污水處理站智能管理監控平台

『壹』 廢水處理設備怎麼監控呀

當前，水資源短缺和水污染問題日益凸顯，污水處理行業也成為了一個備受關注的領域。

MVR廢水處理技術主要用於化工、食品、制葯、海水淡化等領域的含鹽廢水處橘滑理，

「MVR」是（Mechanical Vapor Recompression）的簡稱，是械蒸汽再壓縮技術

是指在微真空狀態下通過機械驅動的壓縮機將蒸發器產生的二次蒸汽壓縮至較高壓力提高其品質，二次蒸汽進入蒸發器循環將待處理溶液或廢水進行低溫蒸發處理。

MVR廢水處理技術的核心是利用系統產生的二次蒸汽的潛熱進行加熱，蒸發回收水資源，實熱量的循環利用。不僅能實現廢水的回收再利用，同時可以把二次蒸汽利用起來，循環利用二次蒸汽的熱能。

一、解決方案

京寧物聯MVR廢水處理遠程監測平台對污水處理工作在實際進行過程中的各項重要數據的收集、分析、處理以及異常報警等工作對高效提升工作效能有著關鍵作用。我們平台集數據採集、應用場景、數據分析為一體配合智能報警追蹤的全方位防護，將污水處理工作智能化、自動化、信息化。

