1. 斗式提升機是怎樣的結構與斗式提升機工作過程
結構:斗式提升機主要由牽引構件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機由外部機殼形成封閉式結構,外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據提升高度不同由若干節構成。內部結構主要為環繞於機頭頭輪和機座底輪形成封閉環形結構的畚斗帶,畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用於承載物料的畚斗。斗提機的驅動裝置設置於機頭位置,通過頭輪實現斗提機的驅動,用於實現畚斗帶張緊,保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位於機座外殼上。還有,為了防止畚斗帶逆轉,頭輪上設置了止逆器;機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警,畚斗帶跑偏時能及時報警;底輪軸上安裝有速差監測器,以防止畚斗帶打滑;機頭外殼上設置了一個泄爆孔,及時緩解密封空間的壓力,防止粉塵爆炸的發生。以上幾個特殊構件的設置,都是為了保證斗提機能正常安全地運轉。
工作過程 :
1,裝料:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。
2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程,即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。
3.卸料:物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用於流動性、散落性較好的物料,含水份較多、散落性較差的物料宜採用重力式卸料,混合式卸料對物料適應性較好,工程實際中較常用。
2. 斗式提升機常見故障及解決方法
常見故障有:
1、料斗帶打滑
導致料斗帶打滑的主要原因有回料斗帶的張力不夠。解決方法:立即停機,拉緊料斗帶。如果料斗帶不能完全張緊,就是說明張緊裝置的行程太短,需要進行調節。
2、料斗帶跑偏
料斗帶跑偏容易造成料斗和機筒跑偏,料斗帶跑偏容易導致料斗帶撕裂。如果發生這種情況,應當立即停掉機器,將頭輪和低輪的傳動軸調節在同一垂直水平面上。並且保持在水平的位置上!垂直偏差最好不要超過2MM,累計偏差不要超過8MM。
3、驅動電動機發生故障
提升機如果溫度過高,會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車,如果發生悶車,就需要立即切斷電源,查明原因,及時調整,清理故障後開機。
4、料多脫落
如果在生產中,進料過多,進料口的位置太低,或者料斗本身的材質問題,都會導致料斗脫落。我們需要自己排查,進料過多就需要減少喂入量,力求均勻。如果進料口位置太低,就應該將進料口位置調至低輪中心線以上!如果是料斗的材質不好,就需要更換料鬥了。料斗一般採用鋼板或者鍍金板材焊合或者沖壓而成。
4、驅動電動機發生故障
提升機如果溫度過高,會導致電動機被燒毀。提升機的一些部件容易發生悶車,如果發生悶車,就需要立即切斷電源,查明原因,及時調整,清理故障後開機!
5、減速機發生損壞
減速機發生損壞是提升機最常見的故障之一,一般是高速軸撕裂,高速齒輪故障或者減速機軸承損壞或者是潤滑不充分。如果發生損壞,就需要配置電動機和減速機之間的液力耦合器。另外,可以經常對減速機進行檢查,及時維護,減少減速機發生故障的幾率。
維護事項
1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然後再停車。
2、不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生「悶車」事故。
4、及時適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
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3. 斗式提升機工作原理
斗式提升機主要特點: 1.斗式提升機驅動功率小,採用流入式喂料、誘導式卸料、專大容量的料斗密集型布置屬.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。 2.提升范圍廣,斗式提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,也可以提升磨琢性較大的物料,密封性好,環境污染少。 3.運行可靠性好,提升高度高,無故障運行時間可超過2萬小時。使用壽命長,斗式提升機的喂料採取流入式,本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。 根據料斗運行速度的快慢不同,斗式提升機可分為:離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快,適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速較慢,適用於輸送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。 斗式提升機的應用是非常廣泛的,用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
4. 斗式提升機的工作原理及優缺點
斗式來提升機是最常見的一種垂自直輸送設備,是顆粒料與粉狀料最有效的提升方式。其主要由機頭、機筒、機座、畚斗帶、畚斗、傳動機構和張緊裝置等組成。根據需要,還可配備止逆、防爆、測速感測器和跑偏監視器等保護裝置。
斗式提升機的優點是能按垂直方向輸送物料,因而佔地很小,顯著地節省佔地面積;能在全封閉罩殼內進行工作,不揚灰塵;適應性強,省電,其能耗僅為氣力輸送的1/10~1/5。其主要缺點是輸送物料的種類受到限制,只適用於散粒物料和碎塊物料;過載敏感性大,必須均勻喂料,以防堵塞。