Ⅰ 鍋爐安全管理制度是什麼
天津市勞動和社會保障局關於頒布天津市《鍋爐房安全管理規則》實施細則的通知
1999-4-27 津勞鍋[1999]166號
各有關單位：
為規范我市鍋爐房安全管理工作，根據原勞動人事部頒布的《鍋爐房管理規則》的有關規定，結合我市情況，我局在廣泛徵求有關部門意見後，制定了我市《鍋爐房安全管理規則》實施細則，本細則自1999年6月1日起執行。各有關單位應認真貫徹執行本細則，執行中有什麼問題，望及時向我局鍋爐壓力容器安全監察處反映。
現將《鍋爐房安全管理規則》實施細則印發給你們，望遵照執行。
《鍋爐房安全管理規則》實施細則
第一章總則
第一條為了加強鍋爐房安全管理，確保鍋爐安全運行，根據原勞動部《鍋爐房安全管理規則》，結合本市實際情況，制定本實施細則。
第二條本細則適用於在本市勞動保障行政部門登記的以水為介質的固定式承壓蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機熱載體爐。
電力系統的發電用鍋爐不適用本細則。
第三條市、區、縣勞動保障行政部門負責監督《鍋爐房安全管理規則》及本細則的貫徹執行。
第二章鍋爐房審批
第五條鍋爐房的設計建造應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》及《有機熱載體爐安全技術監察規程》的有關規定。
第六條鍋爐房新建或改建前，鍋爐房建設單位未到勞動保障行政部門辦理審批的不得施工。
第七條辦理鍋爐房審批手續，應當填寫《鍋爐房設置審批表》（見附Ⅰ），經建設單位、設計單位負責人簽字、加蓋公章並提供有關技術資料。
蒸發量〈20t／h的蒸汽鍋爐、熱功率〈7MW的熱水鍋爐及熱功率〈1.4 MW的有機熱載體液相爐鍋爐房，報鍋爐房所在地區、縣勞動保障行政部門審批。蒸發量≥20t／h的蒸汽鍋爐、熱功率≥7MW的熱水鍋爐及有機熱載體氣相爐與熱功率≥1.4MW的有機熱載體液相爐鍋爐房，報市勞動保障行政部門審批。
第八條辦理鍋爐房審批手續，應當提供以下資料：1、鍋爐房平面布置圖及標明與相關建築距離的圖紙；2、熱水鍋爐的採暖系統設計圖；3、有機熱載體爐的工藝管網系統圖；4、鍋爐水處理設計方案。
第九條鍋爐房一般不宜設在高層或多層建築的地下室、半地下室、第一層、樓層中間或頂層。由於條件限制確需設置的，在項目立項前鍋爐房建設單位，應當填寫《高層、多層建築鍋爐房設置申報表》（見附件Ⅱ），到市勞動保障行政部門辦理審批手續。
第三章使用管理
第十條鍋爐安裝總體驗收合格後，鍋爐使用單位需提供總體驗收紀要和原勞動部《鍋爐使用登記辦法》中所規定的有關資料，於十五日內到勞動保障行政部門辦理鍋爐登記發證手續，未取得鍋爐使用證的鍋爐，不得投入運行。
第十一條新建鍋爐房在鍋爐投入使用一年內（採暖鍋爐在二個採暖期內），鍋爐使用單位應當按照《天津市鍋爐房安全合格驗收條件》向原登記發證的勞動保障行政部門申報《安全合格鍋爐房》，經區、縣勞動保障行政部門審驗後報市勞動行政部門審批。
第十二條在用鍋爐實行定期檢驗制度，鍋爐使用單位應當按規程規定的檢驗周期進行鍋爐外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗，並到原登記發證的勞動保障行政部門辦理鍋爐定期檢驗合格證。超過定期檢驗有效期的鍋爐，不得投入運行。
第十三條鍋爐使用單位應當設專職或兼職管理人員負責鍋爐房安全技術管理工作。管理人員應當具備鍋爐安全技術知識，熟悉國家法規、規程、標准。並取得市勞動保障行政部門頒發的《鍋爐房管理人員證書》。
第十四條鍋爐房管理人員培訓按《天津市鍋爐管理人員培訓講義》進行，培訓時間不少於200學時。市勞動保障行政部門負責鍋爐房管理人員培訓、考核、發證工作，管理人員考核分為理論考試和實際操作技能考核。持證鍋爐房管理人員每四年進行一次復試。
第十五條司爐是特種技術工種，鍋爐使用單位必須嚴格按照原勞動部《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》的規定配備司爐工人。司爐工人須經考試合格，取得司爐操作證才准獨立操作鍋爐。
第十六條每台鍋爐每班持證的司爐工應當按下列數量配備：（一）D≤1t／hQ≤0.7MW不少於1人（二）D≤6t／hQ≤4.2MW不少於2人（三）D≤10t／hQ≤7MW不少於3人（四）D≤35t／hQ≤24.5MW不少於4人鍋爐房有自動化程度較高燃油、燃氣鍋爐或多台同時運行的鍋爐，其持證司爐工應當為每台鍋爐人數總和的70％以上。
第十七條司爐工人的培訓應按《天津市鍋爐司爐工人安全技術考核大綱》進行，培訓時間（含實際操作培訓）Ⅰ類不少於480學時，Ⅱ類不少於360學時，Ⅲ類不少於240學時，Ⅳ類不少於160學時。
市勞動保障行政部門負責蒸發量≥20t／h蒸汽鍋爐、熱功率≥7MW熱水鍋爐及有機熱載體氣相爐與熱功率≥1.4MW的有機熱載體液相爐司爐工人的培訓、考核工作；區、縣勞動保障行政部門負責蒸發量〈20t／h蒸汽鍋爐、熱功率〈7 MW熱水鍋爐及熱功率〈1.4MW有機熱載體液相爐司爐工人的培訓、考核工作。
司爐工人的考核分為理論考試和實際操作技能考核。持證司爐工人每四年進行一次復試。
第十八條鍋爐房應當有下列八項規章制度：崗位責任制，交接班制度，巡迴檢查制度，定期檢驗檢修制度，安全操作規程，維護保養清潔衛生制度，水質管理制度，事故報告制度。各項規章制度的具體內容可參照《天津市鍋爐房安全合格驗收條件》，由鍋爐使用單位自行確定。
第十九條鍋爐房應當有水處理措施，鍋爐水質應當符合《低壓鍋爐水質》的要求，鍋爐水處理的管理工作按原勞動部《鍋爐水處理管理規則》（試行）及原天津市勞動局實施細則執行。
第二十條鍋爐房應當有下列記錄：鍋爐安全運行記錄，水處理設備運行及水質化驗記錄，鍋爐房設備檢修保養記錄、鍋爐安全附件儀表定期試驗記錄，交接班記錄，領導查崗記錄。
第二十一條司爐工人、水處理人員在值班當中應當履行職責，遵守勞動紀律，嚴格執行安全操作規程，准時、認真地填寫各項記錄。各項記錄應當保存二年以上。
第四章檢查與監督
第二十二條鍋爐使用單位應對鍋爐房安全工作進行定期檢查，單位主管領導應當每月對鍋爐房工作進行一次檢查，鍋爐房管理人員應每當周作一次現場檢查，並做好記錄。
第二十三條市、區、縣勞動保障行政部門應按照《天津市鍋爐房安全合格驗收條件》規定，對鍋爐使用單位的鍋爐房進行現場監督檢查，發現重大不安全隱患，收回《安全合格鍋爐房》標牌，限期整改，並及時報告向市勞動保障行政部門。
