mbr污水處理工藝介紹

A. 污水處理的MBR工藝

MBR的英文全稱是Membrane Bio-Reactor，翻譯過來就是膜生物反應器

沒有接觸過的同學光聽名字肯定覺專得很抽象，但屬實際上其實很簡單，大家可以這么理解

MBR相對於傳統活性污泥法最大的改變就是去掉了二沉池加入了膜池。

簡單來說二沉池就是靠重力作用把泥和水分開，在這個環節里可能出現各種突發狀況，

比如污泥上浮池面有黑色塊狀污泥渣、泡沫等令無數環保人頭疼，

而MBR工藝中用到的膜和傳統二沉池的作用相同，就是進行固液分離，膜的好處就在於分離的更徹底。

B. MBR污水處理的工藝流程說明

污水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）後，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開葯洗閥和葯劑循環閥，啟動葯液循環泵，進行化學清洗操作。

C. 污水處理技術中MBR和MBBR的區別

MBR工藝原理：活性污泥法+膜分離技術（膜生物反應器） MBBR原理：生物膜法(載體流動床生內物膜技術) 有機物的去容除：MBR主要依靠較高的污泥負荷。 MBBR主要依靠的填料上的生物膜。 SS去除：MBR膜有效去除SS ，MBBR自身沒有去除能力主要依靠後端的超濾膜工藝來去除SS 。 後期管理運營比較：MBBR工藝：填料一次投加即可，後續運行中只需要加強填料上的生物膜管理即可。建設期投入較大，運營維護簡單。 MBR工藝：膜組器使用壽命一般在4-5年，更換周期較短。日常運行管理時需對膜組器進行化學清洗、離線清洗等維護工作，運行管理難度較大。並且費用較高

D. MBR工藝的介紹

在污水處理，水資源再利用領域，MBR又稱膜生物反應器，是一種由活性污泥法與膜分離技術相結合的新型水處理技術。

E. mbr法生活污水處理有什麼優缺點

MBR 工藝廢水處理具有以下主要特點：

優點：
1 出水水質優質穩定
由於膜的高效分離作用，分離效果遠好於傳統沉澱池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近於零，細菌和病毒被大幅去除，出水水質優於建設部頒發的生活雜用水水質標准( CJ25.1-89 )，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。 同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。
2 剩餘污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩餘污泥產量低(理論上可以實現零污泥排放)，降低了污泥處理費用。
3 佔地面積小，不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，佔地面積大大節省;該工藝流程簡單、結構緊湊、佔地面積省，不受設置場所限制，適合於任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。
4 可去除氨氮及難降解有機物
由於微生物被完全截流在生物反應器內，從而有利於增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間，有利於難降解有機物降解效率的提高。
5 操作管理方便，易於實現自動控制
該工藝實現了水力停留時間( HRT )與污泥停留時間( SRT )的完全分離，運行控制更加靈活穩定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而使操作管理更為方便。
6 易於從傳統工藝進行改造
該工藝可以作為傳統污水處理工藝的深度處理單元，在城市二級污水處理廠出水深度處理(從而實現城市污水的大量回用)等領域有著廣闊的應用前景。
缺點：

膜-生物反應器也存在一些不足。主要表現在以下幾個方面：
1膜造價高，使膜 - 生物反應器的基建投資高於傳統污水處理工藝;
2 膜污染容易出現，給操作管理帶來不便;
3 能耗高：首先 MBR 泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力，其次是 MBR 池中 MLSS 濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強度，還有為了加大膜通量、減輕膜污染，必須增大流速，沖刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比傳統的生物處理工藝高。

由於膜通量的提高、膜壽命的延長會大幅度降低MBR的運行費用，因此，在保證出水水質的前提下，膜通量應盡可能大，這樣可減少膜的使用面積，降低基建費用與運行費用。因此控制膜污染，保持較高的膜通量，是MBR研究的重要內容。而膜通量與膜材料、操作方式、水力條件等因素密切相關。
能耗
能耗是污水處理工藝的一個重要的評價指標，直接關繫到處理方法的可行性。目前，常規分離式MBR運行能耗為3～4 kW•h/m3，淹沒式MBR運行能耗為0.6～2 kW•h/m3，高於活性污泥法的0.3～0.4 kW•h/m3。
較高的動力費用是MBR推廣應用中遇到的主要問題之一。許多研究結果也表明：能耗是造成MBR運行費用高的主要原因。
分離式MBR的能耗組成：泵的熱能損失、曝氣能耗、管道阻力能耗、膜組件能耗和迴流污泥水頭損失能耗，其耗能大小依次為：膜組件>泵>曝氣>管道>迴流污泥，膜組件能耗占總能耗的40%～50%，其中80%用於膜過濾的能量以熱能的方式散發。其中曝氣的能耗占總能耗的96%以上。
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F. 污水處理廠mbr膜的工作原理

