污水處理工藝步驟

A. 污水處理的基本方法及處理流程

污水處理的基本方法及處理流程如下：

方法：物理法

物理法污水處理就是利用物理作用，分離污水中主要呈懸浮狀態的污染物，在處理過程中不改變水的化學性質。

流程：沉澱

污水流入池內由於流速降低，污水中的固體物質在中立的作用下進行沉澱，而使固體物質與水分離。

這種工藝分離效果好，簡單易行，應用廣泛，如污水處理廠的沉砂池和沉澱池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物，沉澱池則主要用於去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。

B. 污水處理工藝流程介紹

污水處理工藝一般分為4個步驟，污水初處理、生物處理、污泥處理和凈水處理。
1、污水初處理是指將污水經過去懸浮物、減量有機物、減量鹼性離子等進行把污水流經過程中使其含有污染物減少，以准備進行二次處理。
2、生物處理是指利用生物對污水中的懸浮物和有機物進行分解和吸附，以減少污染物的濃度。
3、污泥處理包括污泥沉澱和迴流污泥。
污泥枝皮沉澱，是指去除污水中的懸浮伏慧物，通常採用離心沉澱或沉澱。
迴流污泥是指將污泥再次返回生物處理器缺搭答中進行整理，以達到提高污泥質量的目的。
4、凈水處理是指進行水質凈化處理，以便盡可能使污水排放到環境中達到合格水平。
以上就是污水處理工藝的基本流程。
污水處理技術的開發不僅要求能夠有效處理污水和保護水體，而且要求可持續發展，如多功能技術、低耗能技術等來減少污染的影響。

C. 污水處理的步驟

污水處理的步驟具體清悉如內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。三級處理是污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。
機械處理工段
機械（一級）處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。機械（一級）處理是所有污水處理工藝流程必備工程（盡管有時有些工藝流程省去初沉池），城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除。在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特注的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。
污水生化處理
污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物（CO2）、液體產物（水）以及富含有機物的固體產物（微生物群體或稱生物污泥）。多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。
三級處理：
三級處理是對水的深度處理，現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。它將經過二級處理的水進行脫答啟氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物，並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒，然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。
由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到凈陸陵化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。由於這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理後的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。
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D. 污水處理的基本方法及處理流程

污水處理的基本流程如下：

1、污染源、水量、水質

確定污水中的有毒有害物質的來源，是哪個環節那個因素導致;最好後期無論在管理上還是在技術上做的清潔生產。水質情況也是要確定，建議不間斷規律性的取樣做檢測從而得出科學的水質情況。水量也是是污水處理的規模，一般設計就打不就小，並且應該長遠規劃考慮後期的規模。

2、污水排放標准

這個排放標准，如果能零排放最好。前期在做環境影響評價的時候，一定要溝通好，這個標准很大程度上影響這個整個項目的造價。

3、污水處理方案、工藝、佔地、經濟性

尋找有經驗，做過類似案例的環保單位，邀請其勘查現場，給其提供水質檢查報告或者提供多次提取的水樣，審核通過的環評資料以及指定污水處理設施規劃場地，要求環保單位按照現有情況出污水處理方案(含污水處理工藝、佔地面積、運行維護費用)及造價等。

4、把控施工質量

施工前准備工作、施工過程中隱蔽工程檢查工作，嚴格按照設計規范經行有序施工。

5、試車、調試、人員培訓

項目施工完成之後要做好單一設備試車、一聯動設備試車，嚴格按照相關技術規范。試車完成之後要進水調試、待檢測合格之後方可完成。後期一定要系統的經行相關資料提交、人員培訓等等

6、日常維護

設備日常維護一定要按照環保單位提供的相關維護資料操作，嚴謹私自維修變更設備型號等等。

處理方法：

1、按作用分：污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。

物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。

生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。

2、按處理程度分：污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理。

一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態的固體物質，常用物理法。

二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物，BOD去除率為80%～90%。

三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質，如除氟、除磷等，屬於深度處理，常用化學法。

E. 污水處理廠工藝流程

污水處理廠工藝流程

1. 污水提升泵房

進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房 . 之後被污水泵提升至沉砂池的前池 . 水泵運行要消耗大量的能量 . 占污水廠運行總能耗相當大的比例 . 這與污水流量和要提升的揚程有關 .