第五章附則
第二十四條對違反《鍋爐房安全管理規則》和本實施細則的，由勞動保障行政部門按《天津市違反鍋爐壓力容器安全法規行政處罰辦法》予以處罰。
第二十五條本實施細則自1999年6月1日執行。
Ⅱ 鍋爐水處理化驗員勞動保護包括什麼拜託了各位 謝謝
不好意思只找到一個技術規范,勞動部《鍋爐水處理監督管理規則》第五章 使用管理 第十七條 使用鍋爐的單位應結合本單位的實際情況，建立健全規章制度（應包括水處理管理制度、崗位責任制、設備運行和維護保養制度等）。 第十八條 使用鍋爐的單位應根據鍋爐的數量、參數、水源情況和水處理方式，配備專（兼）職水處理管理操作人員。 第十九條 使用鍋爐的單位應根據鍋爐參數和汽水品質的要求，對鍋爐的原水、給水、鍋水、回水的水質及蒸汽品質定期進行分析。每次化驗分析的時間、項目、數據及採取的相應措施，均應詳細填寫在水質化驗記錄表上。 第二十條 對備用或停用的鍋爐及水處理設備，必須做好保具體參見, http://www.powersafety.com.cn/default/bbs/thread-5460-1-1.html, 希望有幫助
Ⅲ 鍋爐有哪些安全保護裝置其作用是什麼
鍋爐為壓力容器，為避免在運行中出現汽水壓力過高甚至超過容器最大承壓范圍值，或因鍋滬嚴重缺水而處理失誤時，均可造成鍋爐爆炸等事故。 為了保證鍋爐的安全運行，必須加強對鍋爐的監控，因此鍋爐上應安裝壓力表、水位計(水位報警器)、安全閥、燃氣檢漏報警器、溫度計等指示和保護鍋爐的安全附件。 壓力表主要是用來指示鍋爐內介質壓力情況的附件，是重要的儀表之一。 水位計是安裝在蒸汽鍋爐上指示鍋筒內水位高低的儀表，司爐人員可隨時監視水位的變化情況，以此判斷爐內水量情況。 安全閥主要的作用是保護受壓鍋爐(或其他受壓容器)在預先規定的壓力范圍值內運轉。一旦超出所調定的壓力值時，安全閥即刻開啟動作。緊急排汽(水)，迅速降低爐內或系統內的壓力保證鍋爐在安全的壓力值內運行。
Ⅳ 急急急急！鍋爐水處理操作規程和崗位考核制度
1、水處理作業人員必須執行國家有關鍋爐水處理工作的安全規定，嚴格執行鍋爐水處理運行安全管理規章制度，精心操作，確保鍋爐水處理安全運行，對因違章操作造成的事故承擔責任。
2、水處理作業人員必須熟知各設備、儀器的操作程序，了解各步驟的目的及控制標准，並嚴格按標准進行操作。軟化水作業嚴格遵守«軟化水設備運行規程»及操作規程，防止誤操作。
3、水處理作業人員在水處理及化驗分析中嚴格執行«動力公司水處理工操作規程»，確保水處理系統正常運行。
4、鍋爐發生停水、停電或爆炸等緊急操作時，水處理作業人員應當執行《鍋爐房停水、停電或爆炸應急預案》的規定。
5、鍋爐廢水、廢液控制必須執行«鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法»的規定，執行鍋爐水處理工HSE操作規程和崗位規范。
6、作業人員在進行水化驗必須執行GB1576«低壓鍋爐水質標准»和操作規程，確保鍋爐經濟運行。
7、鍋爐發生一般事故等異常操作時，水處理作業人員應當執行《鍋爐事故處理規程》的規定。
8、作業人員應執行«鍋爐水處理工作業指導書»的規定。
9、水處理作業人員應提高事故預防能力，發現鍋爐有異常現象或危及安全時，應採取措施並及時報告有關負責人，拒絕執行有害鍋爐安全運行的違章指揮。禁止在有害安全環境隱患的情況下進行工作。
10、操作指南：
（1）、水處理室試劑品應有標簽註明，擺放整齊，妥善保管。化驗分析中的腐蝕性標准溶液要分類存放，使用時不能灑落，用完後放回原處。
（2）、爐水取樣要先冷水，後放爐水；閥門開啟適當，防止燙傷；鍋爐水處理化驗時在化驗分析過程中，對分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放，防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。
（3）、水質化驗要認真細心，保證進爐水質量。在鍋爐水處理過程中，如若有再生液灑或分析液到皮膚上，應立即用清水沖洗，再反復用鹼水和清水反復沖洗即可。
（4）、啟動泵系統時，應防止觸電。檢查及檢修設備時，應確保斷開電源。對轉動設備巡查,要保持安全距離,防止設備傷人。進入工作現場進行作業或巡迴檢查設備時，防止觸電、設備傷人。
（5）、在水處理及化驗分析中合理使用勞動防護用品，在工業硫酸稀釋過程中，應佩帶好耐酸鹼防護用品，防止硫酸灑出，發生意外燙傷事故、設備事故。
（6）、鍋爐水處理設備在運行時，必須嚴格執行操作規程，嚴禁設備超壓運行發生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓後，應迅速關閉進水閥門，防止水噴灑。
（7）、在水處理設備運行過程中，如進水處理設備失效再生時，要掛上停用牌，防止誤操作。
（8）、當氫離子交換器運行出水鹼度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l時為失效,應停運進行再生處理.當鈉離子交換器運行出口硬度≥0.03mmol/l時停運,進行再生處理.
（9）、交換器再生時一定要調好再生流量約35T/H，然後才啟動計量泵，加酸時一定要注意濃度不超過0.8%，加鹽時要注意濃度在5%--8%，再生產生的廢液保證其PH值在6—9之間方可排放。認真做好離子交換器的清洗還原工作，努力降低損耗，保證鍋爐給水合格。
（10）、作業人員開關閥門時必須緩慢開動閥門，待流量穩定後才可繼續開大，特別是反洗時尤其要注意，以免使低部石英砂發生亂層現象或沖壞中間裝置。
（11）、鍋爐水處理人員必須執行«軟化水設備運行規程»，每小時對生產的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進行硬度、鹼度、氯離子及PH值大小的分析，並將化驗結果及變化情況報告司爐工,由司爐工調整參數,保證鍋爐水質及蒸汽品質符合GB1576«低壓鍋爐水質標准».
（12）、將氯離子的化驗分析廢液集中收集，待採暖期結束後進行Gr6+--Gr3+還原處理,並將處理後的廢液送往寶雞市環境保護監測站進行檢測,其餘分析廢液,稀釋後排入沖渣溝.11、工作結束，整理、清潔儀器，打掃衛生，填寫交接班記錄。
Ⅳ 急急急！！燃氣鍋爐水處理的詳細步驟是什麼或者處理方法。
