凈水廠水處理自控

Ⅰ 在丘陵地區的凈水廠應選擇什麼工藝流程的水處理方式

凈水廠水處理工藝。原水進入配水井，大而重的懸浮顆粒在此沉澱，在丘陵地區的凈水廠應選擇凈水廠水處理工藝流程的水處理方式，原水被平均分為兩部分，通過與沉澱池連接的管道進入沉澱池。配水井內設有進廠濁度檢測儀。

Ⅱ 凈水廠廢水及污泥處理措施的選擇

凈水廠廢水及污泥處理措施的選擇具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1 城市污染現狀
由於工業發展和人口不斷增加，丹東市工業廢水和生活污水不斷增加，工業廢水量80%未經處理，生活污水除部分醫院污水經處理外，其餘全部未經處理。工業廢水和生活污水均排入鴨綠江，使鴨綠江丹東段中下游受到比較嚴重的污染。丹東自來水總公司2009年2月曾對鴨綠江浪頭至愛河江段進行水質監測，以四道溝水源污染最重，氯化物最高達2345.00mg/L，酚最高0.06mg/L，並有異嗅和異味，已不適宜作為生活飲用水水源。四道溝水源、江橋水源已改為工業水源。加之丹東市和鴨綠江對面的新義州市目前財政困難，城市污水處理廠均遲遲未能建設；由於鴨綠江是界河，既使經多方努力，丹東市的污水處理工程能夠早日開工，鴨綠江下游的污染問題短時間內也不可能得到徹底解決。近年來，由於江河水位下降，鴨綠江多處水源受到了海水倒灌污染的影響。
2 廢水處理措施
2.1 生產廢水
在凈水廠的凈化處理中，水廠濾池沖洗用水量約占凈水廠供水量的2.0%，為實現水資源的可持續發展，本工程兩座凈水廠均採取生產廢水迴流至配水井的回收措施，以減少水量損耗。本工程通過設置回收水池，收集濾池反沖洗水，經過一定的停留時間，使廢水中含有的較大顆粒得以沉降，如反沖洗跑漏的濾料等。
設置回收水池的重要作用是，消除濾池間歇式反沖洗給迴流帶來的脈沖效應，降低對配水井產生的擾動，而且反沖洗水中含有濾料中截留的微粒絮體，這種絮體仍然具有一定的吸附能力，將之迴流到水處理的前端，可以改善原水的絮凝條件，尤其在低溫低濁時期可起到增強處理效果、節省絮凝劑投加量的作用。
2.2 生活污水
四道溝凈水廠廠區生活污水經過化糞池簡單處理後，排入先於本工程建設的截流干管，送到下游約2.6km外的污水處理廠與其它城市污水一並處理。
蛤蟆塘凈水廠距市區較遠，附近無截流干管可以利用，生活污水必須進行處理，本工程選擇埋地式一體化污水處理系統進行處理，處理後達標排放至附近水體。
3 污泥處理措施
由於三道溝污水處理廠預計2018年初建成通水，早於本工程；且該污水處理廠截流干管從四道溝凈水廠旁邊經過，又四道溝凈水廠場地有限，因此，四道溝凈水廠不建設泥處理系統，反應池、沉澱池的排泥水直接排入截流干管，送到下游約2.6km外的污水處理廠與其它城市污水一並處理。
蛤蟆塘凈水廠距市區較遠，附近無截流干管可以利用，需建設泥處理系統對反應池、沉澱池的排泥水進行處理。
在給水處理過程中，各凈水構築物均會沉降一定的污泥，與污水處理不同的是，這些污泥一般不含有毒物質，成分以原水中的懸浮物及投葯產生的絮凝體為主。由於不含有毒物質，對環境的毒害作用較小，而且排泥處理投資較高，因此，以往國內給水處理產生的污泥一般不進行處理，直接排放。目前，隨著環境保護要求的提高，對這部分污泥的處置提出了新的要求，雖然給水處理產生的污泥對環境不產生毒害作用，但會造成受納水體混濁度提高，淤積河床，污染周圍環境。因此，本工程蛤蟆塘凈水廠污泥處理系統與水處理系統同步建設。
目前我國對給水污泥採取的主要處理工藝為：收集→濃縮→脫水→外運。收集主要針對絮凝池、沉澱池排泥，設置排泥池；濃縮可採用重力濃縮和機械濃縮方式，由於凈水廠排泥以原水中所含懸浮物為主，不同於污水處理的生物污泥，比較易於沉澱，因此適合採用重力濃縮方式處理；如採用機械濃縮，將消耗大量電能，造成能量的浪費和運行費用的增加。脫水一般採用機械脫水進行處理，脫水後污泥外運至垃圾填埋場實現污泥最終處置。
本工程蛤蟆塘凈水廠泥系統擬採用離心脫水機，該機具有工藝過程簡單、操作控制方便、自動化程度高的特點；而且離心式脫水機消耗葯劑量較小；機器外形採用密封的形式，脫水間的工作環境比較清潔。
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Ⅲ 污水處理自動控制系統設計 畢業設計 怎麼弄哦 要關於PLC的

