pcb廢水含鎳廢水能回用嗎

⑴ 廢水中含有鎳怎麼處理

工具/原料

高效除來鎳劑HMC-M2

H2SO4/HCl

PAC、PAM

1、測量自含鎳廢水中鎳離子的濃度，例如Cni=40ppm(mg/L)

⑵ 含鎳廢水怎麼處理

一般調ph大於10即可沉澱鎳。
如果調PH無法將其處理達標，很可能是鎳離子與水中的專絡合劑生產了配位化合屬物，難以直接將金屬離子沉澱。
可考慮加重金屬去除劑（RECY-DAM-02），可達到國家表三標准（0.1 mg/L）

⑶ pcb含鎳清洗廢水如何可以滿足《電鍍污染物排放標 准》(GB 21900--2008)中表2排放要求

目前常用的含鎳廢水處理方法是化學沉澱法是用碳酸鈉或氫氧化鈉溶液等將廢水中的鎳離子沉澱出來，為了便於液固分離，常需添加氯化鐵等無機凝聚劑，從而在沉澱中混入大量的鐵，也就不能返回鍍槽使用，不過含鎳沉澱可以送冶煉廠使用，也可回用電解金屬鎳。

⑷ pcb線路板行業含鎳廢水處理方法

以下方法可以根據情況進行選擇，對於含鎳廢水的處理，目前常用的工藝有：重金屬離子沉澱法、離子交換法、膜系統處理法。
1、重金屬離子沉澱法
工藝特點：M2除鎳劑投加至廢水中與廢水中的鎳離子發生反應，迅速生成不溶性、短時間內去除絮狀沉澱，螯合能力強，且無需破絡可直接滿足一類污染物車間排口的鎳濃度不高於0.1 mg/L的排放標准要求。
2、離子沉澱法
該工藝具有工藝簡單、設備少等鮮明的特點，曾在一段時期內被大量企業所採納。但該工藝也具有顯著的缺點：
(1)當樹脂趨向飽和的時候，其交換能力逐漸下降，出水水質
也逐漸變差，且無法及時判斷飽和時間；
(2)樹脂需要頻繁更換或再生，其操作費用較高；
(3)再生液、清洗液的
3、 膜系統處理法
工藝特點
(1)處理過程中無需添加化學葯劑，純物理分離過程，節省大量的葯劑費用；
(2)由於物料分離反滲透膜具有獨特的元件結構，對溶質和水進行分離，處理效果穩定並且完全滿足嚴苛的排放要求。
缺點是，費用較高。

⑸ 含鎳廢水為什麼不好處理

鎳是一種常用的表面處理技術，通常用於氧化設備的著色和密封。現在面臨環境壓力，廢水預處理後需要達到0.1mg / L.許多工廠已放棄使用含鎳化學品。筆者個人認為，除了無鎳產品的高價格外，產品的化學性質可以通過無鎳化學品來確定，難度並不像含鎳廢水的處理那麼困難。所以在根據每個工廠的情況選擇使用葯物。
含鎳廢水的預處理不易達標：因為為了保證浴液的穩定性和使用壽命，除了在浴液中加入大量可溶性鎳鹽外。還需要大量的絡合劑，表面活性劑，穩定劑，增白劑和pH緩沖劑。氧化設備中使用的大多數絡合劑是有機酸，例如檸檬酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚和乙酸。絡合劑含有多種與鎳離子結合的配體。氫氧化鎳的沉澱受到阻礙，因此只有在絡合劑被破壞後，才能獲得良好的化學沉澱效果。從各種品牌的添加劑中，添加不同的絡合劑會形成不同類型的配位離子，因此添加的絡合劑類型不同，含鎳廢水的處理也不盡相同。
目前，化學鍍鎳廢水主要通過化學沉澱處理。如果調節pH值，則使用石灰作為沉澱劑來延長處理含鎳廢水的反應時間，但效果不是很好。其他處理方法包括離子交換樹脂法，電滲析法，膜分離法和溶劑萃取法。由於含鎳廢水的成分復雜，現有方法的成本性能不高，並且出現其他問題。如普通化學沉澱法，處理效率差：離子交換法，樹脂處理能力有限，樹脂易被氧化和污染：電滲析的選擇性和耐久性差，滲透膜容易污染;膜分離技術運行，維護成本高;通過溶劑萃取有效地應用各種酸性廢液的萃取劑仍在進一步研究中。 (鹼性含鎳廢水提取劑相對成熟)
讓我們來看看為什麼普通化學沉澱法不能很好地處理含鎳廢水：這是因為，在溶液中，每個鎳離子都能弱結合到六個水分子上，當它們被羥基、羧基、氨基等官能團取代時，形成一個穩定的鎳配體。如果絡合劑中含有它們。多個官能團通過氧氮配位鍵形成閉環鎳配合物。鎳配合物的形成降低了游離鎳離子的濃度，只有游離鎳離子才能與氫氧離子沉澱。
總來說，還是在化學沉澱法進行深耕，跟據自身的含鎳廢水的特性，找出破壞絡合劑的葯劑，才能經濟和達標的處理好含鎳廢水。

