㈠ 樹脂阻燃劑
我這邊有用在不飽和樹脂裡面的阻燃劑，
㈡ 阻燃劑樹脂是做什麼用的
燃樹脂是指抄經過技術處理後襲能阻止或減緩燃燒速度的樹脂。
多數聚合物樹脂都是遇火易燃物質，阻燃樹脂可大大降低其易燃性，並使其著火後可自行熄滅，從而抑制火焰蔓延、減輕燃燒產生的煙或有毒氣體的危害。阻燃技術處理常添加阻燃劑或添加無機填料，如碳酸鈣、硅酸鹽、雲母等，也可與阻燃性好的單體(如氯乙烯)進行共聚、接枝，與高難燃樹脂共混等。以難燃樹脂制備的塑料製品、塗料、膠粘劑等在建築、交通工具、電子電器、日用傢具等領域的應用日趨廣泛。
㈢ 玻璃鋼樹脂阻燃劑添加量
氫氧化鋁A10 A15 好像1250目，加入後應該看樹脂的粘度了，能不能適合你的工藝了，單獨使用鋁粉60%加入後能起到很好的阻燃效果
㈣ 玻璃鋼阻燃劑哪有賣的
你直接搜索就能找到了，網上魚龍混雜，謹防上當受騙。
玻璃鋼阻燃劑環氧樹版脂阻燃劑不飽和權樹脂阻燃劑呋喃樹脂阻燃劑膠粘劑阻燃劑
本品是一種添加型高效阻燃劑，具有添加量較少、阻燃性能優良、使用方便等優點；廣泛應用於聚氨酯泡沫塑料硬泡、軟泡，玻璃鋼、環氧樹脂、不飽和樹脂
、呋喃樹脂等高分值材料的防火、阻燃產品上。
使用范圍及方法：
本品廣泛應用於聚氨酯泡沫塑料、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等高分子材料中，其製品的自熄性、耐低溫性、可塑性、紫外線穩定性及抗靜電性均優於添加其
它阻燃劑的製品。
1、在硬質聚氨酯泡沫夾心板材、灌注、噴塗成型上的應用
硬質聚氨酯泡沫作為節能保溫防腐材料，廣泛應用於石油、化工、冷庫、建築等行業的保溫保冷節能材料，使用實驗表明添加本品要比添加傳統的阻燃劑工藝
控制范圍更寬，更易達到較高要求的阻燃等級。
應用於聚氨酯軟泡及軟泡復合材料上也可以取得令人滿意的阻燃效果。
2、應用於不飽和聚酯樹脂
本品應用於不飽和聚酯樹脂中，具有良好的相容性、優良的阻燃性，可製成阻燃玻璃鋼和阻燃透明玻璃鋼製品。
㈤ 看到環氧樹脂裡面加入固化劑起阻燃作用，但一些研究樹脂阻燃的裡面既加了阻燃劑，又加了固化劑，這是為啥
judicial expressionn doing so," said Dr. Mor
㈥ 環氧樹脂阻燃劑一般加多少
樓主，這個要看你要達到的阻燃等級和阻燃效果。具體多少還需要你自己試驗摸索。
㈦ 環氧樹脂添加多少溴銻阻燃劑可達到ul94-v0級
環氧樹脂加溴銻雖然添加比例小，但是不環保啊！一般現在都用環保型阻燃劑 添加8 - 20份就可以達到UL - 94 V0級
㈧ 怎麼在醯胺的N上加上一個羥甲基
-羥甲基(二甲氧基)磷醯丙醯胺的合成工藝大致如下:
1、酯化反應；合成亞磷酸二甲酯
2、加成反應；合成二甲氧基磷醯丙醯胺
3、羥甲基化反應；合成N-羥甲基(二甲氧基)磷醯丙醯胺
織物阻燃整理工藝流程為；
浸軋阻燃工作液→預烘乾→焙烘→純鹼中和→皂洗→水洗→烘乾
阻燃工作液由阻燃劑、樹脂、催化劑、柔軟劑、滲透劑、尿素等成份組成。對上述三種阻燃劑綜合權衡利弊，目前國外許多化工廠都仿CP結構，合成了各種牌號的棉用耐久阻燃劑。又因此類阻燃劑可利用常規的樹脂整埋設備來進行加工，故國內外使用廠亦較多。我們經試驗後，認為其阻燃效果良好(垂直燃燒損毀炭長在10厘米以下，無陰燃、無余燃，氧指數達28-32)、耐久(耐洗25-50次以上)、且安全(燃燒煙霧毒性小，對皮膚無刺激性)。但需要指出的是；在加工過程中發現整理後織物的阻燃效果與手感、撕強之間常存在矛盾，如把握不當則有可能使棉布的手感變硬及引起撕破強力降低較多(斷裂強力損失率相對穩定，基本在30%以下)。
