廢水處理活性炭再生裝置

『壹』 活性炭如何再生阿

可以

再生前一定要先沖洗幾次,把有機物盡量洗去,還有不要用強腐蝕性的東西把活性炭破壞了

1)酸洗 用稀鹽酸泡洗

2)加熱活化 在300-500℃下 加熱活化(最好在惰性氣氛下)

『貳』 怎樣利用活性炭處理農村生活污水

活性炭作為一種比較特殊的碳質材料，以其發達的孔隙結構、巨大的比表面積、良好的穩定性質、很強的吸附能力以及優異的再生能力，被廣泛應用於環保等各個領域，文章將著重介紹活性炭吸附技術在水處理中的應用。
1. 活性炭的物理化學特性
1.1 活性炭（AC） 活性炭是常用的一種非極性吸附劑，性能穩定，抗腐蝕，故應用廣泛。它是一種具有吸附性能的炭基物質的總稱。把含碳的有機物質加熱炭化，去除全部揮發物，在經葯品（如ZnCl2 等）或水蒸汽活化，製成多孔性炭素結構吸附劑。活性炭有粉狀和粒狀兩種，工業上多採用粒狀活性炭。由於原料和製法的不同，其孔徑分布不同，一般分為：碳分子篩，孔徑在10×10-10m 以下；活性焦炭，孔徑20×10-10 以下；活性炭，孔徑在50×10-10m 以下。
1.2 活性炭纖維（ACF） 活性炭纖維是一種新型吸附功能材料，它以木質素、纖維素、酚醛纖維、聚丙烯纖維、瀝青纖維等為原料，經炭化和活化制的。與活性炭相比較特有的微孔結構，更高的外表面和比表面積以及多種官能團，平均細孔直徑也更小，通過物理吸附以及物理化學吸附等方式在廢水、廢氣處理、水凈化領域得到了廣泛應用。纖維狀活性炭微孔體積占總孔體積90%左右，其微孔孔徑大部分在1nm 左右，沒有過度孔和大孔。比表面積一般為600～1200m2/g，甚至可達3000m2/g。活性炭纖維脫附再生速率快，時間短，且其性能不變，這一點優於活性炭。與活性炭一樣，活性炭纖維吸附時無選擇性，主要用於吸附有機污染物，一般用於煉油廠綜合廢水處理。
2. 活性炭的吸附作用與吸附形式
2.1 活性炭處理活性炭處理指利用活性炭作為吸附劑和催化劑載體的有關過程。主要應用於生活飲用水深度凈化，城市污水處理，工業廢水的處理。
2.2 吸附作用與吸附形式
將溶質聚集在固體表面的作用稱為吸附作用。活性炭表面具有吸附作用。吸附可以看成是一種表面現象，所以吸附與活性炭的表面特性有密切關系。活性炭有巨大的內部表面和孔隙分布。它的外表面積和表面氧化狀態的作用是較小的，外表面是提供與內孔穴相通的許多通道。表面氧化物的主要作用是使疏水性的炭骨架具有親水性，使活性炭對許多極性和非極性化合物具有親和力。活性炭具有表面能，其吸附作用是構成孔洞壁表面的碳原子受力不平衡所致，從而引起表面吸附作用。
活性炭的吸附形式分為物理吸附和化學吸附。物理吸附時通過分子力的吸附，即同偶極之間的作用和氫鍵為主的弱范德華力有關。它有足夠的強度，可以捕獲液體中的分子。物理吸附是分子力引起的，吸附力較小。物理吸附需要活化能，可在低溫條件下進行。這種吸附時可逆的，在吸附的同時，被吸附的分子由於熱運動會離開固體表面，這種現象稱為解吸。化學吸附與價鍵力相結合，是一個放熱過程。化學吸附有選擇性，只對某種或幾種特定物質起作用。化學吸附不可逆，比較穩定，不易解吸。活性炭的吸附過程分為三個階段。首先是被吸附物質在活性炭表面形成水膜擴散，稱為膜擴散，然後擴散到炭的內部孔隙，稱為孔擴散，最後吸附在炭的孔隙表面上。因此，吸附速率取決於被吸附物向活性炭表面的擴散。在物理吸附中，炭粒孔隙內的擴散速度和炭粒表面上的吸附反應速度，主要同前兩項有關。
3. 活性炭吸附技術在水處理中的應用
3.1 活性炭吸附技術應用於水處理中的概況
實踐證明，活性炭是用於水和廢水處理較為理想的一種吸附劑，研究活性炭用於水和廢水處理已有十年的歷史。近二十年來，由於活性炭的再生問題得到了較為滿意的解決，同時，活性炭的製造成本也有了降低，活性炭吸附技術在國內外才逐漸推廣使用，目前使用最多的是三級廢水處理和給水除臭。20 世紀60 年代初，歐美各國開始大量使用活性炭吸附水源凈化的有效手段。我國20 世紀60 年代已將活性炭用於二硫化碳廢水處理，自70 年代初以來，粒狀活性炭處理工業廢水，不論在技術上，還是在應用范圍和處理規模上都發展很快。在煉油廢水、炸葯廢水、印染廢水、化工廢水、電鍍廢水等處理都已在生產上形成較大規模的應用，並取得了滿意的效果。
3.2 活性炭在水和廢水處理中的應用