北京中天恆遠提示：採用化學水處理葯劑隨鍋爐的給水進入鍋爐，在鍋爐內部與水中的雜質和鍋爐金屬發生化學反應，避免或減緩水中的雜質對鍋爐金屬的腐蝕，防止鍋爐結垢。
燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理技術與節能應用
燃氣熱水鍋爐鍋爐水處理直接關繫到鍋爐的安全和經濟運行，採用正確、合理的水處理方式可以避免燃氣熱水鍋爐的結垢和腐蝕，延長燃氣熱水鍋爐的使用壽命，降低能源消耗，提高企業的經濟效益。
※ 蒸汽冷凝水處理劑
蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸鹼度調節劑、有機表面活性劑、育膜劑等有機、無機成分組成，有較強的滲透性，能有效的抑制酸性水對金屬的腐蝕，起到了凈化蒸汽、調節冷凝水的水質，延長設備及管道的使用壽命。
蒸汽冷凝水處理劑一般適用於各種中、低壓蒸汽鍋爐冷凝水的處理，可以解決紅銹水的問題，提高冷凝水的回收率，改善鍋爐的能耗狀態。
燃氣熱水鍋爐水處理設備，是一種性能優良的環保型產品。
※ 緩蝕阻垢劑
緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、鹼度調節劑、催化劑等有機、無機成分組成。在鍋爐水中的高溫條件下進行復雜的理化反應，能夠有效的阻止鍋爐受熱面上水垢的形成，防止鍋爐腐蝕。
緩蝕阻垢劑可以用於具有軟化、除氧設備的中、低壓蒸汽鍋爐，對鍋爐給水進行深度處理，避免給水中的殘余硬度和溶解氧對鍋爐的危害，進一步減緩鍋爐的結垢速度，保證鍋爐受熱面的清潔。
對於運行壓力較低的中、小噸位蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，可以直接使用緩蝕阻垢劑取代軟化、除氧設備對鍋爐水進行鍋內處理。
※ 給水降鹼劑
給水降鹼劑由高效緩蝕劑、降鹼劑、催化劑等有機、無機成分組成，能夠有效的降低鍋爐給水的鹼度，提高鍋水的濃縮倍數，減少鍋爐的排污量，可以明顯的提高煤汽比、水汽比。適用於給水鹼度高而氯根含量較低的低壓蒸汽鍋爐。
※ 化學除氧劑
化學除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機、無機成分組成，可以有效的吸收鍋爐水中的溶解氧，阻止溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕，而且其化學反應的生成物對鍋爐沒有任何危害。
對於中、小噸位低壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐，採用化學葯劑除氧是一種比較理想的低溫除氧方式，可以有效的提高省煤器和鍋爐吸收熱量的能力，並且不需要消耗蒸汽和電能，具有顯著的節能效果。希望能幫你解決到問題。
Ⅵ 鍋爐為什麼要進行水處理
鍋爐水處理有兩個目的，工業鍋爐和熱水鍋爐的水處理只有一個，那就是為了保護鍋爐，專保護鍋屬爐不結水垢提高熱效率和保證安全、防止汽水共騰、防止鍋爐腐蝕；而電站鍋爐除了上述目的外，還有就是保護汽輪機，如果鍋爐水質不能達到標准，蒸汽品質下降，會造成汽輪機葉片結垢失去動平衡、擊穿葉片等嚴重後果。
Ⅶ 鍋爐控制系統中需要哪些安全保護措施如何實現
主要執行：
《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012
6 安全保護裝置
6.6.1 基本要求
（1）蒸汽鍋爐應當裝設高、低水位報警（高、低水位報警信號應當能夠區分），額定蒸發量≥2t/h的鍋爐，還應當裝設低水位聯鎖保護裝置，保護裝置最遲應當在最低安全水位時動作；
（2）額定蒸發量≥6t/h的鍋爐，應當裝設超壓報警和聯鎖保護裝置，超壓聯鎖保護裝置動作整定值應當低於安全閥較低整定壓力值；
（3）鍋爐的過熱器和再熱器，應當根據機組運行方式、自控條件過熱器、再熱器設計結構，採用相應的保護措施，防止金屬壁超溫；再熱蒸汽系統應當設置事故噴水裝置，並且能夠自動投入使用；
（4）安置在多層或者高層建築物內的鍋爐，每台鍋爐應當配備超壓（超溫）聯鎖保護裝置和低水位聯鎖保護裝置。
6.6.2 控制循環蒸汽鍋爐
控制循環蒸汽鍋爐應當裝設以下保護和聯鎖裝置：
（1）鍋水循環泵進、出口差壓保護；
（2）循環泵電動機內部水溫超溫保護；
（3）鍋水循環泵出口閥與泵的聯鎖裝置。
6.6.3 A級直流鍋爐
A級直流鍋爐應當裝設以下保護裝置：
（1）在任何情況下，當給水流量低於啟動流量時的報警裝置；
（2）鍋爐進入純直流狀態運行後，工質流程中間點溫度超過規定值時的報警裝置；
（3）給水的斷水時間超過規定時間時，自動切斷鍋爐燃料供應的裝置；
（4）亞臨界及以上直流鍋爐上下爐膛水冷壁金屬溫度超過規定值的報警裝置；
（5）設置有啟動循環的直流鍋爐，循環泵電動機內部水溫超溫的保護裝置。
6.6.4 循環流化床鍋爐
循環流化床鍋爐應當裝設風量與燃料聯鎖保護裝置，當流化風量低於最小流化風量時，能夠切斷燃料供應。
6.6.5 室燃鍋爐
室燃鍋爐應當裝設具有以下功能的聯鎖裝置；
（1）全部引風機跳閘時，自動切斷全部送風和燃料供應；
（2）全部送風機跳閘時，自動切斷全部燃料供應；
（3）直吹式制粉系統一次風機全部跳閘時，自動切斷全部燃料供應；
（4）燃油及其霧化工質的壓力、燃氣壓力低於規定值時，自動切斷燃油或者燃氣供應；
（5）熱水鍋爐壓力降到會發生汽化或者水溫升高超過規定值時，自動切斷燃料供應；
（6）熱水鍋爐循環水泵突然停止運轉，備用泵無法正常啟動時，自動切斷燃料供應；
A級高壓及以上鍋爐，除符合前款（1）~（4）要求外，還應當有爐膛高低壓力聯鎖保護裝置。
6.6.6 點火過程式控制制與熄火保護
室燃鍋爐應當裝設點火過程式控制制裝置與熄火保護裝置，並且滿足以下要求：
（1）在點火過程式控制制中，點火前的總通風量應當不小於3倍的從爐膛到煙囪進口煙道總容積；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發電用直流鍋爐的通風時間至少持續20s，水管鍋爐的通風時間至少持續60s，電站鍋爐的通風時間至少持續3min以上；
（2）單位時間通風量一般保持額定負荷下的總燃燒空氣量，電站鍋爐一般保持額定負荷下的25%~40%的總燃燒空氣量，
（3）熄火保護裝置動作時，應當保證自動切斷燃料供應，對A級鍋爐還應當對爐膛和煙道進行充分吹掃。
