1. 水處理設備中水泵常見的故障及解決方法有哪些
水處理設備高壓泵不啟動的常見原因及解決方法：
1.低壓保護 →檢查並排除故障後啟動
2.高壓保護 →檢查並排除故障後啟動
3.中間水箱水位開關控制 →待中間水箱水位適合時啟動
4.純水箱水位控制 →待純水箱水位適合時啟動
5.電源發生故障 →檢查電源排除故障
6.電源控制箱發生故障 →檢查電源控制箱並排除故障
7.電機損壞 →維修或更換電機
2. 一體化污水處理設備的常見故障有哪些
污水處理設備分來很多中，不同源的設備針對性也不同，舉例：
醫療污水處理設備是專門為醫用所研發的污水處理設備，它不僅能有效地解決醫療污水排放問題，同時還能消除污水中的細菌，防止病毒的空間傳染。想要避免醫院污水處理設備出現故障，需要注意以下幾點：
一是設備安裝時需要使用堅固的材料，最好採用混凝土地基。
二是設備需要安裝在通風較好的位置，首先考慮通風效果，這樣才能有利於設備達到理想的污水處理效果。
三是氧化物的排放會對設備的控制系統的電路進行腐蝕，因此需要對溫度控制系統的電路做防腐處理。
四是閥門需採用垂直安裝的方式，介面處需要很好的密封性。
3. 凈水器會遇見哪些常見的故障問題
純凈水設備在使用過程中常見問題有哪些？
1、運行中出現漏水，主要是因為水路中存在著漏水點。
解決辦法：針對這個故障檢查該設備的水路，查找漏水點;若不易查找，可用乾燥的面巾紙檢測。
2、關於噪音問題，如果在生產過程中出現噪音分貝高，主要是因為設備擺放的不穩固;我們可以通過調試機械的位置來校正。還有一個原因就是壓縮機運行狀態不正常;原水不正常，因為沒有供水塔供水，使水中產生氣體;原水管路斷水，造成加壓泵空轉，致使水處理設備產生高分貝的噪音。
解決辦法：針對這個故障定期的修復或更換原水管;選擇問對比較穩固的環境來擺放水處理設備;要經常維護壓縮機，做到壓縮機的正確保養;供水時安裝供水塔，防止水中大量氣體產生。
3、TDS值偏高，這種故障主要是由於儲水桶內的水放置時間太長;後置的活性炭未經過清洗。
解決辦法：如果是這個原因的話，要做到將儲水桶里的水要及時的排放;新更換的活性炭進行清洗。
其實純凈水設備的意義就在於去除水中雜質、使最後出來的水能夠達到生飲的標准，並保留自來水中的對人體有用的礦物質。在使用過程中難於會出現一些問題，只要大家都注意日常的維護和保養，在可以避免這些常見的問題延長使用壽命。
4. 水處理設備異常時怎麼處理
大體處理步驟來如下：
1.發生設備源異常時，值班人員應迅速消除對人身設備的危害，找到原因，正確處理，消除故障，做到不擴大事故，不影響供水；
2.在故障處理過程中，值班人員應項班長、值長、車間領導匯報，聽從指示，採取有效措施；
3.故障消除後，應將發生的一切現象，異常情況、發生的時間、原因、經過和消除故障採取的措施，有值班人員作詳細記錄。
5. 水處理器不工作什麼原因
水處理器不工作的原因比較多，需要根據具體的情況，以下是會引發水處理器不工作的幾個原因：
1、污水處理設備不能正常出水：用戶可以檢查管道是否堵塞，常見的一些堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料。
2、出水水質不達標：進水過大；接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養生物膜)；沉澱池污泥過多(必須*清除污泥)；消毒裝置停運和對出水不進行消毒。
3、自動控制出現故障：檢查自動控制櫃電源是否正常；檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞(此時可形成電流過大，斷路開關自動斷開)。
6. 水處理設備出水水質及設備異常該怎麼處理
水處理設備產水水質變差原因查找方法：
我們首先利用的就是排查法，通過排查設備的各個處理模塊對它們進行檢查，以此來查找設備本身原因。另外如果設備排查沒有發現原因，那麼就要從原水入手進行檢查，檢查原水是否水質產生劇烈變化。
水處理設備故障排查法：
1、預處理裝置
首先檢查預處理裝置是否出現問題，通過檢查預處理裝置的濾料是否過濾至飽和狀態，因為石英砂、活性炭等濾料在使用一段時間之後需要進行清洗才能保證正常的過濾效果。
解決方法：更換石英砂、活性炭等濾料。
2、濾芯
水處理設備的濾芯都是有使用壽命的，有的是在使用一段時間之後要進行清洗，有的濾芯則需要直接進行更換。
解決方法：制定規律的設備濾芯檢查維護表，定期對設備的濾芯進行更換或者清洗操作。
3、除灰系統
水處理設備當中都有一個除灰系統系統，該系統是用來對設備一些關鍵部位進行除灰操作的，如果它出現問題那麼也是會直接影響水質的。
解決方法：排查、檢查、維修。
4、純水箱
水處理設備產出來的水最後都是要先儲存在一個純水箱內，如果純水箱臟了，那麼產出的水質也會受到影響，這個地方也要檢查。
解決方法：清理臟污
7. 我剛裝的一套水處理設備不出水了，該怎麼辦
1、外部原因：一個完整的設備有很多系統組成，當它出現水壓不穩定時可能是外部原因造成的，比如電壓不穩或者是出水量不足。這些都有可能造成主機無法正常運轉，這時需要專業維修人員前往調試。
