棗加工廢水處理

① 新鮮大棗怎樣加工成干棗

用太陽曬或者用烤箱烤乾。

干棗製作主要是把新鮮的紅棗，從百分之七十左右的含水量，降到含水量大約為百分之二十五的左右，這樣會使得可溶性固形物的濃度提高。

在製作干棗的時候，使用太陽晾曬的方法效率是非常低的。把烤盤送入之前就預熱好的烤箱中，保持上下火140度，加熱15分鍾。取出之後充分的晾涼，密封保存就可以了。

營養價值：

干棗營養價值極高，富含人體所必需的有機酸、胡蘿卜素、蛋白質和鐵鈣磷硒等微量元素，富含維生素A、C，且含有「環磷酸腺苷」、「葡萄苷」等營養成分，對美容保健、治療高血壓、防止癌症都有神奇功效。因此被世人流傳一句名言：「一日吃仨棗、終生不顯老」。

干棗（以下統稱紅棗）富含礦物質，其中維生素C(抗壞血酸）的含量竟高達葡萄、蘋果的70~80倍，維生素P的含量也很高，這兩種維生素對防癌和預防高血壓、高血脂都有一定作用。

網路—干棗

② 加工廠的紅棗都是怎麼清洗的

機器清洗的！
紅棗加工廠的工藝流程：
風選—氣泡清洗機—毛發去雜清洗機—生物制劑浸泡機—網帶風干機—分級機—烘乾機

氣泡清洗機：

(1)
箱體內有高壓風機，可使水產生氣泡，使原料在強烈的翻動下去除表面附著物，但不操作物料。

(2)出料口有高壓噴淋頭，可再次對原料進行清洗

(3) )相關參數：

尺寸(mm)

額定電壓

生產能力

5000*1300*1300

380V

2-3T/H

毛發去雜機：

(1)對紅棗表面褶皺內的雜物進行清洗。

(2)特有的毛刷，可以清洗的更加徹底。

(3) )相關參數：

尺寸(mm)

額定電壓

生產能力

2800*1000*1100

380V

2-3T/H

③ 棗在採收前後應進行哪些處理

棗果實采後易變軟、腐爛，對棗果在采前采後進行葯劑處理能提高果實的鮮果率，防止果實腐爛。研究表明，采前半個月對棗果噴0.2%氯化鈣或采後用2%氯化鈣溶液浸果半小時有利於保持棗果的鮮脆狀態，在一定程度上可以增加棗果的好果率。採摘前對棗果進行150倍高脂膜或1000倍甲基硫菌靈等殺菌處理，貯藏45天後好果率分別比對照提高29.6%和24.8%。采後貯藏過程中，用2～3克/米TBZ熏蒸，不僅能防止發霉，而且能殺死已生長的黴菌，對提高好果率有明顯作用。

④ 紅棗吸收了核廢水會怎樣

產生畸形
1.一種核廢水的處理方法，將與核廢水的質量比為1%-5%的高吸水性樹脂加入到用化學沉 淀法濃縮後的核廢水中，然後攪拌下使核廢水凝膠化，再將核廢水凝膠與前面用化學沉 淀法濃縮後過濾出來的疏鬆絨粒和化學絮凝劑一並轉移到防滲、防輻射的水泥槽中，加 壓使凝膠變形為水泥槽內腔的形狀，在其表面鋪設一層的水泥粉，再次加壓，使凝膠中 部分水滲出進入水泥粉層使水泥粉固化，然後先塗一層防水防滲防漏塗料，再塗一層防 輻射塗料，之後在水泥槽的頂端加上水泥蓋，得到水泥密封槽，核廢水以凝膠的形式存在 於槽內，最終將密封槽掩埋或沉於海底。

2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於：高吸水性樹脂為聚丙烯酸鈉高吸水性樹脂。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於所述濃縮後的核廢水為用化學沉澱法核廢 水濃縮處理得到的核廢水：向核廢水中投放化學絮凝劑後，得到濃縮後的核廢水和疏鬆 絨粒，將吸附放射性元素的疏鬆絨粒過濾，再將過濾出來的疏鬆絨粒與化學絮凝劑與後 面投放高吸水性樹脂產生的凝膠一並轉移到防滲、防輻射的水泥槽中固化處理。

4.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於：所述化學絮凝劑為硫酸鉀鋁、鋁酸鈉、 硫酸鐵或氯化鐵。