系統結構：

『貳』 污水處理廠自動化系統的分析與應用

一、引言
水是人類生活和國民經濟發展的不可或缺的重要部分，隨著科技水平的飛速發展和人類生活水平的巨大提升，對於潔凈的優質的水源的需求也不斷急劇釋放。為建設可靠、穩定、先進、經濟以及可擴展的合理的水處理自動化系統成為工程界和城市水行業營運管理部門共同關心的問題。微電子、通信、計算機技術的發展大大提高了水處理控制系統的信息化和智能化程度，與3C技術相結合的PLC以其卓越的可靠性、抗干擾性以及靈活的控制方式成為水處理自動化系統的核心控制器，其與開放的網路通信系統一起，共同推動著水處理自動化系統的智能化程度的發展。
水處理行業主要分為凈水處理和污水處理兩大部分。凈水廠控制系統通常分為水廠調度系統、加葯間（加氯間）PLC控制站、濾站PLC控制站、送水泵房PLC控制站等。各個控制站相對獨立工作，通過有線網路進行通訊，將所有的數據信息送到水廠調度室進行處理，或將一部分數據通過調度系統以無線（或有線）通訊的方式送到城市的調度中心。對於污水處理來說，要根據污水水源地狀況來確定污水處理的工藝流程，由於污水處理工藝的不同而自控系統應用PLC的要求也有所不同。一般講，整個污水處理廠都有總控室和多個現場控制站，站與站之間通過控制器層網路或信息層網路相連，然後全部連接到總控室，總控室的多台計算機、工作站和圖形站都用信息層網路連接，這樣和現場控制站構成了集中管理，分散控制，高速數據交換的工廠級自動化網路[1].PLC自控系統是水處理廠的控制核心部分，對其合理的選型和設計，對污水廠能否高效、自動化的運行非常重要。然而，PLC網路又是其中的重中之重，網路的好壞直接影響到污水廠的正常運行。
二、系統構成
污水處理廠自控系統一般包括污水廠部分和廠外泵站部分。監控系統通訊網路和PLC是污水處理自動化系統的核心組成部分，它們的性能對污水處理自動化系統會起到決定性的作用[2].根據污水處理自動化本身的特點和監控需求選擇合適的PLC及通訊網路是保證污水處理自動化系統性能的重要因素。
通信網路：
在污水處理自動化系統的結構上，國內在管理體制上主要採用三級管理，即監控總中心、區域監控分中心和監控站。由於監控站不直接對污水處理廠的外場設備進行直接控制，因此工程界按照系統結構的劃分把監控系統劃分為信息層、控制層和設備層。
第一層為信息層，主要負責大量信息及不同廠家不同設備之間的信息傳輸，工業乙太網Ethernet為目前較常用的一種信息網路，世界各大PLC生產廠商均支持工業乙太網，並且他們在原有TCP/IP的基礎上，相繼開發出實時性更高的工業乙太網，如歐姆龍和羅克維爾支持的Ethernet/IP，施奈德支持的Modbus-TCP/IP以及西門子支持的ProfiNet等。由於Ethernet的信息量大，因此在污水處理廠自動化系統中乙太網主要用於各個控制分站與監控中心的數據傳輸，包括各種感測器數據等大量歷史數據信息。
第二層為控制層，主要採用現場匯流排組成隧道區域控制器網路，其特點是由於採用了標准匯流排組網，既能滿足實時通信的要求，又具有開放協議的標准介面，能在匯流排上方便的掛接各種外場設備，有利於監控系統的擴展。目前，現場匯流排有40多種，在污水處理廠自動化系統中應用的現場匯流排主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus.他們的共同特點是高速、高可靠，適合PLC與計算機、PLC與PLC及其它設備之間的大量數據的高速通訊。為使系統的穩定可靠，控制層的網路結構多採用環網的方式組成，包括線纜型和光纖作為傳輸介質，具體組網將在後面作出實例說明。
第三層為設備層，這一層用於PLC與現場設備、遠程I/O端子及現場儀表之間的通訊，它們有DeviceNet、Modbus以及Profibus/DP等，其中DeviceNet已經成為工業界的標准匯流排而得到了廣泛的應用，而Profibus/DP雖然沒有成為標准，但是它的應該也相當廣泛。
值得指出的是，近來年乙太網的廣泛應用使得人們把目光投向了現場匯流排上來，工業乙太網是否最終將取代現場匯流排仍然是一個爭論的話題。然而，不論是Ethernet/IP還是Modbus-TCP/IP，乙太網在一些重要的性能指標上仍然無法具有現場匯流排的特點和優勢。從本質上來講，乙太網的載波幀聽沖突監測CSMA/CD的訪問方式，實時性並沒有現場匯流排採用的令牌匯流排和令牌環的訪問方式高，不論人們採用何種方式，如協議封裝、分時訪問控制等，都只能改善乙太網的實時性，起不到本質的改變。在當前技術還未完全成熟之前，現場匯流排應用於控制層，是一個積極和穩妥的選擇。隨著乙太網技術的不斷發展，今後其取代現場匯流排而用於控制層也是很有可能的。