活性炭有不同的形態，目前在水處理上仍以粒狀和粉狀兩種為主。粉狀炭用於間歇吸附，即按一定的比例，把粉狀炭加到被處理的水中，混合均勻，藉沉澱或過濾將炭、水分離，這種方法也稱為靜態吸附。粒狀炭用於連續吸附，被處理的水通過炭吸附床，使水得到凈化，這種方法在形式上與固定床完全一樣，也稱為動態吸附。能被活性炭吸附的物質很多，包括有機的或無機的，離子型的或非離子型的，此外，活性炭的表面還能起催化作用，所以可用於許多不同的場合。活性炭對水中溶解性的有機物有很強的吸附能力，對去除水中絕大部分有機污染物質都有效果，如酚和苯類化合物、石油以及其他許多的人工合成的有機物。水中有些有機污染物質難於用生化或氧化法去除，但易被活性炭吸附。由於活性炭吸附處理的成本比其他一般處理方法要高。所以當水中有機物的濃度較高時，應採用其他較為經濟的方法先將有機物的含量降低到一定程度在進行處理。在廢水處理中，通常是將活性炭吸附工藝放在生化吹得後面，稱為活性炭三級廢水處理，進一步減少廢水中有機物的含量，去除那些微生物不易分解的污染物，使經過活性炭處理後的水能達到排放標準的要求，或使處理後的水能回到生產工藝中重復使用，達到生產用水封閉循環的目的。活性炭吸附有機物的能力是十分大的，在三級廢水處理中，每克活性炭吸附的COD 可達到本身質量的百分之幾十。在廢水處理廠中增加了三級廢水處理能使BOD 的去除效果達到95%。活性炭以物理吸附的形式去除水中的有機物，吸附前後被吸附的性質並未變化，如果能採用適當的解吸方法，還能回收水中有價值的物質。如果把粉狀活性炭投入爆氣設備中，炭粉與微生物形成了一種凝聚體，可使處理效果超過一般的二級生物處理法，出水水質接近於三級處理。此外，還能夠使活性炭污泥變得縝密和結實，降低出水渾濁度，提高二級處理的水力負荷。粉狀炭可以間斷地加入，對於現有的二級處理廠可在不增加三級處理投資的情況下，提高處理效果。
3.3 粉狀活性炭在給水處理中的應用
粉狀活性炭在給水處理中的應用已有 70 年左右的歷史。自從美國首次使用粉狀活性炭去除氯酚產生的臭味以後，活性炭成為給水處理中去除色、嗅、味和有機物的有效方法之一。國外對粉狀活性炭吸附性能做的大量研究表明：粉狀活性炭對三氯苯酚、農葯中所含有機物，三鹵甲烷及前體物以及消毒副產物三氯醋酸、二氯醋酸和二鹵乙腈等均有很好的吸附效果，對色、嗅、味的去除效果已得到公認。粉狀活性炭在歐洲、美國、日本等地的應用很普遍，美國20 世紀80 年代初期每年在給水處理中所用粉狀活性炭約25 萬噸，且有逐年增加的趨勢。我國20 世紀60 年代末期開始注意污染水源的除嗅、除味問題。粉末活性炭在上海、哈爾濱、合肥、廣州都曾試用過。粉狀活性炭應用的主要特點是設備投資低，價格便宜，吸附速度快，對短期及突發性水質污染適應能力強。自來水廠中應用粉狀活性炭吸附技術，是一項非常有前景的技術。但是，由於未能很好地解決該技術在應用方面存在的局限性，仍然難以發揮粉狀活性炭技術的優勢，導致該技術應用不能達到實際效果。在自來水廠中的應用必須解決理論依據和應用兩大類問題。理論上應解決的問題主要有以下幾個方面：
1.根據水廠原水的水質狀況，特別是有機物分子量的分布狀況，確定投加粉狀活性炭的炭種和不同炭種活性炭對有機物去除效果的影響；
2.根據水廠的實際水質情況，確定合適、合理的投加點及投加方式，以解決粉狀活性炭與混凝劑吸附競爭的矛盾，提高粉狀活性炭使用效率。
3.4 顆粒活性炭在飲用水深度處理中的應用
由於活性炭對水中微量有機污染物具有優良的吸附特性，早在20 世紀20 年代初，國外就開始用粉狀活性炭去除水中的臭和味。1930 年第一個使用顆粒活性炭吸附池除臭的水廠建於美國費城，在20 世紀60 年代末70 年代初，由於煤質顆粒炭的大量生產和再生設備的問世，發達國家開展了利用活性炭吸附去除水中微量有機物的研究工作，對飲用水進行深度處理，顆粒活性炭凈化裝置在美國、歐洲、日本等國陸續建成投產。美國以地面水為水源的水廠已有90%以上採用了活性炭吸附工藝。目前世界上有成百座用顆粒炭吸附的水廠正在運行。國外目前在給水處理中最常用的是降流式活性炭吸附池，據報道最大單池面積達160m2,單層炭層厚度為0.7～2.5m，空床接觸時間6～20min，大多數採用壓縮空氣和水聯合沖洗。
公司生產的果殼活性炭是選用椰殼、核桃殼、杏殼作原料。通過物理或化學方法對原料進行破碎、過篩、炭化、活化、烘乾、篩選等一系列工序加工而成。果殼活性炭外觀呈黑色顆粒狀，孔隙發達、比表面積大、吸附性能強、床層阻力小、化學性能穩定。果殼活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，是一種非常優良的吸附劑。果殼活性炭適用於生活用水、工業用水和廢水的深度凈化、脫氯、脫色、除臭和黃金提煉等方面。主要生產活性炭系列產品有：果殼活性炭、煤質活性炭、椰殼活性炭>、杏殼活性炭、棗殼活性炭、粉狀活性炭、污水處理活性炭、印染處理活性炭和空氣凈化活性炭等活性炭系列產品。
公司生產的果殼活性炭是選用椰殼、核桃殼、杏殼作原料。通過物理或化學方法對原料進行破碎、過篩、炭化、活化、烘乾、篩選等一系列工序加工而成。果殼活性炭外觀呈黑色顆粒狀，孔隙發達、比表面積大、吸附性能強、床層阻力小、化學性能穩定。果殼活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，是一種非常優良的吸附劑。果殼活性炭適用於生活用水、工業用水和廢水的深度凈化、脫氯、脫色、除臭和黃金提煉等方面。主要生產活性炭系列產品有：果殼活性炭、煤質活性炭、椰殼活性炭>、杏殼活性炭、棗殼活性炭、粉狀活性炭、污水處理活性炭、印染處理活性炭和空氣凈化活性炭等活性炭系列產品。