首先來要搞清楚在污水處理現場要控制的源對象哪些，通常主要包括：風機、泵、消毒設施、加葯設施等，在不同的污水站這些設備的數量組合不同。通常，採用PLC可編程邏輯控制器作為現場自控系統的核心，再結合觸摸屏、接觸器、變頻器等設備，同時編寫相應的邏輯控製程序，構造成完整的污水處理自控系統。

除此之外，還可以實現遠程式控制制。具體做法是，用PLC連接物聯網智能採集終端，實現寄存器變數的遠程讀寫。類似於下面的圖。我們做的比較多了。

Ⅳ 污水處理的自動控制系統有哪些意義

城市來污水處理系統源對解決水資源缺乏，促進社會可持續發展有著十分重要的意義。目前城市污水處理廠存在運行成本高，經濟效益差，控制系統落後等問題。提高污水處理廠自動控制的程度和引入先進控制技術，是降低運行成本、提高生產運行效率的關鍵。
污水處理的自動控制系統‍採用計算機技術、跟蹤經常變化的水處理情況，檢測不同時間的水質指標數據，在計算機上動態現實，對這些數據進行分析處理，並記錄下來，以備在需要的時候查閱。通過分析數據趨勢走向，隨時調整個設備及工藝過程參數，使其達到優化控制狀態，經濟運行，節省能耗。採用計算機代替人工操作，減少事故，保證安全，降低勞動強度，節約人力，甚至可以完成許多人工難以完成的任務，提高運行的可靠性。

Ⅳ 自來水廠進行水質處理的流程

自來水是人們生活中不可缺少的基本物質之一，當我們輕輕擰開水龍頭的時候，潔凈的自來水「嘩嘩」地奔流而出，這時它離我們是那麼的近；但當問起自來水是怎樣流進入千家萬戶的，它似乎又離我們那麼的遠。

其實，自來水的生產流程並不簡單，（共分為四道生產工序），讓大家增進對自來水生產的了解：

第一道生產工序－－反應，其過程包括「原水－－→混合槽－－→網格反應池」。原水是指未經加工的自來水生產用水，振華水廠的生產原水來自離市區30多公里外的大沙河水庫。通常原水中都帶有諸如藻類、腐殖質、泥沙之類的輕微顆粒，這時自來水生產的第一道工序就是在原水中投加「凈水劑」——鹼式氯化鋁（俗稱為礬），鹼式氯化鋁在原水中可產生正電荷，令水中的輕微顆粒受靜電作用而形成較大的顆粒團，以易於沉澱。而「前加氯」則可根據原水情況選擇是否投加，其作用主要有：①助凝劑，主要是氧化水中的腐殖質和膠體，使之能產生混凝沉澱；②殺藻劑，根據原水中的藻類含量多少而決定是否投加（水中藻類的含量過高可產生異味），以殺滅藻類。「前加泥」是水中藻類過多時，增加水中的吸附能力，使凈水劑能起到更有效作用。「前加鹼」是原水PH值過低時，影響水體的混凝沉澱效果，故要投加石灰等鹼類，增加水的沉澱效果，並使其出廠水PH值保持在中性。原水在投加凈水劑等多項葯劑之後，再經過混合槽和網格反應池，這樣水中的輕微顆粒就有足夠的時間形成較大的顆粒團。