6.6.7油、氣體和煤粉鍋爐燃燒器安全時間和啟動熱功率
6.6.7.1燃燒器點火、熄火安全時間（注6-3）
用油、氣體和煤粉作燃料的鍋爐，其燃燒器必須保證點火、熄火安全時間符合表6-5、表6-6和表6-7要求。
注6-3：燃燒器啟動時，從燃料進入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間；燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱為熄火安全時間。
表6-5 燃油燃燒器安全時間要求
Ⅷ 鍋爐安全小知識(鍋爐的安全常識)
1.鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠時應當附有「安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書）」。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收後，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質量技術監督局注冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
2.鍋爐爆炸的安全常識
鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業企業及各行各業廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產安全，依據國務院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：
1、鍋爐出廠時應當附有「安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書）」。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收後，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質量技術監督局注冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
3.蒸汽鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠時應當附有「安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書）」。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。
施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。
施工完畢後施工單位要向質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格後由質量技術監督局、特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收後，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質量技術監督局注冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經培訓合格，取得《特種設備作業人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。
鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。
嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。 因鍋爐為特種設備為了保證其正常運行，避免事故的發生，維護鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應嚴格按以下要求操作：1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質量技術監督局頒發的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時質量技術監督局人員已經強調）。
2、加強水質管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發而導致鍋爐水濃度不斷升高而結垢，再者鍋爐水濃度太高會出現汽水沸騰現象導致鍋爐假水位的發生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會導致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發生。為了防止此類現象的發生：A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業鍋爐水質》標准要求。
B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內水質，保證鍋水水質符合GB1576《工業鍋爐水質》標准要求，合理排污及時排除水渣。3、水位表日常使用操作水位表應經常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現假水位現象而導致鍋爐事故的發生。
為此應每天進行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進行）如下：①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗；②.關閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗；③.打開水連管閥門，關閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗④.打開汽連管閥門，關閉放水門，沖洗工作結束，恢復水位計的正常運行。
