鍋爐補給水處理施工工藝

⑴ 漢川電廠2*1000mw機組給水處理工藝流程

摘要 預處理

⑵ 直流鍋爐如何處理爐水

鍋爐在我國的應用是比較廣泛的，那麼對鍋爐的保養就顯得十分的重要，鍋爐水處理細節能夠直接影響鍋爐的正常運作，從而可以得出結論，鍋爐水處理十分必要。

鍋爐水處理的兩大必要性

一.
減少能源消耗：在對鍋爐給水時，如果採取一些有效的處理，是可以大量的節省燃料的，這樣就可以避免浪費。在水處理過程的最後階段，需要處理冷凝水等實現回收利用熱能，這就相應的降低了能源的消耗，增加了能源的利用率。

二.
有效降低鍋爐內結垢或腐蝕現象的發生率：鍋爐內發生結垢或腐蝕現象若不及時處理，會造成非常嚴重的後果。對進入鍋爐之前的水進行處理，清除其中的雜質等，這樣可以有效的避免鍋爐長時間運作後其內部發生結垢或腐蝕現象的發生，而鍋爐水處理技術一般會採用如鈉離子交換處理法等技術，能夠有效的去除鍋爐給水中的鐵鈣鎂離子，從而減少鍋爐內結垢或腐蝕現象的發生，延長鍋爐的工作壽命，提高鍋爐的安全系數。

鍋爐水處理技術的應用對於鍋爐的正常運作是非常重要的。鍋爐的安全運行甚至關繫到一個企業的經濟利益，所以說加強鍋爐水處理是十分必要的。
鍋爐用補給水要求高，軟化水設備貢獻大。在石油、鋼鐵、電力等行業廣泛使用鍋爐補給水處理設備，鍋爐補充水和冷卻用水是使用的主要方面。其中鍋爐補充水對水質要求最為嚴格，鍋爐給水次之，一般要結合軟化水設備、反滲透設備、混床高純水設備等純水製取技術。

鍋爐水質要求(補給水)

1. 懸浮物標准：如原水為地表水時，依據懸浮物和膠體含量確定過濾方式。一般採用粗過濾方式，如含有較多鐵時，則要結合錳砂過濾除鐵離子。

2.硬度標准：採用軟化法或反滲透除鹽法降低水體硬度，防止管道和鍋爐結垢。

3.溶解固形物標准：電子行業和有高壓鍋爐的發電廠對水質要求較高，對水中的溶解固形物要求更為嚴格。一般降低溶解固形物的方法有電滲析法，反滲透法等。

中高壓鍋爐用補給水工藝一般有以下幾種

1.軟化水：降低水中鈣鎂離子含量，使原水硬度降低到規定標准。

2.除鹽水：通過反滲透技術將原水中各種離子和有機物除去，反滲透設備脫鹽率可達到99.5%以上。除鹽水既可將硬度降低有可脫除鹼度，因此不同的工作壓力對除鹽水設備要求也不盡相同。

3.高純水：對除鹽後的的水進行深度處理，將離子等物質除去。

鍋爐補給水是由鍋爐水軟化處理設備、反滲透、超純水工藝結合起來共同製取的。經這一過程處理夠，保證鍋爐進水達到要求，延長鍋爐使用壽命。選用經濟及符合要求的設備有助於企業節省成本，提高經濟效益。採用先進的反滲透純水工藝及EDI超純水工藝能保證產水更加穩定，且操作簡單，維護方便，深受廣大用戶青睞。
詳情：http://www.guolushui.com/jsgy/904.html

⑶ 給我發火力發電廠化學水處理（鍋爐補給水方面）的工藝流程

詳細襲的資料，你留個郵箱給我。
基本上鍋爐的補給水可以按以下流程來做：
原水——預處理——一級處理——二級處理——除氧器——加葯——進鍋爐
原水分幾個情況：
1、為地表水，預處理則可能為混凝沉澱
2、為自來水，預處理可能為活性炭或多介質過濾器（也有可能是超濾）
3、為中水，預處理可能是混凝+活性炭過濾