⑹ 化學鎳廢水怎麼處理

電鍍生產中含鎳廢水主要來自鍍槽翻洗缸角退鍍液、化學液、廢鍍液等，鍍鎳槽液使用時間長後，鐵、銅、鋅等離子會積累，另外某些有機添加劑也會破壞而失掉，從而引起鍍層的各種質量題目。由於鎳資源比較寶貴，大多數電鍍廠都盡可能凈化回用。

針對含鎳廢水怎麼處理的問題，本文詳細介紹一種含鎳廢水的處理工藝—反滲透膜技術。

膜分離技術作為一門高新技術，因其分離高效、節能、無二次污染、操作方便、佔地面積少等優點，逐漸在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。

1 工藝流程

該系統由兩部分組成，即原水預處理部分和反滲透部分。

1．1 預處理部分
預處理系統由原水池、提升泵、袋式濾器、除油過濾器及保安濾器組成。

廢水由原水池經過提升泵進入袋式濾器，運行壓力0．35nO．38MPa，濾器內置孔徑為5μm 的PP濾袋，可以去除大部分固體懸浮物、大分子膠體等。然後廢水經過除油過濾器，在0．3 1 —0.35MPa運行壓力下，可以吸附廢水中的有機物、油脂和殘余氯，也能去除水中的臭味、色度等。最後廢水進入保安濾器，運行壓力0．28—0.32MPa，保安濾器配有5μm的PP濾芯，對預處理起到最後保安作用，防止管路中微粒進入RO泵，以免損壞RO泵和膜組件。所有預處理工序都是為最大限度地防止和延緩污染物在RO膜面上的沉積，防止膠體物質及固體懸浮微粒的賭賽以及有機物、微生物、氧化性物質等對膜的破壞，以延緩RO膜的水解過程，從而使RO系統在良好狀態下工作。

1．2 一級Ro系統

廢水經過預處理後，由一級輸送泵送入一級RO裝置進行連續濃縮。一級濃縮系統的廢水處理量為1 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為320—350 mg／L，pH5～7，還有光亮劑等少量有機物。設計運行壓力1．5MPa，膜組件通量800L／h。該系統採用杭州水處理技術研究中心自行生產的8英寸聚醯胺抗污染膜元件4隻，單支元件的有效膜面積為32m ， 脫鹽率≥99％。經過該系統的處理，廢水中80％的水分被分離出來，產水電導率≤150μS／cm，直接回用到電鍍生產作漂洗用水。而絕大部分的金屬離子被膜截留在濃縮液中，進入二級濃縮系統，濃縮倍數達到5。

1．3 二級Ro系統

一級RO系統的濃縮液由二級輸送泵進入二級RO裝置進行循環濃縮。二級濃縮系統的廢水處理量為0．2 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為16000—1800mg／L，pH 5～7。設計運行壓力2．5MPa， 通量200L／h。該系統採用4支進口的4英寸聚醯胺復合海水淡化膜元件，單支元件的有效膜面積為7m ，脫鹽率≥99．5％。經過該系統的處理，二級濃縮液再濃縮了lO倍以上，並送至蒸發系統，兩極RO產水均進入RO產水箱回用到生產線上，形成良性的清潔化生產的循環用水系統。濃縮液經蒸發後直接回到電鍍槽使用。

2 穩定運行

反滲透膜系統處理後的出水主要回用於鍍鎳漂洗水，由於鍍鎳液的工作溫度為55—60"C，在電鍍過程中有大量水分蒸發，故在RO裝置濃液排出的稀鍍鎳液(量少時)可順利加入鍍鎳槽中回用。整個系統從2005年4月運行至今，系統運行平穩，各項指標均基本達到設計要求，從實際運行結果來看，膜法鎳回收系統的鎳回收率達到99．96％，水回用率達到100％，達到設計要求。本方案對漂洗廢水不但對水資源進行了回收，而且回收了鎳資源。經膜系統濃縮5O倍後的濃縮液直接回用到電鍍槽，作為生產工藝的補充用水。本方案處理工藝簡單，維護簡單，無二次污染，較徹底地實現了鍍鎳廢水的零排放。