4、日常排污操作由於水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處於正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進行，本著「勤排、少排、均勻排」的原則（每天至少一次），短促間斷進行，即排污閥開後即關、關後再開、如此重復數次，待水位處於正常低水位即可。
切記不得將鍋爐排空。5、日常保養為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應按以下方法進行停爐、啟爐：A、停爐時 應在正常壓力下進行斷電停爐並及時關閉主汽閥及鍋爐進水閥防止空氣進入鍋爐內。
B、啟爐時 先打開鍋爐進水閥，開啟鍋爐總電源並將主汽閥開小進行排氣升壓，待壓力達到0.1-0.15Mpa時關閉閥門升壓，壓力到正常工作壓力時再開啟閥門送氣。 ⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m3；的濃度進行煮爐，⒉化學洗滌劑放入沖洗兩次。
蒸汽鍋爐的容量即鍋爐的蒸發量，是指蒸汽鍋爐每小時所產生的蒸汽量，單位是t/h（或g/s）。在大型蒸汽鍋爐中，容量又分為額定蒸發量和最大連續蒸發量兩種。
蒸汽鍋爐的額定蒸發量是指在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料，並保證熱效率時所規定的蒸發量。蒸汽鍋爐的最大連續蒸發量是指在額定蒸汽參數，額定給水溫度和使用設計燃料，長期運行時所能達到的最大蒸發量。
蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規定的給水壓力和規定的負荷范圍內，長期運行時應予保證的出口蒸汽壓力，單位是MPa。
額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規定的負荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長期連續運行所必須保證的出口蒸汽溫度，單位是攝氏度。在裝有再熱器的現代電站鍋爐中，蒸汽鍋爐的蒸汽參數除額定過熱蒸汽參數外，還應包括額定再熱蒸汽參數。
4.蒸汽鍋爐的安全常識
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即 可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，蒸汽鍋爐補給水系統快沖洗過程為5-15分鍾。
5.鍋爐設備有哪些安全常識
不知道你說的是何種鍋爐，網路上關於鍋爐安全常識有很多，我從專做鍋爐清洗和鍋爐安全的欣格瑞網上找了一些資料，結合網路文庫的一些資料，整理如下：（1）檢查膨脹罐的壓力是否正常，無泄漏；（2）檢查內燃機風扇和循環水泵是否正常工作；（3）檢查點火感應針位置是否正常，是否表面積的碳或嚴重損失，如無法清除應該取代；（4）檢查是否有任何影響燃燒器火焰燒孔碳沉積，檢查是否有任何規模或污垢主要換熱器等；（5）檢查控制和安全保護裝置是否正常，操作按鈕可以正常使用；（6）是否水泵水長時間停下來的沉澱雜質卡住。
6.鍋爐除塵器的安全小常識有哪些
一不小心，火星四濺，就有可能讓鍋爐除塵器發生爆炸。是不是覺得很危險？其實只要做好防爆措施，就能保證除塵器的安全。那在使用費鍋爐除塵器時要採用哪些安全措施呢？
1、加強可燃物濃度的檢測與控制
為了防止除塵器內可燃物濃度達到爆炸濃度，應在鍋爐除塵器內安裝必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在設計系統風量時，除了要滿足凈化要求外，還要檢測其可燃物濃度，必要時要加大設計風量，以保證輸入氣體中的可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
2、消除火源
嚴格控制火源，把危險消滅在源頭。譬如選用防爆風機，並採用直聯或軸聯傳動的方式或採用防爆型電氣元件、開關、電機，也可以在物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
3、阻火與泄爆措施
設計可燃氣體管道時，應使管內***流速大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播。在管道上安裝內有數層金屬網或礫石的阻火器。在管道系統的局部地點裝設泄爆孔或泄爆門。氣體管道中採用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
4、設備密閉
當鍋爐除塵設備管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密閉性。
5、廠房通風
雖然無法達到***密封，但還是要加強廠房的通風，來保證車間內可燃物濃度不會超出范圍。而且，對於因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。
7.鍋爐的知識
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。
鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場所。 鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為生產和生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。
提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用於生活，工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發生器，常簡稱為鍋爐，是蒸汽動力裝置的重要組成部分，多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。
鍋爐承受高溫高壓，安全問題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發生爆炸，後果也十分嚴重。
因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、製造和檢驗等都制訂有嚴格的法規。 鍋爐的發展 鍋爐的發展分鍋和爐兩個方面。