一級處理和二級處理一般以RO+EDI、RO+RO、RO+混床、RO+附床。這個技術已經比較常見了。

除氧器一般用於除氧處理的鍋爐防腐類型，壓力一般在亞臨界；

化學品主要針對除氧、PH、防腐防結垢等問題上。

具體的參數未提供，只能說到這里了。

⑷ 鍋爐水處理技術的鍋爐水處理

所謂鍋爐水處理，即是將日常生活用水，進行一定的過濾、分解等技術處理後，排除雜質，使其凈化。其目的是減少鍋爐結垢，延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證鍋爐安全經濟地運行。鍋爐設備能否安全與經濟運行，水質處理是非常重要的。鍋爐給水不進行處理或處理不當，必然在受熱面上結垢，使爐壁傳熱性能較低，增加燃料消耗，還會產生腐蝕、爆管，甚至引起爆炸事故。特別在原水水質硬度較大的地區。普及鍋爐水處理，對確保鍋爐安全經濟運行；提高鍋爐效率；延長鍋爐使用年限；節約能源具有很重要的意義。 鍋爐的蒸發會導致雜質濃縮。鍋爐中的垢在熱交換表面的沉積，或懸浮物質沉積在金屬表面上，變硬、變粘。鍋爐中的高溫會分解一些礦物質，引起其它物質溶解度降低。
水中的雜質和沉積物會導致結垢和沉積物，如：二氧化硅、懸浮物，或溶解的鐵、油和其它工藝污染物。
溶解的鈣和鎂的重碳酸根受熱會分解釋放出二氧化碳，並形成不溶性的碳酸鹽。
二氧化硅通常在水中不會大量出現，但在某種條件下會形成硬垢。尤其是在原水處理不徹底的情況下，膠體硅進入化學水系統，且不能被離子交換工藝去除，必然進入鍋爐系統，必然增大硅垢形成的趨勢，從而降低蒸汽的品質。
硅酸化合物在水中的溶解度很小，其中溶解性的硅酸稱為活性硅(或溶硅)，而大部分卻在水中進行聚合而成為雙分子或三分子聚合物，最後成為完全不溶解的多分子聚合物，即稱為膠體硅。它們在水中處於動平衡狀態，並隨pH值而變化，當pH值高時，較多轉變為可溶性硅。因此控制爐水的pH>9.5相當關鍵。硅酸化合物存在於水和蒸汽中的危害很大，一旦進入鍋爐後，膠體硅隨著壓力及pH值升高而轉化為溶硅，從而使爐水中的含硅量不斷增加，有時即使加大排污量也難以改變爐水含硅量，同時，硅酸在高溫的蒸汽中有較大的溶解度，並隨壓力、溫度的升高而溶解度不斷增大，因此，進入鍋爐的硅酸在爐內的沉積雖然不多，卻大部分被蒸汽帶走，硅酸隨著蒸汽的做功過程，溫度、壓力的降低，而溶解度降低，因此就沉在汽輪機的葉片或噴嘴中形成質硬的硅酸鹽垢，嚴重時，可使氣壓機效率大幅度下降，阻塞通道，限制出力，影響氣壓機的生產安全，為此，必須控制給水的含硅量，並使用化學品防止爐水的夾帶。
回用凝結水的腐蝕產生的鐵和銅也能引起系統潛在的腐蝕和沉積物。
鍋爐給水中含有銅和鐵時，會在金屬受熱面上形成銅垢或鐵垢，由於金屬表面與銅垢、鐵垢沉積物之間的電位差異，從而引起了金屬的局部腐蝕，這種腐蝕一般是坑蝕，容易造成金屬空孔或爆裂，導致設備、管線和閥門的泄漏，所以危害性很大，因此，嚴格控制給水中銅和鐵的含量，是防止鍋爐腐蝕的必要措施。給水中的銅與鐵，一般來源於凝結水、補給水以及生產回水系統，因此必須通過添加緩蝕劑或機械過濾器等防止以上水系統的腐蝕。
油和其它工藝污染物會形成沉積物，並會促進其它雜質的沉積，導致夾帶現象。
結垢和沉積物會在鍋爐表面，特別是爐管上形成一層絕緣層，這會阻止爐管與爐水循環水的熱交換。這種過熱最終導致爐管故障。這層絕緣層也會導致更高的能量消耗。鍋爐沉積物也會部分或全部阻塞爐管，隨之導致爐管過熱或爆管故障。沉積物最終導致不定期的停車、增加清洗費用。
腐蝕最終導致設備、管線和閥門和金屬損傷，造成這些部位的泄漏，鍋爐金屬由於與水汽直接接觸，再經過低溫加熱器、除氧器、高溫加熱器、鍋爐、凝汽器等，這個過程為鐵的腐蝕提供了足夠的停留時間，例如，鐵或磁性四氧化三鐵轉換為氧化鐵，導致腐蝕。
因此，需要採用有效的爐內處理技術，並結合凝結水處理技術對結垢和腐蝕進行綜合控制，才能真正處理好鍋爐系統的此類問題。
目前的中壓鍋爐水系統採用磷酸三鈉處理，受自身性質的影響，有明顯的處理缺點：
1、PO43-對水垢的抑制沒有低劑量(閾值)效應，故對水垢沒有抑制效果，只能生成Ca10(OH)2(PO4)6水渣，且是按化學計量形成的，排污量大，否則爐內難免有磷酸鹽的過飽和沉積，增加夾帶的趨勢；
2、PO43-本身是成垢基團，在高溫高壓下無法對鍋爐提供有效的鈍化防護，因化合的磷酸鐵鹽是其與腐蝕性離子Fe3+形成的；
3、PO43-對鍋水的pH緩沖能力有限，且在鍋爐負荷發生變化時易出現磷酸鹽的「暫時消失」，導致磷酸鈉加入過量；
4、生成的鹽類，易因夾帶進入蒸汽系統中，導致蒸汽系統汽輪機的結垢和管線的腐蝕。表現為蒸汽系統中Na+、SiO2等含量偏高。
5、對給水帶入的Fe和SiO2沒有分散效果，易導致局部沉積，產生電化學腐蝕。
6、磷酸鹽垢曾在一些鍋爐系統的汽輪機葉片和透平上反映的比較突出，表明蒸汽中有磷酸鹽垢夾帶進入汽輪機系統。日積月累，對汽輪機長期安全、穩定運行造成嚴重後果。

