化工廠廢水處理單元

❶ 化工廢水有哪些常用化學處理方法,並簡述其應用。

化工廢水常用化學處理方法：
1）次氯酸鹽法。次氯酸鹽具有非常強的氧化作用，可以將部分有機物徹底氧化成二氧化碳和水。
2）電解法。利用電解產生了羥基自由基的強氧化性，將部分有機物氧化成可以生化降解的小分子有機物。
3）鐵碳法，也叫鐵床。也是一種微電解技術，碳為因此，鐵為陽極，形成眾多的微電池，對有機物進行氧化還原處理，提高可生化性。形成的氫氧化亞鐵同時具有絮凝作用。
4）芬頓法。利用亞鐵離子和雙氧水反應，形成具有強氧化性的羥基自由基，將大分子有機物氧化為可以生化降解的小分子物質。形成的氫氧化鐵同時具有徐凝作用。

❷ 化工廠的廢水處理工藝一般有哪些

化工廠的廢水處理工藝一般有：
（一）物理處理法
所謂物理處理法就是對廢水中的溶解性小物體和懸浮污染物進行回收和分離。由於其物理性質不同，可分為重力分離法、篩濾法和離心法等。物理處理法成本低，但經過處理後廢水中污染物含量還是相對較高。
（二）化學處理法
化學處理法是通過氧化還原反應或中和有毒有害物質將其分解成無毒、無害的物質。例如，通過添加化學物質來產生化學反應（常見的中和反應、氧化還原反應和混凝反應）。在化工廢水處理過程中採用化學實驗的方法，所使用的設備都具備配套的水池、灌、塔和一些輔助設備。化學處理法具有低投資、低成本、操作簡單的優點，一個成熟的技術優勢，能承受量大、含量高的負荷沖擊，可適用於各種化工廢水處理，但化工原料需要不斷的消耗和產生污泥、排出水回用是困難的，並且佔地面積較大。
（三）物理化學法
以傳質作用來處理廢水時，不單單涉及到化學作用，而且還具有相關的物理作用，故稱為物理化學法。它是一種將物理作用與化學作用相結合的污水理化處理方法來凈化廢水。這些方法主要包括萃取、汽提、剝離、吸附、電滲析、離子交換和反滲透等等。使用該方法前，先應該對廢水進行預處理，去除廢水中的油、懸浮物和有害氣體等，必要時還需要調整pH值。

❸ 廢水處理的常用方法

1.家庭污水之處理合法地區一般家庭採用沖洗式廁所，糞尿經沖洗後流入化糞池處理，惟化糞池構造簡陋，處理效果低，通常對於BOD5去除率不及50%，效果不佳。因此解決家庭污水的污染問題，惟有杜絕其排入水體興建衛生下水道系統，將污水收集到污水處理廠處理達到排放標准後再予以放流，使其不再污染水體，並徹底解決都市環境衛生問題。
(1)化糞池處理 化糞池處理為國人作前處理糞尿廢水的主要方法，化糞池主要由腐化槽，過濾槽及立體式或平面式氧化槽組成，腐化槽主要之處理作用為 沉澱與厭氧作用，糞尿經沖水進入槽內，固體物質沉澱或浮升藉厭氧 細菌或好氧細菌予以分解，經過濾槽後之污水，經散水裝置流入氧化槽，由槽中好氧性微生物分解污水中的有機物。
(2)家庭污水處理 家庭污水的處理目前普遍使用之方法，依處理程度可 分初級處理、二級處理及三級處理。初級處理乃物理沉澱或浮除作用以去除或榨碎污水中較大的固體物，使污水中大部份可沉降物或懸浮固體去除，若配合化學加葯沉澱，則膠狀物質亦可去除。二級處理是污水經初級處理沉墊後的污水，再經活性污泥法曝氣池及最終沈澱池或其它好氧性生物處理及最終沈墊池處理後才予以放流的 。所謂的活性污泥法 (Activatedsludge process)為懸浮性生長之生 物處理法，經最初沈墊池處理後之污水引入曝氣槽內，與懸浮性好氧 性微生物群相接觸進行氧化分解有機物，之後再流經最終沈波池分離 污泥及處理水；分離之污泥一部分廢棄，另一部份迴流至曝氣槽內，以保持曝氣槽內一定的微生物量。三級處理又稱高級處理，污水可以直接用物理或化學處理，以獲得良好的處理水質或利用特別的生物處理設備，以去除一般未能去除之不純物。三級處理法一般有離子交換法，折點加濾法以去除氨氮、生物處理脫氮法，逆滲透法、活性碳吸附等。
2.工業廢水之處理 工業廢水之處理可分為物理法、化學法及生物法。物理處理利用機械設備、構造簡單為最廉價之處理法，一般處理方法有沉澱過濾、熱交換、蒸發乾燥及燃燒等。化學處理法即加葯於廢水中與污染成分產生化學反應、生成無害物質或膠羽而去除，例如加酸鹼劑以調整pH值、加氯、加臭氧處理、混凝沉澱、離子加換法等。生物處理法為污水及有機性工業廢水處理之常用方法，利甩微生物分解水中之有機物成為無污染性之簡單化合物。有效之廢水處理往往需要多種處理單元作適當之組合。

