漳州印染廠中水回用

① 印染廢水處理的印染廢水深度處理回用

1.印染廢水排放概況
印染廢水來源及污染物成分十分復雜，具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點。直接排放對人類健康和生存環境帶來極大危害。
印染廢水處理若採取生化、物化相結合的處理工藝，出水可達到
綜合廢水排放標準的一級標准。
印染廢水處理若採用的單一的生化和物化處理工藝，出水水質達不到一級標准，多數印染企業是納入工業園區管網標准後進入園區廢水站再進一步處理。
印染廢水調節池物化處理技術生化處理技術排放物化+生化技術
2.
印染水回用概況
經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大，水資源的匱乏，必將導致水價格的不斷提高，因此，大力發展印染廢水回用事業，不僅能節約有限的水資源，緩解企業日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。
3.核心工藝組合如下：
廢水類型
水質類型
推薦工藝
備注
二沉池出水
達標
砂濾+UF+RO/NF
適用佔地面積小企業
達標
預處理+RO/NF
適用佔地面積大企業
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
無任何處理系統低濃度廢水
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
砂濾+UF+RO/NF
4.印染廢水中水回用工藝
針對達標排放和納管排放的印染廢水，在工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染廢水「節能減排回用」要求，建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
一、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過前處理工藝處理後，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進入超濾處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度後在進入後續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
二、預處理+RO/NF處理工藝
1
.印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理後，經過二沉池出水（出水水質較好），廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理後。二沉池上清液經過濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入後續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
預處理系統：本系統採用砂濾池、快濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中的懸浮物和濁度，是出水SDI達到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過傳統工藝處理後或者低濃度廢水未經過處理後，廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高，通過MCR或MBR處理技術，降低廢水中的有機污染物和懸浮物，進入後續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，使出水達到回用水水質要求。
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
膜-混凝化學反應器(MCR工藝)，該工藝是天創公司在MBR工藝基礎上研究出一種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學混凝工藝與膜分離工藝加以結合，用膜代替混凝反應中的沉澱池，起到泥水分離的作用。
MCR工藝優點：減少了沉澱池、降低了佔地面積
提高傳統化學混凝的反應效
與傳統化學混凝相比，無需加葯劑
出水水質好、操作靈活簡便

