煤場接收使用可回用物料管理辦法

⑴ 求煤炭倉庫管理辦法

倉庫管理的流程
隨著市場的發展，產品的豐富，沒有能文能武的水平，很難管理好。文要會電腦，製表格。武要會指揮，會安排。對倉庫進行科學的管理，可以保證物料的正常供應和生產的順利進行。
1． 倉儲部門的職能：三個字：收 管 發
收：按訂單收點物料，產品。
管：保管好物料，產品
發：發放物料，產品。
2． 儲存注意事項：（P。92）我們歸攏為：四化，四清，四保，四定位
四化：倉庫管理科學化。（計算機，搬運機戒化）
存放規范化。（危險物品特別存放。按類別性質，劃定存放區域，分類保管。）
堆放架子化。（有條件的要存入貨架，露天存放要注意安全。）
堆放五五化。（堆成五五成行，過目成數，成方，成堆，成垛擺方。）
四清：倉庫物料要做到物清，帳清，質量清，用途清。
四保：保質。（質量良好，無損失，無變質，無降等級。）
保量。（數量的准確，帳，物，卡相符，無差錯，無缺少）
保生產。（收發迅速，面向生產，確保生產上的用料）
保安全。（提高警惕，加強防盜，防火，防事故。隨時排除事故隱患，確保工廠利益不受損失）
四定位：按庫別，貨櫃（架），貨層，貨位四個號次進行統一編號，並記錄在明細帳卡上。
3． 收發料流程：它包含二個方面：材料的收發和產品的收發。
（1）材料的收發流程：
收：供應商 ——進料數量驗收——進料品質驗收——是否合格（不合格退給供應商）——入庫入帳——表單的保存與分發
發：生產命令或領/補料單——發放物料——物料交接——帳目記錄（表單的保存與分發）
（2）成品的收發流程：
收：成品生產——檢驗——是否合格（退回生產線）——人庫人帳(成品人庫單。P.132)——表單的保存與分發
發：出貨指令——出貨檢驗——是否合格（返工）——產品出貨——記帳——表單
（3）成品出倉：倉管員接到《提貨單》後，開出《成品出倉單》，經主管簽字認定。
貨櫃到後，倉儲部門核實貨櫃各種單據後，品管部OQC組（Outgoing Quality Control出貨檢驗組）也派人監督出貨，防止數量和品質異常事故的發生。
因各種原因發生成品入不完貨櫃，須提供櫃尾照片，並填寫《成品入櫃異常報告》一並交業務部還計劃物控部。
貨裝完後，檢驗組在《成品出倉單》簽字，倉管員去開《出門放行條》，經貨倉主管，計劃物控部主管簽字後放行。
成品出貨人要詳細填寫《裝櫃資料單》
貨倉管理員要按實際發出數量入好帳目。
4．收發料應遵循的原則：
（1）。仔細核對有關單證和憑證。按單據准確收發。
（2）危險物品的發放，要根據其性能要求檢查容器及運輸方式，不合要求拒收發。
（3）所有物料的收發，倉管員都要填清實際數量和價格
5．一般物料發放的注意事項：
（1） 余額記帳法：月末結帳一次。各種單據按月分類裝訂歸檔。
（2） 定期盤點制：保證帳，物，卡三相符。
（3） 檢驗復查制：對自然損缺，報次，報廢的物料，倉管員提出項目，經報批，檢驗確實後轉有關部門處理。
6．危險物品的管理規定：
（1） 倉管員在檢收危險物品時。首先檢查密封包裝情況，並核對發票，如發現有被啟封的印機跡或數量不符的請況時，要立即查究。同時還要與供應商聯系，並上報。

