『壹』 工廠污水處理有哪些工藝流程
物理法：
1.沉澱法：主要去除廢水中無機顆粒及SS
2.過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質等
3.隔油：去除可浮油和分散油
4.氣浮法：油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1（水的密度近似1）的懸浮固體
5.離心分離：微小SS的去除
6.磁力分離：去除沉澱法難以去除的SS和膠體等
化學法：
1.混凝沉澱法：去除膠體及細微SS
2.中和法：酸鹼廢水的處理
3.氧化還原法：有毒物質、難生物降解物質的去除
4.化學沉澱法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除
物理化學法：
1.吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等
2.離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等
3.萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等
4.吹脫和汽提：溶解性和易揮發物質的去除。
生物法：
1.活性污泥法：廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。
（1）SBR法
序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。
(2)CASS法
CASS法是SBR法的改進型，特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。
CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區，後部設置可升降的自動潷水裝置。
（3）AO法
AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。
『貳』 化工污水處理工藝的流程有哪些
常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法
化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。生物法是利用微生物的新陳代謝作用降解轉化有機物的過程。常用於化工廢水處理的物理化學法有：離子交換法、萃取法、膜分離法和吸附法等
化工污水處理一般工藝流程：車間生產廢水進入調節池，調節水質，經1#泵抽入反應池，加葯反應混凝，使葯劑與廢水充分混合。之後進入初沉池進行泥水分離。初沉池出水由2#泵抽入厭氧池，採用脈沖器布水，在水力沖擊下攪動池內的污泥，使泥水充分混合，厭氧微生物分解難降解的大分子有機物為易降解的小分子有機物;厭氧出水流入好氧池，由好氧菌降解吸附有機污染物，使廢水得到凈化，接近或達到排放要求。
好氧池出水再進入二沉池進行泥水分離，上清液自流入終沉池. 二沉池沉積的污泥由迴流泵抽回厭氧池和好氧池，以補充池內污泥濃度;剩餘污泥和物化污泥一同排入污泥濃縮池;濃縮的污泥經脫水後由業主外運處置，濾液流回到調節池，與廢水一起進行處理。
『叄』 工廠的污水怎麼處理
化工廠污水處理方法主要有：
物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。)
化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)
生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)
物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)
化工廠污水處理方法：1.化學方法處理
化學方法是利用化學反應的作用以去除水中的有機物、無機物雜質。主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。化學混凝法作用對象主要是水中微小懸浮物和膠體物質，通過投加化學葯劑產生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩形成沉澱而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1O～10mm的細小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機物等。該方法受pH值、水溫、水質、水量等變化影響大，對某些可溶性好的有機、無機物質去除率低；化學氧化法通常是以氧化劑對化工污水中的有機污染物進行氧化去除的方法。廢水經過化學氧化還原，可使廢水中所含的有機和無機的有毒物質轉變成無毒或毒性較小的物質，從而達到廢水凈化的目的。常用的有空氣氧化，氯氧化和臭氧化法。