② 紹興的印染廠主要集中在什麼工業區

一、紹興縣濱海工業區基本概況
（一）濱海工業區發展的基本情況
紹興縣濱海工業區位於以上海為中心的長三角經濟圈，杭州灣南岸，位於紹興縣東北部，東至曹娥江，南連紹興市袍江工業開發區，西與杭州市蕭山一塘之隔，北至錢塘江，是紹興人民經過50多年，16次灘塗圍墾，在杭州灣出海口南岸最終形成新的投資開發熱土。隨著紹興跨海大橋的開工建設以及濱海出海碼頭和曹娥江口門大閘的建成，交通區位優勢日益突出，將真正成為接軌上海、融入長江三角洲經濟黃金帶的開放型窗口。
濱海工業區規劃用地總面積95.80km2，建設用地74.60km2，其中一期23.35平方公里，二期41.4平方公里，三期31.05平方公里。2007年，濱海工業區全區實現地區生產總值（GDP）75.5億元，工業總產值376.0億元，近三年均增幅達40%以上，2007年財政收入7.39億元。短短五年間，入園企業和項目呈現快速增長的勢頭，2003年底新入園企業只有26家，到2007年底已經達到147家，累計引進項目133個，協議投資253.6億元，合同利用外資7.93億元，引進的項目也從傳統的紡織印染企業，轉向高科技產業、新材料、新能源、生物醫葯、以及農牧業和第三產業，產業結構得到優化，經濟效益進一步提高，能耗、水耗和污水排放得到有效控制。
（二）濱海工業區的產業結構和工業布局
濱海工業區經過五年多的開發建設，已初步形成現代紡織工業、石油化學工業、新型材料工業、高新技術產業、農牧和食品加工業、現代服務業等六大優勢產業集群（如圖1所示）。
1、現代紡織製造業。濱海工業區的大紡織產業比重佔了50%左右，產業基礎堅實，產業優勢明顯。初步形成了化纖原料—織造—印染—服裝一條龍的產業體系。通過引導化纖差別化、織造高端化、印
圖1：濱海工業區產業結構情況
染品質化、服裝品牌化，為中國（紹興）輕紡城的國際紡織品貿易中心提供了產業支撐，成為全國先進紡織製造業基地。濱海工業區是紹興市、縣印染行業產業集聚和企業集群的重要平台，大量印染企業向工業區遷移，實現了印染工業的轉型和升級，提高了印染技術的層次和水平。
2、石油化學工業。華聯三鑫是濱海工業區石化工業的龍頭企業，精對苯二甲酸（PTA）的年產能達300萬噸，成為亞洲最大的PTA紡織原料生產基地。並擁有以濱海石化、賜富化纖、世創石化等大型企業集團為核心的化纖工業，形成了年產100萬噸聚脂纖維的紡織原料生產能力。
3、新型材料工業。濱海工業區的歐亞薄膜、東亞工程玻璃等企業形成了新材料產業集群，以鋼構件和玻璃深加工為主形成了新型建材基地，以BOPET薄膜和高檔紙業為主的包裝材料基地，以新型染料、助劑、有機硅為主的精細化工生產基地。以長江精功鋼構、波磊塗料、大名玻璃、東亞玻璃等企業為龍頭，在鋼構件、新型牆體材料、節能玻璃、汽車用玻璃、超薄化和功能化玻璃方面正在形成優勢和特色。
4、高新技術產業。濱海工業區積極引進高新技術企業、扶持研究開發能力強、產業化基礎好、經濟效益高、環境污染少、能源消耗低的高技術項目，形成了生物醫葯、機電一體化和環境保護等高技術產業。以賜富醫葯、亞太醫葯、華納葯業為龍頭，推進化學原料葯及醫葯中間體規模化、生物醫葯產業化、醫葯制劑新型化、中成葯加工現代化。
5、農牧業和食品加工業。以中大飼料為龍頭，公司現擁有年產50萬噸規模的8條綠色環保飼料生產流水線，主要生產各檔畜禽飼料、水產飼料、特種水產飼料、水產膨化飼料和預混料等。中大畜牧是紹興縣飼養規模最大的生豬養殖企業，全部飼料由中大飼料公司提供。工業區積極發展循環型高效生態農業產業，引導傳統農業向科技型、生態型、集約型、觀光型「生態大農業」轉變，打造循環型農業。
6、現代服務業。濱海工業區積極發展現代貿易、流通、旅遊、物流、金融和科技等現代服務業。引進商業銀行，構建金融體系；打造濱海工業區的商貿中心，建設星級商務酒店，大型綜合商場和超市，形成工業新城的基礎；建立學校、醫院、公交客運和物流中心，規劃貿易居住區和外來務工人員公寓等功能配套，加快形成城市形態合理、設施配套、服務齊全、生活舒適、生態環境優美的現代化工業新城。
（三）濱海工業區的基礎設施建設情況
紹興縣濱海工業區自2002年成立以來，經過五年多的建設，基礎設施日趨完善，投資達51.5億元，完成配套基礎設施達到了36.7平方公里，路網擴展到63平方公里，建成區面積15平方公里。不僅供電、供水、供熱系統完備，而且「三廢」（廢氣、廢水、固廢）處理系統也十分健全。具體表現在：
1、熱電聯產實現100%的集中供熱。濱海工業區用熱企業眾多，尤其是印染企業需要大量蒸汽，集中供熱大大提高了能源的利用效率。現有浙江天馬熱電有限公司和紹興遠東熱電有限公司為工業區企業提供了穩定的熱源。目前，投資30億元的濱海熱電廠正在籌建之中。建有220KV變電所1座，110KV變電所2座，50萬伏和22萬伏變電所正在建設中。
2、工業區的污水實現100%集中處理。建有目前國內較大的日處理能力達60萬噸的污水處理中心。工業區排水體制採用雨污分流制，雨水就近排入附近內河，污水則由區塊的污水管網統一收集，排入污水處理廠。企業廢水經預處理達到進管水質標准後，最終納入紹興污水處理廠統一處理。
