⑴ 物料提升機安裝拆除方案
××物料提升機施工方案
一、工程概況
本工程為××綜合樓，位於華光路西首，恆興花園院內，總建築面積5800平方米，建築佔地面積1100平方米，工程東西總長71.2米，寬16.44米，採用圖紙為淄博市建築設計院設計圖紙，工程圖編號為2001047，工程主要由營業房、辦公樓二部分組成，其中一、二層為營業房，三、四層為辦公用房，局部六層為水箱間，總高度25.8米，根據工程狀況和施工現場布置，本工程設置兩台WSS8OB外吊籠物料提和施工現場布置，本工程使用要求，提升機安裝高度21.6米，共18個標准節，每個標准節1.2米，提升機架體離建築物3.5米，計劃2002年7月15日安裝。
二、安全要求：
1.提升機應有產品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、製造單位，產品編號及出廠日期，並附產品合格證。
2.提升機在安裝完畢後，必須經正式驗收，符全程要求後方可投入使用。
3.應配備考試合格持有操作證的專職司機，嚴禁無證開機。
4.井架出入口支承橋的鋼花梁兩端要用14號鉛絲扎牢，並用Ф6鋼筋捆牢固，橋枋要鉛絲與花梁扎牢。
5.井架出入口與建築物連接的平橋（台）必須架設牢靠，寬度不應小於該井架的寬度，平橋板必須滿鋪，不得留有隙，平橋（台）兩側應架防護欄桿和掛安全立網，護欄桿距平橋（台）面高度以1.2m左右為宜，中間要加設橫桿不少於二度，護欄桿的垂直距離應於40cm，井架與建築的距離為3m，應在平橋底掛兜底安全平網。
6.井架在樓層的出入口上方架防護擋板或掛安全平網防護，並在出入口設層間活動安全閘門和在顯眼處掛有安全操作規定牌子和警示標志。
7.架體的三個外側面要滿掛密眼安全立網，安全網的重疊應小於10cm，並綁扎牢靠。防護桿、板的空隙應大於50mm，高度與架體相同。
8.作業人員嚴標禁乘吊籃升降.
9.在加體安裝和拆除作業時,應設專人指揮,作業區上方及地面10m范圍內設警戒區，並有專人監護，靠近交通道路或有人操作的地方還要設置防護檔板。
三、提升機機構安全要求
1.卷揚機的選用製造，應滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數的要求。
2.提升機宜選用可逆式卷揚機。
3.捲筒兩端凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小於鋼絲繩直徑的2倍。捲筒邊緣必須設置防止線繩脫出的防護裝置。
4.捲筒與鋼絲繩直徑的比值應不小於30。
5.卷揚機符合現行國家標准《建築卷揚機》的規定。
6.滑輪組的滑輪直徑與鋼絲直徑的比值：提升機不應小於25。
7.滑輪應選用滾動軸支承。滑輪組與架體（或吊籃）應採用剛性連接，嚴禁採用鋼性連接，嚴禁採用鋼絲繩鉛柔性連接和使用開口拉板式滑板。
8.提升鋼繩不得接使用。端頭與捲筒應用壓置卡牢，在捲筒上應能按順序整齊排列。當吊籃處於工作最低位置時，捲筒上的鋼絲繩應小於3圈。
9.鋼絲繩應符合現行國家標准《圓股鋼絲繩》的規定，並有合格證。
四、電氣安全要求
1.選用的電氣設備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，並有合格證。
2.提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置，電動的主迴路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。
3.電氣設備的電阻值（包括對地電阻值）必須大於0.5MΩ，運行中必須大於1000Ω/V。
4.提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻應小於10Ω。
5.當提升機高度超過相鄰建築物的避雷裝置保護范圍時，應按現行國家標准《施工現場臨時用電安全技術規范》JG4688中的4.4.2條規定條件裝避雷裝置，其接地電阻應小於10Ω。
6.工作照明開關，應與主要電源開關相互獨立。當提升機電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。
7.禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。
8.電動機應符合現行國家標准《電機基本技術要求》的規定，並有出廠合格證書。
9.提升機的電氣設備的製作與組裝，應符合國家現行標准《施工現場臨時用電安全技術規范》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收技術要求》等的規定。
五、安全防護裝置及安全要求
1.提升機應具有下列安全防護裝置並滿足其要求：
①安全停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應可靠的承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸時的工作荷載。
②斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或空中發生斷繩時能可靠的將其停住並固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時不得超過1米。
③上極限位器（防沖頂裝置）。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃最高位置與天梁最低的距離），應小於3米，當吊籃上升到達到極限高度時，限位器即行動作，切斷電（指可逆式卷揚機）或自動報警。
④樓層口停靠安全門。各樓層的通到處，應設置閉停安全門，應採用連鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠安全門可採用鋼管製造，其強度應能承受1KN/m的水平荷載。
⑤吊籃前後安全門。吊籃的上料口處裝設安全門。安全門宜採用連鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
⑥吊籃前後安全門。吊籃兩側處應設防護欄，防護欄宜採用工具式裝置封閉吊籃兩側，防止升降運行時物料從吊籃的兩滾落。
⑦吊籃頂部防護棚。籃頂部應裝設防護棚，防護棚宜採用接疊雙向開啟式，以利長料運送，防止人員進入吊籃作業時物料從吊籃個方墜落傷人。
⑧首層上料中防護棚。防護棚應裝設在提升機架體面進料口上方，其寬度大於提升機的最外部尺寸，長度為低架提升機應大於3m，高架提升機應大於5m其材料強度應能承受10kpa的均布荷載，也可採用50mm厚木板架設或採用兩層竹笆，上下竹笆距應不小於600mm。
⑨緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便於司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。
⑩信號裝置。該裝置是司機控制的一種響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置，通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機應能聽到每站聯系，並能向每一站講話。
五、基礎安全要求：
1.土層壓實後的承載力，應不小於80kpa。
2.澆注C20混凝土，厚度500mm。
3.基礎表面應平整，水平度偏差不大於10mm。
4.基礎應有提排水措施。距基礎邊緣5m的范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。
5.提升機附牆架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大於9m，且在建築物的頂層必須設置1組。
6.附牆架與建築物結構的連接應進行設計，並形成穩定結構，不得連接在腳手架上，嚴禁使用鉛絲綁扎。
7.附牆架上的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿、竹竿等做附牆架與金屬架體連接。
六、安裝與拆除安全要求
1.一般安全要求
（1）新製作的提升機，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，並不得超過200mm。
（2）井架截面，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰。
（3）吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5～10mm以內。
（4）拆除作業前檢查的內容包括：
①查看提升機與建築物及腳手架的連接情況。
②查看提升機架體有無其他牽拉物。
③臨時附牆架、纜風繩及地錨的設置情況。
④地梁和基礎的連接情況。
2、架體的安裝與拆除安全要求
（1）安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標准節（一般不大於4m）,應採取臨時支撐或臨時纜風繩固定，並進行初校正，在確認穩定時方可繼續作業。
（2）架體各節點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔或開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。
（3）裝拆人員在作業時，必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。不準以拋擲方式傳遞工具、器材，擰螺絲時，不準雙手操作，只能一手搬扳手，一手緊握架體桿件。
（4）在進行拆架體作業時，架體孔內必須鋪滿能滿足使用及安全要求的腳踏板，板兩端應超出支承位外邊沿100mm以上，以保證操作的安全。
（5）拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。
拆除作業宜在白天進行，因故中斷作業時，應採取臨時穩固措施。
3.卷揚機安裝安全要求
（1）卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好。