監控分中心及上位監控軟體：
監控分中心一般將設置多台SCADA工作站（工控機）。分別用於水廠調度系統、加葯間（加氯間）、濾站、送水泵房等監控，完成污水廠內各種設備的狀態顯示、自動控制、半自動控制、列印報警、分析報表等工作。同時，監控分中心還將設置了多台伺服器，為其它計算機提供支援和與監控總中心進行通信。
PLC的選擇：
施奈德（Schneider）、西門子（Siemens）、歐姆龍（Omron）、羅克維爾（Rockwell）、通用電氣（GE）是全球五大PLC製造廠商和整體方案的提供者，他們的產品面向各自不同的領域，其中在污水處理自動化系統的應用方面，又以羅克維爾、歐姆龍和施奈德的應用最為廣泛。
污水處理自動控制系統對PLC的性能提出了更高的要求，作為污水處理自動控制系統的核心控制器，其必須具備以下幾大功能特點：首先本身必須穩定可靠，並具有預先處理數據和集中傳輸數據的能力，具有較高的故障保護能力；其次，控制分站本地控制器可以獨立承擔控制分區的基本控制任務，即使監控站或者監控中心因故障停止運行，相鄰區域的控制器也能交換數據信息；再次，當某控制站的控制量出現變化時，可按預定方案和程序採取相應的演算法，對相關區域的控制對象，比如泵或者加葯系統等做出相應的調整。因此，它必須至少有如下功能模塊，數據採集存儲處理功能（實現集中和獨立工作方式，尤其是在獨立控制時能與相鄰控制器實現數據交換）；通信功能、容錯功能、自動診斷功能和本地操作功能（即能帶觸摸屏）。
必須綜合考慮整個監控系統的性能要求和自然條件以及運營周期對設備的要求進行選擇，尤其在極端氣候和惡劣環境狀況條件下或較大規模的污水處理廠，需要選擇性能更好的雙機熱備冗餘的PLC，如Schneider的2Quantom系列、Rockwell的2ControlLogix、Omron的CS1D系列、Siemens的S7-417系列；區別在於Omron的雙系統是在一個底板上實現，而Siemens等是兩個底板通過光纖連接，會在一定程度上佔用控制櫃的空間，但他們的配置都很靈活，可以任意實現雙CPU雙電源、雙CPU單電源、單CPU單電源多種冗餘結構。
在一般的環境狀態的時候或較小規模的污水處理廠，多採用標準的機型作為現場控制器，如Schneider的Quantom140系列、Rockwell的ControlLogix、Omron的CS1系列、Siemens的S7-400系列等；他們都支持工業乙太網和多種現場匯流排，控制方式採用遠程帶CPU的智能分布式結構，系統開放性和兼容性強，豐富的I/O及高功能模塊，完全滿足污水處理自動控制系統對信號處理的要求。
三、應用案例
下面以天津咸陽路污水處理廠為例[3]，具體說明污水處理廠自動控制系統的組成，控制系統拓撲圖如圖一所示：
信息層：咸陽路污水處理系統因其分布面積較大，廠區內共有5個PLC分站：預處理系統分控主站PLC1、生物處理系統分控主站PLC2、污泥處理系統分控主站PLC3、出水及雨水系統分控主站PLC4和污泥消化系統PLC5，使用的CPU均為OMRON的CS1H-CPU66H.該功能層實現污水處理廠各單元過程所有過程參數、設備運行狀態及電氣參數的數據採集，單元過程及設備的控制，並通過OMRON網路模塊CS1W-ETN21，和中央控制室通過赫斯曼太網交換機，組成100M光纖以太環網，向監控層傳送數據和接受監控層控制指令。在中控室中，作為工業乙太網結點的系統數據伺服器、兩台工程師/操作員站計算機、列印機、UPS電源及監視屏等設備，其主要職能是進行系統中的信息交換與信息顯示及控制。該層通過上位監控軟體實現對主要工藝設備的控制和調度，對污水處理全過程中的工藝參數進行數據採集、監控、優化和調整，對主要工藝流程進行動態模擬和趨勢分析、實時數據處理和實時控制，在控制組態上實現各種常規與復雜的優化控制、專家控制、模糊控制等先進的智能控制。同時，功能強大與穩定的實時和歷史資料庫亦通過乙太網成為上下層間的信息通道。污水廠中控室控制站還通過RIAMBView和信息中心、便攜計算機及廠外泵站（咸陽路泵站、密雲路泵站）等處進行遠程通訊，RIAMBView具備遠程數據服務（最適合SCADA）功能，通過寬頻接收或發送相關數據，實現遠端對部分實時畫面、進程資料庫的訪問。
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『叄』 農村污水處理站遠程監控系統方案開發公司有哪些