膜生物反應器集生物反應器的生物降解和膜的高效分離於一體，是膜技術和污水生物處理技術有機結合產生的新型高效污水生物處理工藝。其工作原理：是利用反應器的好氧微生物降解污水中的有機污染物。同時，利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨氮，以去除污水中產生的異味（污水中的異味主要由氨氮產生）。最後，通過中空纖維膜進行高效的固液分離出水。膜生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統的生物處理方法相比，具有生化效率高、抗負荷沖擊能力強、出水水質穩定、佔地面積小、排泥周期長、易實現自動控制等優點，是目前最有前途的污水回用處理技術之一。

G. 簡述污水處理法中的sbr工藝、mbr工藝和cass工藝。

一、工藝原理相比較

序批式活性污泥法是通過時間上的交替運行實現傳統活性污泥法的運行全過程。該工藝只有一個SBR池,但同時具有調節池、曝氣池和沉澱池的功能。運行過程分為進水、曝氣、沉澱、潷水、閑置五個階段。一個運行周期內,各階段的運行時間、反應器混合液體積的變化及運行狀態等都可以根據具體污水的性質、出水水質及運行功能要求等靈活掌握。

CASS工藝包括充水—曝氣、充水—泥水分離、潷水和充水—閑置等四個階段。不同的運行階段,根據需要調整運行方式。CASS工藝共分為三個反應區:生物選擇區(DO<0.2mg/L)、缺氧區(DO>0.5mg/L)和好氧區(DO=(2～3)mg/L)。生物選擇器為CASS前端的小容積區,通常在厭氧或兼氧條件下運行。有機污染物通過三個區的連續降解,可以達到很好的處理效果,同時能夠實現脫氮除磷。

H. 對比MBR和SBR污水處理工藝流程區別

MBR污水處理工藝說明
污水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣內機充氧，生物容反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂白粉、氯片）後，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開葯洗閥和葯劑循環閥，啟動葯液循環泵，進行化學清洗操作。
SBR污水處理工藝
SBR污水處理工藝即序批式活性污泥法，全稱為：序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。
簡稱（SBR-Sequencing Batch Reactor）間歇式活性污泥法污水處理工藝，SBR工藝。
它是基於以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理活性污泥法的工藝。按時序來以間歇曝氣方式運行，改變活性污泥生長環境的，被全球廣泛認同和採用的污水處理技術。

I. MBR膜污水處理工藝優缺點有哪些

膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應膜、離子交換膜、滲透膜等；按膜的性質分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜) 按膜的結構型式分類，有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。
MBR工藝的優點：
（1）由於膜的分離作用，分離效果遠好於傳統沉澱池，出水水質穩定，出水效果好。
（2）該工藝剩餘污泥產量低，降低了污泥處理費用。
（3）佔地面積小，不受設置場合限制
（4）操作管理方便，易於實現自動控制
（5）比較適用於提標改造，MBR膜裝置可以內置也可以外置，無需很大的佔地即可放置，解決了大部分提標改造項目佔地緊張的問題。
MBR工藝的缺點：
（1）膜組件造價高，膜生物反應器的基建投資高；
（2）MBR膜孔徑較小，膜易堵，需要水洗和葯洗，必要的時候還需要人工離線清洗，需要有一定技術基礎的人來維護。
（3）MBR工藝的能耗高， 需要投加葯劑來清洗膜組件，膜組件運行需要自吸泵、反洗泵、加葯泵等，增加了用電功率。從而導致了運行費用比傳統工藝要高。
（4）更換費用高，MBR膜一般需要2—3年更換一次，更換費用較高。