提升閥袋收塵器

A. 袋式除塵器該怎麼維護保養

可以從四個方面考慮：1、安全袋式除塵器要特別注意採取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮採取防火、防爆措施，如：⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵採取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導電纖維。⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒2、運行記錄每個通風袋式除塵器都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並准確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統風量的變化等。3、流體阻力U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。4、停止作業注意事項當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：⑴袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上乾燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才停止運行。⑵在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。山東中煤⑶在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行(空運轉)是保證除塵系統正常運轉最好的維護方法

B. 袋收塵控制櫃輸出信號有什麼

控制方式：

袋收塵器的控制均應提供就地控制和中控制集中控制兩種方式，控制方式的切換通過控制櫃上的轉換開關完成。當切換到中控室集中控制方式時袋收塵器的啟停由中央控制室進行控制，切換到就地控制方式時袋收塵器的啟停由控制櫃上的啟停按鈕控制。控制范圍為隨袋收塵器成套的所有用電設備，包括剛性葉輪給料機、螺旋輸送機、加熱器、脈沖閥、提升閥等。

控制櫃介面信號:

備妥:無源常開開關量輸出信號（觸點容量AC250V,2A，以下同)，該收塵器控制為中控方式和允許啟動這兩個條件均具備時該信號閉合。

應答:無源常開開關量輸出信號，該收塵器處於運行狀態時該信號閉合。

啟動/停止:無源常開開關量輸入信號，閉合時啟動收塵器，斷開時停止收塵器。報警:無源常開開關量輸出信號，系統內任何電氣設備出現報警信號該信號閉合。

C. 布袋除塵器的提升閥到底有什麼作用。

布袋除塵器提升閥的用途是:
用來關閉此室的進風口，脈沖閥進行氣體噴吹，濾內袋清灰.
布袋式除塵器容是一種乾式濾塵裝置。它適用於捕集細小、乾燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈製成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器後，顆粒大、比重大的粉塵，由於重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
布袋除塵器氣缸提升閥，故名思議，就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現打開關閉的。在布袋除塵器中，布袋除塵器提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態；清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。
布袋除塵器氣缸提升閥適用在布袋除塵器等各行各業，專用於布袋除塵器上的氣缸（提升閥）一般配套提升閥和電磁脈沖閥使用.

D. 布袋除塵器的提升閥有什麼組成，如何工作

布袋除塵器的提升閥的控制部分由氣缸 、電磁換向閥 、 閥板 、提升桿組成。（實物及原版理詳見附圖）
當需權要開關限位時可加檢測開關，也可用氣缸上自帶的磁性開關進行限位檢測，一般的旁通閥帶行程檢測。
電控上控制提升閥的只有控制電磁換向閥一個控制動作線，線的頭數根據選的換向閥定。
工作原理：
1#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
2#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
3#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥......到最後一個室
注意事項：
有些地方受溫度的限制，提升閥也可不選用氣缸，選用電動的閥，大多提升閥採用氣缸控制
分室脈沖布袋除塵器的工作原理，建議查看《脈沖袋式除塵器手冊》張殿印版

E. 水泥廠袋收塵器工作原理謝謝了！急

結構及工作原理
氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風口組成，並配有支柱、爬梯、攔桿、氣路系統、清灰控制器等。
1）、箱體 箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的，製成全封閉形式。清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，並沖入各濾袋內部，頂部設有檢修門，供安裝和更換袋籠、濾袋用。箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰，每個室內均設有一個提升閥，以通斷過濾粉塵氣流。
2）、灰斗 灰斗布置在箱體的下部，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進氣總管使用，含塵氣體進入袋室之前先進入灰斗，由於灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗內布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，出口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備，可連續排灰。
氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理：當含塵氣體由進風口進入灰斗後，一部分較粗塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被阻留在濾袋外面，凈化的氣體由濾袋內部進入箱體，再由出風口排出大氣，達到收塵目的。隨著過濾的進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，使收塵器的運動阻力也逐漸增高，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾塵氣流，停止過濾過程，然後電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1-0.15S）向箱體內噴入壓力為0.4-0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹湧入濾袋南部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗，清灰完畢後，提升閥再次打開，收塵又進入過濾狀態。