2. 沉砂池

沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒 . 沉砂池一般設於泵站前 . 倒虹管前 . 以便減輕無機顆粒對水泵 . 管道的磨損 , 也可設於初沉池前 . 以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件 . 常用的沉砂池有平流沉砂池 . 曝氣沉砂池 . 多爾沉砂池和鍾式沉砂池 .

沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機 . 以及曝氣沉砂池的曝氣系統 . 多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統 .

3. 初次沉澱池

初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物 . 或作為二級污水處理廠的預處理構築 物設在生物處理構築物的前面 . 處理的對象是 SS 和部分 BOD5. 可改善生物處理構築物的運行條件並降低其 BOD5 負荷 . 初沉池包括平流沉澱池 . 輻流沉澱池和豎流沉澱池 .

初沉池的主要能耗設備是排泥裝置 . 比如鏈帶式刮泥機 . 刮泥撇渣機 . 吸泥泵等 . 但由於排泥周期的影響 . 初沉池的能耗是比較低的 .

4. 生物處理構築物

污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例 . 它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的 60% 以上 . 活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能 . 其基本上是聯系運行的 . 且功率較大 . 否則達不到較好的曝氣效果 . 處理效果也不好 . 氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備 . 生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低 . 但目前應用較少 . 是以後需要大力推廣的處理工藝 .

5. 二次沉澱池

二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上 . 能耗比較低 .

6. 污泥處理

污泥處理工藝中的濃縮池 . 污泥脫水 . 乾燥都要消耗大量的電能 . 污泥處理單元的能量消耗是相當大的 . 這些設備的電耗功率都很大 .

F. 污水處理工藝流程都有哪些

污水處理是將含有各種污染物的污水進行處理，使之達到排放或再利用的標准，其處理工藝流程老罩一般包括以下步驟：

1. 篩網除渣：將污水通過篩網去除其中的固體物、沙粒等大顆粒雜質。

2. 沉澱：通過物理化學方法，使得污水中的侍衡鬧懸浮顆粒物在靜止狀態下沉澱下來。

3. 厭氧處理：將沉澱後的污泥進行厭氧處理，分解有機物質並生成甲烷氣體。

4. 好氧處理：將厭氧處理後的污泥進行好氧處理，利用空氣中的氧氣進一攔氏步降解有機物。

5. 活性污泥法：通過將厭氧處理後的污泥與好氧處理後的污泥混合，加入一定的活性污泥，並利用微生物降解有機物。

6. 膜處理：通過特殊的膜過濾技術，將污水中的懸浮物、有機物等進行過濾和分離。

7. 消毒：為了防止細菌、病毒等病原體的傳播，通常需要對處理後的污水進行消毒。

不同的污水處理工藝流程會根據不同的處理需求和要求進行組合和優化，以達到最佳的處理效果

G. 污水處理廠工藝流程是什麼

1. 原水依次經過格柵間-泵房-曝氣沉砂池-初次沉澱池-曝氣池-二次沉澱池-加氯間-通惠河。

2. 其中初次沉澱池，曝氣池和二次沉澱池產生的污泥經過污泥消化池，濃縮池和脫水機房後汽車外運。

3. 採用傳統活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉澱池；二級處理採用空氣曝氣活性污泥法。污泥處理採用中溫兩級消化技術，消化後經脫水的泥餅外運作為農業和綠化的肥源。
   

H. 化工污水處理工藝的流程有哪些

化工污水處理一般工藝流程：車間生產廢水進入調節池，調節水質，經1#泵抽入反應池，專加葯反應屬混凝，使葯劑與廢水充分混合。之後進入初沉池進行泥水分離。初沉池出水由2#泵抽入厭氧池，採用脈沖器布水，在水力沖擊下攪動池內的污泥，使泥水充分混合，厭氧微生物分解難降解的大分子有機物為易降解的小分子有機物;厭氧出水流入好氧池，由好氧菌降解吸附有機污染物，使廢水得到凈化，接近或達到排放要求。
好氧池出水再進入二沉池進行泥水分離，上清液自流入終沉池. 二沉池沉積的污泥由迴流泵抽回厭氧池和好氧池，以補充池內污泥濃度;剩餘污泥和物化污泥一同排入污泥濃縮池;濃縮的污泥經脫水後由業主外運處置，濾液流回到調節池，與廢水一起進行處理。

