脫硫循環水水處理

Ⅰ 脫硫廢水零排放的關鍵技術在於如何去除廢水中的高含鹽量

燃煤抄電廠脫硫廢水因高含鹽量、成襲分復雜、高腐蝕性、回用困難的特點成為制約燃煤電廠廢水零排放的關鍵因素。目前一般採用「混凝沉澱預處理+深度處理」的工藝對脫硫廢水進行處理,使脫硫廢水中溶解性固體以結晶鹽的形式去除,處理後的出水達到《工業循環冷卻水處理設計規范》(GB 50050-2007)中「間冷開式系統循環冷卻水水質指標」的要求,可以用於電廠循環冷卻水補充水,處理後的結晶鹽經乾燥打包後可用作工業用鹽,真正實現「廢水零排放」目的。

Ⅱ 化工行業脫硫循環水變黑怎麼原因以及解決方法

摘要 這是因為循環水夾套與泵腔穿通後製成的解決方法，就是換填料或進行維修就可以了。

Ⅲ 循環水的處理方法有哪些各種方法的基本原理是什麼

答：目前國內採用的循環水處理方法主要有以下幾種：
（1）加酸處理：加酸的目的是將循環水中的碳酸鹽硬度降低，防止其分解水垢，通常是向循環水中加入硫酸，其反應為：
Ca(HCO3)2+H2SO4＝CaSO4+2CO2+2H2O
(2)爐煙處理：其原理為，煙氣通過專設的二級除塵後，煙氣中的SO2大部分溶於除塵器的水中，而CO2仍然留在煙氣內。將此煙氣通入凝汽器入口側的循環水中，則CO2便溶解於循環水中，根據循環水結垢反應

Ca(HCO3)2=CaCO3+CO2+H2O

當水中有過量的CO2時，使反應向左進行，從而阻止了CaCO3的生成。
(3)磷酸鹽處理；用於磷酸鹽處理的葯品有磷酸三鈉，六偏磷酸鈉，三聚磷酸鈉等。其基本原理是，當循環水中加入少量磷酸鹽時，可以起到穩定碳酸鹽的作用，即可以使水中的重碳酸鹽不容易分解成碳酸鹽，從而提高了碳酸鹽的極限硬度，現把具體反應分別描述如下：
a、磷酸鹽處理會使循環水中生成CaHPO4的沉澱，吸附在CaCO3的晶粒上，從而阻止了CaCO3晶體的長大與析出。
b、聚合磷酸鹽可以絡合循環水中的Ca2+，從而防止CaCO3的析出。以三聚磷酸鈉為例，反應如下：

Na5P3O10+Ca2+＝Na—O—P—O—P—O—P—O—Na++2Na+
-

(絡合物)
(4)石灰處理：可以除去水中的暫硬，從根本上消除結垢源，大幅度提高水的濃縮倍率。
除以上常用的化學方法以外，在一些小型設備中採用電磁處理，也收到了一定的效果。
(5)加氯處理：這是—一種防止有機附著物粘附的有效方法。
基本原理：一是氯氣本身能直接與微生物細胞中的蛋白質作而將其殺死，二是氯能與水起下列反應，反應生成的新生態氧[O]有強烈的殺滅微生物能力

Ⅳ 脫硫塔產生的廢水如何能夠反復使用

前，國內大多數火電廠的濕法脫硫廢水處理系統採用傳統的加葯絮凝沉澱工藝，但整體投運率很低。經傳統處理系統處理後脫硫廢水中SS和COD的濃度較高，且無法除去水中的Cl-。因含有高濃度的Cl-，導致處理後的廢水無法回收利用。出於環保要求和經濟效益的考慮，採用深度處理的技術實現廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。

傳統工藝

石灰石-石膏煙氣濕法脫硫過程產生的廢水中含有大量雜質，主要成分為高濃度的懸浮物、高氯根、高含鹽、高濃度的重金屬廢水，如果將這些物質直接排入自然水系，勢必會對環境造成嚴重的污染。目前，國內傳統的處理方法是通過加鹼中和脫硫廢水，使廢水中的大部分重金屬形成沉澱物，再加入絮凝劑使其沉澱濃縮成為污泥，最終污泥被送至灰場堆放。