⑸ 保證鍋爐給水水質的方法有哪些

可以通過以下方法保證鍋爐給水的水質:
(1)減少熱力系統的水、汽損失，降低專補給水量;
(2)採用合理的和屬先進的水處理工藝，制備優良的鍋爐補給水;
(3)防止凝汽器泄漏，避免凝結水污染;
(4)對給水和凝結水系統採取有效的防腐措施，減少熱力系統的腐蝕;
(5)作好停備用保護工作，減輕熱力系統的腐蝕。

⑹ 工業給水處理系統工藝流程有哪些

（1）預處理：多介質過濾器
,活性炭過濾器
，蝶式過濾器
，軟化器等
（2）微濾：微濾利用微濾膜的篩分機理，在壓力驅動下，截留直徑在0.1-1um之間的顆粒物，例如懸浮物、細菌、部分病毒、膠體等。
（3）超濾：超濾是也一種以篩分為基本原理，以壓力為驅動力的膜分離處理方式，過濾精度在0.005-0.01um范圍內，可以有效地去除水中的微利、膠體、細菌和部分高分子物質。
（4）反滲透：反滲透是指在高於溶液滲透壓得作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質與水分離開來的一種膜處理方式，由於反滲透的膜孔徑非常小（10埃），因此能夠有效地去除水中的溶解性鹽類、膠體、微生物、有機物等。
（5）電去離子：EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和電子遷移技術相結合的純水製造技術，相比離子交換技術，EDI具有無危害性廢液排放、佔地面積小、無須再生、運行費用小等優點，在良好的預處理支持下，EDI出水水質能夠達到10MΩ·cm，系統的回收率大於90%。
（6）離子交換：離子交換技術是通過離子交換樹脂與水中可交換離子之間發生可逆性交換，從而去除水中離子的技術，廣泛用於鍋爐補給水處理系統中，但近些年來，由於對環境治理和節約水資源的日益重視，離子交換技術已經逐漸被EDI等新技術取代。