I. 污水處理工藝流程

新醫葯污水處理基本流程
粗格柵->細格柵->曝氣沉砂池->調節池->水解酸化池->厭氧->缺氧->好氧(MBBR)->二沉->芬頓->高效->沙濾->出水

粗格柵：
1：粗格柵是用來去除可能堵塞水泵機組及管道閥門的較粗大懸浮物，並保證後續處理設施能正常運行。 粗格柵是由一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成，傾斜安裝在進水的渠道，或進水泵站集水井的進口處，以攔截污水中粗大的懸浮物及雜質。
2：格柵截留的污染物的處置方法有:填埋、焚燒(820℃以上)以及堆肥等也可將柵渣粉碎後再返回廢水中，作為可沉固體進入初沉污泥。粉碎機應設置在沉砂池後，以免大的無機顆粒損壞粉碎機。此外，大的破布和織物在粉碎前應先去除。

細格柵(我沒見過是啥- -)：
細格柵是由一組(或多組)相平行的金屬柵條與框架組成，傾斜安裝渠道上，以連續清除流體中雜物的固液分離設備。
特點：設備自動化程度高,分離效率高,噪音,動力消耗。2、耙齒採用不銹鋼材料製造,耐腐蝕耐高溫性能好. 3、耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護板，不會堵塞。4、耙齒節距有100、150兩種規格150節距適用於大柵隙。5、可按需要，配製各種柵隙。柵隙從1-50mm可供選用。6、機寬從300-3000mm供用戶選型。7、整機一體安裝，運轉精度高。
注:該設備安裝時採用整機吊裝，在集水井兩側無需設置其他支承，只要在地平上預埋620×150×16mm鋼板兩塊，安裝時將機架兩側的支承鋼板與其焊為一體即可。

曝氣沉砂池(也沒見過- -)：
1：曝氣沉砂池是一種長形渠道，沿渠壁一側的整個長度方向，距池底60-90cm處安設曝氣裝置，在其下部設集砂斗，池底有i=0.1-0.5的坡度，以保證砂粒滑入。
2：由於曝氣作用，廢水中有機顆粒經常處於懸浮狀態，砂粒互相摩擦並承受曝氣的剪切力，砂粒上附著的有機污染物能夠去除，有利於取得較為純凈的砂粒。 在旋流的離心力作用下，這些密度較大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度較小的有機物隨水流向前流動被帶到下一處理單元。另外，在水中曝氣可脫臭，改善水質，有利於後續處理，還可起到預曝氣作用。
3：普通沉砂池截留的沉砂中夾雜有15%的有機物，使沉砂的後續處理難度增加，採用曝氣沉砂池，可在一定程度上克服此缺點。
曝氣沉沙池從20世紀50年代開始使用。
特點：
(1)沉沙中含有有機物的量低於5%。(2)由於池中設有曝氣設備，它具有預曝氣、脫臭、除泡作用以及加速污水中油類和浮渣的分離作用。
優點:曝氣沉砂池對後續的沉澱池、曝氣池、污泥硝化池的正常運行及對沉沙的最終處置提供了有利條件。
缺點:曝氣作用要消耗能量，對生物脫氮除磷系統的厭氧段或缺氧段的運行存在不利影響。

調節池(這個池子可以認為沒啥用，也可以認為作用很大)：
---網上介紹很多，目前在廠里學到的就是儲蓄進水，然後不知道怎麼的就設置個水量出水了。---
指的是用以調節進、出水流量的構築物。為了使管渠和構築物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設施之前設置調節池。
對於有些反應，如厭氧反應對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對於工業廢水適當尺寸的調節池，對水質、水量的調節是厭氧反應穩定運行的保證。調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉澱、混合、加葯、中和和預酸化等功能。
對水量和水質的調節，調節污水pH值、水溫，有預曝氣作用，還可用作事故排水。
分類：水量調節池和水質調節池.....調節池，按作用分：均質池，水量緩沖池，均質均量池
無論是工業廢水，還是城市污水和生活污水，水量水質在一日24小時內都有變化，一般認為，對大、中型城市污水處理廠而言，因其服務區域大，區域內住宅、商店、辦公樓、機關等不同類型建築物的排水變化規律不同，有互補作用，再加上污水管網對水量水質的均衡作用，所以城市污水處理廠不設調節池，調節池主要在工業廢水處理站內作為均衡水量和水質的預處理構築物而被大量應用。