『叄』 污水處理的主要處理工藝及原理介紹

不溶態污染物的分離技術：
1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；
2、混凝澄清；
3、浮力浮上法：隔油、氣浮；
4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法
污染物的生物化學轉化技術：
1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化溝等
2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等
3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法
污染物的化學轉化技術：
1、中和法：酸鹼中和
2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱
3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法
4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉
溶解態污染物的物理化學分離技術：
1、吸附法
2、離子交換法
3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾
4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍
根據常見污水處理方法分類
物理法：物理或機械的分離過程。過濾,沉澱,離心分離,上浮等
化學法：加入化學物質與污水中有害物質發生化學反應的轉化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學沉澱等
物理化學法：物理化學的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解電滲析,反滲透等
生物法：微生物在污水中對有機物進行氧化,分解的新陳代謝過程。活性污泥,生物濾池,生物轉盤,氧化塘,厭氣消化等
根據常用處理廢水的化學方法分類
混凝
向膠狀渾濁液中投加電解質,凝聚水中膠狀物質,使之和水分開
混凝劑有硫酸鋁,明礬,聚合氯化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等
含油廢水,染色廢水,煤氣站廢水,洗毛廢水等
中和
酸鹼中和,pH達中性
石灰,石灰石,白雲石等中和酸性廢水,CO2中和鹼性廢水
硫酸廠廢水用石灰中和,印染廢水等
氧化還原
投加氧化(或還原)劑,將廢水中物質氧化(或還原)為無害物質
氧化劑有空氣(O2),漂白粉,氯氣,臭氧等
含酚,氰化物,硫鉻,汞廢水,印染,醫院廢水等
電解
在廢水中插入電極板,通電後,廢水中帶電離子變為中性原子
電源,電極板等
含鉻含氰(電鍍)廢水,毛紡廢水
萃取
將不溶於水的溶劑投入廢水中,使廢水中的溶質溶於此溶劑中,然後利用溶劑與水的相對密度差,將溶劑分離出來
萃取劑:醋酸丁酯,苯,N—503等設備有脈沖篩板塔,離心萃取機等
含酚廢水等
吸附(包含離子交換)
將廢水通過固體吸附劑,使廢水中溶解的有機或無機物吸附在吸附劑上,通過的廢水得到處理
吸附劑有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生裝置
染色,顏料廢水,還可吸附酚,汞,鉻,氰以及除色,臭,味等用於深度處理。
編輯本段污水處理工藝流程
現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