空氣氧化因其氧化能力弱，主要用於含還原性較強物質的廢水處理，Cl是普通使用的氧化劑，主要用在含酚、含氰等有機廢水的處理上，用臭氧處理廢水，氧化能力強，無二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水處理效果好，但是能耗大，成本高，不適合處理水量大和濃度相對低的化工污水；電化學氧化法是在電解槽中，廢水中的有機污染物在電極上由於發生氧化還原反應而去除，廢水中污染物在電解槽的陽極失去電子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可在陽極放電而生成Cl2和氧而間接地氧化破壞污染物。實際上，為了強化陽極的氧化作用，減少電解槽的內阻，往往在廢水電解槽中加一些氯化鈉，進行所謂的電氯化，NaCl投加後在陽極可生成氯和次氯酸根，對水中的無機物和有機物也有較強的氧化作用。近年來在電氧化和電還原方面發現了一些新型電極材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反應等問題。
化工廠污水處理方法2.物理處理法
化工污水常用的物理法包括過濾法、重力沉澱法和氣浮法等。過濾法是以具有孔粒狀粒料層截留水中雜質，主要是降低水中的懸浮物，在化工污水的過濾處理中，常用扳框過濾機和微孔過濾機，微孔管由聚乙烯製成，孔徑大小可以進行調節，調換較方便；重力沉澱法是利用水中懸浮顆粒的可沉澱性能，在重力場的作用下自然沉降作用，以達到固液分離的一種過程；氣浮法是通過生成吸附微小氣泡附裹攜帶懸浮顆粒而帶出水面的方法。這三種物理方法工藝簡單，管理方便，但不能適用於可溶性廢水成分的去除，具有很大的局限性。
化工廠污水處理方法3.光催化氧化技術
光催化氧化技術利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用於處理污水中CHCl3、CCl4、多氯聯苯等難降解物質。另外，在有紫外光的Feton體系中，紫外光與鐵離子之間存在著協同效應，使H2O2分解產生羥基自由基的速率大大加快，促進有機物的氧化去除。
所謂光化學反應，就是只有在光的作用下才能進行的化學反應。該反應中分子吸收光能被激發到高能態，然後電子激發態分子進行化學反應。光化學反應的活化能來源於光子的能量。在太陽能利用中，光電轉換以及光化學轉換一直是光化學研究十分活躍的領域。 80年代初，開始研究光化學應用於環境保護，其中光化學降解治理污染尤受重視，包括無催化劑和有催化劑的光化學降解。前者多採用臭氧和過氧化氫等作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解；後者又稱光催化降解，一般可分為均相、多相兩種類型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為介質，通過光助-芬頓(photo－Fenton）反應使污染物得到降解，此類反應能直接利用可見光；多相光催化降解就是在污染體系中投加一定量的光敏半導體材料，同時結合一定能量的光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發產生電子空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子空穴作用，產生•OH等氧化性極強的自由基，再通過與污染物之間的羥基加合、取代、電子轉移等使污染物全部或接近全部礦質化，最終生成CO2、H2O及其它離子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。與無催化劑的光化學降解相比，光催化降解在環境污染治理中的應用研究更為活躍。具體參見相關技術文檔。
化工廠污水處理方法4.超聲波技術
超聲波技術，是通過控制超聲波的頻率和飽和氣體，降解分離有機物質。
功率超聲的空化效應為降解水中有害有機物提供了獨特的物理化學環境從而導致超聲波污水處理目的的實現。超聲空化泡的崩潰所產生的高能量足以斷裂化學鍵。在水溶液中，空化泡崩潰產生氫氧基和氫基，同有機物發生氧化反應。空化獨特的物理化學環境開辟了新的化學反應途徑，驟增化學反應速度，對有機物有很強的降解能力，經過持續超聲可以將有害有機物降解為無機離子、水、二氧化碳或有機酸等無毒或低毒的物質。
化工廠污水處理方法5.磁分離法
磁分離法，是通過向化工污水中投加磁種和混凝劑，利用磁種的剩磁，在混凝劑同時作用下，使顆粒相互吸引而聚結長大，加速懸浮物的分離，然後用磁分離器除去有機污染物，國外高梯度磁分離技術已從實驗室走向應用。
磁分離技術應用於廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術處理廢水主要利用污染物的凝聚性和對污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場作用下由於磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而後除去。加種性是指藉助於外加磁性種子以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性而便於用磁分離法除去；或藉助外加微生物來吸附廢水中順磁性離子，再用磁分離法除去離子態順磁性污染物。