脫硫廢水的深度處理技術新工藝

雖然脫硫廢水經過上述傳統物化處理能基本滿足達標排放的要求，但其回用范圍局限性很大。隨著國家對水資源的日益重視，零排放技術在全球范圍內得到了廣泛應用。因此，要想回用燃煤電廠脫硫處理後的廢水，實現真正的廢水零排放，就要對廢水進行深度處理。

目前，常用的脫硫廢水深度處理方法包括膜濃縮法、蒸發濃縮法和結晶技術等。

膜濃縮法

採用DTRO膜法處理脫硫廢水，可有效解決採用卷式膜易受污染的問題，產水水質好，可有效的去除水中的雜質、重金屬等有害物質。

DTRO膜法處理脫硫廢水工藝流程：

蒸發濃縮技術

蒸發濃縮是工業中非常典型的水處理技術之一，其被廣泛應用於化工、食品、制葯、海水淡化和廢水處理等工業生產中。在脫硫廢水的濃縮處理中應用較多的是多效蒸發（MED）、熱力蒸汽再壓縮（TVC-MED）和機械蒸汽再壓縮（MVR）技術。

傳統的多效蒸發裝置（MED）主要以鍋爐生成的蒸汽

Ⅳ 脫硫塔循環池裡的水ph值過高會出現什麼情況

循環池內的漿液pH過高，短時是沒有問題的，而且可能這時的脫硫效率要高一些。但如果長時間維持較高的水平，就會出現以下情況：
1、漿液中亞硫酸根較多，不利於氧化，氧化不好，產生的副產物中亞硫酸鹽就會多，如是石灰石石膏法，脫水也會成問題。
2、亞硫酸根多了後，會對脫硫效率產生不好的影響。
3、脫硫劑浪費，運行費用高。

Ⅵ 怎麼實現脫硫廢水零排放

脫硫廢水零排放設備會根據排放標准為接管、零排放的差異，廢水處理工藝分為脫硫廢水的常規處理工藝、脫硫廢水的零排放處理工藝。
脫硫廢水用零排放設備：常規處理出水入EDR濃、淡水分離，淡水入調節池與循環系統排水、生活污水、經預處理的工業廢水、初期雨水等混合，入AO生化池生物脫氮，生物處理出水採用「UF+RO」的中水回用工藝，RO淡水入鍋爐補給水處理系統進水端，RO濃水迴流至EDR進水端，EDR濃水入蒸發析鹽設備。

Ⅶ 誰知道火力發電廠廢水種類及處理方法

火力發電廠脫硫廢水為含有高濃度懸浮物、高氯根、高鹽、高濃度重金屬廢水，對環境污染性極強，處理難度也較大，也是火力發電廠實現零排放的最大難點。

廢水量太大是導致零排放成本過高的主要原因，這個因素在閉式冷卻循環機組尤為明顯。以閉式循環冷卻機組為例：在目前電廠零排放的路線是將循環冷卻水濃水排出做脫硫工藝用水，而脫硫系統水消耗量非常有限，特別是在發電低峰情況下煙氣不足導致脫硫塔水消耗降低，最後導致循環水排濃無處可排。

火力發電廠廢水處理系統，該廢水處理系統包括循環冷卻塔、脫硫塔、進口與脫硫塔相連的脫硫廢水澄清器：

循環水處理系統，所述循環水處理系統的進口通過管道分別與循環冷卻塔的出口、脫硫廢水澄清器的出口連通，循環水處理系統的產水出口與循環冷卻塔的進口相連，濃縮系統的濃水出口與脫硫塔的進口相連;

脫硫廢水處理系統，所述脫硫廢水處理系統的進口通過管道與脫硫廢水澄清器的出口連通;

