煤礦高鹽礦井水處理

❶ 煤礦透水怎麼處理

礦井一旦發生突水事故，事故地點人員應按《礦井災害預防處理計劃》的規定及時匯報調度室，並通知、組織受災影響范圍人員按避災路線撤離災區。礦調度室接到事故電話後應向礦領導匯報，通知救護隊及相關部門。成立救災指揮部，有組織按步驟處理災害。救災指揮部成立後，應迅速判定水災性質、了解突水點、影響范圍、搞清事故前人員分布、統計撤離出井人員，分析被困人員躲避地點；根據突水量大小和礦井排水能力，積極採取排、堵、截水的技術措施。如果是老窯積水，積水量受老窯井巷空間限制，可選擇排水方法處理涌水；如果是地表水透入井下，往往有充足的補給水源，應首先採取措施攔截地面補給水通道，然後加強井下涌水的排放。當然，井下突水情況復雜，可根據具體情況採取某種或幾種措施同時並用。同時，條件允許，必須盡快恢復災區通風，防止瓦斯和其它有害氣體積聚和發生熏人事故。排水後，進行偵察搶險時，要防止冒頂，掉底和二次突水事故的發生。

發生透水事故後常常有人被困井下，指揮人員仍應本著「救人是第一任務」的原則，爭時間搶速度，採取有效措施使他們早日脫險。透水事故發生後，應正確判斷遇險人員可能躲避的地點，科學分析該地點是否具有人員生存的條件，然後積極組織力量進行搶救。當躲避地點比外部水位高時，遇險人員可能生存，對於這些地點的人員，應利用一切可能的方法（打鑽或掘一段巷道）向他們輸送新鮮空氣、飲料和食物，以延長待救時間。當避難地點比外部水位低時，存在兩種情況：

（1）突水時洪水能直接湧入位於突水點下部的巷道（如平巷、下山），並把他們淹沒，一般情況下，這些地點不會有空氣存在，也就不具備人員生存的條件。然而，多次出現過人員躲在這些巷道高冒處獲救的案例。

（2）當突水點下部巷道全斷面被水淹沒後，與該巷道相通的獨頭上山等上部獨頭巷道，如不漏氣，即使低於外部最高水位時也不會全部被淹沒，仍有空氣存在。在這些地點躲避的人員具備生存的條件，如果避難方法正確（心情平靜、適量喝水、躺卧待救）是能生還的 1998年5月20日內蒙古烏海市卓子山礦區地面降雨沖人巴產烏素煤礦井下，13人被困井下，其中有1人在井下避災34天後生還出井。很多類似這樣的事例說明，突水事故發生後，有些地點具有人員生存條件的，即使躲避較長時間也不至於生存無望。對於那些低於外部水位的避難地點，則嚴禁打鑽，防止獨頭空氣外泄，水位上升，淹沒遇險人員。最好的辦法是加速排水，即早日營救他們。

網上找的答案~我想應該每個礦都編制事故應急預案的

❷ 煤礦水中為什麼有黃色沉澱物，怎麼處理能做生活飲水

煤炭有機來質的元素主要有碳、氫、氧、自氮和硫等，此外，還有極少量的磷、氟、氯和砷等元素，
煤礦污水處理原則
將礦井污水打入多功能水處理設施內，當水和水處理劑接觸混合後，利用有機無機復合協同作用，使膠粒互相粘附，絮凝體由小變大而沉降，從而在一瞬間完成混凝全過程。
工藝流程
礦井污水打到多功能水處理設施的同時，將已配製好的水處理劑適量加入多功能水處理設施內，經自行推流、混合後，靜置20-30分鍾即可達到國家環保排放標准而排放或回用。

黃色沉澱物可能是含硫燐的化合物，最終處理到可飲用級別。最後一步還要用活性炭吸附法，離子交換法處理。

❸ 礦井 井下水如何處理

礦井井下水處理方法根據水質的不同而定：

1、含懸浮物煤礦礦井水處理技術主要有混凝、沉澱和澄清、過濾和消毒。

①礦井水混凝階段所處理的對象主要是煤粉、岩粉等懸浮物及膠體雜質，它是礦井水處理工藝中一個十分重要的環節。實踐證明，混凝過程的程度對礦井水後續處理如沉澱、過濾影響很大。所以，在礦井水的處理中，應給予足夠的重視。

