❶ 為什麼有161.163.901.907樹脂，它們代表什麼
簡單點說吧。
現代的變焦鏡頭為了消除色差，往往會採用非球面透鏡專。而用玻璃研磨非屬球面透鏡的成本是很高的。採用樹脂就簡單了，直接注射成型即可。因此，普通鏡頭中如果要用到非球面透鏡，一般就使用樹脂代替玻璃。
從光學表現上說，兩者的差別其實非常有限。但是長期使用之後，樹脂鏡片的老化程度要比玻璃嚴重。
❷ 乙烯基樹脂901性能如何湖南哪裡有901乙烯基樹脂賣
乙烯基樹脂性能如何？湖南哪裡有901乙烯基樹脂賣
科寶化工成立於1997年.專業經營乙烯基樹脂、不飽和樹脂、玻纖布、氫氧化鋁及輔料等優質化工產品.產品廣泛應用於玻璃鋼製品，玻璃鋼防腐，人造石，工藝品，表面處理等領域。科寶產品先後通過了ISO9001國家質量管理體系、ISO14001環境管理體系等多項認證。
上緯901乙烯基樹脂，標准型乙烯基酯樹脂，具備優異的耐化性、韌性及耐疲勞性。在100℃以下，能抵抗大部分的酸，鹼及鹽溶液的侵蝕。由於SWANCOR901的特性，它能提供寬廣的設計空間以符合各類化學環境及外在應力的要求。
SWANCOR901適合製造化學儲罐、管件及各類製程設備，大部分FRP成型法它都適用，如纏繞成型、手糊積層成型、噴射成型、拉擠成型、離心注型及各種防腐內襯工程或塗料加工等。標准規格的SWANCOR901為苯乙烯含量為45%的樹脂，但本公司鑒於客戶不同的施工要求，同時提供以下不同規格的SWANCOR901 ：
•CHEMPULSE 901：SWANCOR901的進化產品，除了保留原有的SWANCOR901優異的機械特性及耐化性外，更增加樹脂反應性，降低放熱量，淡化樹脂顏色以及降低粘度，並增加其儲存時間至9個月，為最新一代泛用標准型乙烯基樹脂。
•SWANCOR901-200：為低粘度之標准型，擁有極佳的機械性質與加工特性
•SWANCOR901-V：為低放熱性，適合與真空灌注成型
•SWANCOR901-35：含35%苯乙烯，粘度約2500CPS
•SWANCOR901-P：內含促進劑之標准型，有更佳的含浸能力及脫泡性
•SWANCOR901-TP：內含促進劑之防垂流型，特別適用於開FRP模具及船艇製作
註：SWANCOR901獲勞氏驗船協會(Lloyd』s Register)及DNV認證，適用於各型船舶製作。
粘度(cps):450
固含量(%):55
斷裂延伸率(%):5-6
熱變形溫度(℃):110
特性說明：
1、典型的雙酚A環氧乙烯基酯樹脂；
2、大部份酸，鹼，鹽，有機溶劑,氧化性介質環境下能展現優異的耐蝕性；
3、適用於各種防蝕工程之積層內襯及化學桶槽，管道上；
4、極佳的機械性質與加工特性；
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❸ 901乙烯基樹脂產品性能怎樣
901乙烯基樹脂高來性能自、標准型產品性能指標：
外 觀 棕黃澄清液體
密 度 1.04±0.01
粘 度 450±100cps(LVT#3-60rpm/25℃)
固 含 量 55±1% kg/L
膠化時間： 15-25分
(55%MEKPO：1.2%，6%辛酸鈷：0.4%，100%DMA：0.05%，溫度：25℃水浴)
保存期限： 9個月(25℃以下)
具體的你可以咨詢科寶化工公司。他們是專門做這一行的，主要經營乙烯基樹脂及不飽和樹脂，有15年的基礎。在網上搜索科寶化工公司可以找到他們公司的官網。
❹ 玻璃鋼樹脂901樹脂和副料對比
是901樹脂的固化制劑和促進劑的添加比例嗎？下面兩個方案供參考。
1、
6%的辛酸鈷（促進劑）
0.5%
100%
DMA（加速劑）
0.2%
過氧化甲乙酮
（固化劑）
2.5%
2、
6%辛酸鈷
0.3%
100%DMA
0.15%
80%
CHP
2%
❺ 901樹脂促進劑和固化劑的比例是多少
促進劑1-2%，固化劑2%-4%，樹脂重量的百分比，根據環境溫度和操作時間來調整比例。
❻ 3301樹脂和901樹脂哪個貴
耐熱溫也叫玻璃化轉化溫度，tg。但具體溫度是不定，因為即便是相同牌號的樹脂產品內，因樹脂固化方法有關不同，最容終獲得的tg也不相同，這與包括固化劑的添加比例，固化溫度等在內很多因素有關。但tm-802樹脂和3301樹脂同屬於不飽和聚酯，所以可參考gbt_8237-2005_纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂，內有各種類型的不飽和聚酯的相關數據，具有市場約束性。如需電子版，可留下郵箱。
❼ 301環氧樹脂與901環氧樹脂有什麼區別
301環氧樹脂：
1、高強早強：1天抗壓強度≥50Mpa ,可提供大大優於水泥基材料的抗壓強度。
2、低放熱峰值：可提供長達60分鍾（25℃時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。
3、流動性：流動度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。。