3、工業固體廢棄物實現回收處理和再資源化。工業區內現有垃圾填埋場一處，位於新三江，佔地面積30000m2。工業區附近建有紹興市資源綜合利用熱電工程項目，可進行城市垃圾焚燒發電。目前正在籌建工業區固體廢棄物回收處理中心，實現工業廢棄物的集中處理和再資源化。2007年工業固體廢棄物回收利用（處置量）22.5噸，廢棄物綜合利用率達87.9%。
二、濱海工業區開展循環經濟工作的基礎和主要問題
（一）積極推進企業清潔生產和節能減排工作
濱海工業區根據企業的特點，制定了各項政策，狠抓清潔生產和節能減排，企業也投入了大量的人力、物力和財力，做了大量的探索性工作，目前，工業區通過清潔生產審核驗收的企業已有11家。園區企業通過技術改造和技術創新，節能減排初見成效，具體表現在以下幾個方面：
1、萬元GDP能耗強度下降。盡管自2003年以來，許多企業建成投產，隨之能源的消耗總量在不斷地增加（如表1所示），由2003年30萬噸上升到2007年的122.6萬噸，增長了4倍多。濱海工業區及時關注招商選資和產業結構的調整，積極推廣節能新技術，引進了大量能耗低、污染少的企業和項目，推動了濱海工業區的GDP產值
表1：2003-2007年濱海工業區能源消耗總量和強度變化情況
主 要 指 標 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
能源消耗總量（折算為萬噸標煤） 29.5 57.5 89.9 109.5 122.6
萬元GDP綜合能耗（噸標煤/萬元） 2.76 2.51 2.44 1.96 1.63
數據來源：2003-2007年濱海工業區工業統計年度報表（濱海工業區經貿局）
的快速增長的同時能耗強度不斷。如GDP產值從2003年的10.7億元上升至2007年的75.5億元，增長了6倍多，而萬元GDP綜合能耗處在下降通道。從2003年的2.76噸標煤/萬元下降至2007年的1.63噸標煤/萬元，下降了44.8%。
2、萬元GDP的SO2排放強度持續下降。濱海工業區的二氧化硫（SO2）排放源主要來年燃煤火力發電廠和印染企業的導熱油鍋爐。隨著企業數量的增加和規模的擴大，二氧化硫（SO2）排放總量仍然不斷增長，但是，萬元GDP的SO2強度在不斷下降（如表2所示）。
表2：2003-2007年濱海工業區二氧化硫（SO2）排放總量和強度變化情況
主 要 指 標 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
二氧化硫（SO2）排放總量（噸） 1165 2106 3164 4236 5339
萬元GDP的SO2排放（kg/萬元） 9.5 9.2 8.6 7.5 7.1
數據來源：2003-2007年濱海工業區環境統計年度報表（濱海工業區環保局）
3、萬元GDP的化學需氧量（COD）和污水排放總量在下降。濱海工業區的化學需氧量（COD）的排放總量近幾年一直呈現上升趨勢，主要原因是新開工企業不斷增加，生產規模不斷擴大，尤其是石化企業和印染企業是COD排放的主要來源。然而，隨著企業重視工業廢水的處理和在廢水中提取有效成份，進行資源回收利用和再資源化，COD排放量上升的趨勢將得到遏制（如表3所示）。
表3：2003-2007年濱海工業區COD排放總量和排放強度變化情況
主 要 指 標 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
萬元GDP的COD排放（kg/萬元） 10.3 10.1 9.7 9.0 8.4
COD排放總量（噸） 1120 2313 3569 5021 6265
數據來源：2003-2007年濱海工業區環境統計年度報表（濱海工業區環保局）
與此同時，濱海工業區的污水排放總量已經出現下降「拐點」（如表4所示），從2006年的5012.6 萬噸的水平，到2007年下降至4887.4萬噸，下降了2.5%，盡管下降幅度並不大，但是，有效地遏制了過去每年上升20-50%的勢頭。
表4：2003-2007年濱海工業區污水排放總量變化情況
主 要 指 標 2003年 2004年 2005年 2006年 2007年
工業區污水排放總量（萬噸） 1012.1 2346.8 3949.5 5012.6 4887.4
數據來源：2003-2007年濱海工業區排污統計年報（濱海污水處理中心）
（二）高度重視資源節約、資源回收和再資源化