（2）固定卷揚機的錨樁牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。
（3）當鋼絲繩在捲筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與捲筒軸垂直，否則應設置輔助導向滑輪，並用地錨、鋼絲繩拴牢。
（4）提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要幹道時，應挖溝槽並加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域堆放物料。
（5）離開架體安裝的卷揚機，第一個導向滑輪與卷揚機的距離，對帶槽捲筒要大於捲筒寬度的15倍，槽捲筒要大於20倍。
七、使用安全與管理要求
提升機安裝後，應由主管部門按照要求設計進行檢查驗收，確認合硌發給使用證後，方可交付使用。
1.用前和使用中的檢查應包括下列內容。
（1）使用前和使用中的檢查應包括下列內容：
①金屬結構有無開焊和明顯變形。
②架體各節點連接螺栓是否緊固。
③附牆架、纜風繩、地錨位置和安裝情況。
④架體的安裝精度是否合理。
⑤電氣設備及操作系統的可靠性。
⑥卷揚機位置是否合理。
⑦電氣設備及操人系統的可靠性。
⑧信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰。
⑨鋼絲繩、滑輪組的固接情況。
⑩提升機輸電線路的安全距離及防護情況。
（2）定期檢查。定期檢查每月檢查一次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：
①金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形。
②扣件、螺栓連接的緊固的完好性。
③提升機構裝置有無鋼絲的完好性。
④安全防護裝置無缺少、失靈和損壞。
⑤纜風繩、地錨、附牆架等有無人松動，
⑥電氣保護裝置的靈敏度試驗。
（3）日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可設入作業。檢查內容包括：
①地錨與纜風繩的連接有無松動。
②空載提升吊籃做一次上下運動，驗證是否可靠，並同時撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。
③高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系，低架提升機在多工種、多數層同時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。
④當吊籃在懸空吊掛時，卷揚機司機不得離開駕駛座位。
⑤在支承安全裝置未有支承好吊籃時，嚴禁人員進入吊籃。
⑥吊籃在運行時，嚴禁人員將身體任何部門伸入架體內。在架體附近工人人員，身體不得貼近架體。使用組合架體時，進入吊籃工作人員，應隨時注意相鄰吊籃的運行情況；人和物料、工具不得越入相鄰的架體內。
⑦架體的斜桿和橫桿，不得隨意拆除；如困運輸需要，也只准將部分少數斜桿拆除。各樓層的出入口所拆除的斜桿，應安裝回在被拆除的開口節的上或下一節上，開與該節原有的斜桿成交叉狀，但連續開口不允許人於兩節。且必、須在適當的地方裝上與建築物剛性錨固的臨時拉桿或支撐，以保持架體的剛度和穩定。
⑧閉合主電源前或作業突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常後方可繼續使用。
⑨發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機電修復，作業中不得隨意使用極限限位裝置。
⑩使用要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現麻磨損嚴重，必須按有關規定及時更換。
採用摩擦式卷揚機為動力提升機，吊籃下降時，慶在吊籃得至離地面1～2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。
作業後，將吊籃至地面，各控制開關扳至零位，切斷主要電源，鎖好閘箱。
2.管理要求
（1）提升機使用應進行經常性的維修保養，並符合下列要求。
①司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部，進行油潤滑。
②維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，並在閘箱處掛「禁止合閘」的標志，必須時應設專人監護。
③提升機處於工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機後進行。
④更換零件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，並應符合設計與製造標准。
⑤維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合設計要求。