2、內部原因：還有很多原因造成的水壓不穩定，還有可能是設備的內部原因造成的。為了能讓設備安全且持續性的運行，必須要時常維護和保養。如果是原水增壓泵出現故障壓力不足時，不可以冒然隨意拆開一定要請專業技術人員維修。
3、RO主機原因：如果在水壓不穩定也可能是反滲透主機的原因，如果在原水進到反滲透裝置之後的壓力不足，必要時添加增壓泵保證原水壓力達標。產水的水量發布要達到預期，就必須要保證設備壓力充足。
4、一級純水流量偏低的原因:可能是保安過濾器芯堵塞(則更換保安過濾芯)、可能是一級增壓泵不能增壓(則檢修一級增壓泵)、可能是膜結垢或受污染(則處理RO膜)、可能是一級RO沖洗電磁閥損壞，處於長開狀態(則更換RO膜)。
5、一級電導值偏高的原因：可能是膜結垢或受污染(則處理RO膜，清洗或更換RO膜)。
6、系統不制水的原因：可能是預處理器受堵，高壓泵進水低壓保護，啟動原水泵，觀察各預處理各級壓差(清洗預處理或更換緊密濾芯)。可能是低壓開關損壞(維修或更換低壓開關)
7、原水箱有水溢出的原因：可能是原水箱高水位開關損壞(維修或更換水位開關)
8、高壓泵不能停止或純水箱有水溢出的原因：可能是純水箱高水位開關損壞(維修或更換水位開關。
8. 污水處理 污水池除臭設備常見的故障和方法有哪些
維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。
污水處理設備之鼓風機故障分析及解決方法：
1、葉輪與葉輪摩擦
(1)葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
(2)齒輪磨損,造成側隙大；
(3)齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4)軸承磨損致使游隙增大。
解決方法：
(1)清除污物，並檢查內件有無損壞；
(2)調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於平均值30%～50%應更換齒輪；
(3)重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；
(4)更換軸承；
2、葉輪與牆板、葉輪頂部與機殼
(1)安裝間隙不正確；
(2)運轉壓力過高，超出規定值；
(3)運轉溫度過高；
(4)機殼或機座變形，風機定位失效；
(5)軸承軸向定位不佳。
解決方法：
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；
(3)檢查安裝准確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，並保證游隙。
3、溫度過高
(1)油箱內油太多、太稠、大臟；
(2)過濾器或消聲器堵塞；
(3)壓力高於規定值；
(4)葉輪過度磨損，間隙大；
(5)通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
(6)運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方法：
(1)降低油位或挾油；
(2)清除堵物；
(3)降低通過鼓風機的壓差；
(4)修復間隙；
(5)開設通風口，降低室溫；
(6)加大轉速，防止皮帶打滑。
4、流量不足
(1)進口過濾堵塞；
(2)葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3)皮帶打滑；
(4)進口壓力損失大；
(5)管道造成通風泄漏。
解決方法：
(1)清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2)修復間隙；
(3)拉緊皮帶並增加根數；
(4)調整進口壓力達到規定值；
(5)檢查並修復管道。
5、漏油或油泄露到機殼中
(1)油箱位大高，由排油口漏出；
(2)密封磨損，造成軸端漏油；
(3)壓力高於規定值；
(4)牆板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。
解決方法：
(1)降低油位；
(2)更換密封；
(3)疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆板下的旋塞；
6、異常振動和雜訊立即停車
(1)滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；
(2)齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3)由於外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4)由於過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5)由於過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6)由於積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決方法：
(1)更換軸承或軸承座；