濱海工業區管委會大力推進企業開展節能降耗和清潔生產，打造企業層面的小循環。管委會引導區內企業積極探索在生產過程中產生的粉煤灰、廢水、廢氣和余熱、廢料等的循環回用技術。重點做了幾方面工作：一是做好中水回用，從原來的10家，擴大到現在的30多家，90%以上企業均在開展並擴大中水回用。二是做好淡鹼回收，有淡鹼的印染企業建起了淡鹼回收裝置，一年就可收回投資。三是做好定型機廢氣整治，對工業區內所有定型機全部安裝廢氣收集裝置。四是鼓勵企業技術改造。如天馬、金祥惠、華南等印染企業紛紛淘汰舊設備，添置了30多台氣流缸，近期計劃訂購70多台，可節水70%以上。五是做好廢物回用。如天明紙業、仁昌紙板年回收6萬噸廢紙，對紡織化纖企業的紙管、紙箱全部回收。六是加強節能管理，實施獎罰制度。採用節水型籠頭和高壓水槍、洗桶改用布擦、沖地改拖地等，節水成效非常明顯。
（三）加強循環經濟的科技創新和技術進步
近年來，濱海工業區的企業根據自身的情況，探索先進、適用的循環經濟和節能減排的技術，並取得了良好的經濟效益、生態效益、環境效益和社會效益。尤其濱海工業區印染企業具有產業集聚、企業集群的特徵，一個印染企業的節能減排技術改造項目的成功實施，能迅速地在其它印染企業得到推廣和應用，形成共性技術，並得到完善和提高。目前，濱海工業區已形成一批可重點推廣的循環經濟和節能減排的技術（如表5所示）。
表5：濱海工業區重點推廣的循環經濟和節能減排的技術
序號 循環經濟和節能減排的技術 產業領域
1 推廣電機變頻器節能技術、電機相控器節能技術、電網三相布控節電器節能技術，節電15-20% 全工業區企業
2 推廣節能燈照明技術，推廣半導體LED綠色照明技術 全工業區企業
3 推廣印染過程的蒸汽冷凝水循環利用技術（節水技術） 印染企業
4 印染輕度污染水回用和熱量回收技術、（節能技術） 印染企業
5 推廣印染過程中淡鹼回收利用和再資源化技術（減排技術） 印染企業
6 印染導熱油鍋爐煙道余熱利用和能量回收技術（節能技術） 印染企業
7 推廣印染過程含鹼重污水油鍋爐除塵技術 印染企業
8 印染企業中水回用綜合技術 印染企業
9 印染企業固體廢棄物回收利用和再資源化技術 印染企業
10 膜分離法處理活性染料廢水技術 印染企業
11 PTA高壓尾氣中有機物回收利用和再資源化技術 三鑫PTA企業
12 回收醋酸甲酯（MA）、降低醋酸消耗技術 三鑫PTA企業
13 PTA生產過程中的Co、Mn催化劑、CTA母固回收利用技術 三鑫PTA企業
14 PTA母液中固體廢物的回收利用和再資源化技術 華鑫環保科技
15 PTA殘渣（液）回收利用、無害化和再資源化綜合處理技術 華鑫環保科技
16 豆粕提取酶解多肽技術 中大生物科技
17 污水處理中心污泥回收和再資源化技術 污水處理廠
18 推廣污染物排放連續自動監測系統技術 企業和環保局
19 推廣畜牧糞便集中處理、沼氣化技術和沼氣發電技術 農畜牧業
20 推廣太陽能熱水器集熱技術和可再生能源技術 農村（工業區）
（四）制定循環經濟的相關規劃、政策和措施
濱海工業區管委會自2002年成立以來，堅持科學發展觀，十分重視發展循環經濟和生態工業區的建設。2004年就啟動創建省級生態工業示範園區建設工作，委託浙江大學編制《濱海工業區創建省級生態工業示範園區建設規劃》，並於2005年被浙江省發改委和環保局認定為浙江省首個省級生態工業示範園區。2007年11月，委託浙江工業大學編制了《紹興縣濱海工業區循環經濟發展規劃（2008-2015年）》。2007年，被列為浙江省唯一一個國家循環經濟示範產業園區的試點單位後，工業區管委會專門成立了紹興縣濱海工業區國家循環經濟示範試點建設領導小組，並根據國家發改委的試點工作的要求，濱海工業區在《循環經濟發展規劃》基礎上，委託浙江工業大學編制《浙江紹興縣濱海工業區國家循環經濟示範試點工作實施方案（2008-2012年）》。
同時，濱海工業區還根據實際情況，制定了相關的發展循環經濟，開展節能減排的政策和措施。如制定和出台了《濱海工業區企業排污收費管理規定》、《濱海工業區工業固體廢棄物管理辦法》、《新上企業和項目開展環境評價的規定》、《濱海工業區企業開展清潔生產和節能減排的通知》、《濱海工業區企業節能減排考核和獎勵辦法》、《濱海工業區環境監測管理條例》、《濱海工業區節能降耗和環境保護目標責任制》、《關於成立工業區國家循環經濟示範試點工作領導小組的通知》等多項管理制度和政策措施，對推進工業區的循環經濟和節能減排工作，建設資源節約型和環境友好型工業區起了積極的作用。
（五）發展循環經濟存在的主要問題和擬解決的關鍵問題
1、企業能耗高，節能任務重。目前，濱海工業區集聚著石化企業、熱電企業、印染企業、化工企業等等，尤其是印染企業近40家，所佔總能耗比重高達40.4%（如表6所示）。根據2007年企業能源消耗總量的統計，年能耗總量超過5萬噸標煤的有6家，其中熱電企業2007年能源消耗總量達到49.5萬噸標煤，占總能源消耗量的39.6%。年能耗總量在1-5萬噸標煤的有14家，占近四成，年能耗總量在5000-10000噸標煤的有14家。目前，已投產的企業有100家左
表6：2007年濱海工業區分行業能源消耗量情況
主 要 指 標 熱電 印染 石化 材料 其它 總計
能源消耗總量（萬噸標煤） 49.5 50.5 15.9 4.7 4.5 125.1
所佔比例（%） 39.5 40.4 12.7 3.8 3.6 100