⑥維修和保養提升面架體頂部時，應搭設上人平台，並應符合高處工作業要求。
（2）提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。
（3）金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮。
（4）運輸提升機各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。
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⑵ 物料提升機安裝安全技術交底
物料提升機安全技術交底
一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，安裝拆卸工人必須取得省級建設主管部門頒發的建築施工特種作業人員操作證書，方可上崗。
二、安裝與拆卸作業安全要求
（一）施工升降機導軌架的縱向中心至建築物外牆的距離，應按照說明書並視現場的施工條件確定，優先選擇較小安全距離，以利整機的穩定。基礎承載力一般應不小於150kN／㎡，可用C20混凝土澆築。地基上表面平整度允許偏差為10mm，並應有排水設施。
（二）應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線至建築物外牆面的距離宜選用較小的安裝尺寸。
（三）導軌架安裝時，應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差符合GB 10055—2007規定。
（四）安裝和拆卸過程中，要有專人統一指揮，並熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。
（五）裝上兩節標准節後，要在其兩個方面調整垂直度，並把對重、吊籠就位。
（六）調試吊籠。調試導向滾輪與導軌間隙，以施工升降機不能自動下滑為限，並在離地面10m高度以內，做上下運行試驗。
（七）隨導軌架的升高，必須按規定進行附牆連接，第一道附牆架距地面應為10m左右，以後每隔6m（按說明書規定）做一道附牆連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調整導軌架的垂直度。頂部懸臂高度不得超過說明書規定的高度。
（八）在導軌架加節安裝時，吊籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具進行使用，因此時尚未安裝上限位開關，所以必須控制吊籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因吊籠處於無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把吊籠頂部與鋼絲繩牢固連接在導軌架上。向下運行時，應靠吊籠自重分段逐節下滑，每下滑一個標准節，停車一次，以免超速剎車發熱。
（九）導軌架接至全高後，裝上天輪組，將吊籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與對重用卡子（繩夾）固定。當配重碰到下面緩沖彈簧時，吊籠頂離天輪架的距離應不少於300mm。
（十）升降機安裝完畢，應進行自檢，並經有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格，由使用、出租、安裝、監理等有關單位驗收合格後，方可投入運行。
（十一）升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調整，需要拆檢調整或每滿1年時,由指定的認可單位進行調整，檢修和檢測。
（十二）.新安裝或轉移工地重新安裝以及經過大修後的升降機，在投入使用前，必須經過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規定進行，當試驗中吊籠墜落超過使用說明書所標定的制動距離時，應查明原因，並正確地調整防墜安全器，切實保證不超過標定的制動距離。試驗後以及正常操作中每發生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。
（十三） 在拆除對重之前，必須對升降機及附牆架制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查，確認正常後，方可拆除。
（十四）吊籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然後再點動慢慢上升50cm左右，吊籠不發生下滑即可開始按順序拆除。
（十五）先把對重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。
（十六）把吊籠開至接近柱頂處拆除導軌架標准節。每拆除兩個標准節，隨之把附牆支撐架同時拆下，拆下的附件裝入吊籠時，其吊重不能超載。因無配重，施工升降機負荷時間太長會產生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無對重載重量應折減）。
