膠粘劑增粘樹脂廠家

1. 502膠水耐高溫嗎在80度高溫下會變化嗎

不耐高溫，會變化。

502膠水是一種樹脂膠，樹脂膠的熔點不高，只要用溶解樹脂的專有機溶劑就洗去。屬502的耐熱度在100度左右。

502膠是以α－氰基丙烯酸乙酯為主，加入增粘劑、穩定劑、增韌劑、阻聚劑等， 通過先進生產工藝合成的單組份瞬間固化粘化，能粘住很多東西。皮膚上小面積粘上502膠水，只要用熱水浸泡一下就可以除去。

(1)膠粘劑增粘樹脂廠家擴展閱讀：

粘合特點

1、單一成份：無溶劑，使用方便。

2、瞬間接著：利用大氣中微量水氣，即可在極短時間內接著。

3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。

4、透明無色：效果佳不變質。

5、較高粘度：適合多孔及吸收性材質之接著

6、502強力膠水，無色透明流動性良好的液體，易揮發，遇水即聚合固化。

7、本產品單組份、固化速度快、使用方便、粘接力強、粘接材料廣泛。

8、502膠水屬於單組份瞬間固化的粘合劑，由於其粘接速度快、粘接牢固。

(1)膠粘劑增粘樹脂廠家擴展閱讀：

502膠水_網路

2. 環氧樹脂膠水和環氧樹脂ab膠有什麼區別

最討厭那種羅里吧嗦一大堆的回答。簡單的回答你，環氧樹脂膠水是包括環氧樹脂AB膠，也就是說環氧樹脂AB膠只是環氧樹脂膠水中的一類。

3. TPU膠粘劑可以用什麼增粘樹脂增加粘合強度

TPU膠黏劑一般用萜烯樹脂來增粘

您也可以直接去 全球彈性體門戶 去問，有專家在線解答

4. 怎樣快速去除商標貼紙

1、用電吹風將貼紙上的膠粘劑加熱到一定溫度後，即可撕掉貼紙。需要注意的是，溫度不要太高，以剛剛可以軟化膠粘劑的溫度為宜。

貼紙根據不同的劃分標准，可以分為以下幾類：

一： 使用面材：模造紙wood free paper、銅版紙art paper（遮光/鏡面）、透明PVC、靜電PVC、聚酯PET、鐳射紙、耐溫紙、PP、PC、牛皮紙、熒光紙、感熱紙、銅絲龍、銀絲龍、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙（CPC/PP/HYL/優韌紙/珠光紙）、鋁箔紙、易碎（防偽）紙、美紋紙、布標（泰維克/尼龍）、珍珠龍、夾心銅版、熱敏紙。

二： 使用膜類：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 無光白PVC 合成紙 有光金（銀）聚脂 無光金（銀）聚脂 。