②沉澱和澄清：在煤礦礦井水處理中所採用的主要有平流式沉澱池、豎流式沉澱池和斜板（管式）沉澱池。澄清池主要有機械攪拌、水力循環和脈沖等。

③在煤礦礦井水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮物。去除化學澄清和生物過程未能去除的細微顆粒和膠體物質，提高出水水質。礦井水處理可以採用過濾池。過濾池有普通快濾池、雙層濾料濾池、無閥濾池和虹吸濾池等。常採用濾料有石英砂、無煙煤、石榴石粒、磁鐵礦粒、白雲石粒、花崗岩粒等。

④水凈化處理後，細菌、病毒、有機物及臭味等並不能得到較好的去除。所以，必須進行消毒處理。消毒的目的在於殺滅水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致傳染病的危害。在以煤礦礦井水為生活水源水處理中，目前主要採用的是氯消毒法。消毒劑主要有：液氯、漂白粉、氯胺、次氯酸鈉等。

2、高礦化度煤礦礦井水處理技術

煤礦高礦化度礦井水的含鹽量一般在1000～3000mg/l⑴之間，屬於我國大部分地區的苦鹹水含鹽量范圍，所以，有些煤礦也稱高礦化度礦井水為苦鹹水。苦鹹水脫鹽方法主要有電滲析和反滲透技術。目前電滲析技術已成為一個大規模的化工單元過程，廣泛地用於各個行業。當進水含鹽量在500～4000mg/l時，採用電滲析是技術可行、經濟合理的；當進水含鹽量小於500mg/l時，應結合具體條件，通過技術經濟比較確定是採用電滲析還是採用離子交換或者兩者聯合。反滲透技術自從上世紀五十年代末六十年代初發展成為實用的化工單元操作以來正不斷地拓展其應用領域和規模，目前已廣泛地應用於各行業。國內外已廣泛應用於海水、苦鹹水淡化，鍋爐補給水、飲用水純化，在食品、制葯、化工、醫療、環保、礦井用水等行業中制備純透反滲水、超純水，以及各種水溶液的脫鹽、分離和濃縮。

3、煤泥水處理技術

含有煤泥等輕度污染的礦井水，這類礦井水水量不大穩定，常採用一體化凈水器進行處理，該凈水器是一種新型重力式自動沖洗式一體化凈水器,適合進水濁度≤3000mg/L,出水濁度≤3mg/l。該凈水器集絮凝、反應、沉澱、排污、反沖、污泥濃縮、集水過濾於一體,自動排泥、自動反沖洗。本裝置處理效果好,出水水質優良,自耗水量少,動力消耗省,佔地面積小,節水、節電,無需人員管理。處理後的水質達到生產和生活用水的要求。

4、煤礦生活污水處理技術

煤礦生活污水的凈化工藝：凈化裝置包括以下幾個主要環節：隔柵、破碎機、砂石捕集器、初級沉澱池、生物凈化裝置、次級沉澱池、加葯劑、消毒、再凈化、沉渣加工。在相應流程中各個環節的組合取決於污水的數量、污染組分的濃度和組成，對凈化水質量的要求以及其它條件。

5、酸性煤礦礦井水處理技術

酸性礦井水是指PH小於6.5的礦井排水，一般PH值在3.0-6.5之。其處理技術有石灰石中和法、石灰中和法、生物化學處理法、濕地生態工程處理法。

❹ 煤礦礦井下含煤泥的污水要用什麼設備去處理

洗煤水處理設備工作原理：

懸浮液經進料管從螺旋體出料口進入轉鼓，在高速旋轉產生的 離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下並推出排渣口。分離後的 清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動（即為差速 轉）是通過差速器來實現的，其大小由輔電機來控制，從而實現了離心機對物 料的連續分離過程。

洗煤污水脫泥離心機性能特點：主要部件採用優質碳鋼或不銹剛製造。推料器採用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金保護層。採用擺線針輪差速器、雜訊小、承載能力強。單機結構緊湊，佔地2-3平方米，運行平穩。能自動卸料、連續操作，工人只需操作動力櫃便可，干凈衛生。對物料的適應性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加葯情況視物料而定，一般情況下不用加葯，節約成本。根據行業選擇材料，離心機可選用304，316不銹鋼材質製造，特殊行業可採用防爆電機。

