污水處理廠ao工藝材料

1. 工廠污水處理有哪些工藝流程

物理法：

1.沉澱法：主要去除廢水中無機顆粒及SS

2.過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質等

3.隔油：去除可浮油和分散油

4.氣浮法：油水分離、有用物質的回收及相對密度接近於1（水的密度近似1）的懸浮固體

5.離心分離：微小SS的去除

6.磁力分離：去除沉澱法難以去除的SS和膠體等

化學法：

1.混凝沉澱法：去除膠體及細微SS

2.中和法：酸鹼廢水的處理

3.氧化還原法：有毒物質、難生物降解物質的去除

4.化學沉澱法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除

物理化學法：

1.吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等

2.離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等

3.萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等

4.吹脫和汽提：溶解性和易揮發物質的去除。

生物法：

1.活性污泥法：廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。

（1）SBR法

序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

(2)CASS法

CASS法是SBR法的改進型，特點是佔地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩定。

CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區，後部設置可升降的自動潷水裝置。

（3）AO法

AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用於除水中的有機物。

2. 誰能詳細的介紹一下AO污水工藝，謝謝啦

詳細？還是來要正確理解源？
AO，A代表厭氧，O代表好氧。
根據不同的用途分為脫氮工藝和除磷工藝。兩種都可以叫AO（細分AnO和ApO）。
1.脫氮情況是：O池好氧狀態氨氮在硝化菌的作用下轉化為硝態氮，O池混合液迴流到A池，在A池缺氧狀態下，硝態氮在反硝化菌的作用下轉化為氮氣。
2.除磷的情況是：主要作用菌類為聚磷菌，聚磷菌在厭氧狀態下釋放P，好氧狀態下吸收磷，最後在好氧池排泥時將P排除系統外。

PS：如果說AO是用來處理高濃度有機廢水，我就只能呵呵了。

3. 污水處理廠ao工藝出水能達到什麼標准

A/O工藝是目前最常用的污水處理工藝，污水經處理後能達到直排或管網排放標准，因是單一的生化工藝，會受到溫度的影響，處理效果會有起伏。

4. 污水處理ao工藝基本原理

AO工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異養菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。

5. 污水處理廠主要工藝都有哪些（一）AO，A2/O工藝

氧化溝系列；
AAO系列；
SBR系列；
MBR系列.

6. 污水處理工藝有哪些比如AO工藝

給你簡單的說一下：來
1、cass工藝你可以源理解為在一個池子里完成所有反應，他分階段進行處理，每個階段算一個周期，比如4小時內完成一系列反應，在4小時內，曝氣時完成好氧反應，停止曝氣時完成厭氧和兼氧反應，之後取出上清液排放，排放完成後算一個周期，再進水進行下一個周期。
2、ao工藝就是厭氧+好氧工藝，厭氧里有攪拌器，好氧里有曝氣。

7. 想知道什麼是AO污水處理工藝，請詳述

A/O法即為缺氧、好氧生化處理法，是國外20世紀七十年代末開發出來的一種污水處內理新技術工藝，它容不僅能去除污水中的BOD5、CODcr而且能有效的去除污水中的氮化合物。
A段池又稱為缺氧池，或水解池。水解的機理從化學的角度來說，盡大多數化合物在一定條件下與水接觸都會發生水解反應，水解反應可使共價鍵發生變化和斷裂，即化合物在分子結構和形態上發生了變化。生物水解是靠生物酶的催化作用而加速反應的，在有酶條件下的催化反應速度要比無酶條件下高出108-1011倍。生物水解就是指復雜的有機物分子經加水在缺氧條件下，由於水解酶的參與被分解成簡單的化合物的反應，生物水解反應實際上包括了水解和酸化兩個過程，酸化可使有機物降解為有機酸。
另外A/O工藝還有很好的脫氮功能。污水在進進A段後再進進O段，污水在好氧段，有機物（BOD5）被好氧微生物氧化分解，有機氮通過氨化作用和硝化作用轉化為硝態氨，硝態氨通過污泥迴流進進缺氧段，污水經缺氧段時，活性污泥中的反硝細菌利用硝態氮和污水中的CODcr進行反硝化用，使硝態氮轉化為分子態氮而逸進空氣中而得到有效的往除，達到同時往除BOD5和脫氮的很好效果。

8. AO水處理工藝的工藝特點

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述，結合多年的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物脫氮流程具有以下優點：
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標准，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4）容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標准。
3. A/O工藝的缺點
（1）由於沒有獨立的污泥迴流系統，從而不能培養出具有獨特功能的污泥，難降解物質的降解率較低；
（2）若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
（3）影響因素
水力停留時間 （硝化>6h ，反硝化<2h ）污泥濃度MLSS（>3000mg/L）污泥齡（ >30d ）N/MLSS負荷率（<0.03 ）進水總氮濃度（ <30mg/L）