江蘇中盈高科智能信息股份有限公司自主開發的「城鎮農村分散污水處理遠程監版控權管理平台」，採用多層架構和分布式應用技術，通過建立一個安全可靠的網路應用平台，以生產運營管理為核心，形成涉及遠程監視管理、運行管理、設備管理、安全管理、巡檢管理、數據運行分析、數據存儲管理、工單管理、出勤管理、移動智能APP應用等多個管理子系統，實現跨平台的實時生產工藝監測、實時視頻數據監測、遠程設備控制、生產管理以及各種豐富的數據查詢分析服務，輔助各類管理人員實現運營管理、數據智能分析、綜合管理決策等功能。
該平台已經在江蘇常州武進區投入正常使用，是目前國內污水遠程監控平台功能最完善的平台之一，適用於政府監管部門、設備運維管護單位、污水設備廠家等使用。

『肆』 農村污水運營平台有哪些

農村污水運營平台有以下。
1、農村污水處理監控管理平台，農污平台本軟體應用於城鎮小型污水廠及農村分散污水處理設施的遠茄祥數程監控及運營維護管理，也可以作為政府監管部門對污水處理。
2、康卓智慧雲宴遊平台，康卓智慧雲平台數據包括了農村生活污水處理設施的基本信息，並接入農村污水站點的實時數據(水量、水質、水位、設備狀態、設顫首施狀態等)，對農村污水處理設施進行遠程集中監管。

『伍』 污水處理平台有哪些

司水雲官污水處理智能雲平台、污水處理廠智激埋游能雲管理平台等。根據查詢全國排污許可證液臘管理信息平台得知，國內共有五大污水處理平台，分別為司水雲官污水處理智能雲平台、污水處理廠智能雲管理平台、智慧雲水務管理平台等。所謂平台，是指供明銷人施展才能的舞台，也泛指進行某項工作所需要的環境或條件。

『陸』 農村污水處理項目中物聯網智慧系統有什麼優勢

農村污水處理項目中物聯網毀神智慧襪襲系統主要優勢如下：

1、採用物聯網技術遠程監控，可以實現對分散污水處理設施的區域管理。

2、可以通過電腦、手持設備或手機等工具對污水處理單元實時遠程監控，根據用戶許可權查看數據、下載報表或修纖好虧改設施運營參數等功能，可最大程度減少現場對專業人才的需求。