❹ 典型污水處理廠各個單元的作用

集水井（配水井），匯集廢水
格柵井，濾去較大漂浮物
調節池，調節進水水質（如混回勻，調節pH）
初沉答池，沉澱部分有機物，初步去除COD
生化池：這部分要看具體工藝，一般工業廢水COD值高，不易好氧處理，應先厭氧處理，部分降解後在高負荷好氧處理。總而言之，生化池就是利用微生物（好氧，厭氧）的生長代謝降解水中的污染物。
如果生化處理水質仍難以達標，可以後續沙慮，植物塘等，一般可以達標排放或回用

❺ 化工廢水的處理方法

萊特.萊德 光化學氧化法由於反應條件溫和、氧化能力強光化學氧化法近年來迅速發展，但由於反應條件的限制，光化學法處理有機物時會產生多種芳香族有機中間體，致使有機物降解不夠徹底，這成為了光化學氧化需要克服的問題。光化學氧化法包括光激發氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激發氧化法主要以03、H202、02和空氣作為氧化劑，在光輻射作用下產生·OH;
光催化氧化法則是在反應溶液中加入一定量的半導體催化劑，使其在紫外光的照射下產 生·OH，兩者都是通過·OH的強氧化作用對有機污染物進行處理。

催化濕式氧化法催化濕式氧化法(CWAO)是指在高溫(123℃～320℃)、高壓(0.5～10MPa)和催化劑(氧化物、貴金屬等)存在的條件下，將污水中的有機污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等無害物質的方法。

聲化學氧化聲化學氧化中主要是超聲波的利用。超聲波法用於垃圾滲濾液的處理主要有兩個方面：一是利用頻率在15kHz～1MHz的聲波，在微小的區域內瞬間高溫高壓下產生的氧化劑(如·OH)去除難降解有機物。另外一種是超聲波吹脫，主要用於廢水中高濃度的難降解有機物的處理。

臭氧氧化法臭氧氧化法主要通過直接反應和間接反應兩種途徑得以實現。其中直接反應是指臭氧與有機物直接發生反應，這種方式具有較強的選擇性，一般是進攻具有雙鍵的有機物，通常對不飽和脂肪烴和芳香烴類化合物較有效;間接反應是指臭氧分解產生·OH，通過·OH與有機物進行氧化反應，這種方式不具有選擇性。臭氧氧化法雖然具有較強的脫色和去除有機污染物的能力，但該方法的運行費用較高，對有機物的氧化具有選擇性，在低劑量和短時間內不能完全礦化污染物，且分解生成的中間產物會阻止臭氧的氧化進程。可見臭氧氧化法用於垃圾滲濾液的處理仍存在很大的局限性。

電化學氧化法電化學氧化法是指通過電極反應氧化去除污水中污染物的過程，該法也可分為直接氧化和間接氧化。直接氧化主要依靠水分子在陽極表面上放電產生的·OH的氧化作用，·OH親電進攻吸附在陽極上的有機物而發生氧化反應去除污染物;間接氧化是指通過溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。電化學氧化對垃圾滲濾液中的COD和NH3一N
都有很好的去除效果，缺點是能耗較大。