（十七）安裝拆卸附牆架，以及各層通道架設鋪板時，吊籠應隨之停置在作業層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。
（十八）安裝和拆除人員必須按高處作業要求，應穿軟底鞋，戴安全帽，掛好安全帶。
（十九）當大雨、大霧、六級及以上大風時，須停止升降機拆裝作業，並做好安全防護措施。
三、使用安全要求
（一）施工升降機應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。
（二）施工升降機籠周圍2.5m范圍內，必須設置穩固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固，出入口處應設置安全可靠的強制式閘門。
（三）限速器、制動器、防墜器等安全裝置必須由專人管理，並按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠。
（四）應嚴格控制載運重量，在無對重時（如安裝及拆卸時）其載重量應折減50％。
（五）多層施工交叉作業，同時使用施工升降機，要明確聯絡信號。
（六）施工升降機安裝完畢正式投入使用之前，應在首層一定高度的地方架設防護棚，搭設方法參見高處作業要求。
（七）各停靠層通道口處，應安裝欄桿和安全門。其他周邊各處，應用欄桿和立網等材料封閉。
⑶ 物料提升機怎麼安裝
物料提升機的安全安裝：
裝前檢查
金屬結構的成套性和完好性。
提升機構是否完整良好。
電氣設備是否齊全、安全可靠。
基礎做法是否符合要求。
地錨的位置是否正確、牢固。
提升機架體和纜風繩位置是否正確、空間是否有障礙物。
精度要求
吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制在5—10mm。
導軌接點截面錯位小於1.5mm。
提升機兩對角線長度公差不超過最大邊長名義尺寸的3%。
架體
安裝架體時，每安裝2個標准節（不大於8米）應採取臨時支撐或臨時纜風繩固定，並進行初校正，在確認穩定後方可以繼續安裝。
安裝架體時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2個節，應將兩立柱橫向連接成一個整體。
架體各個接點的螺栓必須堅固，螺栓應符合架體的孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或用鐵絲代替。
在拆除纜風繩或附牆架前，應先設置臨時纜風繩或支撐以確保架體的自由高度不超過2個標准節（不大於8米）。
拆除井架的天梁前，對兩立柱應採取加固措施，保證單柱的穩定性。
拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件。
如果夜間拆除應有良好的照明。
卷揚機
卷揚機應安裝在平整、堅實的位置，遠離危險作業區，視線良好，如位置較近時，其操作棚的頂部應加安全可靠的防護棚。
固定的地錨應牢固、可靠。
當鋼絲繩在捲筒中間室，架體下面的導向滑輪應與捲筒軸心垂直，否則應設鋪助導輪。
保證提升鋼絲繩運行中應架起，使其不拖地、不泡水，且四周無障礙物。
⑷ 井字架物料提升機是不是必須安裝防墜器
是的，施工安全條例上有的，如果工地沒有監理的話就不用管它了！裝不裝隨你
⑸ 物料提升機、井架等的安裝
物料提升機包括門架和井架，門架已被禁用。井架應用定型的產品。井架的整體回穩定應經驗算，連牆件是必不可答少的構造措施。
建質[2009]87#危險性較大的分部分項工程安全管理辦法附件二超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍里沒有含物料提升機，所以不屬於需要專家組論證的范圍，其安裝、使用和拆除的方案應向安全監督站報審批和備案。井架不可以上人！井架是有穩定的導軌和防墜保險裝置的。應採用雙繩或多繩是說牽引應用滑輪組。
⑹ 物料提升機安裝流程誰有
第1章 編制說明及依據
1.1編制說明
1.2編制依據
1.3其他
第2章工程概況
2.1參建單位
2.2項目概況
2.3氣象氣候條件
2.4結構層高概況
2.5物料提升機參數
2.6物料提升機定位
第3章施工准備
3.1人員准備
3.2場地准備
3.3技術條件
3.4安裝需要工具、設備
第4章物料提升機安裝
4.1底座圍欄及吊籠的安裝
4.2導軌架安裝
4.3安裝附著架及斜拉桿
4.4檢查
4.5試運行
4.6載荷墜落實驗
4.7注意事項
第5章附牆計算
5.1附牆參數
5.2附牆架作用於建築物上力F的計算
第6章安全保障措施
第7章質量保障措施
第8章應急預案
8.1適用范圍
8.2事故應急組織機構及職責
8.2.1安全應急組織機構
8.2.2項目部人員職責
8.2.3事故應急流程應遵循的原則
8.2.4事故的應急措施
8.2.5事故發生時人員疏散應避免的行為因素
8.2.6針對性事故的應急措施
8.3應急救援醫院地址及行走路線
第1章 編制說明及依據
1.1 編制說明