三： 使用膠型：通用超粘型、通用強粘型、冷藏食品強粘型、通用再揭開型、纖維再揭開型

四： 使用底紙：白、藍、黃格拉辛紙glassine（或蒜皮紙onion） 牛皮紙 聚酯PET銅版紙聚乙烯polyethylene。

2、在從生產工藝上區分：車貼的種類按生產工藝主要分為三大種類：

1、雕刻類，用雕刻機對不同顏色的背膠貼紙進各種形狀的切割，然後再對不同顏色的膠紙進行疊加，漂亮的車貼就做好了。

2、印刷類，印刷好以後進行模切，工藝比較簡單，但必需量大，否則成本太高！

3、噴繪或噴刻一體類，噴繪寫真出來後再模切；如果是噴刻一體直接出成品；但此類車貼有個弱點，無法表面復膜，導致顏色相對於雕刻和印刷的來說，容易褪色。

5. 壓敏膠配方

飛秒檢測發現壓敏膠按照主體樹脂成分可分為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類；樹脂型又主要包括丙烯酸類、有機硅類以及聚氨酯類。
橡膠類壓敏膠除主要成分為橡膠外，還要加入其他輔助成分，如增粘樹脂、增塑劑、填料、粘度調整劑、硫化劑、防老劑、溶劑等配合而成。
而樹脂類壓敏膠除主體樹脂外，還需加入消泡劑、流平劑、潤濕劑等助劑。
相對分子質量及其分布的影響：相對分子質量及其分布對壓敏膠的各種性能都有很大影響。當減小壓敏膠的相對分子質量時可以降低本體粘度， 有利於對被粘物表面的濕潤，從而提高界面粘合力。但相對分子質量過低時，內聚強度差，剝離時膠層易發生內聚破壞。增大相對分子質量可以提高內聚力，但相對分子質量過大又會阻礙分散和濕潤。因此， 壓敏膠的相對分子質量必須在一定的范圍內才能獲得良好的粘合性能。相對分子質量分布也有較大影響，一般較寬相對分子質量分布的壓敏膠則有較好的粘合性能。
玻璃化溫度影響：玻璃化溫度Tg對壓敏膠的性能影響很大，Tg不同的壓敏膠其室溫下本體粘度和彈性模量增大，剝離強度降低，會失去壓敏性。
Tg過低， 內聚強度低，會產生剝離破壞，因此，壓敏膠粘劑的Tg必須保持在一定的溫度范圍內一般為-20~600C。熱塑性彈體壓敏膠組成與配合暖塑性彈性體是1963年之後發展起來的新型合成橡膠，具有熱塑性塑料的呆溶性和熱加工性，不需化學交聯室溫下就有硫化橡膠的彈性。因此，又稱為第3代橡膠。比較典型的熱塑性彈性體是A-B-A嵌段共聚物，是由苯乙烯（St）、二烯烴（D）、苯乙烯（St）三元共聚而成，簡稱為SDS。詳細的品種有SBS和SIS等，它獨特結構使其不經塑煉便可在某些有機溶劑中，同時在高溫下又有較低的熔融粘度。通過添加與聚苯乙烯（PS）、聚丁二烯（PB）和聚異戊二烯（PI）相容性不同的成分來制備性能不同的壓敏膠。由於PB和PI段中存在不飽和鍵，還可用接枝共聚的方法進行改性。暖塑性彈性體壓敏膠主要有溶劑型壓敏膠和熱熔壓敏膠兩大類。組成與配合暖塑性彈性體壓敏膠是由SBS、SIS、增粘樹脂、軟化劑、防老劑、著色劑等組成，只有各組分配合適當，才能製得性能優異的壓敏膠。
一、SBS和SIS SBS為苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物，SIS為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，都具有橡膠和塑料的雙重特性，來源容易、價格適中，非常適宜用作壓敏膠粘劑的彈性體組分。SBS按其結構可分為線型和星型兩類。線型結構相對分子質量較低，溶解性好。但內聚強度不足；星型結構相對分子質量較高， 內聚強度較大，但熔融溫度高。因此，製造壓敏膠粘劑應當選用線型結構的SBS。苯乙烯（St）與丁二烯（Bd）相對含量之比對性能有較大影響。St/Bd大，粘度變小，粘合力大，但彈性和耐寒冷較差；St/Bd小，粘度增大，彈性增加，但粘接強度和耐暖性降低。作為壓敏膠用的SBS一般選用St/Bd為30/70。SIS為不相容的兩相結構，PS分散到聚異戊二烯連續相中，起到"硫化"和補強作用。結構中存在著聚異戊二烯嵌段，具有多個甲基側鏈，粘合力較強，比SBS更適宜製造壓敏膠， 尤其是熱熔壓敏膠。SIS的玻璃化溫度為Tg1-550C，Tg21000C，彈性大，不耐老化， 耐水、醇、弱酸、弱鹼。酯類、酮類、芳香、烴類化合物能使SIS溶解或溶脹。
二、增粘樹脂暖塑性彈性體SIS本身並沒有初粘性，必須加入增粘樹脂才具有壓敏性能。壓敏膠性能優劣的關鍵是膠粘劑的粘彈性增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，由於暖塑性彈性體具有兩相聚集態結構，選用增粘樹脂時必須考慮它與彈性體兩相的相容性。與暖塑性彈性體中橡膠相（PB、PI）相容的增粘樹脂有松香和松香脂、萜烯樹脂、C5石油樹脂等，賦予壓敏膠的粘性，與塑料相（PS）相容的增粘樹脂有古馬隆樹脂、芳烴石油樹脂、PS樹脂等，可改善壓敏膠的內聚力。還有一些與兩相都相容的增粘樹脂，如高軟化點的萜烯酚醛樹脂、低軟化點的芳烴石油樹脂。酚醛樹脂則與暖塑性彈性體的兩相都不相容。加滲透增粘樹脂與SBS、SIS混合後，由扭辮分析（TBA）測得兩相的玻璃化溫度發生了變化從而影響壓敏膠粘劑和性能。萜烯樹脂使PB相的Tg有較大提高，PS相的Tg略有降低；松香樹脂對PB相的Tg影響較大。而對PS相的Tg影響較小；C5石油樹脂PB相Tg提高較小，但PS相的Tg變化很大；芳烴石油樹脂（C9）與兩相相容性不很高， 對Tg影響都不大。萜烯樹脂體系性能最佳，具有較好的快粘性和剝離強度，且有較適中的持粘性。C9石油樹脂的綜合性能最差。暖塑性彈性體為兩相不同的結構，除了選用萜烯樹脂為主增粘樹脂，最好還要加入適當量的其他增粘樹脂，以調節壓敏膠的綜合性能。這種採用混合增粘樹脂的方法，則會獲得性能更好的壓敏膠粘劑。增粘樹脂的用量一般與暖塑性彈性體等量或稍多，隨著增粘樹脂的用量增加，壓敏膠的剝離強度提高， 當剝離強度達到峰值之後，增粘樹脂再增加反而會場使剝離強度急劇下降。

6. 超級不幹噴膠多少錢一瓶

國內不幹膠噴膠牌子約會自噴膠中的90萬能自噴膠零售價20元左右一瓶，這是2017年的價格。