產水回收器，所述產水回收器的進口通過管道與循環水處理系統的產水出口連通，產水回收器的出口通過管道連接至電廠生產補水系統。

預處理裝置，所述預處理裝置的進口通過管道分別與循環冷卻塔的出口、脫硫廢水澄清器的出口連通。

Ⅷ 循環水處理的原理

循環冷卻水系統：指以水作為冷卻介質，有換熱設備、水泵、管道以及其他有關設備組成，並循環使用的一種水循環系統。循環水的任務：負責向各個生產裝置區輸送合格的循環水。來滿足各界區的工藝要求。再將各界區內的循環冷卻水回收經冷卻塔冷卻，匯集於塔底集水池，經循環水泵重新加壓輸送到各個界區，循環重復利用；並負責循環冷卻水的水質穩定處理。循環水冷卻系統：指以水作為冷卻介質，由換熱設備、水泵、管道以及其他有關設備組成，並循環使用的一種給水系統。冷卻塔：用於冷卻換熱系統中排出的熱水，主要由風機、冷卻填料、集水池組成。我廠使用機械強制通風逆流式冷卻塔。濃縮倍數：循環水中含鹽量濃度與補水中含鹽量濃度的比值。（由於循環水蒸發、排污、風吹以及滲漏損失耳屎系統中循環水量不斷減少，而各種礦物和離子濃度越來越濃，為例使水中含鹽量維持在一定的濃度，必須補充新鮮水，排出一定量的濃水。） v補充水量：循環水在運行中補充的所損失的水量。 補充水量＝蒸發損失+風吹損失+排污損失+滲漏損失排污水量：根據循環水的濃縮倍數所排出的循環水量。 旁濾水：從循環冷卻水回水系統中分流出部分水量（一般總循環水量4－6%），進旁濾池處理，除去部分雜質，再返回到集水池循環。 水質穩定劑：用來控制循環冷卻水的腐蝕、結垢、污泥沉澱及微生物繁殖的化學葯劑，統稱水質穩定劑。 蒸發水量：在涼水塔中，為降低水溫而被空氣以水蒸氣的形式帶走的水量，這部分水量通常不含油各種鹽分及其它雜質，與空氣的溫度、濕度及通風量有關。 飛濺水量：以水滴的形式從涼水塔、風筒、泵及換熱設備中損失的水量。這部分水量的水質與循環水水質相同。 為了控制循環水系統管道、換熱設備的腐蝕、結垢，必須針對水質分析向循環冷卻水中投加緩蝕阻垢劑、水質穩定劑、消泡劑等葯劑。另外，在系統正常運行之前，必須投加預膜劑，是系統管道、設備金屬表面形成一層完好的緩蝕阻垢保護膜。

Ⅸ 氧化鎂法濕式脫硫，總是造成脫硫塔堵塞的厲害。怎麼才能解決，不堵塔

氧化鎂濕法脫硫的產物是亞硫酸鎂和硫酸鎂，亞硫酸鎂是一種不溶於水溶於弱酸的物質，反應後的漿液不及時外排，漿液中的鹽達到飽和狀態析出形成沉澱。所以氧化鎂法運行時，應及時外排，控制好pH值。

Ⅹ 脫硫廢水處理系統及方法是不是有專利的

本發明提供一種脫硫廢水處理系統及方法，屬於西姆克趙慧江發明專利，水處理系技術領域。所述脫硫廢水處理系統包括：第一儲槽、第二儲槽、蒸發器和液體旋流器，其中，第一儲槽用於存儲脫硫廢水；蒸發器用於將脫硫廢水分成濃水和水蒸氣；冷凝器用於將水蒸氣冷凝成純凈水；液體旋流器，所液體旋流器用於將濃水分離出石膏和液體，所述液體排入第二儲槽。本發明提供的硫酸廢水處理系統能夠利用進入燒結機的煙道中的余熱將脫硫廢水蒸發，並給晶須產生器中提供熱能，從而達到節能減排。