水解酸化池(了解不多- -)：
水解酸化主要用於有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。如果後級接入UASB(這個工藝東方廠有，目前我就知道是降低COD的)工藝，可以大大提高UASB的容積負荷，提高去除效率。
水解酸化池可將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，進一步提高了廢水的BOD/COD比，增加了廢水的可生化性，為後續的好氧生化處理創造了良好的環境。
水解酸化處理有機廢水，取其厭氧處理的前兩個階段(水解階段、酸化階段)，不需密封及攪拌，在常溫下進行即可提高廢水的可生化性。由於水解酸化反應迅速，故池容小，停留時間短，水解酸化反應能適應較大的水質范圍，出水水質穩定。
停留時間不是越唱越好的，印染行業大致在14小時左右，生活污水就短了，大致在3小時左右。水解酸化能去色，而好氧是不行的。
水解酸化池分兩種，一種是設置攪拌，使泥水充分混合，另一種是形成污泥層，需要均勻布水。(我也不知道我們廠是哪種，改明個問問)

厭氧池：
利用厭氧菌的作用，使有機物發生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，並提高污水的可生化性，有利於後續的好氧處理。

缺氧池：
缺氧池是相對厭氧和好氧來講，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之間的生化系統。
缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應池。
缺氧池有水解反應，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應提高可生化性的作用。

好氧池：
好氧曝氣池是利用活性污泥法進行污水處理，池內提供一定污水停留時間，滿足好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸的混合條件。
曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在於將空氣中的氧溶解於水中，或者將水中不需要的氣體和揮發性物質放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌。

二次沉澱池：
二沉池是活性污泥系統的重要組成部分，其作用主要是使污泥分離，使混合液澄清、濃縮和迴流活性污泥。其工作效果能夠直接影響活性污泥系統的出水水質和迴流污泥濃度。污水處理廠多採用機械吸泥的圓形輻流式沉澱池。

芬頓氧化池：
硫酸，液鹼，雙氧水，亞鐵加葯，調節PH

高效沉澱池：
高效沉澱池分為絮凝與沉澱兩個部分，在絮凝池，投加絮凝劑PAM聚丙烯醯胺，池內的渦輪攪拌機可實現多倍循環率的攪拌，對水中懸浮固體進行剪切，重新形成大的易於沉降的絮凝體。
沉澱池由隔板分為預沉區及斜管沉澱區，在預沉區中，易於沉澱的絮體快速沉降，未來得及沉澱以及不易沉澱的微小絮體被斜管捕獲，最終高質量的出水通過池頂集水槽收集排出。
高效沉澱池工藝的關鍵之處—污泥循環和排泥
污泥循環：部分污泥從沉澱池迴流至絮凝池中心反應筒內，通過精確控制污泥循環率來維持反應筒內均勻絮凝所需的較高污泥濃度，污泥循環率通常為5-10%。
排泥：刮泥機的兩個刮臂，帶有鋼犁和垂直支柱，在刮泥機持續刮除污泥的同時，也能起到濃縮污泥，提高含固率的作用。

活性沙濾池：
活性砂過濾系統是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾處理工藝，由多個活性砂過濾器單元組成。它不需停機反沖洗;採用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題;不需要反沖洗水泵及其停機切換用電動、氣動閥門;無需單設混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機械設備。因此，活性砂過濾系統佔地面積更緊湊，運行費用更經濟。