廢水高梯度磁分離處理法是廢水物理處理法之一種。利用磁場中磁化基質的感應磁場和高梯度磁場所產生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續式之分。高梯度磁分離技術用於處理廢水中磁性物質，具有工藝簡便、設備緊湊、效率高、速度快、成本低等優點。
『肆』 我想建一個化工廠，請問污水怎麼處理
1.如果來COD等指標不是很高的話，就近源排入城市污水管網，水質要符合有關排放標准
2..自己建一個小型的污水處理站，水量在1000噸以上
3.水量在1000噸以下的找個附近的污水處理廠，聯系一下業務
希望能夠幫助你，污水凈化團隊竭誠為你服務！
『伍』 工廠里的污水怎麼處理呀
第一步：工廠污水隔渣攔污處理
工業污水中一般都含有少量的固體污染物，即使生產過程中不含有固體雜質，也可能會有操作人員掉落的防護資料工具掉落到污水中（如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和樹葉等），通過隔渣攔截後將其去除，防止堵塞後續處理水池和設備等。
第二步：工廠污水隔油及調節池處理
工廠排放污水一般都是間歇排放，有些是按照生產班次排放，但有的工廠污水集中在幾小時甚至在幾分鍾內大量排出；因此，須根據污水的排放規律設計合理的調節池，以應對污水的不定時排放；這是工廠污水能夠正常處理的前提。
第三步：工廠污水的中和處理
工廠所排污水，大部分廢水pH值都是波動的，含有各種酸鹼等；即使生產車間未加入酸鹼，污水在排放過程中自身水解也會導致廢水的pH值下降；這往往會影響污水站的加葯處理和生化處理效果。因此為確保工廠污水處理系統穩定運行，建議工廠污水處理時，應建設完善的自動在線中和系統。
第四步：工廠污水的絮凝反應沉澱或氣浮處理
工廠排放的污染物一般含有顆粒固體、膠體、重金屬物質、溶解性污染物等，其中前三種污染物可通過加葯絮凝去除，絮凝加葯方法一般見效快、效果好（缺點為有固體廢棄物產生）；對於中小型工廠，建議採用此方法進一步將廢水中污染物濃度降低。
絮凝反應產生的絮體污染物，建議配套採用沉澱或氣浮工藝從水中分離出來。
第五步：工廠污水的生化反應處理
通過上述步驟去除廢水中各種固形物和膠體後，殘留的污染物大部分為溶解性的有機污染物，溶解性的有機污染物可採用生化工藝將廢水中有機物分解為甲烷、二氧化碳等氣體，並從水中分離溢出而得以去除，從而實現污水達標排放。
第六步：工廠污水的深度處理
工廠污水經上述幾個步驟處理後，對於排放標准要求不高的廢水 可以達標排放；對於要求高的地方，廢水還需進一步深度處理後才能排放或回收利用（回用），常用的工藝有催化氧化污水處理工藝，化學氧化污水處理工藝，膜過濾和膜分離污水處理工藝，污水的消毒處理工藝等；具體要根據工廠污水處理的程度選擇適宜的深度處理方法。
『陸』 石油化工的廢水是怎麼處理的
在煉油來廠和石化廠污源水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。這些污水含有浮游油及懸浮物質要用凝聚沉澱、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進行預處理，以先除去油分和懸浮物質。在此基礎上，用石油化工活性炭吸附或其組合法處理這些污水更有效。在石化廠污水中，BOD值或BOD/COD比值往往較高，通常用石油化工活性炭與活性污泥法等生化處理法配合使用。煉油廠廢水處理流程按處理深度可分為二級、三級處理（或稱為深度處理）；按處理方法可分為生化法和非生化法（或稱物化法）流程。自80年代中期以來，在煉油廠和石化廠廢水三級處理中，往往包括活性炭吸附法，特別是臭氧/活性炭組合法，其應用日漸廣泛，而且發展很快。此外，石油化工活性炭及其組合工藝在含酚工業廢水（如塑料廠、煉油廠、焦化廠等廢水脫酚）、含硫工業廢水（如天然氣凈化廠、煉油廠和廠化廠含硫廢水）、有機化工廢水等處理過程中也得到廣泛應用。
『柒』 化工污水處理工藝的流程有哪些
化工污水處理一般工藝流程：車間生產廢水進入調節池，調節水質，經1#泵抽入反應池，專加葯反應屬混凝，使葯劑與廢水充分混合。之後進入初沉池進行泥水分離。初沉池出水由2#泵抽入厭氧池，採用脈沖器布水，在水力沖擊下攪動池內的污泥，使泥水充分混合，厭氧微生物分解難降解的大分子有機物為易降解的小分子有機物;厭氧出水流入好氧池，由好氧菌降解吸附有機污染物，使廢水得到凈化，接近或達到排放要求。
好氧池出水再進入二沉池進行泥水分離，上清液自流入終沉池. 二沉池沉積的污泥由迴流泵抽回厭氧池和好氧池，以補充池內污泥濃度;剩餘污泥和物化污泥一同排入污泥濃縮池;濃縮的污泥經脫水後由業主外運處置，濾液流回到調節池，與廢水一起進行處理。
『捌』 化工廢水有哪些常用化學處理方法,並簡述其應用。
化工廢水常用化學處理方法：
1）次氯酸鹽法。次氯酸鹽具有非常強的氧化作用，可以將部分有機物徹底氧化成二氧化碳和水。
2）電解法。利用電解產生了羥基自由基的強氧化性，將部分有機物氧化成可以生化降解的小分子有機物。