（2） 貨入庫後，即登記帳本，卡片和危險品收發情況表。並記錄收發數量和出入庫的人員情況，由被登記人簽名。
（3） 危險品必須存放專用倉庫，並要有醒目的危險標記。收發料後，應立即用封條或鉛封將其封閉。
（4） 通常實行雙人雙鎖保管。收發料必須二人以上同時進行。
7．物料卡的作用
（4） 帳目與物料的橋梁作用
（5） 方便物料信息的反饋
（6） 料上有帳，帳上有料，一目瞭然。
（7） 方便物料的收發。
（8） 方便帳目的查詢
（9） 方便周，月，季，年度盤點
8． 交付（物料交接）交付過程注意事項：
（1）。運輸期間的保護：易碎產品的保護，紙箱的防潮。
（2）中轉的防護。選好地點，產品的丟失。
（3）發生問題的處理方法：有損壞，追加。用最有效，最快速的辦法解決問題。
（4）交付的方式：FOB船上交貨。FOR鐵路交貨。FOT貨車交貨。自提等。
（5） 品質復驗等：
（6） 與顧客聯絡的方法。電話，手機。
無論是物料的交付還是產品的交付都要按合同的要求辦。交付進度，交貨狀態，交貨條件，供方必須做好安排，因保護產品品質的責任一直要到交付的目的地為止。
產品交貨狀態一般有：部件交貨，整台交貨，（高精密度的機床，冰箱，汽車），解體發運，（自行車，傢具），散件裝箱，大件裸體，單機成套交貨等。
9 。物料管理技巧
（10） 定量包裝：便於清點。
（11） 分別建卡：每個品種分別建卡，帳，物，卡相符。直觀，明了。
（12） 記流水帳：隨時記錄變化的情況。始終保持帳，物，卡相符。
10．做帳與盤點
盤點：材料盤點按ABC分類進行。
外加工的要到加工地檢查，清點。
盤點票不得更改塗寫。
初點，還要復查。
做好記錄。
抽查比例為5：3：2

⑵ 物料管理辦法

1。要有完整的出庫入庫登記制度，包括數量，經手人，日期
2。物料要由指定人管理
3。物料存放處要有完善的防盜設施

⑶ 誰有煤礦材料管理辦法

井下材料使用存放管理規定

為加強材料管理，降低閑置，減少材料投入，提高設備周轉使用率，避免材料丟失或埋壓，降低材料成本，特製定井下材料使用存放管理規定如下：
一、 井下材料存放管理規定
1、支護材料：如沙子、米石、椽子、坑木、小方木、竹笆、金屬網、錨桿、速凝劑等，原則上庫存量不超過三天施工所需數量（采面根據推進面積、掘進面根據掘進進尺），超出規定數量對區隊罰款300元，對隊長罰款50元。
2、機電配件：各區隊設備及配件備用量原則上同一規格、同一型號不超過一件，超出規定數量每件罰款50元，並限三天內退還原領取單位，否則每超一天罰款20元。
3、金屬支架：存放材料（支架、卡纜）數量應以滿足生產三天（東風井可存五天）需要為准，支架每超一架罰款50元，卡纜每超一套罰款10元；存放拉桿、U型卡應以滿足生產五天需要為准，每超一根（套）罰款10元。
4、特殊情況井下材料庫存量超過規定標准時，必須寫出申請，經主管礦長批准後方可超量存放。
5、所有材料應按規定，分類碼放整齊，易潮濕材料必須有防潮措施，否則每次對責任單位罰款100元，對業務主管部門罰款20元。
二、 井下材料使用管理規定
1、料場存放配件材料應按照先下先用的原則，防止材料埋壓或腐朽，造成材料埋壓或腐朽的，按原值執行罰款。
2、井下使用材料不準亂扔亂放，否則，椽子、竹笆罰款10元/根（塊），坑木、錨桿、水泥罰款50元/根（袋），其它材料按原值罰款。
3、井下材料亂扔亂放，屬哪個區隊的，按規定對其執行罰款，找不到責任區隊的，按安全管理部劃分的衛生區域執行罰款。
4、對因管理不善造成材料丟失或埋壓的，按其原值2倍罰款。
5、各采面及擴修點回收支架超過50根要及時打運，物資管理部不及時安排每次罰款100元，如物資管理部安排後，區隊不及時打運的每次罰款300元，對隊長罰款50元。
6、機電運輸部要隨時掌握井下設備使用情況，實行動態管理，原則上能調配的閑置設備要及時調配使用，並要求按指定地點存放，不能調配的經主管礦長批准後方可升井，否則對機電運輸部罰款100元/次。
7、各業務主管部門分管的配件及大型材料要做好調配工作，對因調配不及時造成長期閑置的，一次對業務主管部門罰款300元。
8、對更換下的損壞設備和配件要在三天內回收，否則每超一天罰款20元/件（台），丟失按原值2倍罰款。
9、企業管理部、物資管理部、機電運輸部對井下所有材料使用和備用情況不定期進行檢查，對不按規定存放和備用的按規定執行罰款。
10、所有區隊料場轉移時，把料場材料全部搬走清凈，並通知企業管理部驗收，否則，剩餘材料按原值執行罰款。
此規定自下發之日起由企業管理部、物資管理部、機電運輸部監督執行。

⑷ 物料管理辦法,.

