『壹』 萜烯樹脂，古馬隆，碳五，碳九石油樹脂粘性哪個好
1. 如果您對顏色有特定要求，古馬隆通常因顏色較深而被排除，它主要應用於需要深色調的橡膠或硅橡膠產品中，作為增黏劑的輔助成分。
2. 萜烯樹脂主要用於不幹膠和膠粘劑行業，尤其是在印刷不幹膠領域，與丙烯酸酯配合使用效果良好。
3. C5和C9石油樹脂的應用范圍相對較窄，它們屬於脂肪族硬單體，其增黏效果一般，常用於配合合成橡膠如SBS、SBR和SIS等，作為低黏度的填充料使用。
4. 在單獨熱熔或溶劑溶解的情況下，古馬隆的黏度最高，萜烯樹脂次之，C5和C9石油樹脂的黏度最低。此外，還有一種白色的氫化石油樹脂，雖然成本較高，但其增黏效果優於純黃色的C5和C9樹脂。
5. 古馬隆的Tg值比其他兩種樹脂要高，且其氣味較為難聞。在選擇樹脂時，需要根據具體的應用需求和性能特點來決定。
『貳』 萜烯樹脂如何產生的
萜烯通過催化聚合反應製得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可進行陽離子催化聚合。松節油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然來源的雙戊烯、薴烯等是合成萜烯樹脂的主要原料。
簡史
1789年《化學分析》記載了松節油用硫酸處理產生樹脂一事。1909年美國發表了松節油與硫酸作用可以生產出類似印度橡膠的樹脂專利。1937年美國海灣精煉公司獲得了三氯化鋁作萜烯聚合催化劑的專利。1938年美國商品β-蒎烯樹脂問世。1965年用α-蒎烯合成萜烯樹脂獲得成功。中國利用松節油生產萜烯樹脂始於本世紀60年代。
種類
因原料不同，名稱各異，如α-蒎烯樹脂、β-蒎烯樹脂、雙戊烯樹脂等。萜烯與烯烴、酚類、酸類、酸酐等進行共聚反應可製得萜烯共聚物如萜烯酚樹脂。
聚合機理
①萜烯的聚合：在工業上採用陽離子催化溶液聚合法。催化劑為路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3為代表。α-蒎烯、β-蒎烯、雙戊烯等在溶劑中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反應經過鏈引發、鏈增長和鏈終止階段。β-蒎烯和雙戊烯由於有環外或末端亞甲基存在，較α-蒎烯易於聚合。因此，α-蒎烯聚合時，常採用復合催化劑以提高產品的得率和質量。復合催化劑有：三氯化鋁—三溴化鋁，三氯化鋁—三烷基氯化硅，三氯化鋁—烷基二氯化硅，三氯化鋁—三乙基胺，三氯化鋁—三乙基氯化鍺等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯為原料，無水AlCl3為催化劑進行聚合時，無水AlCl3在助催化劑（如外來的微量水）的作用下衍生成復式的質子酸。
AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯單體的環外亞甲基與質子相碰時，完成鏈的引發。在正碳離子重排與另一單體起化學反應之前，鏈增長步驟開始，依此反應歷程循環，最終生成鏈型聚合物。③雙戊烯的聚合：鏈的增長通過末端的亞甲基進行。雙戊烯聚合的引發步驟與β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯與β-蒎烯一樣容易生成相同的引發正碳離子，但由於立體效應，鏈增長比較困難。因此使用助催化劑，以穩定鏈增長的正碳離子，延長它的停留時間，使其能與另一個α-蒎烯單體相撞而聚合。萜烯聚合時，根據不同原料選擇不同的溶劑、催化劑配比及聚合溫度與聚合時間，以取得最佳聚合條件。聚合反應結束後，在攪拌下加熱水水解以破壞催化劑，過濾除去殘渣，再用熱水洗滌，靜置分層，除去下層水相。有機相用熱水洗至中性後，在常壓蒸餾下回收溶劑，在減壓蒸餾下除去未聚單體和低分子量物質得到樹脂產品。
萜烯樹脂製造工藝流程如圖。
性質與用途