右，年能耗總量超過2500噸標煤的有近一半，因此，濱海工業區企業的節能任務是非常繁重的。濱海工業區印染企業萬元工業增加值能耗也很高。根據2007年印染企業的萬元工業增加值能耗統計，印染企業的萬元工業增加值平均能耗高達近3.5噸標煤/萬元，是2007年濱海工業區企業的萬元工業增加值平均能耗（1.93噸標煤/萬元）的1.8倍。一方面反映了節能任務重，另一方面說明節能工作還有很大的潛力和空間。
2、污水排放量大，減排任務重。濱海工業區印染企業近40家，占已投產企業數的40%左右。印染企業的技術和工藝決定了其高能耗、高水耗、高污染的特點。據統計，2007年濱海工業區的印染企業的污水排放量為3068.1萬噸，占工業區企業污水總排放量的62.8%（如表7所示），不僅給工業區的污水處理中心造成壓力，也給周邊的生態環
表7：2007年度濱海工業區分行業污水排放情況
主要指標 熱電 印染 石化 材料 其它 總計
污水排放總量（萬噸） 162.1 3068.1 812.8 510.2 334.2 4887.4
所佔比例（%） 3.3 62.8 16.6 10.5 6.8 100
資源來源：2007年濱海工業區能耗年報和排污月報（2008）
境帶來影響。因此，濱海工業區污水減排的重點是印染企業。2007年工業區的化學需氧量（COD）排放總量達6265噸，而隨著工業規模的擴大，COD的排放總量的控制面臨著巨大的壓力，到2010年將達到工業區的峰值7425噸，隨後才進入下降通道。
3、循環經濟產業鏈不夠完整。盡管近年來濱海工業區努力在企業之間和產業之間構建和完善循環經濟產業鏈，並取得了一定的成績，但仍然有許多值得努力的領域。如大紡織的循環經濟產業鏈仍然不夠完善，生態化和循環化的產業鏈的「對接」和「延伸」仍然有許多工作要做。如紡織原料型產業和紡織印染型產業比重過高，導致能耗高、污染大，而化纖、織造、服裝、紡織機械製造等能耗低、污染小的產業比重相對低。
4、工業區的固廢和廢水綜合利用率有待提高。2007年濱海工業區的工業固體廢棄物的總量達22.5萬噸，其中熱電企業產生的粉煤灰、脫硫石膏粉有16.9萬噸，佔76.1%，主要是外售生產水泥和建築材料。目前，濱海工業區污水處理中心每年產生的污泥為3.5萬噸左右，約佔15.5%，還沒有做到資源綜合利用。經過試驗，污泥的熱值較高，低位發熱量有2700大卡，相當於標煤的一半，可用於焚燒發電（目前正准備實施此項目）。目前，濱海工業區面臨的最大的問題是中水回用，工業用水重復利用率和園區污水再生利用率都偏低，工業用水重復利用率為31.6%，園區污水再生利用率為14.5%，主要原因是紹興水資源豐富，水資源成本低，水資源綜合利用和中水回用工作滯後等。因此，一方面要開展工業固體廢棄物回收和再資源化工作，另一方面要把工業園區的中水回用、污水再生利用工作提高到一個新水平。