這個設備主要是把固體和液體分離，俗稱固液分離設備（離心式脫水機、卧螺離心機）

洗煤污水處理設備，洗煤廢水處理機產品特點

1、自動化操作、省時省力、維護方便；

2、機械性能優、佔地面積小；

3、污泥的脫水、效率高、處理量大；

4、多重區域脫水、脫水能力強、污泥餅含水率低；

5、能耗低、運行費用低、振動小、噪音低；

6、設備可連續運轉、操作方便；

7、可靠的運轉性能；優異的防腐性能；成熟的應用技術；公司獨有的耐磨技術應用，設備的使用壽命長；

❺ 煤礦礦井水處理時怎樣使PAC 和PAM達到最佳的配比狀態

PAC和PAM不光有抄最佳配比狀態，還有投加先後次序的要求，一般先投加PAC，後投加PAM。本例來年PH值還可以，但CAD、總硬和SS並不是影響投加量的主要因素。應取點樣品隨便找個小瓶做試驗。提供參考投加量：PAC單位：mg/L
生活用水：2.5~25
工業用水：2.5~25
城市污水：15~50
電鍍廢水：20~100
冶金廢水：20~150
造紙廢水：50~300
印染廢水：100~300
漂染廢水：100~300
造漆廢水：100~300
製革廢水：100~300
食品廢水：50~150
化工廢水：50~100
乳化廢水：50~200
洗煤廢水：30~100
油田廢水：50~200
投葯濃度最大10%
PAM0.1~0.3%