說明書

核廢水的處理方法

一、技術領域

本發明涉及一種核廢水的處理方法及裝置，屬於環境保護技術領域。

二、背景技術

自1895年倫琴發現X射線和1898年居里發現鐳元素以來，核科學技術一直在不斷的發展成熟，並深刻的改變著世界。但是，在核科學給人類帶來巨大利益的同時，也帶來了嚴重的安全隱患。比如，核能發電，盡管能滿足人類對能源的需要，卻又引起人們對切爾諾貝利核事故悲劇是否會重演的憂慮。放射性元素在軍事、能源、工業、農業、醫學以及其他科學研究中的應用已經機器廣發。在整個開發利用過程中所產生的放射性廢氣、廢液和固態廢棄物的數量也越來越多，危害也越來越大，這不能不引起人們更加深切的關注。在放射性「三廢」中，放射性廢水所佔的比例相當大，因此對放射性廢水的處理尤其應當重視。

放射性廢水國外最新研究進展：

1.生物處理法

對於低濃度，數量大、成分復雜且有機污染嚴重的放射性廢水，可以考慮馴化或引入特性菌屬，使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定放射性廢水的酶系統後，再利用其同化作用對廢水進行處理。美國研究人員發現，一種名為Geobacter sulfurrecens的細菌能夠去除地下水中溶解的鈾。Geobacter有可能被用於放射性金屬元素的生物處理和發電。

⑤ 棗子怎樣加工成干棗

把剛摘下來的棗用水洗干凈，在太陽底下把水分曬干之後，還要再放在陰涼的地方風干（這個時間可能會長點兒）。

⑥ 高糖度的蜜棗廢水處理面對什麼樣的難題該怎麼處理

水量小、濃度大、投資高、企業接收不了

⑦ 蜜棗廢水的處理工藝

蜜棗廢水的處理工藝：
蜜棗廢水中的糖類屬於大分子有機物，大多數微生物並不能直接利用，因此先把大分子的糖類物質首先分解為小分子的物質，比如葡萄糖、氨基酸等等，在分解過程完成之後就可以利用好氧池的曝氣效果，去除去廢水中的有機物了。在蜜棗廢水的處理中，通常情況下採用UASB反應器來將大分子有機物分解為小分子有機物，反應器的厭氧發酵過程很好的降低了大分子有機物的含量，大大增加了微生物可利用的有機物的含量，從而讓後續反應可以順利進行。
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內部的循環，這對於顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放後污泥顆粒將沉澱到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。
蜜棗廢水屬於食品製造業裡面的高糖度有機廢水，這類廢水有機物含量非常高，處理不當的話，進入水體，非常容易就造成水環境的破壞，包括水體富營養化，藻類大量繁殖等，進而引發水中生物的缺氧死亡，引起水體的黑臭現象。

⑧ 新紅棗加工後烘乾能縮水多少

這個不好說呀，縮水的多少主要看你原棗的干濕度如何，原棗的干度好了，縮水就少；原棗的干度不好，烘乾後縮水肯定很大。
一般情況下，原棗清洗、烘乾之後，縮水的比例在20%左右。

⑨ 紅棗加工過程是怎樣的

一般市面上的干紅棗都是通過以下步驟製作加工而成的：
原料→檢質→燙漂→烘烤→通風換氣→倒屜→分級→包裝→成品
具體操作要點說明：
(1)原料：要求選用加工品種，如婆棗、樂陵小棗等。
(2)檢質：揀去傷、爛、病蟲棗。
(3)燙漂：將棗在開水鍋中焯一下，撈出瀝干，目的是減少氧化作用。
(4)預熱：逐步加溫，為水分大量蒸發作準備。在品溫達到55～60℃後保持6～10小時，裝棗後關閉通風窗口；當棗溫達35～40℃時，稍感燙手，待7～8小時後，用力壓棗時棗身會出現皺紋；棗溫達45～48℃時，棗表面會出現一層小水珠。
(5)蒸發：使棗內部的游離水大量蒸發，此時，必須加大火力，在8～12小時內使烘房內達到68～70℃，但切忌超過70℃。必須達到60℃以上，以利水分大量蒸發，並注意通風排濕，在每個班生產期開窗放氣5～10次。通風排濕後必須關閉進氣和排氣口，使室內溫度迅速升高，以便持續不停地蒸發水分。當棗果表面出現皺紋時，說明乾燥正常。但注意後期火不可太大，否則易烤焦或棗子干濕不勻。此時還必須對烘盤調換部位，並要不斷抖動，使每個烤盤上的棗溫度均一。
(6)乾燥：當棗內溫度均勻一致，在6個小時內可完成此階段工作。因為後期棗內水分已不多，應特別注意火候要勻，切勿過大，以50℃為佳。此時相對濕度也降了下來，如高於60％時可稍加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到乾燥目的了。注意把乾燥好的樣品及時卸出來。
(7)冷卻：烘出的棗必須注意通風散熱，待冷卻後方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放於庫內，由於紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發酵變質，棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內的糖變化，出現帶有酸味的細絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻後，才能入貯。