Ⅰ 什麼是環氧粉末塗料
環氧粉末塗料的使用范圍分類主要有絕緣用粉末塗料,要求以絕緣性為主,裝飾性次之內。但必須具備優良的容耐熱性、物理機械性能和柔韌性。適用於電子元件、電器配件及電機轉子的塗覆;重防腐用粉末塗料,要求以防腐性能為主,但必須具備優良的防腐性、沖擊強度和柔韌性。主要適用於石油化工管道、儲罐、金屬結構和船舶配件等。裝飾性用粉末塗料,塗膜必須具備很好的外觀狀態,固化烘烤時塗膜不泛黃,物理性能良好,有些品種並具有良好的耐候性。它適用於家用電器、儀表、炊具、燈具、陳列架和汽車部件。建築用粉末塗料,要求裝飾和耐候並重,並具備良好的物理機械性能。適用於建築門窗、門鎖、金屬結構及管件、工程設備及其他戶外設施。
Ⅱ 閥門靜電環氧樹脂粉末噴塗厚度應該達到多少
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Ⅲ 純環氧是什麼型號 用於粉末塗料的環氧樹脂有哪幾種
你這個問題本身不準確。
可能在你的印象中純環氧就只有一種型號。
實際上內不是這樣的容,環氧樹脂按照其環氧值的不同或其他特徵分為許多種,比如E-51,E-44,CYD-128等等,這些都是純的環氧樹脂。
以上這些環氧樹脂都可以用作塗料的配製,只是配方不同而已。
Ⅳ 粉末塗料用的環氧樹脂是什麼材料
是一種化工原材料抄
分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂
固化後的環氧樹脂具有
良好的物理化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途
Ⅳ 環氧樹脂粉末熱值多少
買個熱值化驗設備化驗一下就知道了。
Ⅵ 管件內塗環氧樹脂粉末用什麼標准
內外塗環氧樹脂鋼管首先對基管做預處理----對鋼管進行打磨( 優點:自動噴塗使基材內外壁塗層均勻,流平性好。達到CJ/T120-2008標准及GB/T5135.20---2011標准---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱,當溫度達到230°~250°(一般預熱一個半小時左右))----對預熱好的管材進行塗裝----塗裝好後,放入固化箱固化(當溫度達到200度時保持15分鍾)----成品。噴塗後加熱設備預熱到180度對噴塗好的基材進行固化,優點:噴塗的時候環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結於基材內外壁,經過30分鍾的預熱固化,使環氧樹脂內的固化劑完全固化,使得內外壁的塗層附著力更強。
在我國最早的內外塗環氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管,後來發現內壁鍍鋅層對提高內塗層附著力沒有好處,反而有影響,同時增加了鍍鋅工藝的成本,為了提高內塗層的附著力,對鍍鋅鋼管的內鍍鋅還要採取去鋅工藝,這又一次增加了成本,也造成了能源的浪費。因此也有採用焊接鋼管直接上塗層的。內外塗環氧樹脂鋼管基管在塗塑前應採用噴砂工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層,一般稱為表面預處理。建築行業對表面預處理無量化指標要求,石油行業相對較為具體。
Ⅶ 粉末加環氧樹脂能不能壓靶,具體的量比例是怎樣的,還有燒結時 的溫度注意,麻煩告知一下,謝謝
呵呵,沒法說,燒結的話,跟樹脂沒多大關系啊,都被你燒掉了。所以你的掉粉關鍵是燒結時,填料是否在高溫下被燒結成塊了。
如果不是燒結,只是熱固化,那麼掉粉的話只能說明樹脂粘結力不好或根本沒有攪攔勻稱。
Ⅷ 環氧樹脂粉末有沒有毒有什麼危害
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒,但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒版物,因此不權少環氧樹脂因此「有毒」,近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑,保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
voc是揮發性有機化合物的英文簡稱。當壞境中的voc超過一定濃度時,在短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、四肢乏力。如不及時離開現場,會感到以上症狀加劇,嚴重時會抽搐、昏迷,導致記憶力減退。voc傷害人的肝臟、腎臟、大腦和神經系統甚至會導致人體血液出問題,患上白血病等其他嚴重的疾病。
塗料中的voc是一種揮發物質,其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物質會慢慢揮發出來,它的侵害過程緩慢,而又不太容易引起人們的注意,等到發現身體出現了嚴重不適的感覺時,有害物質對人體的侵害程度已經相當嚴重了。
Ⅸ 環氧樹脂粉末塗料和環氧樹脂油漆塗料有什麼區別
環氧樹脂粉末塗料和環氧樹脂油漆塗料的區別:
環氧粉末塗料是粉體經過回加溫熱熔後經答噴槍噴塗,是水溶性的;一般的環氧樹脂油漆塗料是通過刷子或者滾子塗的,是油性的。
粉末塗料是一種含100 %固體分,以粉末形態進行塗裝成膜的塗料,它以空氣作為分散介質。環氧粉末塗料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末塗料,應用最早,快速發展,由環氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環氧粉末塗料的制備是採用國際通用生產熱固性粉末塗料的唯一方法,即熔融混合擠出法——混合、熔融混合擠出、細粉碎。
環氧粉末塗料的環氧樹脂所需條件:環氧當量應為700-100之間的固體樹脂,分子量分布量窄;在其固化溫度下,熔融黏度低,易流平,塗膜平而薄;對顏料和填料分散性好。
環氧粉末塗料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、三氟化硼胺絡合物。工業上,一般採用雙氰胺、咪唑類和環醚。
Ⅹ 環氧粉末的選用
北京這家做的最好,你咨詢一下
北京帥爾達有限公司是專業從事研究、生產熱固性粉沫塗料的專業廠家,創建於1999年10月,並通過ISO9001:2000質量體系認證,公司自成立以來不斷開發出尖端產品,先後經過《法國BV公司》、《中國預防醫學科學院環境衛生監測所》及《交通部交通工程監理檢測中心》等專項檢測並率先承諾出口產品全部通過歐盟RoHS指令使公司技術水平始終保持同行業領先地位。
現公司擁有2條專業生產線及多種高科技質量檢測設備,現有6名技術、質控及開發人員, 具有雄厚的生產、設計及創新能力,年生產能力達1000噸。主要產品有電子絕緣、低溫固化、耐高溫、環氧/聚酯、聚脂、聚氨脂、丙烯酸、有無光、半光、高光、美術紋理等產品。並可根據用戶需求,開發和生產多種粉末塗料品種。
產品廣泛應用於家電、五金、汽車配件、儀器儀表、紡織機械、運動器材、輸水管道、公路防護板網、各類辦公用品等行業,產品質量穩定,性能可靠,產品銷售遍及國內各相關行業,並部分出口國外,在業界受到廣泛好評。「提供一流的產品、保證一流的服務」是我們的經營宗旨;「以人為本、求實創新、量力而行、平衡發展」是我們的經營原則.
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環氧聚酯粉末塗料
產品概述
本系列產品是以環氧樹脂和聚脂樹脂的混合物、固化劑和顏料為基料製得的一種熱固性粉末塗料,其耐熱和耐光穩定性略有提高。
粉末性能
比重: 1.4-1.8g/cm3
因配方及顏色不同而異
粒度測度:因用途不同而異 (平均)
(粒度) 99%<100微米
65-70%>32微米
詳情請見所提要求
儲存期限
環氧聚酯粉末塗料必須在30℃以下乾燥的條件下儲存.所有的容器在使用後必須重新封裝,並裝回原裝。
應用
環氧聚酯粉末塗料適用於以下設備使用:電暈靜電噴塗,摩擦帶電噴塗
靜電流化床、流化床
塗膜厚度:在40-150微米之間
因工業需求不同而異
覆蓋率: 在11-13平米/公斤 膜度60微米
因類型及顏色不同而異
覆蓋率可以使用以下公式來計算:比重×塗膜厚度=克/平米
軟化點:在75-95℃(kofler方法)
烘烤條件
所有烘烤條件均指工件溫度:
低溫固化:在160℃固化12分鍾
正常固化:在180℃固化15分鍾
快速固化:在200℃固化5分鍾
外觀
光澤是根據ISO2813orGB/T9754-88標准,用60度角測量儀測定的。
光澤: 高光型:>80%
半光型:30-80%
無光型:<30%
效果: 平滑
皺紋
特殊效果或按要求
環氧聚酯粉末塗料可以按照玩具規定提供給客戶。
機械性能
所有試驗均採用除油磷化鐵試驗樣板,膜厚60-80微米,在實驗室條件下完成,
鉛筆硬度:GB/T6739-1996:H2H
彎曲試驗(錐型鈾) :GB/T11185-88:0
杯突試驗:因顏色及配方不同而異:8mm
沖擊試驗:GB/T1732-93:1kg/40cm
耐腐蝕性
所有試驗均採用除油磷化鐵試驗樣板,膜厚100-120微米,在實驗室條件下完成。
鹽霧試驗:ASTM B117/GB1771-91:500小時後無影響,且橫切面的腐蝕小於2mm。
溫熱試驗:BS.3900part F2 1973:500小時後:GB1740/79(89):1000小時後塗膜無影響,略失光。
化學性能
所有試驗採用除油磷化鋅試驗樣板,膜厚100-120微米,在實驗室條件下完成。12個月後無影響;
酸 醋酸 溶液20%
硫酸 溶液30%
磷酸 溶液30%
乳酸 溶液10%
鹼 碳酸鈉 溶液10%
氨水 溶液10%
溶劑 芳香族 混合(4個月)
衛生與安全
請盡可能按照安全數據表所提要求。
應用范圍
辦公傢具、車間設備、家用電器、汽車部件、機械、玩具
注意
不推薦戶外使用。當長時間暴露在戶外,環氧聚酯粉末塗料會出現變色、褪色、粉化等現象。為了增強粉末塗料的耐候性和熱穩定性。請參照建築型聚酯粉末塗料數據表。
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