③ 開個印染廠要多少錢

主要分為4部門：

1. 土地，基建：土地按當地價格，一般小型印染廠不超過50畝，中型不超過50-100畝，100畝以上都是比較大型的，具體大小按產線要求。建築不超過1000元/平方。

2. 能動污水：電控電器電線100萬-200萬；一般要達到中水回用系統的5000噸/日處理量的污水處理廠需要1500萬以上的投資，不需要中水回用系統的一般污水處理廠在1000萬以下的投資，也和日處理量有關；導熱油鍋爐房一般按照300萬/8噸鍋爐，蒸汽鍋爐可用蒸汽發生器節省投資。

3. 設備：進口設備同國產設備價格差異較大，主要看市場、品種以及工廠的資金實力。定型機有100萬-500萬的，前處理線有50-200萬的，染缸有15-100萬的，印花機有250-500萬的，蒸化機有50-200萬的，水洗有50萬-200萬的，還有其他輔助設備

4. 流動資金：回款做得好的染廠有月結，不好的就說不定了。

④ 中水回用是什麼

中水回用本身沒有標准，但是要作為某項工業或者市政用水就要有標准
比如 中水用作城市雜用水，其水質應符合《城市污水再生利用城市雜用水水質》GB/T 18920-2002的規定。見表1。
表1城市雜用水水質標准
序號 項目 沖廁 道路清掃、消防 城市綠化 車輛沖洗 建築施工
1 pH 6.0-9.0
2 色/度 ≤ 30
3 嗅 無不快感
4 濁度/NTU ≤ 5 10 10 5 20
5 溶解性總固體/（mg/L)≤ 1500 1500 1000 1000 -
6 五日生化需氧量（BOD5）/（mg/L) ≤ 10 15 20 10 15
7 氨氮/（mg/L) ≤ 10 10 20 10 20
8 陰離子表面活性劑/（mg/L) 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0
9 鐵/(mg/L) ≤ 0.3 - -- 0.3 --
10 錳/（mg/L) ≤ 0.1 - -- 0.1 --
11 溶解氧/（mg/L) ≥ 1.0
12 總余氯（mg/L) 接觸30min後≥1.0，管網末端≥0.2
13 總大腸菌群/（個/L) ≤ 3
當用於印染廠的用水時就要達到印染行業的一個標准，要回用為飲用水就要達到飲用水衛生標准（哈哈，說笑）