第二道生產工序－－沉澱，其過程包括「網格反應池－－→斜管沉澱池」。這時，原水從網格反應池流入斜管沉澱池，在水中較大的顆粒團在通過沉澱池的斜板時，就會附著並沉澱到斜板的底層，經此處理後的水質變得近乎清澈如鏡。而沉澱下來的污泥定期經排泥車排走，保持沉澱池的潔凈。

第三道生產工序－－過濾，其過程包括「斜管沉澱池－－→氣水反沖洗濾池－－→清水池」。潺潺清流順著斜管沉澱池上面的集水槽匯集流入濾池，水中的細微雜質被濾池中的濾沙過濾和吸附之後（當濾沙中的細微雜質累積到一定程度後，濾池也要定期進行〃氣水反沖洗〃清洗，以保持良好過濾效果），潔凈澄清的濾後水沿著管道流往清水池進行貯存，並在清水中再次投加入液氯進行一段時間消毒，對水體的細菌、大腸桿菌等病菌進行殺滅，整個凈水處理過程到此就已完成。

第四道工序－－加壓供水，其過程包括「清水池－－→二級泵房－－→供水管網」。經消毒後的自來水貯存在清水池中，通過水廠二級泵房的水泵加壓之後，潔凈的自來水沿著供水管道，流入千家萬戶。

目前，絕大多數以地面水為水源的城市水廠，都採用混凝、沉澱、過濾和消毒的常規處理流程。該經典物化處理工藝已延續百餘年，所變動的僅僅是在池型上有所發展。隨著原水中有機污染的加重，該常規處理工藝已明顯不適應目前的原水水質狀況。由於水中粘土等雜質微粒表面附著某些有機污染質，增加了雜質微粒的親水性，提高雜質膠粒的負電性，使其更加穩定地存在於水中。因而一般凈水廠大多數採用預氯化手段，直接向原水大量加氯或須用折點加氯，以氧化水中有機污染質，使水易於混凝澄清，以求水廠出水的渾濁度、色度、酚、鐵、錳等指標符合生活飲用水水質標准。但在預氯化過程的同時原水中的腐殖酸、富里酸等有機碳容易氯化脫碳，形成氯仿等三鹵甲烷類潛在致癌物質，如此處理得到的生活飲用水威脅著人們的健康安全。美國曾於1975年1-4月對80個城市水廠（98.8%的水廠用氯消毒，75%水廠採用原水預氯化工藝）進行對照檢測，結果是：原水平均含氯仿0.36微克每升，自來水平均含氯仿45微克每升；日本大阪市1976年5月結紫島、庭窪和平野三座凈水廠的原水和自來水中氯仿含量進行對照檢測，結果是：原水含氯仿0.7-0.9微克每升，自來水含氯仿40-55.6微克每升。上述二組數字的自來水中氯仿含量均比原水中氯仿含量增加五、六十倍以上，絕對值也較高。因此，自來水中氯仿等三鹵甲烷類有機物大量增加必須引起高度警覺。

美國環保衛生機構的專家指出，自來水中存在20多種致癌物。動脈樣硬化的基本原因是水中的氯，而與之相聯系的諸如心力衰竭和大部分常見的硬化形式，本質也是由氯引起的。至少9%有膀胱癌和18%的直腸癌與飲用經過加氯處理的自來水有關。