❻ 煤礦污水處理廠設計的探討

為了加強煤礦污水治理，保護水環境，新建礦井非常重視環保建設，並投入了大量的資金。設計部門也對生活污水處理進行了多工藝、多方案比較與探索。針對目前煤礦污水處理中有關建設規模和工藝技術談一些個人的看法。
1合理確定建設規模
對一個礦井來說，需根據礦井總體規劃和排水規劃，分期分批地建設污水管網和污水處理廠，要根據水環境保護的目標，分期實施，逐步到位。
（1）目前部分煤礦工業場地和居住區各建一座污水處理廠，兩處征地，重復建設，投資增加，運行能耗高，管理費用高，技術力量分散，噸水處理成本高。一般來說，礦井工業場地和居住區相距不是很遠，合建一座一定規模的污水處理廠更合理，考慮從居住區向工業場地排水，管道埋設太深，可在中間設置污水提升泵站，或者在工業場地與居住區中間地段征地建設污水處理廠。採取合建方式，不但可節省投資，且可大大降低運行成本。
（2）目前許多新建礦井設計中根據規范及全員效率，勞動定員數量較少，而實際建成後煤礦招聘大量的勞務人員，以及隨著煤礦的發展，涌進大批的外來人員，使得煤礦的用水量增加，污水量也隨之增大。因此，對於新建煤礦污水處理廠的設計，在建設規模時應考慮予留系數。
（3）由於煤礦污水水質水量變化較大，合理地確定設計的污水水量和污水水質，直接涉及工程的投資、運行費用和費用效益。生產污水與生活污水通盤考慮，不使留餘地過大，避免增加投資、使設備閑置或低效運行。
2煤礦污水處理設計常用流程
一般來說，不同煤礦對出水的要求差異較大，應根據我國環保部門的要求確定處理程度，以確保出水水質。由於生活污水中的氮和磷對水體有富營養化的影響，污水處理要求有脫氮除磷的效果。
煤礦污水水質與一般城市污水性質類似，但不同於城市污水（城市污水中常包括部分工業廢水）。其特徵可概括為：水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，處理難度小。
煤礦污水處理廠設計時在80年代採用活性污泥法處理工藝的較多，由於污水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養物質，形不成活性污泥，運轉不起來。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，迴流活性污泥迴流不起來，致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉澱池，達不到要求的處理目標。
90年代以來污水生物處理新工藝、新技術的研究開發應用取得了很大成就，許多新工藝應運而生，這些新工藝的共同特點是：高效、穩定、節能，並具有脫氮除磷等多功能。較典型的工藝有：
（1）A2/O工藝該工藝是厭氧，缺氧，好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，是70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝（A/O）的基礎上開發的。
（2）SBR工藝序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。SBR實際上是出現最早的活性污泥法，70年代出現於美國，經過20年的研究開發革新，將可變容積活性污泥法過程和生物選擇器原理進行有機結合，成為改良型的SBR工藝。
（3）BAF工藝即曝氣生物濾池工藝，是90年代初開發的新型微生物附著型污水處理技術，能同時完成生物處理與固液分離，通過調整濾池結構形式而成為具有脫氮除磷功能的組合工藝。
3BAF工藝處理煤礦污水
3.1工藝流程
曝氣生物濾池是最先在歐美發展起來的在歐美和日本等發達國家廣為流行，近些年來在我國已有數十家污水處理廠應用。如大連、慈溪、新會、楊凌，在山西的煤礦生活污水處理中也有應用。
該技術綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化作用。污水從濾池底部進入濾料層，濾料層下部設有供氧的曝氣系統進行曝氣，氣水為同向流。在濾池中，有機物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由於在堆積的濾料層內和微生物膜的內部存在厭氧/缺氧環境，在硝化的同時實現部分反硝化，從濾池上部的出水可直接排出系統。
3.2工藝特點
BAF作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下的優點：
（1）具有較高的生物濃度和較高的有機負荷。曝氣生物濾池採用粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環境，易於掛膜及穩定運行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內微生物量遠遠大於活性污泥法中的微生物量（可達10～15g/l），高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，減少了池容積和佔地面積，使基建費用大大
降低。
（2）工藝簡單、出水水質好。由於濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過15mg/l。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現為生物膜較薄，活性較高。有時即使生物處理發生故障，在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標准，同時可用於回用。
（3）抗沖擊負荷能力強。由於整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那麼敏感，同時無污泥膨脹問題。
（4）氧的傳輸效率高。曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%-30%，曝氣量明顯低於一般生物處理。其主要原因是：
1因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；
2氣泡在上升過程中，由於濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣有利於氧的傳質；
3理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。
（5）易掛膜、啟動快。BAF調試時間短，一般只需7～12天，而且不需接種污泥，採用自然掛膜馴化。由於微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其運行管理簡單。BAF在短時間內不使用的情況下可關閉運行，一旦通水並曝氣，可在很短時間內恢復正常運行，這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。
（6）菌群結構合理。傳統活性污泥法中，微生物分布相對均勻，而在BAF中從上到下形成了不同的優勢菌種，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個池子中發生。
（7）自動化程度高。由於相關工業技術的發展，一些先進的自動化設備如液位感測器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產品的出現，使得曝氣生物濾池系統運行管理自動化得以順利實現。
曝氣生物濾池系統可以對進水水質、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測，並通過PLC控制系統方便地調整曝氣時間的長短，控制風機的供氧量，做到優化運行，PLC系統對濾池進行自動反沖洗。
（8）脫氮效果好。通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區分布，使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內分別人為地造成好氧、兼氧的生物環境，不僅能去除一般有機物和懸浮固體，而且具有較好脫氮功能。
在一級濾池（C/N池）和二級濾池（N池）中的曝氣階段需要不斷調節溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平（約2～3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧達到較低水平（約0.2～0.5mgO2/）。
4BAF工藝的出水回用
眾所周知，水資源緊缺已經成為世界性問題。我國也同樣面臨水資源短缺的現實。污水再生利用是提高水資源綜合利用率、緩解水資源短缺矛盾、減輕水體污染、實現有限水資源的可持續利用的有效途徑之一。煤礦污水經過處理消毒後，可用於綠化、沖洗、工業用水。採用BAF工藝處理煤礦污水，出水水質穩定，優於一般傳統生物處理工藝，其出水消毒處理後，就可以作為中水回用。
曝氣生物濾池工藝具有體積小、佔地省、效率高、出水水質好、流程簡單、操作管理方便等特點，實際運行中可以實現中央集中控制和現場手動自動控制，經過多個工程實際應用，日趨已經成熟，其出水經消毒處理後可以達到中水回用的標准。據了解，目前我國每處理，1m3污水直接投資在1000元左右，而採用BAF工藝處理則可控制在500元左右，且能節省近4/5的佔地面積。煤礦污水水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，BAF工藝比較適用。
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❼ 目前，工業應用主流高鹽廢水處理的工藝什麼公司