生活用水總的來說是比較容易達標的，現在一般的城市大型污水處理廠都有一部分水回用，有回用水處理構築物。
混凝絮凝處理，沉澱，過濾，消毒，活性炭吸附或高級氧化
一般處理工藝：

⑤ 印染中水回用是否可行，有的說可行，有的說只是擺設，用RO法成本可以控制在2.5元/噸以內嗎

印染廢水，回用的地方很多。。
工藝技術都是沒有問題的，就是投資回報上，版，看各種政策
又一種是肯定權的。。印染廢水當中的漂洗廢水，可以處理回用在漂洗的
就採用 中空纖維超濾膜工藝，超濾投資底了就 噸水0.25元的成本

⑥ 200分 高分提問 大學生社會實踐報告！

一進門，首先映入眼簾的是一間幼兒園教室般的房間，裡面充斥著溫馨，幾位和藹的工作人員悉心照料著孩子們，無處不洋溢出家的味道。這群3、4歲的孩子顯出了同齡孩子沒有的安靜和井然的秩序，他們端坐在桌前，擺弄著手裡的玩具，一見我們，孩子們眼裡閃過一絲驚恐，大概由於很少看到外面的世界吧！不過，他們很快就顯露出了孩童本色，他們拿著玩具當起了小老師要教同學們玩，房間里不時傳出歡樂的笑聲。

看著這群還不知世間冷暖的孩子，同學們彷彿回到了童年，想起自己甜蜜而又幸福的童年，同學們更加覺得應該多給這些孩子一點關愛，因為他們同是祖國的未來，是新生的太陽！

這里的孩子，一出世就失去了最溫暖的母愛，當同齡的孩子還在依偎在父母懷里撒嬌的時候，他們就要學著獨自長大，雖然他們或多或少存在著一些生理缺陷，但這不能成為他們被放棄的理由，因為他們純真的笑臉和清澈的眼神告訴人們：即使他們不能像正常孩子一樣擁有健康；即使他們不能像正常孩子一樣享受親情；即使他們的人生還還會經歷太多的坎坷……但他們與眾不同的人生必定會使他們更加堅強，他們的未來一定是燦爛的，因為他們是太陽，即使被烏雲遮擋，也不能掩蓋他的光芒，有一天，當太陽撥開烏雲，他的光芒定能照亮整個天空！總會發光！

據悉，根據學校團委的部署，該校48個團支部利用暑期開展了形式多樣的社會實踐活動，他們的足跡踏遍龍城的大街小巷，產生了良好的社會反響，更重要的是在實踐中，同學們更深地體會了什麼叫做責任……