棉織物經阻燃整理後，應達到耐久的阻燃目的，而且還應手感柔軟、吸濕性好、斷裂強力的損失亦應保持在答應的范圍之內，即棉織物經過阻燃整理後，不但應具有耐久的阻燃特性，還要盡可能地保持棉織物本身所具有的優良性質。為此，我們對影響棉織物阻燃性、耐久性及其服用性能(主要指手感及撕破強力等)的一些因素、以及它們之間的相互關系，進行探討如下；
二、阻燃整理對影響棉布阻燃效果，手感及撕破強力等的幾個因素以及它們間之的關系
(一)阻燃劑品種
以下列六個牌號的國外阻燃劑(化學結構均與CP雷同，使用方法相似)進行試驗，結果如下；
注: *小提花布規格：21(21 20)；硬挺度測試採用斜面法。撕破強力測試採取梯形法。損毀炭長採取垂直燃燒12秒，火源為酒精燈，火焰高4厘米。
從上表中可看出，阻燃劑DP、SP-700的阻燃性能較好，但整理後織物手感硬。而TWF-70、FR-l19及PN l406s雖整理後織物手感軟，但阻燃及耐洗性能一般，二者存在矛盾。相對來說，CP的阻燃性能和手感都較好。國內TLC-512，(天津有機合成廠)、CFR-201(上海農葯廠)、FRC
-2(常州化工所)也屬此類棉用耐久阻燃劑，其阻燃性能基本達到CP水平，但織物手感比CP稍硬，說明阻燃劑的質量優劣對整理後織物的阻燃和服用性能等影響很大，故進行阻燃劑的優選工作十分重要。
整理後織物的撕破強力損失率差距較大。關於手感與撕強之間的關系，一般說來，織物手感硬則撕強損失率較高，但反之，手感軟的織物，撕強損失率卻不一定低。例如CP阻燃劑即如此，考慮影響撕強的因素較復雜，估計除手感外尚有許多其他因素，有待今後進一步去探索。
(二)阻燃劑用量
以CFR-201阻燃劑不同用量在棉卡其布上進行阻燃整理(六羥氰醛樹脂10%、磷酸2%)試驗，結果如下；
註：*余燃30秒
阻燃劑用量少，撕破強力損失率低，手感稍軟。但織物彈性低，且影響阻燃耐洗性，洗五十次後炭長高達l2.7厘米。
阻燃劑用量直接影響整理織物的阻燃及服用性能。具體用量多少合適，除與阻燃劑質量有關外，還需根據織物品種、規格及其用途的不同來加以確定。
(三)樹脂品種和用量
曾以不同品種樹脂及其不同用量進行阻燃整理試驗，結果如下，
l、TLC-512 45%在21×21S棉卡其色布上阻燃整理時，不同樹脂用量的影響，
2、Phoscon FR-l19 35%在棉小提花布上阻燃整理時不同含固量樹脂的影響；
樹脂用量對整理織物的阻燃效果及手感、撕強等均有很大影響。樹脂用量多或含固量高者，對織物的阻燃性能、尤其是耐洗性有益，但對織物手感及撕強有損，二者存在矛盾。因此需根據所用阻燃劑的質量和用量等情況來選擇合適的樹脂用量。在保證阻燃效果的前提下盡量少用樹脂。此外，樹脂的質量也有影響，宜通過篩選後擇優使用。
(四)阻燃劑及樹脂用量之間的關系
為了降低阻燃加工成本，曾試驗同時降低阻燃劑量及樹脂用量。結果發現織物手感及撕強損失情況雖都有所改善，但阻燃及耐洗性能不佳。具體試驗結果如下；