3 RO膜的清洗與維護

在正常操作過程中，RO元件內的膜面會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性有機物質的污染，從而引起膜通量下降，從而導致設備成本上升，產品質量下降等一系列問題。盡管本工藝的預處理系統比較完善，但經過較長時間運行，RO膜面仍不可避免地出現污染問題，這是膜分離技術在實際工程中普遍存在的問題。因此，在實際工程中，要特別注重對膜的維護一膜污染的控制與清洗。2005年lO月份，膜污染較為嚴重，通量下降約20％，採用加酸和鹼的方法進行化學清洗，膜通量恢復率基本能達到設計值的95％左右。
4 結論

採用兩級RO膜系統對含鎳250~350 mg／L的漂洗廢水進行處理，對鎳的截留率達99．9％以上，經兩年多運管行考察，系統運行平穩，各項指標基本達到設計要求，經濟效益較為明顯，年凈收益達43．34萬元，且出水可達到回用要求。總之該工程在技術上可行，而且還產生了良好的經濟效益、社會效益和環境效益，對電鍍行業的可持續發展具有重要意義。

⑺ 工廠的含鎳廢水怎麼處理

電鍍鎳廢水處理方法
1、對於電鍍鎳廢水，如果濃度不高，可以直接投加片鹼；把pH調節至鹼性條件11左右，氫氧根會與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱，把鎳去除。
但是大多數電鍍鎳廢水，在加鹼條件下很難處理到0.1mg/L以下，主要有兩點原因，第一是廢水中混進了前處理廢水，前處理廢水中含有一部分絡合劑，絡合劑會與鎳離子結合生成小分子，從而阻止氫氧根與鎳離子結合生成沉澱；第二是如果鎳離子含量過高，氫氧根與鎳離子首先形成沉澱，但是沉澱過多會阻止廢水中剩餘的鎳離子與氫氧根結合反應。兩種情況下都會導致鎳離子超標。
2、對於加鹼情況下很難處理的電鍍鎳廢水，可以採用希潔重金屬捕捉劑進行沉澱處理。
對於前處理液導致鎳超標的電鍍鎳廢水，可以調節廢水pH至10，直接投加希潔重金屬捕捉劑進行處理，用量為鎳離子的5-7倍即可。如果鎳含量比較高導致難處理，可以考慮二次沉澱處理，先通過加鹼調節pH至11，沉澱出水，除去一部分鎳離子，再對出水投加希潔重金屬捕捉劑進行二次沉澱處理，既能節省成本，又能穩定達標。
化學鎳廢水處理方法
對於化學鍍鎳廢水，廢水中含有檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、乳酸等絡合劑，絡合劑會與鎳離子結合生成小分子，絡合小分子在廢水中很穩定，使用氫氧化鈉、硫化鈉、一般的液體重捕劑或者固體重捕劑均不能破壞絡合劑與鎳離子的結合鍵，鎳離子難以去除。

我在這里提出使用高效重金屬捕捉劑SMET-1進行處理的辦法，含有大量的除鎳基團，除鎳基團在微觀條件下會極化變形，表面形成負電荷場，從而吸附鎳離子生成沉澱，去除化學鎳時的用量在鎳含量的10倍左右，能夠穩定達標在0.1mg/L以下。

而對於比較難處理的鎳，有時需要在前端進行次鈉氧化處理，次氯酸鈉在進行簡單破絡以後，絡合健的結合力會變弱，有利於重金屬捕捉劑進行螯合反應。

⑻ pcb廢水鎳處理

鎳的含來量如果高的話，自可以選擇回收的！
我是做水處理的，沒做過含有鎳的廢水，但是我做過鋁合金生產廠家的氟化氫氨的廢水，哪個廠家的含鎳廢水就是回收利用的！鎳挺值錢的！
如果有需要，可以把你們的廢水指標給我看看，我可以幫你們處理掉！我自己也做私單的，可以省掉稅金和管理費！

⑼ 工業電鍍含鎳廢水怎麼處理

電抄鍍含鎳廢水處理設襲備相關參數及使用方法
1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。
2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。
3、含鎳電鍍廢水回收水質穩定在50us/cm以下。
4、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。
5、廠方擴大生產，不需增加鎳電鍍廢水設備和排放量。
6、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。
7、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。
8、電鍍含鎳廢水處理系統壽命長故障率低，維護方便。