4、抗蠕變性能：可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設備定位長期精確。
5、韌性：可以化解由動設備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性：可以承受酸、鹼、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
901環氧樹脂：901環氧樹脂是一種雙組份黑色阻燃導熱環氧灌封膠，粘度低、流動性好、容易滲透進產品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中；固化後無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高；固化物耐酸鹼性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性。
環氧樹脂的基本特性
（1）環氧樹脂具有伸羥基和環氧基，伸羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。
用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高0 r還可用 醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
（2）用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性的方法
1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加填充劑；
4． 添加別種熱固性或熱塑性樹脂；
5． 改良環氧樹脂本身。
環氧樹脂的固化體系主要由環氧樹脂、固化劑、稀釋劑、增塑劑、增強劑及填充劑等組成，並且有以下特性：
⑴ 具有多樣化的形式 各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用要求，其范圍可以從極低的黏度到高熔點固體。
⑵ 黏附力強 由於環氧樹脂中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有突出的黏附性。
⑶ 收縮率低 環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接合成立進行的，沒有水或其他揮發性副產品放出，環氧樹脂與酚醛樹脂、聚酯樹脂相比，在其固化過程中只顯示出很低的收縮性（小於2%）。
⑷ 力學性能 由於環氧樹脂含有較多的極性基團，固化後分子結構較為緊密，所以固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
⑸ 化學穩定性 固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。
（6）電絕緣性能 固化後的環氧樹脂體系在寬廣的頻率和溫度范圍內具有良好的電電絕緣性能。它們是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
⑺ 尺寸穩定性 上述的許多性能的綜合使固化的環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
⑻ 耐霉性 固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。
環氧樹脂的主要缺點：它的成本要高於聚酯樹脂和酚醛樹脂，在使用某些樹脂和固化劑時毒性較大。
❽ 907和901乙烯基樹脂的區別
主要體現在熱變形溫度，907是140度左右，901是100度左右，其他方面差別不大，韌性和收縮901稍好，硬度907稍好
❾ 902樹脂與3301 196有那些方面的區別
902樹脂的特復點： 1、 低的樹脂收縮率，制適合FRP、防腐蝕施工，可以較好的避免了FRP「脫殼」現象； 2、 常溫下快速固化，一般30分鍾表干，1小時後可以固化好，縮短工期，減少人工費用； 3、 常溫下為適度粘度的流動性液體，較環氧具有更好的施工工藝性； 4、 不加任何溶劑，保證合理成本的同時，也可提高固化後的抗滲透性和耐蝕性，尤其是在耐硫酸介質和硝酸介質方面； 5、 加約6%左右的固化系統，可以較大幅度的降低綜合製作成本； 6、 同時具有低毒的特點。 902芳烴樹脂耐介質的濃度和溫度化學介質 濃度（%） 溫度（℃） 化學介質 濃度（%） 溫度（℃）硫酸 <70 60 氫氟酸 <40 40 硝酸 10 80 醛化液 - 80 鹽酸 31 80 鉻酸 <30 60 氫氧化鈉 40 60 硫酸銨 飽和 常溫
❿ 玻璃鋼樹脂901樹脂和副料對比
是901樹脂的固化劑和促進劑的添加比例嗎？下面兩個方案供參考。
1、
6%的辛酸鈷（版促進劑）權 0.5%
100% DMA（加速劑） 0.2%
過氧化甲乙酮 （固化劑） 2.5%
2、
6%辛酸鈷 0.3%
100%DMA 0.15%
80% CHP 2%