在電腦上做一張部門平面圖，把你們部門的位置全標示出來，然後不管哪個來借你都要知道此設備用在哪個位置和做好登記且及時的標示到平位面上，這樣的話別說是哪個人借的就是要你說在哪個位置，你只要在電腦上按一下CTRL+F（查找）就出來。

⑸ 對於可重復利用的物料，SAP是如何管理的

1.這生產資源工具是基於PP的模塊,使用於生產製造中的可重復使用的模具,工具或資源. 2.你必要先設定這生產資源工具在的PP主檔中. 3.你然後在物料清單BOM中進行維護生產資源工具的行項目,請注意這行是固定數量"V". 4.當你運行MRP時系統會根據你設定的MRP參數和BOM結構產生這生產資源工具的需求量,從而進行 後續相應的操作(例如這工具是進行采購和入庫的.) 5.當你安排生產產生生產訂單的時候,你能對生產資源工具進行相應的處理,以滿足企業生產的需 要. tiger 2002/12/25

⑹ 煤礦廢舊物資的管理制度

煤礦物資不構成產品的實體，所以大部分物資可以修復利用。所以煤礦廢舊物資的管理制度重點要在修舊利廢上，如：制定可修復利用的物資名錄；由哪些部門或人員鑒定和管理；修復後的物資的使用和獎勵政策等。其他廢舊物資經挑選可利用（如：廢鋼材、廢設備等）後在進行處理，然後確定負責部門、人員和方法。

⑺ 求一份物料領用制度

倉庫管理制度

一、目的
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
二、范圍
倉庫工作人員
三、職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作； 倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作； 采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作； 倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定；
四、驗收及保管
1 物資的驗收入庫倉庫管理制度
1.1 物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。
1.2 對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。
1.3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。 a） 未經總經理或部門主管批準的采購。 b） 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。 c） 與要求不符合的采購物資。 1.4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。
2 物資保管倉庫管理制度
2.1 物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。 a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。 b） 三清：材料清、數量清、規格標識清。 c） 四號定位：按區、按排、按架、按位定位。
2.2 庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正
2.3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的准確性和可靠性。
3 物資的領發倉庫管理制度
3.1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。
3.2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。 3.3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交采購人員及時采購。
3.4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。
3.5 以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。
4 物資退庫倉庫管理制度
4.1 由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。
4.2 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
五、規定
1 倉儲管理規定
1.1 物料收貨及入庫
1.1.1 需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。
1.1.2 采購將「送貨」給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。
1.1.3 收貨時需要求采購人員給到「送貨單」，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。
1.1.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。
1.1.5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。
1.1.6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。
1.1.7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行「入庫單」入庫信息的統計，點數入庫。
1.1.8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。
1.1.9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開「退貨廠通知單」扣除等同入庫數量）。
1.1.10 入庫物料需要擺放至指定儲位。
1.1.11 「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。
1.2 物料出庫（出庫領料）
1.2.1 需嚴格按照「物料領用表」來發物料，並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。
1.2.2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。
1.2.3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。
1.2.4 「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到使用部門，並要求其簽名確認。
1.2.5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。
1.3 工具借用
1.3.1需嚴格按照「工具領用表」來發工具，並填寫 「借用單」進行作業。 1.3.2 「借用單」上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。
1.4 工具歸還
1.4.1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。
1.4.2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。
1.5 物料及工具報廢
1.5.1需按照「工具及材料報廢比表」進行作業。
1.5.2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。
1.5.3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。
1.6 退貨物料處理
1.6.1需按照有關「退貨通知單「的進行作業。
1.6.2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理並要求其簽字，可以暫放倉庫。
1.6.3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。
1.7 倉庫衛生、安全管理
1.7.1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。
1.7.2 衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。
1.7.3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。
1.7.4 考量物料區域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。
1.7.5 安全
1.7.5.1 每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防」安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。
1.7.5.2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。
1.7.5.3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。
1.7.5.4 高空作業需要使用作業車，並注意安全。
1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。
1.8 物料管理（異常處理及呆滯物料處理）
1.8.1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫「十二防」安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。
1.8.2 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。
1.8.3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。
1.8.4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。
1.9 單據、卡、帳務管理
1.9.1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。
1.9.2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。
1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。
1.9.4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。