3、實時顯示工藝運行情況與主要設備運行狀態，對設備進行遠程開關操作或運行參數設置，使現場專業保障人員值守變為無人值守模式。

4、設備的運行狀態及所發生故障的時間與類型及時發送警報信號給相關管理人員。

『柒』 工業污水處理自動監控技術的應用

工業污水處理自動監控技術是如何應用的？原理是什麼？請看中達咨詢編輯的文章。
隨著現代社會的不斷發展，工業產業也得到較大進步，對社會經濟發展起到很大的推動作用。在工業生產各項工作中，污水處理是比較重要的一項內容，對工業發展及環境保護具有十分重要的作用。在現代工業污水處理中，自動監控技術有著越來越廣泛的應用，使工業污水處理水平及效率得到提高。本文就工業污水處理自動監控技術的應用進行分析，試圖為之提供行之有效的可行性建議。
社會工業的發展雖然對社會經濟的發展起到很大推動作用，但工業生產中產生的污水也在一定程度上污染社會環境。因此，在社會生產中對污水進行科學處理，從而減輕工業污水對環境的污染有著十分重大的社會意義。現代工業生產規模正在不斷擴大，工業污水的產生也越來越來多，運用現在技術手段處理工業污水也就十分必要，目前應用比較廣泛的就是自動監控技術。
1 污水處理自動化監控系統實現原理
通常情況下，工業污水都有著很高的污染性，因而對工業污水進行處理相對而言難度也就比較大，並且對污水處理技術也有著很高的要求，也污水處理整個過程中也耗時比較長。在工業污水處理過程中，應用自動監控處理系統通過分為三個部分進行，即預處理階段、生化處理階段以及沉澱階段。首先，將排出的工業污水置於砂池中，然後對污水進行攪拌，盡可能使砂水之間能夠分離，在砂石沉澱之後，向中和池中進入，之後對其實施酸鹼中和處理，在中和池中處理完之後，將污水提升一級，使其進入厭氧池中，然後對其實施生物分解，處理完之後向調節沉澱池中流入，然後由調節沉澱池向高效生物組合池中進入，化工污水中存在的有機污染物通過微生物作用被氧化分解，從而使工業污水得以凈化，之後將污水進行氣化微處理，從而將有機污染物去除，進入沉澱池內實施固液分離，在分離之後將葯物加入水中進行處理，然後外排掉清水，使分離出污泥凝固，之後將其外運。
2 自動化監控系統及功能的構成
自動化監控系統主要包括兩個部分，即上位機軟體控制系統與下位機軟體控制系統。其中上位機軟體控制系統選擇WinCC6.0P2版本組態軟體當作控制平台將各種相關圖形管理建立。在實際工作過程中，通過平台所建立各個系統畫面，工作人員可實時對污水處理進行監控，能夠隨時對系統運行參數進行觀察，若系統有故障問題出現，平台能夠及時警報提醒。在WinCC監控軟體啟動時，能夠使污水處理的工藝流程圖得到直觀顯示，並且還能夠顯示各個設備實際運行狀態，另外還能夠點擊畫面中相對應按鈕，從而通過畫面的切換對各個儀表、泵以及閥門相關參數進行查閱。在畫面下方中的控制按鈕共有5個，下面分別詳細分析：
（1）報警報表按鈕。通過點擊該按鈕能夠對報警控制項的運動效果圖表進行查看，對於具體報警事件狀態可快速確定。
（2）最新報警按鈕。點擊該按鈕能夠使當前故障報警信息得以顯示。
（3）報警消音按鈕。點擊該按鈕可將現場喇叭報警聲切斷。
（4）PH及流量趨勢圖按鈕。點擊該按鈕可使表格控制項以及數據趨勢控制項運行畫面得到顯示。
（5）返回主畫面按鈕。在點擊該按鈕之後可返回WinCC監控系統的主畫面。
在下位機系統中的軟體主要選擇SIMAT-ICS7-300通用型自動監控技術，該技術優點就是可連接現場儀器以及感測器，從而使數據通信、數據處理以及數據管理得以實現。利用該技術在電路短路或者斷路情況下可保證警報通過感測器發出。另外，利用該技術能夠對污水PH值進行實時穩定地控制。在計量PH方面，下位機系統操作通常如下：
若污水保持適中酸鹼度，則接通PHX7觸電，此時關閉加酸閥及加鹼閥，報警器不報警；若污水表現為強鹼性，則接通PHX6點，此時報警器發出警報，打開加酸閥門；若污水表現為強酸性，則PH值X5接通，報警器警報，打開加鹼閥門。
3 污水處理監控系統的應用效果評價
3.1 污水處理監控系統的應用能夠使圖表參數得以動態顯示
在控制內操作人員可通過計算機對現場中各水罐以及水池中液位情況進行觀察，並且可觀察到水管壓力信息、流量信息以及水泵開停信息，並且可以動畫形式使這些動態信息實施顯示。
3.2 污水處理監控系統的應用可使數據實時顯示
在實際操作中可在數庫中保存記錄信息，並且能夠實現實時顯示，同時可查詢歷史記錄，還能夠進行刪除以及列印操作。
3.3 污水處理監控系統的應用可實現自動報警
在監控變數超出設置報警限制時，系統便能夠自動發出聲音警報，從而對操作人員進行提示。在發現提示之後，操作人員可按下報警確認按鈕，使警報停止，與此同時，根據報警畫面中信息操作人員到現場進行故障排除。另外，報警信息以及報警排除信息均會在報警窗口中記錄。
4 結論
隨著現代自動化技術不斷發展，在工業污水處理中自動監控技術也得到越來越廣泛的應用。在工業污水處理過程中，通過利用自動監控技術能夠使污水處理效率得到很大提高，同時也能夠在很大程度上節省人力物力，在現代工業污水處理中必不可少的幾種技術手段。
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