『肆』 活性炭的再生

傳統活性炭再生方法
1.熱再生法
熱再生法是應用 最多，工業上最成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水後的活性炭在再生過程中，根據加熱到不同溫度時有機物的變 化，一般分為乾燥、高溫炭化及活化三個階段。在乾燥階段，主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為「固定炭」。在這一階段，溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點，但在再生過程中,須外加能源加熱，投資及運行費用較高。
2.生物再生法
生物再生法是利用經馴化過的細菌，解析活性炭上吸附的有機物，並進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似，也有好氧法與厭氧法之分。由於活性炭本身的孔徑很小，有的只有幾納米，微 生物不能進入這樣的孔隙，通常認為在再生過程中會發生細胞自溶現象，即細胞酶流至胞外，而活性炭對酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，從而促進污染物分解，達到再生的目的。生物法簡單易行，投資和運行費用較低，但所需時間較長，受水質和溫度的影響很大。
3.濕式氧化再生法
在高溫高壓的條件下，用氧氣或空氣作為氧化劑，將處於液相狀態下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法，稱為濕式氧 化再生法。實驗獲得的活性炭最佳再生條件為：再生溫度230°C,再生時間1h,充氧pO20.6MPa，加炭量15g，加水量300mL。再生效率達到(45±5)%，經5次循環再生，其再生效率僅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
傳統的活性炭再生技術除了各自的弊端外，通常還有三點共同的缺陷：⑴再生過程中活性炭損失往往較大；⑵再 生後活性炭吸附能力會有明顯下降；⑶再生時產生的尾氣會造成空氣的二次污染。因此，人們或對傳統的再生技術進行改進，或探索全新的再生技術。 1.溶劑再生法
溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關系，通過改變溫度、溶劑的pH值等條件，打破吸附平衡，將吸附質從活性炭上脫附下來。
溶劑再生法比較 適用於那些可逆吸附，如對高濃度、低沸點有機廢水的吸附。它的針對性較強,往往一種溶劑只能脫附某些污染物，而水處理過程中的污染物種類繁多，變化不定，因此一種特定溶劑的應用范圍較窄。
2.電化學再生法
電化學再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間，在電解液中，加以直流電場，活性炭在電場 作用下極化，一端成陽極，另一端呈陰極，形成微電解槽，在活性炭的陰極部位和陽極部位 可分別發生還原反應和氧化反應，吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解，小部分因電泳力作用發生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低，其處理對象所受局限性較小，若處理工藝完善，可以避免二次污染。
實驗結果表明，電化學再生活性炭具有較高的再生效率，可達到90%。此外，對工藝參數的研究表明，再生位置是活性炭再生工藝中最重要的影響因素，電解質NaCl濃度是較重要的影響因素，再生電流和再生時間對活性炭的電化學再生 也有一定的影響。
3.超臨界流體再生法
據最近的研究資料表明，在CO2的臨界點附近，再生效率的變化很大；對未被烘乾的活性炭，則需要延長其再生時間。對氨基苯磺酸而言，CO2超臨界流體法再生的最佳溫度為308K,當溫度超過308K時，再生不受影響；當流速大於1.47×10-4m/s時，流速不影響再生；用HCl溶液處理後，會使活性炭再生效果明顯改善。對苯而言，再生效率 在低壓下隨溫度的下降而降低 ；在16.0MPa壓力時的最佳再生溫度為318K；在實驗流速下，再生效率會隨流速加快而提高。
4.超聲波再生法
由於活性炭 熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質及大量的水份都加熱到較高的溫度,有時甚至達到汽化溫度，因此能量消耗很大，且工藝設備復雜。其實，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物質得到足以脫離吸附表面，重新回到溶液中去的能 量，就可以達到再生活性炭的目的。超聲波再生就是針對這一點而提出的。超聲再生的最大特點是只在局部施加能量，而不需將大量的水溶液和活性炭加熱，因而施加的能量很小。
研究表明經超聲波再生後，再生排出液的溫度僅增加2～3℃。每處理1L活性炭採用功率為50W的超聲發生器120min,相當於每m3活性炭再生時耗電100kWh,每再生一次的活性炭損耗僅為乾燥質量的0.6%～0.8%，耗水為活性炭體積的10倍。但其只對物理吸附有效，再生效率僅為45%左右，且活性炭孔徑大小對再生效率有很大影響。
5.微波輻照再生法
微波輻照再生法是在熱再生法基礎上發展起來的活性炭再生技術。其原理是以電為能源，利用微波輻照加熱實現再生。試驗中的最佳再生效率出現在功率為HI(W)，輻照時間約為80s時。比較極差S可知，對再生後活性炭碘值恢復影 響最大的是微波功率，其次是輻照時間，最後是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時間短。能耗低、設備構造簡單，具有較好的應用前景。然而，在微波加熱使有機物脫附過程中，是否有其它的中間產物產生等問題還有待於進一步研究。
6.催化濕式氧化法
傳統濕式氧化法再生效率不高，能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因，但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化，從而降低再生效率。因此，人們考慮藉助高效催化劑，採用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水環境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續發展觀念的深入人心，活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。一些傳統的活性炭再生技術與工藝在近幾年有了新的改進與突破。同 時新再生技術也在不斷涌現 。雖然這些新興技術在工藝路線上還不成熟，尚無法投入工業使用。但它們的出現為活性炭的再生帶來了新思路與新探討。
物理活化法
也叫做氣體活化，此過程是將炭化產物於高溫(800-950℃)，通以水蒸氣、二氧化碳或空氣與炭質做選擇性炭的氧化，以清除堆積在孔洞的反應生成物。
化學活化法
化學活化系將原料炭與活化劑直接調和、炭化與活化同時進行反應，此種方法能產生較少炭氫化合物或氧化物，但化學活化劑之污染與回收則是另一項需要考慮的問題。常用的活化劑有氯化鋅及磷酸。