1.10 盤點管理
1.10.1 盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。 1.10.2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。
1.10.3 盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。
1.10.4 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。
1.11 帳物不符處理
1.11.1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。
2 包裝管理規定
2.1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。
2.1.1 無特殊情況當天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨
2.2 包裝前物料確認
2.2.1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。
2.2.2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。
3 倉庫工作作風及態度
3.1 倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。
3.2 倉庫工作人員倡導細心（嚴謹）、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。
4 其他
4.1 下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。 4.2 倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。
4.3 上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。 4.4 需要嚴格遵守公司的各項管理規定。
4.5倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。
4.6對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。
4.7 倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。
5 獎懲規定
5.1 工作評估
5.1.1 部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估，以便於： 肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻；
5.1.1.2 檢查工作表現是否符合崗位的要求；
5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作；
5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率；
5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。
5.1.2 對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，並對其提供進一步的培訓或調整崗位。
5.2 獎懲級別
5.2.1 獎勵
5.2.1.1 通報表揚： 對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」，並予以通告。
5.2.1.2 嘉獎：對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記「表揚」，並予以通告，獎勵20元。
5.2.1.3 小功：對於在工作上有特殊貢獻的給予記「小功」，並予以通告，獎勵50元。
5.2.1.4 大功：對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予「小功」，並予以通告，獎勵100元。。
5.2.2 懲罰
5.2.2.1通報批評：對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記「書面警告」處分，並予以通告，不予以罰款。
5.2.2.2 警告：對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記「警告」處分。並予以通告，罰款50元。
5.2.2.3 小過：對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記「小過」處分，並予以通告，罰款100元。
5.2.2.4 大過：對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記「大過」處分，並予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，並提交公安機關追究法律責任。
5.3 獎懲原則
5.3.1 倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。
5.4 獎懲規定
5.4.1 獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。 5.4.2 獎懲結果最終由評估小組確定，並告知行政部及溝通並予以執行。
編輯本段施工項目倉管員能力、職責和記錄
一、倉管員應具備的能力
1 在公司的統一調配/領導下，負責進出施工現場所有的材料、物資、設備和設施的管理。
2 掌握主要裝飾材料、物資的產品類別、規格和質量標准，了解材料抽樣送檢和質量證明資料有效性要求。
3 熟悉倉庫、危險品的管理規定，熟悉公司有關材料的管理規定和流程，了解施工工藝。
4 根據項目管理人員的配置，參與項目安全管理。
二、倉管員的職責
1 開工前期
1.1 根據公司「安全文明施工管理規定」公司標准化工地的要求，協助安全員布置現場：
1.2 負責現場宣傳櫥窗、管理標牌、標識等進行策劃、布置指引、警示、警告標識；
1.3 劃分專項作業區域，建立普通材料倉庫、大型材料的堆放場地。
1.4 倉庫內領料制度、領料人員上牆、庫內貨架排列整齊、掛鉤統一、葯箱、檢舉箱齊備。
1.5 負責設置操作台和分類垃圾架，中型設備、操作台和人字梯刷「橘黃色」漆。
1.6 按要求設置危險品倉庫，並落實安全責任人。
1.7 根據要求提出倉庫、危險品管理應配置的防火器、黃砂桶、防火標識和禁止標志。
1.8 配合電工將A、B、C三級電箱編號。
2 施工階段
2.1根據工種的需要，負責各班組工作服、胸卡、安全帽等勞保用品的發放（勞保用品發放記錄）。
2.1協助質量員驗收進入現場的所有物資驗收， 「物資進場驗收記錄」對甲供材進行標識。
2.2 按項目確定的時間發放材料，領料時間公布倉庫區域合適位置，安排普工工作、做好其考勤、統計工作。
2.3 准確、及時填寫「項目部倉庫台帳」，A、B類材料「產品標識」、「檢驗標識」清晰，做到帳、卡、物相符，C類材料帳、物相符。
2.4 提高貨架利用率、貨架和所有材料分類堆放整齊、有序，設備、工具排放整齊。
2.5 按規定的周期清點庫存材料（包括甲供材）的數量，檢查並確保倉庫安全措施有效、易耗品備用齊全。
2.6 檢查危險品倉庫、專業承包倉庫和堆放場地材料堆放是否符合要求。 2.7 負責廢舊材料的回收和單獨存放保管。
2.8 協助安全員做好成品、半成品的保護。
3 竣工交付
3.1 協助施工員做好現場清理、清掃和交付准備工作。
3.2 統計匯總甲供、自購各種材料進場、使用和剩餘的總量，匯總半成品進場總量。
3.3 整理倉庫管理資料，需要時配合相關人員對材料、半成品相關的核對工作。
3.4 將A、B、C三級電箱、滅火器等設施回收清理，對庫存材料的數量清點，按區域要求調撥設施、材料至其它項目。