3）鐵碳法，也叫鐵床。也是一種微電解技術，碳為因此，鐵為陽極，形成眾多的微電池，對有機物進行氧化還原處理，提高可生化性。形成的氫氧化亞鐵同時具有絮凝作用。
4）芬頓法。利用亞鐵離子和雙氧水反應，形成具有強氧化性的羥基自由基，將大分子有機物氧化為可以生化降解的小分子物質。形成的氫氧化鐵同時具有徐凝作用。
『玖』 化工廢水的處理方法
萊特.萊德 光化學氧化法由於反應條件溫和、氧化能力強光化學氧化法近年來迅速發展，但由於反應條件的限制，光化學法處理有機物時會產生多種芳香族有機中間體，致使有機物降解不夠徹底，這成為了光化學氧化需要克服的問題。光化學氧化法包括光激發氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激發氧化法主要以03、H202、02和空氣作為氧化劑，在光輻射作用下產生·OH;
光催化氧化法則是在反應溶液中加入一定量的半導體催化劑，使其在紫外光的照射下產 生·OH，兩者都是通過·OH的強氧化作用對有機污染物進行處理。
催化濕式氧化法催化濕式氧化法(CWAO)是指在高溫(123℃～320℃)、高壓(0.5～10MPa)和催化劑(氧化物、貴金屬等)存在的條件下，將污水中的有機污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等無害物質的方法。
聲化學氧化聲化學氧化中主要是超聲波的利用。超聲波法用於垃圾滲濾液的處理主要有兩個方面：一是利用頻率在15kHz～1MHz的聲波，在微小的區域內瞬間高溫高壓下產生的氧化劑(如·OH)去除難降解有機物。另外一種是超聲波吹脫，主要用於廢水中高濃度的難降解有機物的處理。
臭氧氧化法臭氧氧化法主要通過直接反應和間接反應兩種途徑得以實現。其中直接反應是指臭氧與有機物直接發生反應，這種方式具有較強的選擇性，一般是進攻具有雙鍵的有機物，通常對不飽和脂肪烴和芳香烴類化合物較有效;間接反應是指臭氧分解產生·OH，通過·OH與有機物進行氧化反應，這種方式不具有選擇性。臭氧氧化法雖然具有較強的脫色和去除有機污染物的能力，但該方法的運行費用較高，對有機物的氧化具有選擇性，在低劑量和短時間內不能完全礦化污染物，且分解生成的中間產物會阻止臭氧的氧化進程。可見臭氧氧化法用於垃圾滲濾液的處理仍存在很大的局限性。
電化學氧化法電化學氧化法是指通過電極反應氧化去除污水中污染物的過程，該法也可分為直接氧化和間接氧化。直接氧化主要依靠水分子在陽極表面上放電產生的·OH的氧化作用，·OH親電進攻吸附在陽極上的有機物而發生氧化反應去除污染物;間接氧化是指通過溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。電化學氧化對垃圾滲濾液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果，缺點是能耗較大。
Fenton氧化法Fenton法是一種深度氧化技術，即利用Fe和H202之間的鏈反應催化生成·OH自由基，而·OH自由基具有強氧化性，能氧化各種有毒和難降解的有機化合物，以達到去除污染物的目的。特別適用於生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的氧化處理。Fenton法處理垃圾滲濾液的影響因素主要為pH、H202的投加量和鐵鹽的投加量。
類Fenton法類Fenton法就是利用Fenton法的基本原理，將UV、03和光電效應等引入反應體系，
因此，從廣義上講，可以把除Fenton法外，通過H202產生羥基自由基處理有機物的其他所有技術都稱為類Fenton法。作為對Fenton氧化法的改進，類Fenton法的發展潛力更大。
『拾』 化工廠的廢水處理工藝一般有哪些
化工廠的廢水處理工藝一般有：
（一）物理處理法
所謂物理處理法就是對廢水中的溶解性小物體和懸浮污染物進行回收和分離。由於其物理性質不同，可分為重力分離法、篩濾法和離心法等。物理處理法成本低，但經過處理後廢水中污染物含量還是相對較高。
（二）化學處理法
化學處理法是通過氧化還原反應或中和有毒有害物質將其分解成無毒、無害的物質。例如，通過添加化學物質來產生化學反應（常見的中和反應、氧化還原反應和混凝反應）。在化工廢水處理過程中採用化學實驗的方法，所使用的設備都具備配套的水池、灌、塔和一些輔助設備。化學處理法具有低投資、低成本、操作簡單的優點，一個成熟的技術優勢，能承受量大、含量高的負荷沖擊，可適用於各種化工廢水處理，但化工原料需要不斷的消耗和產生污泥、排出水回用是困難的，並且佔地面積較大。
（三）物理化學法
以傳質作用來處理廢水時，不單單涉及到化學作用，而且還具有相關的物理作用，故稱為物理化學法。它是一種將物理作用與化學作用相結合的污水理化處理方法來凈化廢水。這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前，先應該對廢水進行預處理，去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等，必要時還需要調整pH值。