F. 水泥脈動收塵器原理

脈動分室反吹清灰袋式除塵器較一般袋式除塵器清灰能力更強一些，清灰效果更好。當含塵氣流從除塵器中間室經導流板向下進入灰斗，大顆粒粉塵受撞擊向下，受慣性力作用而沉降至灰斗內，細小粉塵隨氣流折向向上進入濾袋室，粉塵附著在濾袋的表面，被凈化了的空氣透過濾袋經上部清潔室、排風道由除塵系統主風機吸出並排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，除塵濾袋外表的粉塵不斷增多，設備阻力逐漸增大，當達到一定阻力時，可以通過定壓或定時反吹電控裝置，自動控制啟動脈動反吹裝置中的風機、脈動閥及電磁三通閥進行反吹清灰。具有足夠動量的脈動空氣流從過濾粉塵的反方向出入濾袋，並使濾袋產生高頻低振幅的振動，已抖落濾袋外表的粉塵，當阻力下降到一定值時，由電控裝置停止反吹，清灰共作是在單室停風狀態下逐室反吹的。

反吹風清灰袋式除塵器得到普遍應用主要原因是：

1）該型除塵設備處理風量大。在大型袋式除塵器中，採用直徑300mm，長10-15m的大型濾袋。過濾速度為0.5-1m/min。從綜合比較來看，處理風量越大，其佔地面積相對節省。

2）反吹風的機構簡單、維護方便。該設備採用內濾式，粉塵均聚在濾袋內表面上，檢查人員或換袋工人的勞動條件大為改善。反吹清灰袋式器採用分室結構，故可在不停機的情況維修檢查。除塵設備清灰機構簡單，維修工作量及費用少。

反吹風除塵器的主要特點如下：

（1）反吹風袋式除塵器都是分室工作的，zui少4室，多則20室。當超過6室時多為雙排布置。

（2）反吹風袋式除塵器清灰強度較低，清灰氣流可以利用專門設置的反吹風機，也可以利用除塵器主風機形成的壓差氣流。

（3）反吹風袋式除塵器維護檢修特別方便，檢修人員進入濾袋室不僅可以更換濾袋還可以檢查濾袋的使用情況，從而確定換袋時間。

（4）反吹同袋式除塵器多採用薄型機織濾袋，價格低，費用少。

（5）反吹風袋式除塵器濾袋採用內濾方式，粉塵在濾袋內側，工人更換濾袋時，勞動條件較好。

（6）反吹風袋式除塵器過濾速度較低，體積較大。因濾袋長，佔地面積不大。

G. 如何維護布袋除塵器氣缸提升閥

布袋除塵器怎樣維護氣缸提升閥?

氣缸提升閥，故名思議，就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現打開關閉的。在布袋除塵器中，氣缸提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態;清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。

在使用氣缸提升閥時應當遵循相關的安全規范，當發生故障時，應當有緊急停止裝置。工作結束後，氣缸內部壓縮空氣應予排放，某公司介紹了以下氣缸的維護和保養的方法：

1、氣缸的正常條件：介質、環境溫度一般為5-60℃，工作壓力一般為0.1-1Mpa，普通氣缸運動速度范圍為50-500mm/s。

2、安裝前，應經空載試運動試驗，運動正常及不漏氣方可使用。

3、安裝的氣源進口處需設置油霧器，利於工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產生爬行，甚至不能正常工作。

4、安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。

5、負載在行程中有變化時，應使用有足夠輸出力的氣缸，並要附加緩沖裝置。

6、不要使用滿行程。特別是活塞桿伸出時，不要使活塞與缸蓋相碰撞，否則容易引起氣缸零件的損壞。

7、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現象，各連接部分有無松動等。發現問題及時檢修，防止事故發生。

8、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。

9、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應塗防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。

H. 系統負壓升高，袋收塵器進出口壓差大的原因是什麼

造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見的幾個故障。

1電磁閥繼電器電壓不足

我公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號LPM8C-950M，風機型號Y315L-4，額定功率185kW、額定電流334A。2011年投入使用初期，袋除塵器進出口壓差大，其工作參數見表1。

煤磨產量低且經常飽磨，經現場檢查，發現脈沖閥有半數不工作，造成清灰效果差，濾袋含塵量大，阻力大，通風效果差。機修檢查脈沖閥膜片無破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC程序正常，每個繼電器也都工作正常，電磁閥通電時用螺絲刀檢測電磁閥內動鐵芯有動作，最後發現從DC24V輸入電磁閥的電壓不夠，只有20V，造成電磁閥鐵芯的磁力不夠，閥內動鐵芯只是微動作，閥口並沒打開，高壓空氣無法通過閥口對濾袋進行反吹。更換脈沖閥手/自動轉換開關和繼電器後，脈沖閥工作正常，袋除塵器清灰效果好。