Fenton氧化法Fenton法是一種深度氧化技術，即利用Fe和H202之間的鏈反應催化生成·OH自由基，而·OH自由基具有強氧化性，能氧化各種有毒和難降解的有機化合物，以達到去除污染物的目的。特別適用於生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的氧化處理。Fenton法處理垃圾滲濾液的影響因素主要為pH、H202的投加量和鐵鹽的投加量。

類Fenton法類Fenton法就是利用Fenton法的基本原理，將UV、03和光電效應等引入反應體系，
因此，從廣義上講，可以把除Fenton法外，通過H202產生羥基自由基處理有機物的其他所有技術都稱為類Fenton法。作為對Fenton氧化法的改進，類Fenton法的發展潛力更大。

❻ 工業廢水化學處理方法

工業廢水的有害物質不同，採取的化學方法不同需要有水中有害物質含量分析表，針對不同物質投放不同化學試劑，消除水中有害物質。

❼ 化工企業對污水處理方法有多種，其中化學處理法包括

通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其版轉化為無害權物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加葯劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。後兩種處理單元又合稱為膜分離技術。其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來,成為另一類處理方法,稱為物理化學法。

❽ 化工廢水處理的廢水處理

化工廢水預處理物化工藝推薦：
一、 催化微電解處理技術
【技術背景】
有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫葯、化工、電鍍、印染等重污染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。
【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
(4)廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
(8) 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制葯廢水；焦化、石油廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
二、新型催化微電解填料
【技術概述】
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
【產品關鍵創新點】
(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」 效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
(2)架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
(3)活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
(4)針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
(5)在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子並溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期後，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。
(6)填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多功能於一體。
(7)處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。
(8)配套設施可根據規模和用戶要求實現構築物式和設備化，滿足多種需求。
(9)規格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定製）。
(10)技術參數：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化處理技術
【技術概述】
該處理技術是環境領域新發展的一種技術，主要採用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農葯廢水、化工廢水、制葯廢水的實際應用中，該技術體現了很好的應用效果。
【適用范圍】
主要適用於：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫葯、農葯類污水；獸葯類污水；精細化工類污水;合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。
化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝：
（1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝
(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝
工藝系統優點：
超濾系統優點：採用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長
佔地面積小、自動化程度高、
分離能力強、出水水質好
保證後續RO/NF系統的正常運行
RO/NF膜處理系統優點：RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、有機物、難降解化合物有效截留
出水水質適用於所有生產工藝
自動化程度高、運行成本低
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農葯廢水、化工園區及污水處理廠、
含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理

❾ 工業廢水中，什麼叫做單元處理技術

單元處理技術泛指一類相似的處理工藝，比如沉澱單元、氧化單元、深度處理單元。每個單元有可能包括一系列相關的工藝

❿ 化工廢水的處理

化工廢水處理:
化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理後，一般可達到國家二級排放標准，現由於水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工業補水的要求並回用。 化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環境污染，並且水資源的短缺已對這些工業用水大戶的生產造成威脅。為保持企業的可持續發展及減少水資源的浪費，降低生產成本，提高企業經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環水的補水或動力脫鹽水的補水，實現污水回用。 由於水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，採用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統。
編輯本段化工廢水中水回用
廢水性質
化工產品生產過程中產生的廢水表現為：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術作為高新技術在化工領域的生產加工、節能降耗和清潔生產等方面發揮著重要。
編輯本段廢水處理
化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝： （1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝 (2) MBR+UF/RO/NF處理工藝 工藝系統優點： 超濾系統優點：採用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長 佔地面積小、自動化程度高、 分離能力強、出水水質好 保證後續RO/NF系統的正常運行 RO/NF膜處理系統優點：RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長 鹽分、有機物、難降解化合物有效截留 出水水質適用於所有生產工藝 自動化程度高、運行成本低 膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。 MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。 MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少 水力停留時間短、佔地面積小 易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低 耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高 應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農葯廢水、化工園區及污水處理廠、 含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理