18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內，所用的蒸汽壓力等於大氣壓力。18世紀後半葉改用高於大氣壓力的蒸汽。
19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，後來改用卧式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。
隨著鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒後面出來，通過磚砌的煙道排向煙囪並對鍋殼的外部加熱，稱為火筒鍋爐。開始只裝一隻火筒，稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，後來加到兩個火筒，稱為雙火筒鍋爐或蘭開夏鍋爐。
1830年左右，在掌握了優質鋼管的生產和脹管技術之後出現了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構成鍋爐的主要受熱面，火（煙氣）在管內流過。
在鍋殼的存水線以下裝上盡量多的火管，稱為卧式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。
19世紀中葉，出現了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內的火筒、火管。
鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利於提高鍋爐蒸發量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱為汽包。
初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。 二十世紀初期，汽輪機開始發展，它要求配以容量和蒸汽參數較高的鍋爐。
直水管鍋爐已不能滿足要求。隨著製造工藝和水處理技術的發展，出現了彎水管式鍋爐。
開始是採用多鍋筒式。隨著水冷壁、過熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽、水分離元件的改進，鍋筒數目逐漸減少，既節約了金屬，又有利於提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。
以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬於自然循環鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產生自然流動。在發展自然循環鍋爐的同時，從30年代開始應用直流鍋爐，40年代開始應用輔助循環鍋爐。
輔助循環鍋爐又稱強制循環鍋爐，它是在自然循環鍋爐的基礎上發展起來的。在下降管系統內加裝循環泵，以加強蒸發受熱面的水循環。
直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經水冷壁和過熱器等蒸發受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動阻力全由給水泵來克服。 第二次世界大戰以後，這兩種型式的鍋爐得到較快發展，因為當時發電機組要求高溫高壓和大容量。
發展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以採用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動控制和水處理技術的進步，它們漸趨成熟。
在超臨界壓力時，直流鍋爐是唯一可以採用的一種鍋爐，70年代最大的單台容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發電機組。後來又發展了由輔助循環鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環鍋爐。
在鍋爐的發展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發展各種爐型來適應不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節約能源。
此外，爐膛和燃燒設備的技術改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物） 早年的鍋殼鍋爐採用固定爐排，多燃用優質煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現後開始採用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。
爐排下送風從不分段的「統倉風」發展成分段送風。 早期爐膛低矮，燃燒效率低。
後來人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，並採用爐拱和二次風，從而提高了燃燒效率。 發電機組功率超過6兆瓦時，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。
煤由磨煤機磨成煤粉後用燃燒器噴入爐膛燃燒，發電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自第二次世界大戰初起，電站鍋爐幾乎全部採用室燃爐。
早年製造的煤粉爐採用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉彎上升。
後來又出現了前牆布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數目也開始增加，可以布置在兩側牆，也可以布置在前後牆。
1930年左右出現了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。 第二次世界大戰後，石油價廉，許多國家開始廣泛採用燃油鍋爐。
燃油鍋爐的自動化程度容易提高。70年代石油提價後。
8.想要知道鍋爐的基本知識