本施工方案為勞動路項目工程商業區物料提升機安裝方案，旨在指導10#、11#、12#樓三台物料提升機的安裝，確保安裝過程的准確和平穩。
1.2 編制依據
序號
標准名稱
標准編號
1
規范
《鋼管腳手架扣件》
GB15831-2006
2
《碳素結構鋼》
GB/T700-2006
3
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
GB50204-2015
4
《建築結構荷載規范》
JGJ162-2008
5
《建築施工高處安全作業技術規范》
JGJ80-2016
6
《施工現場臨時用電安全技術規范》
JGJ46-2005
7
規程
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》
JGJ130-2011
8
《建築施工安全檢查標准》
JGJ59-2011
9
《建築機械使用安全技術規程》
JGJ33-2012
10
《建築施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》
JGJ215-2010
11
《施工現場機械設備檢查技術規程》
JGJ160-2008
12
《建築施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》
JGJ215-2010
13
《施工升降機齒輪錐鼓漸進式防墜安全器》
⑺ 升降機有哪些安全裝置
物料提復升機：1 安全裝置制1）應安裝起重量限制器、防墜安全器，並應靈敏可靠；2）安全停層裝置應符合規范要求，並應定型化；3）應安裝上行程限位並靈敏可靠，安全越程不應小於3m；4）安裝高度超過30m的物料提升機應安裝漸進式防墜安全器及自動停層、語音影像信號監控裝置。施工升降機：1 安全裝置1）應安裝起重量限制器，並應靈敏可靠；2）應安裝漸進式防墜安全器並應靈敏可靠，應在有效的標定期內使用；3）對重鋼絲繩應安裝防松繩裝置，並應靈敏可靠；4）吊籠的控制裝置應安裝非自動復位型的急停開關，任何時候均可切斷控制電路停止吊籠運行；5）底架應安裝吊籠和對重緩沖器，緩沖器應符合規范要求；6）SC型施工升降機應安裝一對以上安全鉤。2 限位裝置1）應安裝非自動復位型極限開關並應靈敏可靠；2）應安裝自動復位型上、下限位開關並應靈敏可靠，上、下限位開關安裝位置應符合規范要求；3）上極限開關與上限位開關之間的安全越程不應小於0.15m；4）極限開關、限位開關應設置獨立的觸發元件；5）吊籠門應安裝機電聯鎖裝置並應靈敏可靠；6）吊籠頂窗應安裝電氣安全開關並應靈敏可靠。
⑻ 施工井字架物料提升機安裝（拆卸）安全操作規程需要注意什麼內容呢
1、登高架設人員必須經過專業培訓，考試合格後，持證上崗。
2、井架機搭設高度和重量必須嚴格控制，嚴禁超負荷使用。
3、井架必須安置在堅硬地基上，基礎的設置應根據產品說明書或安全施工組織設計。
4、高度為10～15m的井架應設纜風繩一組（4根或8根），每增高10m加設一組，纜風繩應採用直徑不小於φ9.3mm的鋼絲繩。纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接，並用3隻以上的鋼絲繩卡子堅固。
5、井架採用附牆時，應用剛性支撐與建築物牢固連接，吊點按說明書要求或經過設計計算，井架附牆桿不得附著在腳手架上。
6、井架搭至11m高度必須設臨時纜風繩，待固定纜風繩或附牆後，方可拆除。纜風繩與地面夾角應為
45°～60°與地錨牢固連接。地錨設置方法由設計決定。禁止纜風繩拴在樹木、電桿上。
7、纜風繩不得在高壓線上方通過，與高壓架空線必須大於最小安全距離。
8、架體安裝的垂直度偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰（多次使用的其偏差不超過3‰，並不超過200mm）。
9、井架卸料平台必須搭設牢固，出料口處設防護門，兩側設防護欄桿。
10、吊籃必須裝有超高限位（高井還要設低限位），停層保險和安全門，吊籃兩側裝有安全擋板或網片，高度不得低於1m。
11、井架底層需有防護門，搭設防護棚，井架高度超過30m，必須搭設雙層安全棚。
12、井架吊籃與每層防護門必須設自動聯鎖裝置。
13、卷揚機必須採用自動控制操作櫃，嚴禁使用電動開關。
14、井架必須裝設可靠避雷和接地裝置。
15、卷揚機要有防護棚，操作工人視野要清楚，井架架體要用小網眼立網封閉。
16、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。
17、井架吊籃內嚴禁乘人。
18、井架進行維修保養時，必須停機使用，切斷電源。
19、井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。
20、拆除井架，應先設置臨時纜風繩，遇有兩層纜風繩的井架，應對下層纜風繩採取可靠的安全措施後，方可拆除頂層纜風繩。
21、拆除井架要設警戒區，並指定專人指揮，操作人員必須系好安全帶。
⑼ 物料提升機的防墜器抱死怎麼辦
先看下提升機帶的方向轉的對不對，如果方向對，那就是防墜器安反了。如果方向不對，就要調整方向先。