Ⅵ 北京安國水道自控工程技術有限公司怎麼樣

簡介：北京安國水道自控工程技術有限公司是集科、工、貿於一體的高新技術企業，是中國水處理行業及自控領域的知名企業。公司技術人員廣泛，有給排水專業、化工專業、儀器儀表專業、超濾反滲透專業、計算機專業、自控專業的技術人員，在凈水廠、電廠、污水廠、循環水廠及石油化工領域的水消毒處理方面、凈化及污水的深度處理擁有國內領先的工藝技術及調試經驗。其中有一批在美國水處理專業公司受過專業培訓的高級人才。公司自一九八八年成立以來，業務發展迅速，已同中國石化四大設計院和市政六大設計院建立了良好的合作關系，他們是北京石化院、北京石化工程公司設計院、洛陽石化工程公司設計院、蘭州石化工程公司設計院、東北市政院、華北市政院、西北市政院，中南市政院、西南市政院、北京市政院。在中國29個省市自治區擁有廣泛的銷售網路，截止2010年12月31日，在全國的自來水廠（加氯加葯設備）、電廠、石化行業（超濾反滲透裝置、凝結水精處理系統）、凈水廠（循環水加氯加葯設備、自動化控制系統和分析儀器儀表）、紡織廠、污水廠、造紙廠、啤酒廠、制葯廠、污水加葯消毒及深度處理擁有用戶768家，享有很高的知名度。公司積極參與國際國內的投標業務，並連年中標。公司在北京外貿局申請到了獨立的進出口權，2008年公司又通過了北京興國環球認證有限公司的ISO9001（2000）標准及ISO14001（2004）標准，顯示出公司強有力的競爭能力及可靠的質量保障，公司成立了售後服務部，為用戶解決了後顧之憂。公司業務范圍主要是引進國外專業廠商的先進技術，開發加氯設備、加葯設備、水處理設備，並代理美國W&T公司和德國ALLDLOS公司的加氯設備以及國外先進的超濾反滲透膜等。我公司可為水廠、污水廠、電廠、石油石化、加氯加葯、監測換熱器、紫外線消毒系統、超濾反滲透系統、超純水系統、離子交換系統、凝結水精處理系統、工業廢水及生活污水系統、自控系統及儀器儀表、BT項目、BOT項目、BOO項目、分析化驗設備提供設計、咨詢、供貨、安裝調試、售後維修、代培操作等服務。公司在國外水處理領域享有很高的知名度2005年1月至2006年6月在印度西孟邦督迦坡電廠簽訂了循環水加氯加葯及自動化控制與實驗室設備項目合同，2006年8月與越南山洞電廠簽訂了越南山洞電廠機組工程循環水加氯設備項目合同，此外還有印度督伽坡（Durgapur）燃煤電廠的反滲透、阿爾及利亞煉油廠的反滲透與疊片過濾器合同等。2008年12月與布萊克威奇（Black&Veatch）公司簽訂了化學實驗室設備合同。2010年公司簽訂了內蒙鄂爾多斯達拉特旗凈水廠BT項目，總造價4億多。該項目的實施對公司的發展提供了更廣闊的空間。在「公司技術先進爭第一，產品質量第一，售後服務第一」的經營理念指導下，北京安國水道自控技術有限公司以先進技術、優質產品、周到服務回饋社會，劉福永董事長始終秉承「自我實現，回報社會」的原則。公司全體同仁眾志成城、團結奮進，成長為一個高度凝聚的團體，在劉福永董事長的帶領下公司的業績水平與管理水平年年創新高。
法定代表人：劉福永
成立時間：1999-06-15
注冊資本：10001萬人民幣
工商注冊號：110117000448133
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：北京市平谷區馬坊工業園區西區248號

Ⅶ 水處理工藝流程是什麼

水處理工藝流程為：

1、一級處理—機械處理工段：

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

2、二級處理—污水生化處理：

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理—對水的深度處理：

將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

(7)凈水廠水處理自控擴展閱讀：

水處理工藝流程環境的影響：

1、PH值：

活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5，酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長，嚴重時會使污泥絮體遭到破壞，菌膠團解體，處理效果急劇惡化。