萜烯樹脂可為粘稠狀液體直至脆性固體。淡黃色，無毒無臭，不溶於水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶於非極性溶劑和植物油。具有優良的抗濕性、抗蒸汽透射性、柔韌性和粘合性。粘接力強，內聚力高，耐熱，耐光，耐稀酸，耐鹼，抗老化性能好。在膠粘劑應用方面，不同種類不同規格的萜烯樹脂具有不同的膠粘特性，因此具有不同的用途。萜烯樹脂在膠粘劑中都作為增粘劑使用。①β-蒎烯樹脂顏色淺淡，保色性好，具有優良的粘合性，作天然橡膠和聚異戊二烯的粘合劑，溶劑型壓敏膠帶，製作標簽以及罐頭端面密封。②雙戊烯樹脂熱穩定性、抗氧性、熱粘合性好。用於熱熔膠粘劑和塗料生產。③α-蒎烯樹脂顏色穩定性好。用於熱熔壓敏膠和溶劑型膠粘劑系統，是苯乙烯—丁二烯橡膠（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的優良粘合劑。④萜烯酚樹脂是苯乙烯—丁二烯橡膠、天然橡膠和異戊間二烯橡膠、氯丁橡膠、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的優良粘結劑。在製造熱熔膠粘劑和塗料時，用萜烯酚樹脂可以增加產品的延展性和柔韌性。
質量數均分子量411364是重要質量指標之一。商品萜烯樹脂的數均分子量見表。
萜烯樹脂按照軟化點高低分為3類：高軟化點萜烯樹脂，軟化點100～135℃；中、低軟化點萜烯樹脂，軟化點55～85℃；液體和半固體萜烯樹脂，軟化點10～25℃。色澤、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是產品質量的重要指標。中國α-蒎烯樹脂質量指標與其他國家基本相同。
『叄』 萜烯樹脂的用途有哪些
【萜烯樹脂的作用】
萜烯樹脂是一些熱塑性嵌段共聚物具有色淺、低氣味、高硬度、高附著版力、抗氧化性和熱穩定性權好，相容性和溶解性好等優點，特別EVA系SIS系，SBS系等熱溶膠中具有優良的相容性和耐候性及增粘效果。其產品廣泛應用於膠粘劑、接著劑、雙面膠帶、溶劑型膠水、書本裝訂版、色裝、膠布、烯烴膠布、牛皮紙卡膠布、膠帶標簽、木工膠、壓敏膠、熱溶膠、密封膠、油漆和油墨及其它聚合物改質劑等方面。
【萜烯樹脂的主要用途】
1、在SIS系熱溶膠粘劑中與C5石油樹脂並用可解決其單獨使用時的水性(滲水)現象。
2、在SBS系熱溶膠粘劑中在優良的耐熱、耐侯、耐老化性，優良的增粘效果。
3、在溶劑型天然橡膠膠粘劑中較好的初粘性內聚力以及防老化後耐蠕變性。
4、在溶劑型SBR橡膠粘著劑中具有維持內聚力和良好的初粘性、尤其在快速粘著方面較優良。
5、在溶劑型丙烯酸膠粘劑中與格種丙烯酸相溶良好、對接著力和凝聚力有明顯提高。
6、在EVA系熱溶膠粘劑中良好的相溶性、加熱穩定性、接著力、高溫接著性。
『肆』 紅變阻劑是什麼
硫化鞋顏色遷移是指有顏色鞋材（幫、中底）中的游離色素向硫化鞋表面（頭皮、圍條、大底）遷移，導致變色的現象（一般是變紅，也就是通常所說的「紅變」）。
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一、橡膠鞋圍條及頭皮顏色遷移的解決方案：
1.採用阻紅主機料防止顏色遷移。
1.1一般在遷移不嚴重的情況下，防遷移主機料配以紅變阻劑RS-BE
15份後只需在原配方的基礎上加入促進劑CBS100g即可。
1.2嚴重遷移時,阻紅主機料參考配方：
99.7%氧化鋅 1500g
促進劑 M250g
促進劑CBS 350g
促進劑DM 350g
苯甲酸 50g
硬脂酸 600g
PEG 500g
樹脂 1KG
防老劑MB 150g
KOD 100g
標膠 28kg
一般輕鈣 一包半
紅變阻劑一箱
鈦白粉 3kg
機油 4kg
//S8 600g
TMTM 50g
2.採用隔色層膠料（圍條及頭皮擦漿層）阻止顏色遷移。
通過多色擠出機做復合圍條、頭皮(隔色層膠料的表現形式為擦漿)。
白料走主機，隔色層走輔機。隔色層膠料參考配方：
二段標膠 20kg
紅變阻劑RS-BE 2箱
淺色紅變阻 8kg 機油 10kg
固體二甘醇 1kg
好氧化鋅 3kg
促進劑M 280g
促進劑DM 350g
促進劑CBS 350g
促進劑TMTD 100g
硬脂酸 500g
萜烯樹脂 2kg
防老劑SP-C 300g
鈦白粉 2kg
// S8 750g
3.防顏色遷移白圍條
白圍條中配以淺色紅變阻20份可一定程度上防止顏色遷移，配方無須調整。
二、橡膠鞋白大底顏色遷移的解決方案：
阻隔硫化鞋白大底（模壓或滾筒底）再生膠中底的顏色遷移，可採用前述隔色層膠料，通過中底復合機復合在中底上，從而阻斷再生膠造成的白大底變黃。