⑦ 五指山什麼地方有反滲透膜賣

進入21世紀以來，我國工農業高速發展，但環境污染與水資源浪費亦隨之而日趨嚴重，這對水處理行業提出了新的挑戰。
素有水處理「晶元」之稱的膜材料，在水處理過程中起著關鍵作用。然而縱觀我國水處理膜的研發、生產及使用情況，超過80%的高端膜材料市場被國外企業所壟斷，中低端市場的自主率也不超過50%。
國內膜材料企業如何縮減差距、突破壟斷，開發出高質量水污染治理產品，已成為全行業嚴峻且迫切的任務。
大潮之下，勇士輩出。在水處理膜材料這條自主研發的賽道里，一眾行業新秀正在群雄逐鹿，各顯其能，江蘇拓邦環保科技有限公司便是其中之一（以下簡稱「拓邦」）。
拓邦——優質膜技術專家
江蘇拓邦環保科技有限公司，致力於反滲透膜、納濾膜水處理膜材料、膜元件的技術開發和推廣應用，是一家集研發、生產、銷售及為客戶提供專業水處理解決方案為一體的高新技術企業。
拓邦現已開發出11個系列100多個型號的產品，先後通過ISO9001、NSF、CE、FDA等國內外各項認證，擁有多項發明專利。由拓邦TB-FR苦鹹水抗污染膜片卷制的抗污染膜元件，性能達到國際領先水平。
同時，拓邦結合自身資源優勢，重點開發膜技術在純水系統、中水回用系統和鍋爐補給水處理系統等細分領域的應用，為用戶提供優質解決方案。
拓邦，本著「誠信、責任、合作、利他、探索」的核心價值觀，切實從解決淡水短缺和飲水安全問題出發，立志為人類的安全飲水問題貢獻力量。
拓邦的企業使命，是通過技術創新，使越來越多的人喝上安全、健康的水；並朝著世界級的凈水解決方案企業的宏偉目標不斷前行。
新廠區車間圖
拓邦——優秀案例
華南某印染廠的中水回用項目地處華南，是當時國內紡織印染行業處理規模最大的中水回用系統。
項目處理量50000t/d，原水為印染廢水，具有色度高、有機物含量高、水質成分復雜等特點。採用了「生化+混凝沉澱+多介質過濾+袋式過濾器+反滲透」處理工藝，反滲透出水回用生產。
項目主要難點：膜系統進水有機物含量偏高，氯離子含量偏高。需要反滲透膜具有氯離子的高截留率，同時在頻繁清洗的使用條件下，需要具備清洗恢復性能好等特點。
系統脫鹽率初始98.7%，氯離子脫除率96.2%。拓邦膜元件在20個月的運行時間內，共進行120次化學清洗。仍能達到96%的系統脫鹽率和95%的氯離子脫除率。各項參數均優於日本友商的產品。達到客戶設計標准，優異的耐清洗和清洗恢復性得到業主的高度認可。
客戶現場
邀請您參加

廣州·國際紡織供應鏈工業博覽會
TSCI 2021
地點：廣州·保利世貿博覽館
時間：2021.12.21-23
展位號：H1 F09
掃描免費領門票
優先入場|簡訊提醒
禮品發放|活動預覽
掃碼進入TSCI展會群
資訊|人脈
采購|供應
編輯 | 沈潔
來源 | 拓邦
聯
系
我
們
官微：國際紡織供應鏈工業博覽會（服務號）
TSCI國際紡織供應鏈工業博覽會（訂閱號）
抖音：TSCI國際紡織供應鏈工業博覽會
視頻號：TSCI國際紡織供應鏈展
即刻進行觀眾預登記

⑧ 印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

⑨ 中水回用是什麼

中水回用本身沒有標准，但是要作為某項工業或者市政用水就要有標准
比如 中水用作城市雜用水，其水質應符合《城市污水再生利用城市雜用水水質》GB/T 18920-2002的規定。見表1。
表1城市雜用水水質標准
序號 項目 沖廁 道路清掃、消防 城市綠化 車輛沖洗 建築施工
1 pH 6.0-9.0
2 色/度 ≤ 30
3 嗅 無不快感
4 濁度/NTU ≤ 5 10 10 5 20
5 溶解性總固體/（mg/L)≤ 1500 1500 1000 1000 -
6 五日生化需氧量（BOD5）/（mg/L) ≤ 10 15 20 10 15
7 氨氮/（mg/L) ≤ 10 10 20 10 20
8 陰離子表面活性劑/（mg/L) 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0
9 鐵/(mg/L) ≤ 0.3 - -- 0.3 --
10 錳/（mg/L) ≤ 0.1 - -- 0.1 --
11 溶解氧/（mg/L) ≥ 1.0
12 總余氯（mg/L) 接觸30min後≥1.0，管網末端≥0.2
13 總大腸菌群/（個/L) ≤ 3
當用於印染廠的用水時就要達到印染行業的一個標准，要回用為飲用水就要達到飲用水衛生標准（哈哈，說笑）

生活用水總的來說是比較容易達標的，現在一般的城市大型污水處理廠都有一部分水回用，有回用水處理構築物。
混凝絮凝處理，沉澱，過濾，消毒，活性炭吸附或高級氧化
一般處理工藝：

⑩ 印染廠中水回用問題

分質處理、分質回用，比較經濟。
做一下經濟測算。
全部深度處理，投資很高、運行成本也會很高。
找經濟的參數、綜合評價。
說出詳細用、排水情況，可以幫忙測評建議一下。