『伍』 廢水活性炭處理法的應用歷史

活性炭應用於給水凈化已有約60年的歷史，但用於廢水處理是在60年代才開始的。由於工業的迅速發展,廢水中有越來越多的劇毒和難以生物降解的污染物，活性炭因能有效地去除這些污染物而受到重視。美國1965年建成了世界上第一座具有生產規模的活性炭廢水高級處理裝置，1972年研究成功曝氣池投加粉末活性炭的處理法。中國從70年代初開始研究活性炭處理廢水的技術,於1976年建成第一座處理煉油廢水的活性炭高級處理裝置。

『陸』 我想問下活性炭過濾器再生是什麼意思，它的再生原理，是不是那活性炭消毒的意思啊

過濾器濾芯中的復活性炭在吸附制了較多雜質後，吸附作用降低，也就是活性降低。這時，活性炭就需要更換或「再生」。
讓活性降低了的活性炭恢復活性，就是活性炭的「再生」。
再生的常見方法：
加熱，讓雜質揮發或燃燒，使活性炭的在一定程度上「再生」。
沖洗，讓雜質減少，使活性炭的在一定程度上「再生」。
溶劑溶解，讓雜質減少，使活性炭的在一定程度上「再生」。
......
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用工業蒸汽來沖擊，也是為了沖刷掉活性炭上吸附的雜質。