濾池閑置期，石英砂在自身重力作用下，處於壓實狀態。運行初期，原水首先從進水閥進入配水渠，然後沿配水槽跌落經石英砂過濾後由濾池底部的清水管引至清水池。隨著運行時間的延長，石英砂截留雜質越來越多，濾層阻力不斷增大，濾池水位逐漸上升，當濾池水位上升到一定高度後，濾池過濾效果明顯下降，此時需對濾池進行反沖洗。反沖洗時，開反沖洗水泵和濾池底部的反沖洗水閥，反洗水逆流而上，待石英砂充分膨化後，開鼓風機，待風機工作穩定後，打開進氣閥反沖洗水排水閥門，對濾料進行氣、水反沖，5～8min後，關閉進氣閥和鼓風機，僅對濾料進行水反沖，2～4min後，沖洗結束，關閉沖洗水泵、反沖洗水閥，打開原水進水閥，進行表面掃洗，1～4min後，掃洗結束，關閉反沖洗水排水閥門，打開清水閥，濾池進入下一周期的工作。

接觸消毒池：
指的是使消毒劑與污水混合，進行消毒的構築物。
殺死處理後污水中的病原性微生物。
次氯酸鈉

J. 污水處理的工藝流程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。 工藝流程
原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統
MBR污水處理工藝說明
污水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）後，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開葯洗閥和葯劑循環閥，啟動葯液循環泵，進行化學清洗操作。 膜生物處理技術應用於廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：
（1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，佔地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。
（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的佔地面積相應減少。
（3）由於可防止各種微生物菌群的流失，有利於生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利於它們的分解。
〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。
（6）MBR技術應用在城市污水處理中，由於其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。 概要
SBR污水處理工藝即序批式活性污泥法，全稱為：序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。
簡稱（SBR-Sequencing Batch Reactor）間歇式活性污泥法污水處理工藝 ，SBR工藝。
它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行，改變活性污泥生長環境的，被全球廣泛認同和採用的污水處理技術。
工藝流程
一種具有代表性的SBR工藝流程是： 通過格柵預處理的廢水，進入集水井，由潛污泵提升進入SBR反應池，採用水流曝氣機充氧，處理後的水由排水管排出，剩餘污泥靜壓後，由SBR 池排入污泥井，污泥作為肥料。
分批式操作： 時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，如SBR運行周期由進水時間、反應時間、沉澱時間、潷水時間、排泥時間和閑置時間，可以適當靈活調節。
計算方法：
沉澱排水時間( Ts+D) 一般按2～4h 設計。閑置時間( Tx) 一般按0.5~1h 設計。 設定反應時間為( Tf) 。一個周期所需時間T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]
時間分配例子，如：運行周期12h，其中進水2h，曝氣4～8h，沉澱2h，排水1h。 SBR工藝作為一種活性污泥工藝，也有活性污泥工藝的優缺點，如活性污泥工藝優點:污水適應性強，建設費用較低。
活性污泥工藝的缺點：運行穩定性差，容易發生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想。
SBR工藝還有獨有的特點。其總的優缺點參見以下：
優點
處理工藝流程簡單:
工藝過程五個階段：進水、曝氣、沉澱、排水、待機。
間歇式曝氣、非穩定生化反應替代穩態生化反應，
靜置理想沉澱 靜置理想沉澱替代傳統的動態沉澱。
構築物數量少、造價低:
不需要設初沉地，也不需要二沉地，污泥迴流設施，調節池、初沉池也可省略。
便於操作和維護管理。 避免了傳統厭氧反應器處理效率低、佔地大的缺點。
結構簡單
組合式構造方法，利於廢水處理廠的擴建和改造。
處理後出水水質好。
良好的自控系統,良好的脫氮除磷效果，廢水達標排放,有數據稱CODCr平均去除率能達到 94 %以上，強於單級好氧處理工藝。
運行上的有序和間歇操作。
特別適用在難生化降解的廢水處理。
解決了UASB等高效厭氧反應器，容易在出現水解酸化階段酸性積累從而抑制產甲烷段處理效率的問題。
佔地少，能耗低，投資省，運行管理方便
缺點
嚴重依靠現代自動化控制技術。
自動化程度要求較高，操作、管理、維護，對操作管理人員素質要求較高。
如採用人工操作，會出現因進出水工序操作繁鎖，曝氣板容易堵塞。
適用范圍
中小城鎮生活污水和廠礦企業的工業污水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。需要較高出水水質的地方，如風景游覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，還要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養化。水資源緊缺的地方。SBR系統可在生物處理後進行物化處理，不需要增加設施，便於水的回收利用。用地緊張的地方。對已建連續流污水處理廠的改造等。非常適合處理小水量，間歇排放的工業污水與分散點源污染的治理。
SBR設計要點