工業鍋爐選型探討 企業在選購鍋爐設備時必須弄清企業本身的需要和市場鍋爐製造廠產品情況，在鍋爐選型中要考慮的問題概括如下： 1、企業本身在生產工藝上或採暖供熱上需要多少蒸汽和熱水的供熱量。
2、鍋爐蒸汽參數或熱水參數。 3、進行蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關系分析。
4、工業鍋爐爐型的選擇。 5、鍋爐燃用的煤種。
6、其他如外形尺寸、負荷變化等。 （一）、如何確定鍋爐的容量和台數 選購鍋爐時如何確定鍋爐的容量是一個重要的問題。
一般地說應根據生產工藝上用汽量或採暖面積及生活用熱水需要的供熱量來確定鍋爐的出力或容量。首先用戶要弄清總的負荷范圍；其次是高峰情況，包括高峰負荷持續時間，高峰的頻率，也就是高峰出現的周期性，例如每月高峰出現次數，每周、每月以及一年內冬夏季的差異。
摸清總的負荷需要和高峰後就可以考慮設備容量和台數選擇。在選擇時還要考慮事故停爐備用量問題。
備用量一般來說是指一台備用鍋爐。這需要根據用戶本身的重要性來確定，如果生產使用上連續性要求較高必須認真考慮備用設備的問題。
一般鍋爐的經濟負荷在額定負荷百分之75以上，所以經常應使在用的鍋爐的實際負荷是在機組本身額定負荷百分之50以上，也就是說製造廠提供的設備在額定出力百分之50~百分之100間應保持穩定的高效。以往用戶為了安全起見時有購置過多富餘量情況，致使設備常期在低負荷下運行，很不經濟。
一般總容量在8噸/時或熱功率在6兆瓦（MW）以上的鍋爐房，以選用三台的設備容量較合適。由於冬、夏季的差異，可以選購不同出力的設備。
但是對於新建鍋爐房選擇出力相同設備在操作、維修、管理等方面都有比較方便、經濟。這樣的鍋爐房輔機配套布置可以合理安排。
如果考慮到高、低峰和冬、夏季等差異較大情況下，也可選擇二大一小的設備。根據情況需要新建鍋爐房，選擇比三台更多一些設備亦可，但不宜過多，與其採用很多台的設備不如選擇高一檔容量的設備。
在目前國內設備質量情況下，考慮備用機組是必要的。 國外設備的可靠性利用率較高，但是他們考慮到初投資費用與日後運行維護費用相比數目小，所以一般都考慮備用設備。
萬一有事故停爐情況發生就把備用設備頂上，這樣就保證了使用要求。國外在對設備調節比上有較高要求時，主要著重於燃燒設備選擇上。
我國目前燃燒設備品種還不多，在這方面選擇餘地並不多。國外對高峰時間不長的負荷，建議用蓄熱器或大水容量的出力較大的鍋殼式蓄熱型內燃鍋爐（Thermal Storage Boiler）來承擔。
我國近年來在蓄熱器方面也做了不少工作，確實有節能效果。蓄熱器是一個體積較大的蓄熱容器和附屬的調節閥門、管理等組成的裝置，是蓄聚熱能的設備。
蓄熱器存放蓄聚的介質大都是水（亦有其他介質蒸氣等）。貯存於蓄熱器中的高溫水隨時可釋放蒸汽以滿足生產需要。
它能使鍋爐經常在高效穩定負荷下運行，因此是一種節能裝置。它在某種程度上能減小工礦企業對鍋爐設備投資。
我國很多工礦企業的用汽量在一天24小時內是不均勻的，有高峰、有低荷。一班制工廠早晨8時上班，在9時後各車間用汽負荷迅速上升，中午12時稍有降低，在下午1點左右又升至高峰，到四點左右負荷又回至低荷甚至壓火。
二班制、三班制負荷情況各異。因此鍋爐的操作運行要求較高。
如果工廠高、低負荷，瞬時變化很大，為了保持汽壓穩定，和一定的鍋爐效率就必須有完善的燃燒自動控制裝置。採用蓄熱器後，鍋爐可經常保持在額定負荷或經濟負荷下運行，簡化了操作運行。
在工廠熱負荷達高峰時，蓄熱器能釋放蒸汽，當熱負荷低時，鍋爐生產的多餘蒸汽，可蓄貯在蓄熱器內。選擇蓄熱器前，工礦企業應對本部門用汽負荷進行統計，畫出負荷曲線。
分析研究負荷分配的情況及均衡用汽量的辦法，最後確定有無選用蓄熱器的必要。 （二）、如何確定蒸汽和熱水的參數 用戶要根據使用要求確定蒸汽或熱水參數。
工礦企業在生產上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用於生產中需要一定溫度的熱量來滿足生產工藝上要求的情況，如紡織印染、食品製糖、橡膠造紙、石油化工等行業。
因此要按照生產工藝規定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數。飽和蒸汽的優點就是能保證生產上需要的恆定溫度。
一般鍋爐的壓力總是要高於生產上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網中壓力損失。目前很多情況是鍋爐銘牌壓力遠大於生產上需要的壓力。
例如很多用戶選購了13壓鍋爐，而實際上只用5表壓或6表壓的運行壓力。在這樣低壓力下運行，對蒸汽品質有不良影響。
因為壓力降低，蒸汽比容增加，出口處流速大大增加，使蒸汽帶水現象上升。一般生產實際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降後再加上百分之25~百分之30的壓力餘量就已夠了。
給水泵的揚程按鍋爐銘牌配套，鍋爐實際運行壓力過低，給水泵電能消耗顯然是極大的浪費。用於小型發電廠的鍋爐蒸汽參數，可按汽機需要參數配。
大部分用25表大氣壓的過熱蒸汽。如果汽機是13表大氣壓的過熱蒸汽，則鍋爐應選用16表大氣壓的過熱蒸汽參數為宜，這樣可使蒸汽品質更加好一些。
9.幼兒園燒鍋爐的應該注意哪些安全生產知識
一、鍋爐投入運行前，應經驗收合格並取得使用證，嚴禁無證運行。
二、鍋爐管理和操作人員應取得特種設備作業人員資格證，嚴禁無證上崗。
三、操作人員應經常檢查壓力，水位、溫度是否正常，經常檢查燃燒工況、輸送系統、送引風機、給水系統、排污閥、各類儀表和鍋爐本體是否正常。
四、操作人員應做好鍋爐及其輔機安全裝置的日常維護保養。設備管理人員應做好鍋爐停爐保養工作。
五、按規定班次和規定時間做好交接班工作，接班人員應提前做好准備工作，接班人員未到達現場時，交班人員不得擅自離開工作崗位。交班時應做到：
1、鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒正常；2、鍋爐安全附件靈敏可靠；3、鍋爐本體和附屬設備無異常；4、運行記錄齊全、正確，備件、工具、用具齊全無損壞；5、鍋爐房整潔，達到文明生產。
六、做好水處理工作，保證鍋爐水質符合《低壓鍋爐水質》標准要求。
七、鍋爐發生爆炸或重大事故應及時按當地中小學幼兒園突發事件應急預案要求報告。
八、無關人員不得進入鍋爐房，對鍋爐房內的設施，非當班人員不得動用。