2、溶解氧

當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。

3、溫度：

溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。

參考資料來源：網路-水處理工藝

Ⅷ 污水處理廠自動化系統的分析與應用

一、引言
水是人類生活和國民經濟發展的不可或缺的重要部分，隨著科技水平的飛速發展和人類生活水平的巨大提升，對於潔凈的優質的水源的需求也不斷急劇釋放。為建設可靠、穩定、先進、經濟以及可擴展的合理的水處理自動化系統成為工程界和城市水行業營運管理部門共同關心的問題。微電子、通信、計算機技術的發展大大提高了水處理控制系統的信息化和智能化程度，與3C技術相結合的PLC以其卓越的可靠性、抗干擾性以及靈活的控制方式成為水處理自動化系統的核心控制器，其與開放的網路通信系統一起，共同推動著水處理自動化系統的智能化程度的發展。
水處理行業主要分為凈水處理和污水處理兩大部分。凈水廠控制系統通常分為水廠調度系統、加葯間（加氯間）PLC控制站、濾站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各個控制站相對獨立工作，通過有線網路進行通訊，將所有的數據信息送到水廠調度室進行處理，或將一部分數據通過調度系統以無線（或有線）通訊的方式送到城市的調度中心。對於污水處理來說，要根據污水水源地狀況來確定污水處理的工藝流程，由於污水處理工藝的不同而自控系統應用PLC的要求也有所不同。一般講，整個污水處理廠都有總控室和多個現場控制站，站與站之間通過控制器層網路或信息層網路相連，然後全部連接到總控室，總控室的多台計算機、工作站和圖形站都用信息層網路連接，這樣和現場控制站構成了集中管理，分散控制，高速數據交換的工廠級自動化網路[1].PLC自控系統是水處理廠的控制核心部分，對其合理的選型和設計，對污水廠能否高效、自動化的運行非常重要。然而，PLC網路又是其中的重中之重，網路的好壞直接影響到污水廠的正常運行。
二、系統構成
污水處理廠自控系統一般包括污水廠部分和廠外泵站部分。監控系統通訊網路和PLC是污水處理自動化系統的核心組成部分，它們的性能對污水處理自動化系統會起到決定性的作用[2].根據污水處理自動化本身的特點和監控需求選擇合適的PLC及通訊網路是保證污水處理自動化系統性能的重要因素。
通信網路：
在污水處理自動化系統的結構上，國內在管理體制上主要採用三級管理，即監控總中心、區域監控分中心和監控站。由於監控站不直接對污水處理廠的外場設備進行直接控制，因此工程界按照系統結構的劃分把監控系統劃分為信息層、控制層和設備層。
第一層為信息層，主要負責大量信息及不同廠家不同設備之間的信息傳輸，工業乙太網Ethernet為目前較常用的一種信息網路，世界各大PLC生產廠商均支持工業乙太網，並且他們在原有TCP/IP的基礎上，相繼開發出實時性更高的工業乙太網，如歐姆龍和羅克維爾支持的Ethernet/IP，施奈德支持的Modbus-TCP/IP以及西門子支持的ProfiNet等。由於Ethernet的信息量大，因此在污水處理廠自動化系統中乙太網主要用於各個控制分站與監控中心的數據傳輸，包括各種感測器數據等大量歷史數據信息。
第二層為控制層，主要採用現場匯流排組成隧道區域控制器網路，其特點是由於採用了標准匯流排組網，既能滿足實時通信的要求，又具有開放協議的標准介面，能在匯流排上方便的掛接各種外場設備，有利於監控系統的擴展。目前，現場匯流排有40多種，在污水處理廠自動化系統中應用的現場匯流排主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus.他們的共同特點是高速、高可靠，適合PLC與計算機、PLC與PLC及其它設備之間的大量數據的高速通訊。為使系統的穩定可靠，控制層的網路結構多採用環網的方式組成，包括線纜型和光纖作為傳輸介質，具體組網將在後面作出實例說明。
第三層為設備層，這一層用於PLC與現場設備、遠程I/O端子及現場儀表之間的通訊，它們有DeviceNet、Modbus以及Profibus/DP等，其中DeviceNet已經成為工業界的標准匯流排而得到了廣泛的應用，而Profibus/DP雖然沒有成為標准，但是它的應該也相當廣泛。