⑺ 鍋爐水處理的方法

鍋爐內水處理的方法是通過向鍋爐內加入一定數量的軟水劑 , 使鍋爐給水中的污垢轉變成泥垢然後將泥垢從鍋內排出,從而達到防止水垢結生或減緩的目的。這種處理水的方法是在鍋爐內部進行的,所有被稱為鍋爐內水處理。
二、鍋內水處理常用葯劑配方
1.「三鈉一膠」法
「三鈉一膠」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和栲膠。這種方法在我國鐵路系統有一套完整的使用方法和理論,管理得好,防垢率高。
2.「四鈉」法
「四鈉」法指的是磷酸三鈉、碳酸鍋、氫氧化鍋和腐殖酸鍋,這種方法處理的效果優於三鈉一膠法,適合於各種水質。
3. 純鹼法
這種方法主要是向鍋內放入純鹼 (Na2C03),純鹼在一定壓力作用下,雖然能分解成部分氫氧化鈉, 但對於成分復雜的給水,不能答到讓人滿意的效果。
4. 純鹼一腐殖酸鈉法
此法又要比純鹼一栲膠法效果好,主要是栲膠的水處理效果沒有腐殖酸鈉的水處理效果。
5. 有機聚磷酸鹽 有機聚竣酸鹽和純鹼法。
這種方法是近幾年才發展起來的阻垢劑配方,效果較好。
6. 純鹼一栲膠法
由於栲膠和純鹼的共同協作的結果,要比單用純鹼效果好。
7. 有機聚磷酸鹽、有機聚起酸鹽、腐殖酸鈉和純鹼法。
這種方法中的純鹼不僅其本身具有良好的防垢作用,而且還為有機聚竣酸鹽和有機聚磷酸鹽提供了良好的阻垢條件,腐殖酸做是很好的泥垢調解劑,效果更理想。

三、鍋內水處理常用葯剩用量的計算水處理葯劑的用量一般需要根據原水的硬度、鹼度和鍋 水維持的鹼度或葯劑濃度及鍋爐排污率大小等來確定。通常 無機葯劑可按化學反應物質的量進行計算 ; 而有機葯劑 ( 如栲膠、腐殖酸鍋、磷酸鹽或竣酸鹽等水質穩定劑 ) 則大多按 實驗數據或經驗用量進行加葯。

⑻ 火電廠化學水處理流程

火電廠生活污水的處理方法與城市生活污水類似，但電廠生活污水中污染物濃度較低，BOD和ss一般在20～30mg/L，傳統的活性污泥處理法適用於污染物濃度高、水質穩定的污水，而用於火電廠生活污水處理基本上無法運行，由於有機物濃度較低，調試啟動與運行困難，有時要人為地往污水中加入有機物進行調整(如糞便等)，但生化處理效果仍不理想。

有些電廠生化處理設施只能起到二級沉澱和曝氣作用，造成相應系統設備閑置、浪費。採用生物接觸氧化法是解決此類生活污水處理的有效途徑，即在處理池中設置填料並長滿生物膜，污水以一定速度流經其中，在充氧條件下，與填料接觸的過程中，有機物被生物膜上附著的微生物所降解，從而達到污水凈化的目的。低濃度下接觸氧化池中生物膜能否形成及成膜後能否保持穩定的活性是接觸氧化法處理的關鍵。吳碧君等¨對低濃度電廠生活污水處理進行了研究，在低濃度下培養並馴化生物膜，CODBOD的去除率分別達到75％和85％。近幾年來，國內很多電廠對生活污水的回用給予高度重視，接觸氧化處理後的電廠生活污水可作為中水使用，用於電廠綠化用水、沖洗用水等，對於水資源緊缺的電廠也可考慮將處理後的生活污水再進一步深度處理用作電廠循環冷卻水系統的補充水。此外，生活污水也可用於沖灰水系統。如淮陰電廠等將生活污水用泵打人輸渣管道，送人渣場進行澄清過濾，澄清水用作沖灰水閉路循環系統的補充水。

