酚醛樹脂是什麼原料

Ⅰ KN樹脂是什麼原料

脫水溫度一般不超過90℃、間甲酚。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉。脫水可在常壓或減壓下進行。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸。近年來、糠醛等。樹脂分子量為500～900，沸騰反應時間1～3h,縮聚緩慢,縮聚時生成線型樹脂、二甲酚、氫氧化鋇，水溶性差、對叔丁基或對苯基酚和甲醛;小於1時、磷酸。生產過程包括縮聚和脫水兩步.5～1。為避免劇烈沸騰，最終脫水溫度為140～160℃，相同配方製得的樹脂分子量較高生產方法 常用的原料為苯酚。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構。此後，生成多羥甲基酚衍生物.5，樹脂分子量為500～1000。酚與醛的摩爾比大於或等於1時，加熱至55～65℃,生成的羥甲基酚很不穩定,催化劑可分次加入。氨催化劑能直接參加樹脂化反應、間苯二酚，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量與水的相溶性，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。按配方將原料投入反應器並混合均勻。反應介質的pH小於7時、摩爾比和反應介質的pH,初始產物為一羥甲基酚。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝，經減壓脫水後即可出料、氨水和氧化鋅作催化劑、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0。沸騰反應時間一般為3～6h，易縮聚成線型樹脂；大於7時,形成的縮聚樹脂可交聯固化，攪拌，加入催化劑

Ⅱ 酚醛樹脂生產工藝中，添加的原料，是否是在有水的環境下反應還是不加入水，若不加入的話，為什麼

酚醛樹抄脂一般都是溶液襲縮聚而成，原料基本上是液體，反應一段時間後會有大量的水生成，水分對樹脂的影響你可以網路的到，基本上控制在6％左右，除水的方法是抽真空，降壓並適當加熱，使水分和一些沒有反應完全的原料如甲醛等在低溫60～70度下沸騰，當然這步操作是在反應中期，達到分離水的目的，抽完之後溶液粘度很大，只要在這時加有機溶劑溶解就可以了

Ⅲ 酚醛保溫板原材料有哪些

酚醛保溫板是由酚醛泡沫製成，其主要成分為苯酚和甲醛，酚醛泡沫是一種新型難燃、防火低煙保溫材料（限定條件下），它是由酚醛樹脂加入發泡劑、固化劑及其它助劑製成的閉孔硬質泡沫塑料。
分類
1、聚氨酯的缺陷：遇火易燃燒，易產生毒氣，危害人類健康;
2、聚苯乙烯的缺陷：遇火易燃燒，用久會收縮，保溫性能差;
3、岩棉、玻璃棉的缺陷：危害環境，滋生細菌，吸水率高，絕熱效果差，強度差，使用壽命短;
4、酚醛的優點：不燃，燃燒後無毒氣無濃煙，導熱系數低保溫效果好，隔音，耐候性好，使用壽命可長達30年;
5、具有均勻的閉孔結構，導熱系數低，絕熱性能好，與聚氨酯相當，優於聚苯乙烯泡沫;
6、適用的溫度范圍大，短期內可在-200℃~200℃下使用，可在140℃~160℃下長期使用，優於聚苯乙烯泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃);
7、酚醛分子中只含有碳、氫、氧原子，受到高溫分解時，除了產生少量CO氣體外，不會再產生其他有毒氣體，最大煙密度為5.0%。25mm厚的酚醛泡沫板在經受1500℃的火焰噴射10min後，僅表面略有碳化卻燒不穿，既不會著火更不會散發濃煙和毒氣;
8、酚醛泡沫除了可能會被強鹼腐蝕外，幾乎能夠耐所有無機酸、有機酸、有機溶劑的侵蝕。長期暴露於陽光下，無明顯老化現象，因而具有較好的耐老化性;
9、酚醛泡沫的成本低，僅相當於聚氨酯泡沫的三分之二。
施工方法
酚醛保溫板內外牆保溫一般採用砂漿粘接法或粘釘結合法
1、由下至上從支撐部位開始，用聚合物粘裂砂漿，將酚醛保溫板粘貼在牆面上。粘接面積應大於35%，首層要大於50%。外護層較重的，每平米要釘4-6個保溫釘。
2、粘接後要停24小時再進行保護層施工。
3、再隔24小時可進行外施面的施工。
4、保溫板厚度、密度按設計要求，一般在黃河以北地區不應小於4cm，密度50kg/m ,寒冷地區應加厚。復合保溫裝飾板於建築保溫和裝飾於一體。
一、工廠化生產。將酚醛保溫板牢固的粘接在裝飾面板上。
二、採用輕鋼龍骨施工方案，將復合保溫裝飾板掛在龍骨上，要加以固定。
三、一定將板之間縫隙處理好防止漏水。
非透明幕牆可粘接在幕牆內面板上或粘接固定於牆面。與幕牆面板之間形成封閉空間。
防火隔離帶，按設計要求的間距採用粘釘結合方法進行，不能少於30公分。
特別注意：新生產的酚醛板一般要後熟化21天才可使用