九、鍋爐房應做到清潔、明亮，工具、備品備件應做到擺放整齊。
十、應建立鍋爐及附屬設備的運行記錄、設備維護保養記錄、檢查記錄和事故處理記錄。
Ⅸ 電站鍋爐的水處理
第一章 工業鍋爐用水的基礎知識
第一節 工業鍋爐用水及鍋爐水循環
一、鍋爐用水名稱
二、天然水中的雜質
三、鍋爐水循環
第二節 水質不良對鍋爐的危害
一、水垢
二、腐蝕
三、汽水共騰
第三節 工業鍋爐水處理工作的任務
一、汽水監督
二、鍋爐用水處理
三、鍋爐腐蝕的防護
四、鍋爐的化學清洗
第四節 工業鍋爐用水所涉及的量的概念
一、摩爾
二、等一價基本單元物質的量規則
第五節 工業鍋爐用水所涉及的溶液的概念
一、溶液概念
二、溶液的濃度及其表示法
第六節 工業鍋爐常用的水質指標
一、水質指標和水質標准
二、給水和鍋水監測的指標及意義
第七節 水質指標間的關系及工業鍋爐水質標准
一、硬度與鹼度的關系
二、鹼度與相對鹼度的關系
三、鹼度與pH值的關系
四、溶解固形物與氯化物間的關系
五、工業鍋爐水質標准
第二章 鍋爐水質分析基本知識
第一節 工業鍋爐水處理所涉及的化學基礎知識
一、化學反應速度和化學平衡
二、強電解質與弱電解質
三、弱電解質的電離平衡
四、水的電離和pH值
五、同離子效應和緩沖溶液
六、鹽類的水解
七、沉澱物的溶解平衡
八、離子反應方程式
九、氧化還原反應及原電池
第二節 水質分析的基本知識
一、水樣的採集
二、化學試劑的性質及等級標志
三、標准溶液的配製及滴定度
四、分析數據處理
五、水質分析方法簡介
第三節 重量分析法
一、重量分析法介紹
二、重量分析法的基本操作
第四節 容量分析法
一、容量分析法介紹
二、容量分析法的基本操作
三、容量分析法中法定計量單位的應用
第三章 工業鍋爐用水的預處理
第一節 地表水的預處理
一、混凝
二、沉澱和澄清
三、過濾
第二節 地下水的預處理
一、無鐵地下水的預處理
二、含鐵地下水的預處理
第三節 自來水的預處理
一、游離性余氯的性質
二、除氯方法
第四節 高硬度與高鹼度水的預處理
一、石灰處理法
二、石灰、純鹼處理法
第四章 離子交換樹脂及離子交換原理
第一節 離子交換樹脂的結構及性能
一、離子交換樹脂的結構
二、離子交換樹脂的分類
三、離子交換樹脂的物理性質
四、離子交換樹脂的化學性質
第二節 離子交換樹脂的使用及管理
一、離子交換樹脂的管理
二、離子交換樹脂的使用及鑒別
三、離子交換樹脂的污染和復甦
四、離子交換樹脂交換能力的調整
第三節 離子交換基本理論
一、離子交換平衡
二、離子交換速度
第四節 離子交換器的工作過程
一、離子交換器的運行過程
二、離子交換器的再生過程
三、離子交換器中樹脂的利用率
四、離子交換器計算基本公式
第五章 水的除鹽處理
第一節 水的化學除鹽
一、化學除鹽原理
二、化學除鹽系統
三、化學除鹽水質
四、除鹽系統的布置原則及水質要求
第二節 電滲析除鹽
一、電滲析除鹽原理及過程
二、離子交換膜
三、離子交換膜作用機理
四、電滲析器的構造與組裝
五、電流效率
六、極限電流密度
七、極化和沉澱
八、電滲析器適用范圍及故障排除
第三節 反滲透
一、滲透和反滲透
二、反滲透膜
三、反滲透膜脫鹽機理
四、反滲透膜組件
五、反滲透除鹽系統
第六章 鍋內加葯處理
第一節 水垢的生成及危害
一、水垢的生成過程
二、水垢的危害
第二節 鍋內加葯處理法
一、概述
二、鍋內水處理常用葯劑的種類和性質
三、鍋內水處理常用葯劑配方及其選擇
四、鍋內水處理常用葯劑用量的計算
第三節 鍋爐的排污
一、排污的目的和意義
二、排污的方式和要求
三、排污量的測定
四、排污率的計算
五、鍋水的化驗監督
六、鍋水監督的核心指標
第七章 鍋爐腐蝕及防腐蝕
第一節 金屬腐蝕類型及腐蝕速度
一、金屬腐蝕類型
二、金屬腐蝕速度
三、金屬腐蝕速度的測定方法
四、化學腐蝕
第二節 電化學腐蝕
一、原電池及電極反應
二、原電池的極化
三、去極化作用
四、電極表面積對腐蝕的影響
第三節 鍋爐運行中的腐蝕及防腐蝕
一、鍋爐腐蝕原因
二、防止酸鹼腐蝕的方法
三、給水物理除氧方法
四、給水化學除氧方法
五、給水的其他除氧方法
第四節 停用鍋爐的腐蝕及防腐蝕
一、停用鍋爐腐蝕原因
二、停用鍋爐保護方法
第八章 鍋爐化學清洗
第一節 水垢的種類及其分析方法
一、水垢的分類及組成
二、水垢的取樣及鑒定方法
三、水垢化學成分的測定
第二節 鍋爐酸洗除垢
一、酸洗除垢原理
二、酸洗過程中緩蝕劑的作用
三、酸洗工藝
第三節 鍋爐鹼洗除垢
一、鹼洗除垢原理
二、鹼洗葯劑用量
三、鹼洗工藝
附錄 鍋爐水處理作業人員考核大綱
Ⅹ 鍋爐安全措施及注意事項
蒸汽環保鍋爐指的是把水加熱到一定參數並生產高溫蒸汽的工業鍋爐，水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐屬於特種設備，該鍋爐的設計、加工、製造、安裝及使用都必須接受技術監督部門的監管，用戶只有取得鍋爐使用證，才能使用蒸汽鍋爐。
蒸汽環保鍋爐安全使用十原則：
1、蒸汽環保鍋爐的具體操作請按產品使用手冊進行，以確保操作人員及設備的安全。
2、開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況。
3、開機前關閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風葉後蓋，轉動電機軸至靈活狀態即可開機。
4、電控箱、水泵電機等部位應避免受潮進水，以防燒毀，鍋爐應注意保持清潔。
5、注意排污。每天至少排放一次並且帶0.1MPa～0.15MPa的壓力排放,可以防止管道堵塞.排污管應妥善連接,謹防燙傷。
6、按照有關鍋爐水質要求，在使用蒸汽鍋爐務必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結垢，嚴重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。
7、安全閥應定期進行靈活性檢驗,每個月較少一次快速拉動安全閥的拉桿以檢查它的起跳和回座的靈活性.安全閥每年應定期到當地的技監局進行校驗。
8、其他如溫度計和感測器等也應按照說明書要求定期進行校檢。
9、定期對蒸汽環保鍋爐進行維護、小修、中修。
10、檢修鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。