值得指出的是，近來年乙太網的廣泛應用使得人們把目光投向了現場匯流排上來，工業乙太網是否最終將取代現場匯流排仍然是一個爭論的話題。然而，不論是Ethernet/IP還是Modbus-TCP/IP，乙太網在一些重要的性能指標上仍然無法具有現場匯流排的特點和優勢。從本質上來講，乙太網的載波幀聽沖突監測CSMA/CD的訪問方式，實時性並沒有現場匯流排採用的令牌匯流排和令牌環的訪問方式高，不論人們採用何種方式，如協議封裝、分時訪問控制等，都只能改善乙太網的實時性，起不到本質的改變。在當前技術還未完全成熟之前，現場匯流排應用於控制層，是一個積極和穩妥的選擇。隨著乙太網技術的不斷發展，今後其取代現場匯流排而用於控制層也是很有可能的。
監控分中心及上位監控軟體：
監控分中心一般將設置多台SCADA工作站（工控機）。分別用於水廠調度系統、加葯間（加氯間）、濾站、送水泵房等監控，完成污水廠內各種設備的狀態顯示、自動控制、半自動控制、列印報警、分析報表等工作。同時，監控分中心還將設置了多台伺服器，為其它計算機提供支援和與監控總中心進行通信。
PLC的選擇：
施奈德（Schneider）、西門子（Siemens）、歐姆龍（Omron）、羅克維爾（Rockwell）、通用電氣（GE）是全球五大PLC製造廠商和整體方案的提供者，他們的產品面向各自不同的領域，其中在污水處理自動化系統的應用方面，又以羅克維爾、歐姆龍和施奈德的應用最為廣泛。
污水處理自動控制系統對PLC的性能提出了更高的要求，作為污水處理自動控制系統的核心控制器，其必須具備以下幾大功能特點：首先本身必須穩定可靠，並具有預先處理數據和集中傳輸數據的能力，具有較高的故障保護能力；其次，控制分站本地控制器可以獨立承擔控制分區的基本控制任務，即使監控站或者監控中心因故障停止運行，相鄰區域的控制器也能交換數據信息；再次，當某控制站的控制量出現變化時，可按預定方案和程序採取相應的演算法，對相關區域的控制對象，比如泵或者加葯系統等做出相應的調整。因此，它必須至少有如下功能模塊，數據採集存儲處理功能（實現集中和獨立工作方式，尤其是在獨立控制時能與相鄰控制器實現數據交換）；通信功能、容錯功能、自動診斷功能和本地操作功能（即能帶觸摸屏）。
必須綜合考慮整個監控系統的性能要求和自然條件以及運營周期對設備的要求進行選擇，尤其在極端氣候和惡劣環境狀況條件下或較大規模的污水處理廠，需要選擇性能更好的雙機熱備冗餘的PLC，如Schneider的2Quantom系列、Rockwell的2ControlLogix、Omron的CS1D系列、Siemens的S7-417系列；區別在於Omron的雙系統是在一個底板上實現，而Siemens等是兩個底板通過光纖連接，會在一定程度上佔用控制櫃的空間，但他們的配置都很靈活，可以任意實現雙CPU雙電源、雙CPU單電源、單CPU單電源多種冗餘結構。
在一般的環境狀態的時候或較小規模的污水處理廠，多採用標準的機型作為現場控制器，如Schneider的Quantom140系列、Rockwell的ControlLogix、Omron的CS1系列、Siemens的S7-400系列等；他們都支持工業乙太網和多種現場匯流排，控制方式採用遠程帶CPU的智能分布式結構，系統開放性和兼容性強，豐富的I/O及高功能模塊，完全滿足污水處理自動控制系統對信號處理的要求。
三、應用案例
下面以天津咸陽路污水處理廠為例[3]，具體說明污水處理廠自動控制系統的組成，控制系統拓撲圖如圖一所示：
信息層：咸陽路污水處理系統因其分布面積較大，廠區內共有5個PLC分站：預處理系統分控主站PLC1、生物處理系統分控主站PLC2、污泥處理系統分控主站PLC3、出水及雨水系統分控主站PLC4和污泥消化系統PLC5，使用的CPU均為OMRON的CS1H-CPU66H.該功能層實現污水處理廠各單元過程所有過程參數、設備運行狀態及電氣參數的數據採集，單元過程及設備的控制，並通過OMRON網路模塊CS1W-ETN21，和中央控制室通過赫斯曼太網交換機，組成100M光纖以太環網，向監控層傳送數據和接受監控層控制指令。在中控室中，作為工業乙太網結點的系統數據伺服器、兩台工程師/操作員站計算機、列印機、UPS電源及監視屏等設備，其主要職能是進行系統中的信息交換與信息顯示及控制。該層通過上位監控軟體實現對主要工藝設備的控制和調度，對污水處理全過程中的工藝參數進行數據採集、監控、優化和調整，對主要工藝流程進行動態模擬和趨勢分析、實時數據處理和實時控制，在控制組態上實現各種常規與復雜的優化控制、專家控制、模糊控制等先進的智能控制。同時，功能強大與穩定的實時和歷史資料庫亦通過乙太網成為上下層間的信息通道。污水廠中控室控制站還通過RIAMBView和信息中心、便攜計算機及廠外泵站（咸陽路泵站、密雲路泵站）等處進行遠程通訊，RIAMBView具備遠程數據服務（最適合SCADA）功能，通過寬頻接收或發送相關數據，實現遠端對部分實時畫面、進程資料庫的訪問。
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