『柒』 廢水活性炭處理法的處理方法

應用粒狀活性炭床，必須對廢水進行預處理，去除油脂，減少懸浮固體,使懸浮物含量少於50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失，並避免頻繁地進行反沖洗。
粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎上將粉末活性炭投入曝氣池，這樣既充分利用了廢水處理設備，又提高了處理效果。
用這種方法去除污染物，一般認為是吸附和微生物氧化分解的協同作用。活性炭的大量微孔吸附了有機物和廢水中的氧氣，為微生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養源，而微生物代謝過程中產生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的微孔中，加之炭上微生物和有機物接觸時間較長，使難以降解的有機物也有可能經生物氧化而分解。粉末活性炭處理法一般包括三個步驟：①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中；②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進行混懸吸附和氧化；③液-固分離,將炭從污水中分離出來，然後進行再生。
此法優點是：①處理效果好而且比較穩定；②提高了微生物對有機毒物和重金屬的抗性；③產生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件；④活性炭能吸附表面活性物質，解決了曝氣池中的起泡沫問題；⑤能用於處理成分復雜、濃度和水量多變的廢水；⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困難，至今尚未應用於實際。1972年用流化床再生爐再生粉末活性炭試驗成功，為粉末活性炭的應用提供了條件。
粉末活性炭用於廢水處理的最新技術是單級接觸系統，即混和、接觸反應、重力沉澱在同一個設備中完成，炭在設備中的停留時間為2～5天。這樣便於微生物活動，提高了處理效果。
在污泥消化池中投加一定量的粉末活性炭，能加速污泥沉澱，凈化返回到水處理系統的上清液，提高水處理系統的效率。此外，還可促進污泥固體的分解，消除惡臭，提高設備的生產能力。

『捌』 實驗室廢水處理方法和裝置有哪些

實驗室廢水有很多種下面我詳細的說一下

• 氧化還原中和沉澱法

此類方法多適用於含六價鉻和具有還原性的有毒物質及金屬的有機化合物。主要用於處理含氰、含酚、含硫化物的廢水。常見的工藝過程是向廢水中加入氧化劑 ,經過氧化還原反應後 ,使高毒性的物質轉化為低毒性的物質 ,再經過混凝、沉澱將其從反應體系中除去。C r6 + 和 C r3 + 的無機物最高允許排放量分別為0. 5 mg /L 和 3. 0 mg /L。含鉻的廢液可用鐵、鋅等作還原劑 ,用廢鹼液中和沉澱後 ,轉化為難溶鹽除去。

2.硫化物沉澱法

這種方法適用於含汞、鉛等金屬的呈酸性的實驗廢水。一般是向廢水中加入硫化鈉 ,生成難溶於水的金屬硫化物 ,然後與 Fe (OH ) 3 共沉澱而分離出去。

3.絮凝沉澱法

絮凝沉澱法不僅是處理許多工業企業污水中重金屬的有效方法 ,也是實驗室廢水處理的一種可行

方法。這種方法適用於含重金屬較多的實驗廢水 ,加入合適的絮凝劑 ,在弱鹼性條件下可以形成絮狀沉澱 ,有效去除廢水中的重金屬離子 ,降低廢水的化學需氧量 ( COD ) 。

4.活性炭吸附法

這種方法多用於處理物理、化學方法不能處理的微量呈溶解狀態的有機實驗廢水。有機實驗廢水含有大量的廢溶劑、實驗殘液、有機酸等。其濃度高、排放量少的特點很適合活性炭吸附法處理。處理工藝流程為先把廢水中的有相分離出來 ,再用活 性炭吸附 , COD 的去除率可達 93%

5.焚燒法

每種處理方式都有其特定的處理性能 ,都不是萬能的。焚燒法一般適用於形成乳濁液之類的液。但要特別注意避免燃燒產生的毒氣造成二次污染。例如 ,對於只含有 C, H , O 元素的有機廢物在燃燒時一般不會造成二次污染 ,而含有鹵素 N , S等元素的有機廢物焚燒時將會釋放多種有害氣體。

6.生物實驗廢水的處置方法

處理生物實驗廢水常用的方法是熱力消毒滅菌和化學葯劑消毒滅菌。熱力消毒滅菌法是通過高溫加熱使廢水溫度達到或超過某些有害微生物存活溫度的最高極限 ,殺死細菌 ,以確保排出廢水的安全。化學葯劑消毒滅菌法則是利用各種化學葯劑對廢水中的有害微生物進行殺菌消毒處理 ,目前常用的消毒工藝有臭氧消毒、氯消毒、鹼消毒等。在實際操作中 ,可以採用熱力和化學葯劑相結合的消毒滅菌方式 ,安全有效地處理生物安全實驗室的廢水。

詳細的可以看水天藍環保裡面有詳細的解答

『玖』 求低溫活性炭再生具體步驟及所需要的設備

低溫加熱再生法屬於加熱再生技術的一種。
低溫加熱再生法是對於吸附沸點較低的低分子碳氫化合物和芳香族有機化合物的飽和炭，一般用100~200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內進行，脫附後的有機物蒸氣經冷凝後可回收利用，此法常用於氣體吸附的活性炭再生。蒸汽吹脫方法也用於啤酒、飲料行業工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。
（以上由鄭州鑫利達水處理為您解答）