⑻ 物料管理的原則

通常意義上，物料管理部門應保證物料供應適時、適質、適量、適價、適地，這就是物料管理的5R原則，是對任何公司均適用且實用的原則，也易於理解和接受，下面分別進行闡述：1、適時
即要求供應商在規定的時間准時交貨，防止交貨延遲和提前交貨。
供應商交貨延遲會增加成本，主要表現在：
（1）由於物料延遲，車間工序發生空等或耽擱，打擊員工士氣，導致效率降低、浪費生產時間；
（2）為恢復正常生產計劃，車間需要加班或在法定假期出勤，導致工時費用增加。
因此應盡早發現有可能的交貨延遲，從而防止其發生；同時也應該控制無理由的提前交貨，提前交貨同樣會增加成本，主要原因為：
（1）交貨提前造成庫存加大，庫存維持費用提高；
（2）佔用大量流動資金，導致公司資金運用效率惡化。
2、適質
即供應商送來的物料和倉庫發到生產現場的物料，質量應是適當的，符合技術要求的。保證物料適質的方法如下：
（1）公司應與供應商簽訂質量保證協議；
（2）設立來料檢查職能，對物料的質量做確認和控制；
（3）必要時，派檢驗人員駐供應商工廠（一般針對長期合作的穩定的供應商採用，且下給該供應商的訂單達到其產能的30%以上）；同時不應將某個檢驗人員長期派往一個供應商處，以防其間關系發生變化；
（4）必要時或定期對供應商質量體系進行審查；
（5）定期對供應商進行評比，促進供應商之間形成良性有效的競爭機制；
（6）對低價位、中低質量水平的供應商制訂質量扶持計劃；
（7）必要時，邀請第三方權威機構做質量驗證。
3、適量
采購物料的數量應是適當的，即對買方來說是經濟的訂貨數量，對賣方而言為經濟的受訂數量。確定適當的訂貨數量應考慮以下因素：
（1）價格隨采訂貨數量大小而變化的幅度，一般來說，訂貨數量越大，價格越低；
（2）訂貨次數和采購費用；
（3）庫存維持費用和庫存投資的利息。
4、適價
采購價格的高低直接關繫到最終產品或服務價格的高低，在確保滿足其它條件的情況下力爭最低的采購價格是采購人員最重要的工作。采購部門的職能包括標准化組件,發展供應商,發展替代用品,評估和分析供應商的行為。為了達到這一目標，采購部門應該在以下領域擁有決策權：
（1）選擇和確定供應商；
（2）使用任何一種合適的定價方法；
（3）對物料提出替代品。采購部門通常能夠提供出目前在用物料的替代品，而且它也有責任提請使用者和申請采購者關注這些替代品。當然，是否接受這些替代品要由使用者/設計人員最終作出決定；
（4）與潛在的供應商保持聯系。采購部門必須和潛在的供應商保持聯系。如果使用者直接與供應商聯系，而采購部門又對此一無所知的話，將會產生「後門銷售」,即潛在的供應商通過影響使用者對物料規格方面的要求成為唯一的供應商，或是申請采購者私下給供應商一些許諾，從而使采購部門不能以最低的價格簽訂理想的合同。如果供應商的技術人員需要和公司技術人員或生產人員直接交換意見，采購部門應該負責安排會談並對談判結果進行審核。
5、適地
物料原產地的地點應適當，與使用地的距離越近越好。距離太遠，運輸成本大，無疑會影響價格，同時溝通協調、處理問題很不方便，容易造成交貨延遲。
高科技行業對產品質量普遍要求很高，致使各企業對生產製造環節管理越來越精細，但對產品的物料管理環節卻依舊保持比較粗放的管理風格，使物料在很大程度上佔用了企業資金，無形中導致成本增長，利潤下降。物料管理是企業內部物流各個環節的交叉點，銜接采購與生產、生產與銷售等重要環節，關乎企業成本與利潤的生命線，不僅如此，物料管理還是物資流轉的重要樞紐，甚至關繫到一個企業存亡。曾聽過一個關於愛多的例子，據說愛多在破產之際，庫存物料的金額高達上億元，可就是這么多的物料中，居然無法組裝出一個完整的DVD成品，在驚嘆之餘，更激起人們對於製造企業物料呆滯及不合理管庫問題的思考。有資料表明，企業的存貨資金平均佔用流動資產總額的40%-50%，而高科技製造企業的庫存比例則遠高於此。「物料存在兩套或多套編碼」、「物料混亂堆積在倉庫各個角落」，成為許多製造企業倉庫的真實寫照。就曾有人套用中央電視台著名的廣告語「心有多大，舞台就有多大」放在製造型企業身上，演繹成「倉庫有多大，庫存就有多高」，形象地表述了普遍存在於製造型企業內部庫存管理問題的頑疾。