2提升閥型號偏小

我公司3號水泥磨磨頭袋除塵器型號FGX-5×2/96，風機型號：Y315-4，110kW，額定電流196A。2011年經常出現袋除塵器入口壓力為0kPa，出口壓力由-2.4kPa上升至-3.6kPa，袋除塵器風機電流下降35A，磨頭冒灰嚴重，被迫止料。此時袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲氣罐壓力為0.25MPa，約10~15min後待儲氣罐壓力上升至0.4MPa時，提升閥才工作正常。經分析有3個原因：

1）氣壓不穩：2011年以前水泥磨總儲氣罐壓力穩定為0.6MPa，不會出現此問題，但隨著其他設備用氣量變大時，總儲氣罐壓力常常低於0.5MPa，袋除塵器儲氣罐壓力也隨之變低，無法將提升閥蓋板托起。

2）設備故障：檢查發現個別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲氣罐壓力偏低。

3）提升閥型號偏小為Φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當儲氣罐壓力低時，不足以將蓋板提升。通過檢修將提升閥型號換為Φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動，再未出現袋除塵器入口壓力為0kPa和磨頭冒灰的現象。

3袋除塵器漏風

2012年曾出現煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風機電流未下降反而略有上升的現象。經檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在袋除塵器頂部明顯感覺頂蓋沒蓋好，漏風較大。脈沖閥工作時，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好後，入口壓力恢復正常。

4儲氣罐積水

2010年包裝車間曾出現袋除塵器提升閥和脈沖閥無法工作的現象，打開氣管無高壓空氣，最後檢查發現，包裝車間總儲氣罐內積水嚴重，積水已超過氣體輸出管道（相當於起到密封作用），高壓空氣無法輸入到袋除塵器。將儲氣罐積水排空後，袋除塵器工作正常。

5結束語

在巡檢與操作中應盡早發現問題及時處理，袋除塵器進出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當出現故障時，不但要從機械上考慮，還要從電氣與設備的選型上考慮。

I. 氣箱脈沖袋式除塵器有什麼特點，工作原理有哪些

您好，「九正通明」 專業除塵團隊為您解答
氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理是，其本體分隔成若干個箱區，每箱有32或32的倍數條濾袋，並在每箱側邊出口管道上有一個汽缸帶動的提升閥。當過濾含塵氣體一定時間後(或阻力達到預先設定值)，清灰控制器就發出信號，第一個箱室的提升閥就開始關閉切段過濾氣流，脈沖閥開啟，以大於0．4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；之後提升閥重新打開，使這個箱室重新進人工作狀態。
此類除塵器的特點是：集合了分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的特點，適應性增強；不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體；可作為破碎機、烘乾機、煤磨、生料磨、篦次冷機、水泥磨、包裝機及各庫頂收塵設備，也可作為其他行業除塵設備。
此類型主要有FPPF32型氣箱脈沖除塵器。
如果還有什麼疑問可以網路搜索我們，隨時為您解答

J. 你知道哪些關於袋收塵器的知識

袋收塵器是一種利用多孔材料的粉塵層過濾或薄膜濾料表面過濾的作用，進行氣、塵分離的 過濾式除塵設備。粉塵過濾作用通常由下列效應產生：篩濾效應；碰撞效應；鉤住效應；擴散效應；靜電效應；滲透效應；表面過濾機理。即利用濾袋的篩濾、慣性碰撞、滯 留、擴散、靜電、重力沉降等效應，所起的過濾吸附作用，將含塵氣體中大於濾布孔徑的塵粒阻 留在濾袋內或外表面，進行氣、塵分離。隨著氣體不斷通過濾袋，濾袋上粉塵層增厚，阻力增 高，部分細粉塵被氣流帶走，收塵效率下降。要提高除塵效率必須及時清灰和更換破損濾袋，使 過濾能力迅速提高。另外要注意機體內氣體溫度不宜高於濾袋允許溫度，以免濾袋燒毀，無法行 使篩濾效能。

袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由於氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其餘大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經除塵濾袋過濾後，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化後的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。簡單的說，袋收塵的收塵濾袋就像口罩一樣，隔斷在引風機進風口處。風機通過濾袋將含塵氣體引進來，氣體通過濾袋的時候粉塵就會附著到濾袋錶面，經過濾袋過濾後的不含塵氣體排空，收塵器內有很多收塵濾袋垂直懸掛，每個濾袋的入口處有個噴吹口。