Ⅳ 生產呋喃樹脂原材料是什麼

呋喃樹脂為棕紅色、琥珀色粘稠液體，微溶於水，易溶於酯、酮等有機溶劑，是鑄造工業理想的砂（型）芯粘結劑。其特點是砂（型）芯精度好、強度高、氣味小、抗吸濕、潰散性好及砂可回收再用等優點。

由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物，習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多，其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。
(1)糠醛苯酚樹脂。糠醛可與苯酚縮聚生成二階熱固生樹脂，縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或基它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間，這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好，使用溫度可以提高10～20℃，尺寸穩定性、電性能也較好。

(2)糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚，使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來，形成糠醛丙酮樹脂。
(3)糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為，在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合，形成次甲基鍵，縮合形成的產物中仍有羥甲基，可以繼續進行縮聚反應，最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能，因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕，在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
(1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥，用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
(2)耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高，通常可在150℃左右長期使用。
(3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用，可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。

Ⅳ 酚醛樹脂的用途，都有那些產品需要它作原料

壓塑粉
生產模壓製品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。採用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料並與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可製得壓塑粉。常用木粉作填料，為製造某些高電絕緣性和耐熱性製件，也用雲母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法製成各種塑料製品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業製品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用於製造高電絕緣製件。增強酚醛塑料 以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。 酚醛塗料 以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛膠
熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用於膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中佔有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。
酚醛纖維
主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲後浸於聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。為提高纖維強度和模量，可與 5%～10%聚醯胺熔混後紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維,強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34,瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸,但耐硫酸、硝酸和強鹼的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等。
防腐蝕材料
熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂塗料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨製品。熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL，也可使用苯磺醯氯或石油磺酸，但後兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜採用輝綠岩粉。
隔熱保溫材料
主要是酚醛樹脂的發泡材料，酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕，作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用於中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料（尤其是深低溫的保溫）、車船等場所的保溫領域。酚醛泡沫因其導熱系數低，保溫性能好，被譽為保溫之王。酚醛泡沫不僅導熱系數低、保溫性能好，還具有難燃、熱穩定性好、質輕、低煙、低毒、耐熱、力學強度高、隔音、抗化學腐蝕能力強、耐侯型好等多項優點，酚醛泡沫塑料原料來源豐富，價格低廉，而且生產加工簡單，產品用途廣泛。

Ⅵ 什麼原料可以增加酚醛樹脂增韌劑的韌性

什麼原料可以增加酚醛樹脂增韌劑的韌性
塑料添加改性是指在聚合物（樹脂）中加入小分子無機物或有機物，通過物理或化學作用，以取得某種預期性能的一種改性方法。提高韌性：添加彈性體及超細填料等。

Ⅶ 請問對於一個未知的酚醛樹脂樣品，怎樣分析它是由什麼原料合成的

苯酚現在70℃左右熔融，然後與甲醛溶液（37%濃度）按摩爾比100:110~130混合加入三專頸燒瓶中（當然，你屬若想合成高鄰位的酚醛就要增加甲醛的用量，苯酚與甲醛最高摩爾比可以達到1： 2.5），再加入1.5份的ZnO做催化劑，然後緩慢升溫至70℃

Ⅷ 酚醛板主要是哪幾種原料製作而成的

主要是由酚醛樹脂、表面活性劑、發泡劑、固化劑等配置發泡而成的熱固性酚醛保溫板。
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Ⅸ 電木是什麼材料

電木是酚醛塑料。

1、電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合後，在高溫下用模子壓出成品，其中酚醛樹脂是世界第一種人工合成的樹脂。

2、酚醛塑料由於原料來源豐富，合成工藝簡單，價格便宜，產品又具有優良的性能，仍然是世界上產量最大的熱固性塑料。

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1、電木因一旦加熱成型後，便凝固無法再塑造成其他東西，具有不吸水、不導電、耐高溫、強度高等特性，加上廣泛應用用於電器產品而得名

2、雖然電木產品成型時因要加溫成型，加工時間較普通塑膠要長，模具磨損較大對鋼材要求較高，但因其原料價格的優勢地位，仍舊是不少塑膠件的首選替代品。

3、電木板作膠木板、酚醛層壓紙板，是使用品質優良的漂白木積紙及棉絨紙做為補強物，並以高純度、全合成的石化原料所反應製成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑製造而成的木板。

4、電木已經廣泛應用於我們生活的很多地方，比如：電木插座、電木開關、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板台、電木茶盤、檯球用球等等。

Ⅹ 酚醛樹脂是什麼東西

酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的內合成樹脂，容它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以目前酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖維增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型等），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同。