蒸汽凝結水提升泵工作原理

㈠ 凝結水回收泵的工作原理是什麼

凝結水來回收器是由余壓自利用裝置、導流和加壓裝置、除污裝置、壓力平衡裝置、汽蝕消除裝置、吸汽定壓裝置、集水容器、液位變送感測器、耐高溫電機泵、自控系統等組成。
該系統是根據流體動力學、汽液兩相流、傳質傳熱學的基本原理設計而成，本系統是根據汽水兩相流動的特點，通過主動引流機構使高溫冷凝結水進入閉式回收裝置中。而後通過自動調壓裝置、穩壓系統的連續調節使得汽水處於相對穩定的狀態，為回收高溫凝結水創造必要條件。通過穩壓系統、汽蝕消除裝置對泵進口高溫水的流態加以調整，使泵進口的高溫凝結水始終處於單相微過冷狀態，從而消除泵產生汽蝕的誘因。實現了凝結水和二次汽完全閉式回收。

㈡ 凝汽式汽輪機的工作原理是什麼

凝汽式汽輪機，是指蒸汽在汽輪內膨脹做功以後，除小部分軸封漏氣之外，全部進入凝汽器凝結成水的汽輪機。
實際上為了提高汽輪機的熱效率，減少汽輪機排汽缸的直徑尺寸，將做過部分功的蒸汽從汽輪機內抽出來，送入回熱加熱器，用以加熱鍋爐給水，這種不調整抽汽式汽輪機，也統稱為凝汽汽輪機。火電廠中普遍採用的專為發電用的汽輪機。凝汽設備主要由凝汽器、循環水泵、凝結水泵和抽氣器組成。汽輪機排汽進入凝汽器，被循環水冷卻凝結為水，由凝結水泵抽出，經過各級加熱器加熱後作為給水送往鍋爐。
汽輪機的排汽在凝汽器內受冷凝結為水的過程中，體積驟然縮小，因而原來充滿蒸汽的密閉空間形成真空，這降低了汽輪機的排汽壓力，使蒸汽的理想焓降增大，從而提高了裝置的熱效率。汽輪機排汽中的非凝結氣體（主要是空氣）則由抽氣器抽出，以維持必要的真空度。
凝汽式汽輪機工作原理：
主要由汽輪機本體、凝結水泵、凝汽器和循環水泵等部分組成，是指蒸汽在汽輪機內做功之後進入凝汽器由氣體冷卻成為水，隨後經凝結水泵送回鍋爐。而在這當中，凝汽器起到了至關重要的作用，其主要目的是提高汽輪機的熱效率，這是個運用蒸汽再冷卻成為水的過程中，其體積會大幅度減小，使得剩下的空間變成真空，增大了蒸汽的理想焓。
抽氣器的作用是在汽輪機啟動前，使汽輪機和凝汽器建立必要的真空，在凝汽式汽輪機運行中，及時地將空氣及其他不凝結氣體從凝汽設備中不斷抽出，以保證凝汽器換熱管換熱效率，維持真空度。抽真空設備性能的好壞，直接決定了凝汽式汽輪機排汽壓力的高低，進而影響了機組焓降的大小和耗汽量的高低；不同的抽真空方式，會影響汽輪機組的設備投資成本、操作方式繁簡和系統復雜程度，所以抽真空設備對凝汽式汽輪機而言是相當重要的。

㈢ 汽輪機凝結水系統介紹

汽輪機凝結水系統作為凝汽式汽輪機組最主要的凝汽設備，其任務是在汽輪機排汽口建立並保持高度真空，把汽輪機的排汽凝結成水，通過凝結水泵送至除氧器，形成供給鍋爐的給水；凝汽器真空的好壞會直接影響機組正常工況的運行，可以說凝汽器運行效果的優劣直接會影響到汽輪機組的安全、經濟、高效運行。

由於汽輪機排出的乏汽被冷卻凝結成水，其比容急劇縮小。如蒸汽在絕對壓力4Kpa時蒸汽的體積比水的體積大3萬多倍，當排汽凝結成水後，體積就大為縮小，使凝汽器形成高度真空。

(3)蒸汽凝結水提升泵工作原理擴展閱讀：

汽輪機凝結水系統的作用：

使驅動汽輪機做功後排出的蒸汽變成凝結水的熱交換設備。蒸汽在汽輪機內完成一個膨脹過程後，在凝結過程中，排汽體積急劇縮小，原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空。凝結水則通過凝結水泵經給水加熱器、給水泵等輸送進鍋爐，從而保證整個熱力循環的連續進行，其作用如下：

1、在汽輪機排汽口造成較高真空，使蒸汽在汽輪機中膨脹到最低壓力，增大蒸汽在汽輪機中的可用焓降，提高循環熱效率。

2、將汽輪機的低壓缸排出的蒸汽凝結成水，重新送回鍋爐進行循環。

3、匯集各種疏水，減少汽水損失。

4、凝汽器也用於增加除鹽水(正常補水)。

㈣ 氣力提升泵的工作原理

氣力提升泵相當抄於一台低壓襲流態化倉罐，提升泵的上部為泵體，下部為氣化室，中間隔有多孔透氣板。一次風出口裝有噴嘴，對准輸料管：輸料管下部出口裝有膨脹倉，二次風與氣化室相連，透過透氣層，將灰吹起形成癱態化狀態;輸送的物料隨來自噴嘴的壓縮空氣流通過提升管向上輸送。其風量由球閥來調節，氣源由羅茨風機供給。 打開氣源閥門給氣力提升泵進風管供氣，同時調節流化氣風管上的球閥，使物料在提升泵下部的流化倉內充分流化，這時當供給進風管的氣源壓力達到額定值時，由噴嘴高速噴出的空氣流產生的牽引力引導已被流化的粉狀物料沿著泵體中心的輸送管及外接的管道提升至所需高度。