1、從鍍錫、浸錫和焊錫的金屬廢料回收錫的方法及其裝置 2、電鍍廢水處理劑 3、電鍍廢水處理零排放的膜分離方法 4、電鍍廢水處理中樹脂再生與鉻還原一步回收方法 5、電鍍廢水的處理方法 6、電鍍廢水復合凈化劑及製法 7、電鍍廢水混合處理裝置 8、電鍍廢水資源化 9、電鍍含鉻廢水、廢渣的處理方法 10、電鍍含鉻廢水的處理方法 11、電鍍件清洗廢水不排放技術及設備 12、電鍍污水徹底處理方法及其處理裝置 13、電鍍液的再利用方法 14、電鍍液的再生方法 15、電鍍液回收再生裝置 16、電鍍中水回用技術 17、電解法從鍍鎳廢渣中精製硫酸鎳 18、鍍鉻廢槽液濃縮熔融除雜回收法 19、鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法 20、鍍鉻廢水中鉻的回收方法 21、鍍錫液的回收再生方法 22、鍍鋅廢水處理劑及處理鍍鋅廢水的方法 23、工業廢渣綜合利用、固化處理電鍍污泥的方法 24、化學鍍鎳液的再生處理方法及其處理裝置 25、化學鍍鎳液的再生處理裝置 26、黃金電鍍廢液中的黃金萃取方法 27、回收工件、夾具所帶電鍍液的方法 28、節能全自動電鍍廢水處理方法及專用裝置 29、節水90%以上、直接達標應用的電鍍廢水處理技術及設備 30、利用電鍍鉻廢渣提純制備高純鉻的方法 31、利用鍍金屬廢水製造水處理劑的方法 32、氰系及含有重金屬電鍍廢水的雙回收循環的方法 33、全回收鍍液的鍍體清洗裝置 34、熱鍍鋅鋅渣的再生新工藝 35、熱鍍鋅渣真空蒸餾提鋅方法及其設備 36、熔劑熱鍍鋅煙霧的干法凈化工藝 37、生化法治理電鍍廢水工藝 38、實現清潔生產的電鍍廢水在線回收裝置 39、通過電滲析再生化學鍍金屬沉積浴液的方法和裝置 40、微生物治理電鍍廢水方法 41、無電解鍍液的再生方法 42、一種處理電鍍廢水的方法和裝置 43、一種從廢料中回收金的簡易方法 44、一種電鍍廢水處理方法 45、一種電鍍廢水處理一體化裝置 46、一種電鍍廢水的綜合處理方法 47、一種電鍍污泥的資源化及無害化處理工藝 48、一種鍍鉻廢水處理劑的制備方法 49、一種鍍鉻廢水的處理方法 50、一種鍍錫銅線廢料和錫鋁廢渣的再生工藝及用裝置 51、一種將鍍酸銅、氰化電鍍、鍍鎳、鍍鉻的電鍍廢水循環回用的新工藝 52、一種快速處理電鍍廢水的裝置 53、一種新的電鍍廢水的處理方法 54、用於熱鍍鋅鋅渣再生的雙真空提純裝置 55、在鹼性條件下處理合鉻電鍍廢水的方法及設備 56、注入鐵離子電解法處理由鍍廢水設備

❽ 煤礦需要污水處理嗎，四方環保，污水處理

一、煤礦污水處理概況
開採煤使原來水質良好的地下水受到污染，大量煤粉專。岩石粉塵、懸屬浮物、人為污染和微生物進入水中，有的礦井水中懸浮物、化學需氧量、硫化物和總硬度等較高。所以，礦井排放大量超標污水不經處理直接排放，造成水質污染、地下水系統破壞，使很多煤礦生產、生活用水無源。礦井污水是一種寶貴的資源，如何處理回用，多年來做了大量工作，取得了一定成績。但是，目前國內採用的處理方法仍然是傳統工藝，該工藝雖然處理回用水效果較好，但工藝落後，設備、設施復雜，工程投資大，佔地面積多，運行費用高，操作管理不方便，所以，多年來沒有在全國普遍推廣應用。
二、煤礦污水處理原則
將礦井污水打入多功能水處理設施內，當水和水處理劑接觸混合後，利用有機無機復合協同作用，使膠粒互相粘附，絮凝體由小變大而沉降，從而在一瞬間完成混凝全過程。
三、工藝流程
礦井污水打到多功能水處理設施的同時，將已配製好的水處理劑適量加入多功能水處理設施內，經自行推流、混合後，靜置20-30分鍾即可達到國家環保排放標准而排放或回用。

❾ 如何處理高礦化度水越詳細越好，而且有多種處理方法。

1、葯劑沉澱；
2、蒸餾；
3、電滲析；
4、去離子化；
5、葯劑結合絡合。