(2)重裝齒輪並確保側隙；
(3)清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4)檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並調整好間隙；
(5)檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6)清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7)擰緊地腳螺栓並調平底座。
7、電機超載
(1)與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2)與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3)進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4)轉動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5)油位太高；
(6)窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
解決方法：
(1)降低壓力到規定值；
(2)將多餘氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3)清除障礙物；
(4)立即停機，檢查原因；
(5)將油位調到正確位置；
(6)檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
9. 純水設備的常見故障
純水設備的常見故障
1.純水設備運行中出現漏水
主要是因為水路中存在著漏水點。針對這內個故障檢查容該設備的水路，查找漏水點;若不易查找，可用乾燥的面巾紙檢測。
2.純水設備運行時噪音分貝高
主要是因為設備擺放的不穩固;壓縮機運行狀態不正常;原水不正常，因為沒有供水塔供水，使水中產生氣體;原水管路斷水，造成加壓泵空轉，致使水處理設備產生高分貝的噪音。針對這個故障定期的修復或更換原水管;選擇問對比較穩固的環境來擺放水處理設備;要經常維護壓縮機，做到壓縮機的正確保養;供水時安裝供水塔，防止水中大量氣體產生。
3.純水設備的TDS值偏高：
這種故障主要是由於純水設備系統的儲水桶內的水放置時間太長;後置的活性炭未經過清洗。如果是這個原因的話，要做到將儲水桶里的水要及時的排放;新更換的活性炭進行清洗。
4.產出的水質純度低
主要是純水設備的高壓開關或浮球開關失靈，無法跳回;原水球閥反滲透膜濾芯堵塞，導致電磁閥損壞;活性炭濾芯的阻塞;水處理設備的輸入或輸出電壓不正常等一系列的因素造成的。
純水設備在被使用時難免會遇到一些故障，遇到故障並不可怕，只要我們能夠找到故障產生的原因和解決方法就可以。
10. 水處理設備常見的故障排除方法
故障及故障排除
表六
序號
故障
故障原因
處理方法
1
出水硬度超標
﹙1﹚生水硬度升高
﹙2﹚齒輪、齒輪減速箱和電機損壞，使控制閥錯位
﹙3﹚流量計轉子不起，原因見序號3
﹙4﹚交換柱內樹脂流失。
﹙1﹚增大進鹽量或延長定時
﹙2﹚更換齒輪、齒輪減速箱和電機、並調整對位。
﹙3﹚見序號3
﹙4﹚解決漏樹脂問題，取樣水嘴中有樹脂流出，則上過濾板或濾水網損壞；排廢管中有樹脂流出，則下過濾板或濾水網損壞。
2
鹽耗升高，出水氯根升高
小清洗工位轉子流量計浮起仍進鹽。
延長清洗周期或將背壓管加高。
3
流量計轉子不起，不穩定或升不到要求高度。
﹙1﹚鹽液太臟
﹙2﹚流量計堵塞
﹙3﹚控制閥對位不準﹙以指針為准﹚
﹙4﹚再生系統和產水系統有空氣。
﹙5﹚鹽罐內濾網堵塞
﹙6﹚背壓管高度不夠﹙應＞3.5m﹚或阻力大
﹙7﹚排廢管堵塞
﹙8﹚鹽罐高度﹙支架﹚低
﹙9﹚設備系統中有漏氣﹙水﹚點
﹙1﹚沖洗鹽罐
﹙2﹚清洗流量計
﹙3﹚對控制閥進行對位調整
﹙4﹚背壓管上增加排氣管
﹙5﹚取出鹽罐內濾網沖洗
﹙6﹚增加背壓管高度
﹙7﹚清洗或更換排廢管
﹙8﹚抬高鹽箱
﹙9﹚消除漏氣﹙水﹚點
4
控制閥中心軸漏水
橡膠密封圈漏水或損壞
更換密封圈
5
控制閥錯位
﹙1﹚齒輪損壞
﹙2﹚電機下面齒輪箱損壞
﹙3﹚電機處於轉動中突然停電或關閉按鈕開關
﹙1﹚更新齒輪
﹙2﹚更新齒輪箱
﹙3﹚擰緊壓緊裝置上面的螺母，螺母的松緊度必須適度，不得過緊，否則會增大閥的摩擦阻力，使電機負荷增大燒壞電機或損壞齒輪箱。
﹙4﹚按此說明書中「對位調整」操作。
6
松床工位有大量廢水排出
﹙1﹚閥芯有臟物墊起使閥內串水
﹙2﹚閥芯密封面處損壞
﹙1﹚拆下閥芯清洗，清洗閥內臟物
﹙2﹚對閥芯修理研磨，損壞嚴重時更新控制閥
7
向鹽水箱﹙副鹽罐﹚中倒水
保險絲斷了
更換保險絲﹙6A﹚
8
電機不轉動
﹙1﹚軟水箱滿水
﹙2﹚軟水箱中電子浮球閥損壞
﹙3﹚電機損壞
﹙1﹚軟水箱滿水，紅燈亮則正常。
﹙2﹚將電子浮球閥接線從電控箱端子排上拆下，若電機轉動說明浮球閥損壞應更新
﹙3﹚更換電機
9
送電時熔斷器保險燒壞或自動斷電
電控箱內進水、濕度過大
﹙1﹚檢查電控箱。
﹙2﹚對電控箱或線圈進行乾燥處理。