關於阻燃劑及樹脂用最之間的關系，我們認為是相輔相成、密切關連的。如阻燃劑質量好，樹脂用量可適當減少。而阻燃劑質量差時，樹脂用量卻要適當增加。在試用某國產阻燃劑時，當其開始試制時質量較差，氰醛樹脂用量高達16%，稍為降低，則耐洗性差。以後該阻燃劑質量逐步提高，樹脂用量可降為8-10%，尚能保證耐洗五十次以上，還具有良好的阻燃性能。當前國內阻燃劑產品質量不太穩定，曾以同一品種不同生產批號的阻燃劑進行不加樹脂的試驗，結果發現有些批號，不加樹脂也能達到耐洗30次的阻燃要求，而有些批號則不行。由此亦說明樹脂用量與阻燃劑的質量有關。棉布上需固著一定數量、且比例適當的磷、氮元素，才能達到一定的阻燃效果。在此阻燃工作液內諸主要組成的分子結構中，阻燃劑含磷、氮元素(比例約為2.2︰1)，氰醛樹脂含氮元素。
估算工作液內的磷、氮元素比例約為1.4:1。
由於磷、氮協同效泣，增加氮元素含量，則磷元素含量可相應減少，而其阻燃效果不變。唯增加含氮樹脂用量過多，將使織物手感硬及撕強損失大。至於阻燃棉布上的磷、氮含量及比例究竟達到多少合適?我們認為如能系統地進行測定並加以全面分析，將是一項很有意義的工作。
此外，阻燃劑及樹脂用量與阻燃織物用途也有關。如阻燃窗簾布對懸垂性等有較高的要求，但不常洗，故樹脂量宜適當少用，以保證手感柔軟。阻燃工作服則要求經常洗滌，又要保證較高的阻燃性，故樹脂用量不宜太少。應根據織物規格及用途等來分別確定阻燃劑及樹脂的用量。使既能保證織物的阻燃性，又能最大限度地保持其原有的優良服用性能。
(五)阻燃整理工藝條件的影響
l、織物品種，阻燃劑TLC-512，45%六控氰醛樹脂10%:
織物厚，密度大及線織物，經整理後阻燃效果好，但布身硬挺，撕破強力損失率高。薄織物，密度小者則反之。
2、浸軋阻燃工作液的軋余率，TLC-512 45%、六羥氰醛樹脂16%，在21×21S卡其色布上整理；
軋余率過大，再加上半製品的滲透較差，則織物表面沉積的阻燃劑及樹脂量較多，對阻燃效果有益。但使織物手感變硬，撕強損失增加。
3、催化劑用量；CP 30.4%，六羥氰醛樹脂8%，在小提花色布上整理；
催化劑磷酸的用量宜適量，太少對阻燃效果不利，過多則影響撕強及手感。催化劑也可用NH4Cl，但阻燃後的布要充分洗滌和烘乾，否則貯存時易產生魚腥味。
4、焙烘條件(溫度、時間)；TLC-512 45%，六羥氰醛樹脂16%，氯化銨1%，在21/2×10S染色細帆布上整理，
焙烘溫度高、時間短以及溫度低、時間長都能達到一定的阻燃效果。但溫度高、時間短對阻燃耐洗性有利，而如把握不當，易對織物撕強及手感不利。
㈨ 環氧樹脂裡面加了阻燃劑會不會影響粘接性能
這個一般是不會的。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有專機化屬合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定 ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
㈩ 環氧樹脂用什麼阻燃劑
微膠囊超細包覆紅磷環氧樹脂專用的，你看看這參數
環保標准版：歐盟環保標准（RoHS）
外觀：紫紅色粉末權
項 目 指 標 值
阻燃劑含量%≥90-92
熱固性樹脂(囊材)%≤10
磷化氫釋放量
(氣相中)% ≤0.4
揮發量% ≤0.4
添加量：5-8%
阻燃級別：UL94 V-0