⑼ 煤礦區隊材料考核辦法

2、區隊跟班副區長，按照區隊下達到各班組的材料計劃，要加強責任范圍內材料領用的過程管理，切實抓好督查督辦工作，切實抓好 回收復用工作。
3、機電方面的材料，歸邢建統一管理。機電材料員要建立材料台帳和領用台帳。如需機電材料，按照審批程序到區隊辦理手續領取。機電材料員不按照審批程序發放材料，罰款100-200元/次。
4、區隊材料員要積極主動了解各班組生產現場情況，材料供給以滿足生產為原則，特殊或者大量供給材料，必須經區長或者書記批准，方可開票，嚴禁各班組超進度計劃領用材料，否則，罰款材料員100-300元/次。
5、各班組開出的材料票，區隊材料員要主動到井口督查，守井口。值班人員要核實並作好記錄，運料工要簽名，方可下井。材料到達目的地，經跟班副區長驗收後方可卸車。因督查不力，責任未到位者，罰款材料員，運料工，跟班副區長30-50元/次。
6、
7、梵谷壓油管、鋼釺、各種專用工具，如：鑽頭、鑽桿等材料的領用要以舊換新，否則，不準開票，丟失率控制在5%以內。區隊材料員要嚴格控制，特殊情況必須向區長匯報同意方可開票，否則，罰款30-50元/次。
8、各班組當月節余的材料費可轉到下月使用。凡當月超計劃領用材料，按超一罰一的辦法，由副組長根據材料員提供的《月度材料統計報表》從當月結算工資中扣除。
9、各級管理人員和廣大員工要樹立成本意識，要精細管理，努力做到以最低的成本創造最好的效益。凡各班組當月材料節余，按節余材料金額提取20%獎勵到班組。全區隊當月材料節余，獎勵材料員200-300元。
10、區隊材料員，根據區隊材料管理領導小組的意見，負責下達區隊年度、月度材料計劃，每天開材料票；負責有關材料領用，對外聯系配件加工；負責材料的日常管理和控制；負責提出各班組材料費用獎罰考核資料；負責每日、每周、每月材料台帳和月度統計報表。凡每月未建立材料台帳和《月度統計報表》，罰款100-200元/次。