生活污水的處理方法有：

生物接觸氧化法、氧化絮凝復合床(OFR)處理法、厭氧一缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝(AAO工藝)等。

1.生物接觸氧化法

該法處理生活污水的原理是：在處理池中設置填料，填料上長滿生物膜，污水以一定流速流入其中，在充氧條件下，與填料接觸的過程中，有機物被生物膜上附著的微生物所降解，從而使污水得以凈化。下圖表示南海市發電A廠生物接觸氧化法系統流程： 2.氧化絮凝復合床(OFR)處理法

此法的利用機理主要是基於電解生成H202後迅速產生的羥基自由基(.OH)對水中有機物的強氧化作用。其反應過程如下：

吸附在催化劑表面的02捕獲電子，形成過氧自由基離子.02-，然後通過溶液內的一系列反應形成H202： 氧化絮凝復合床裝置是從三維電極出發，巧妙配以催化氧化技術而構成的高新水處理技術。此裝置具有系統簡單、運行穩定、操作維護方便：佔地面積小、運行費用低：處理效果良好，污泥排放少，無二次污染等特點。

氧化絮凝復合床裝置是從三維電極出發，巧妙配以催化氧化技術而構成的高新水處理技術。此裝置具有系統簡單、運行穩定、操作維護方便：佔地面積小、運行費用低：處理效果良好，污泥排放少，無二次污染等特點。

3.厭氧一缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝
此法是在1975年，南非的Bamard提出在曝氣池前設厭氧段的Phoredox工藝，繼而又將Bardenpho工藝和Phoredox工藝相結合，發展成為修正的Bardenpho法，即厭氧一缺氧一好氧系統，達到同時去除BOD、N、P的目的。此法在首段厭氧池主要是進行磷的釋放，使污水中磷的濃度升高，溶解性有機物被細胞吸收而使污水中的BOD濃度下降。在缺氧池中，反硝化細菌利用污水中的有機物作為碳源，將迴流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為氮氣釋放到空氣。B0D5濃度繼續下降，NO3-N濃度大幅度下降。
在好氧池中，反硝化細菌被微生物生化降解；有機氮被氨化，繼而被硝化，使NH3一N濃度顯著下降，但隨著硝化過程使NO3-N的濃度增加，而P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速率下降。

⑼ 保證鍋爐給水水質方法有哪些

可以通復過以下方法保證鍋制爐給水的水質:
(1)減少熱力系統的水、汽損失，降低補給水量;
(2)採用合理的和先進的水處理工藝，制備優良的鍋爐補給水;
(3)防止凝汽器泄漏，避免凝結水污染;
(4)對給水和凝結水系統採取有效的防腐措施，減少熱力系統的腐蝕;
(5)作好停備用保護工作，減輕熱力系統的腐蝕。

⑽ 鍋爐軟化水怎麼樣處理

鍋爐補給水對水質有什麼要求（是什麼水）：

1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用，這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子，若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。

2.在鍋爐加熱的過程中，水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出，附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。

3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示，硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm，硬度約等於0，SiO2小於20ug/L。

鍋爐補給水處理用什麼樹脂：

現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的，那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。

漂萊特C100E：

該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂，是特級高純度產品，符合美國FDA條款中第21條D3.25部分，具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強，良好的動力學性能，優異的物理和化學穩定性，強度高，交換容量高，選擇性好，主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。

羅門哈斯IR120 Na：

羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型)，具有極佳的物理、化學及熱穩定性，良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水，高純水的制備

三菱SK1B：

DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟，將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水，純水或化學試驗過程的物理強度，反應性能和耐溫性，並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等

鍋爐水處理樹脂的作用：

因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的，所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除，用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上，從水中除去，達到軟化的效果。