1、運行周期（T）的確定SBR的運行周期由充水時間、反應時間、沉澱時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如上所述，充水時間應根據具體的水質及運行過程中所採用的曝氣方式來確定。當採用限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時，充水時間應適當取長一些；當採用非限量曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時，充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1～4h。反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程中污水的性質、反應器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活污水類易處理污水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的污水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h。沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計。一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24/tC2、反應池容積的計算假設每個系列的污水量為q，則在每個周期進入各反應池的污水量為q/n·N。各反應池的容積為：V:各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周期/d）N:每一系列的反應池數量q：每一系列的污水進水量（設計最大日污水量）（m3/d）3、曝氣系統序批式活性污泥法中，曝氣裝置的能力應是在規定的曝氣時間內能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD。
在序批式活性污泥法中，由於在同一反應池內進行活性污泥的曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣系統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。4、排水系統
⑴上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內，活性污泥不發生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。⑵為預防上清液排出裝置的故障，應設置事故用排水裝置。⑶在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。序批式活性污泥的排出裝置在沉澱排水期，應排出與活性污泥分離的上清液，並且具備以下的特徵：1) 應能既不擾動沉澱的污泥，又不會使污泥上浮，按規定的流量排出上清液。（定量排水）2) 為獲得分離後清澄的處理水，集水機構應盡量靠近水面，並可隨上清液排出後的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）3) 排水及停止排水的動作應平穩進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）排水裝置的結構形式，根據升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。5、排泥設備設計污泥干固體量=設計污水量×設計進水SS濃度×污泥產率/1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss·d)時污泥產量以每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss·d)時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。在反應池中設置簡易的污泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮污泥。由於序批式活性污泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，污泥泵應採用不易堵塞的泵型。
SBR設計主要參數
序批式活性污泥法的設計參數，必須考慮處理廠的地域特性和設計條件（用地面積、維護管理、處理水質指標等）適當的確定。用於設施設計的設計參數應以下值為准：項 目 參 數BOD-SS負荷(kg-BOD/kg-ss·d) 0.03～0.4MLSS(mg/l) 1500～5000排出比(1/m) 1/2～1/6安全高度ε(cm)(活性污泥界面以上的最小水深) 50以上序批式活性污泥法是一種根據有機負荷的不同而從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標准活性污泥法）的范圍內都可以運行的方法。序批式活性污泥法的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間作為反應時間來考慮，定義公式如下：QS：污水進水量（m3/d）CS：進水的平均BOD5(mg/l)CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度(mg/l)V：曝氣池容積e：曝氣時間比 e=n·TA/24n:周期數 TA:一個周期的曝氣時間序批式活性污泥法的負荷條件是根據每個周期內，反應池容積對污水進水量之比和每日的周期數來決定，此外，在序批式活性污泥法中，因池內容易保持較好的MLSS濃度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通過改變曝氣時間，也可調節有機物負荷。在脫氮和脫硫為對象時，除了有機物負荷之外，還必須對排出比、周期數、每日曝氣時間等進行研究。在用地面積受限制的設施中，適宜於高負荷運行，進水流量小負荷變化大的小規模設施中，最好是低負荷運行。因此，有效的方式是在投產初期按低負荷運行，而隨著水量的增加，也可按高負荷運行。不同負荷條件下的特徵有機物負荷條件（進水條件） 高負荷運行 低負荷運行間歇進水 間歇進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss·d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 大（3～4） 小（2～3）排出比 大 小處理特性 有機物去除 處理水BOD<20mg/l 去除率比較高脫氮 較低 高脫磷 高 較低污泥產量 多 少維護管理 抗負荷變化性能比低負荷差 對負荷變化的適應性強，運行的靈活性強用地面積 反應池容積小，省地 反應池容積較大適用范圍 能有效地處理中等規模以上的污水，適用於處理規模約為2000m3/d以上的設施 適用於小型污水處理廠，處理規模約為2000m3/d以下，適用於不需要脫氮的設施。