Ⅰ 聚氨酯 注塑需要烘乾嗎溫度多少多長時間
80—90℃正常烘乾即可,成型溫度是180—230;
需要注意的是不同公司的樹脂材料有不同的工藝條件;
購買材料後務必所以材料物性表;
成型溫度務必從熔融態逐漸提高;
Ⅱ 離子交換樹脂測氯含量,濕樹脂放烘箱多少度多長時間烘乾進行實驗
你的問題是不是沒有說清楚啊,離子交換樹脂測氯含量一般是指對陰離子交換樹脂檢測,但陰樹脂檢測一般為OH型態下測交換容量,沒有測氯含量啊,後面又說烘箱烘乾?你是不是說測陰樹脂的含水量啊,希望你能說清楚點,要不就是我不懂,那不好意思了。下面給你一個檢測陰樹脂含水量的標准方法:
原理
將吸收了平衡水量的氫氧型陰離子交換樹脂樣品,用離心法除去外部水分後,稱取一定量的樣品,用鹽酸溶液徹底轉型,再用無水乙醇洗去多餘的酸,在105℃下烘乾,測定干基質量,減去轉型的增量,求得氫氧型樣品干基質量,即求得濕、干樣品的質量差,由此計算含水量。
5 試劑
5.1 無水乙醇:分析純。
5.2 純水:電導率小於3μs/cm(25℃)。
5.3 鹽酸溶液:C(HCl)= 1 mol/L,量取90mL化學純鹽酸,注入1 000 mL純水中。
5.4 硝酸銀溶液(50 g/L):稱取5g分析純硝酸銀,溶於95mL純水中。
5.5 高溫潤滑脂:滴點不小於200℃。
6 儀器
6.1 含水量測定器:標准磨口BM 19/26, 1號微孔砂芯
6.2 分液漏斗:標准磨口BM 19/26,250mL
6.3 有機玻璃或玻璃離心過濾管
6.4 烘箱:最高溫度200℃,控溫精度±2℃。
6.5 架盤天平:感量1 g,最大稱量1 000 g。
6.6 電動離心機:轉速 0 ~ 4000
r/min(可調),50mL離心管4支,型號80-A或LD-5A。
6.7 秒錶:分度0.02 s。
6.8 乾燥器:ф250mm,內放硅膠乾燥劑。
6.9 稱量瓶:ф40mm×20mm,ф70mm×35mm。
6.10 分析天平:感量0.1 mg,最大稱量200 g。
7 試樣准備
7.1 取樣
按GB/T 5475進行。
7.2 預處理
按GB/T 5476進行。
7.3 氫氧型陰離子交換樹脂樣品的制備
按GB/T 5760進行。
8 操作步驟
8.1 將按GB/T 5760
處理的氫氧型陰離子交換樹脂樣品5 mL~15 mL 裝入離心過濾管內,在樣品層上蓋一層濾紙,並在濾紙上滴一滴純水,在另一對稱管內裝入某一樣品或水,然後放在架盤天平兩邊稱量,用電導率(25℃)小於3μs/cm的少量純水調整至兩管質量相同。
8.2 將離心過濾管放至電動離心沉澱機內,在2 000 r /
min± 200 r / min(80-A型)或2 500 r /
min± 200 r / min(LD-5A型)下離心5min,用秒錶計時。
8.3 取出離心過濾管,棄去上層濾紙,將樣品倒入稱量瓶內,蓋嚴。在取出離心過濾管時,應防止分離出來的游離水重新進入樹脂層中。
8.4 將含水量測定器洗凈,在旋塞上塗上高溫潤滑脂,開啟旋塞,取下塞子,一起放入烘箱,在105℃±3℃下烘至恆重。蓋上塞子,關閉旋塞,置於乾燥器中,冷卻至室溫,在分析天平上稱重,准至0.1mg;記為m1。
8.5 用增量法在含水量測定器內加入1g 左右已除去外部水分的氫氧型陰離子交換樹脂樣品,在分析天平上稱量,准至0.1mg;記為m2。
8.6 同時稱出樣品,按GB/T 5760測定濕態氫氧型陰離子交換樹脂樣品的最大再生容量及濕態強型基團最大再生容量。
8.7 在已稱入樹脂樣品的含水量測定器中加入少量純水,除去樹脂層中氣泡,在分液漏斗中加入250mL 1
mol/L鹽酸溶液,以5 mL/min ~ 8 mL/min的流量流過樹脂層。
8.8 通過分液漏斗用無水乙醇洗滌樹脂,流量為3 mL/min
~ 5 mL/min,當流出液用硝酸銀溶液(50 g/L)檢查無氯離子時,洗滌結束,抽出剩餘的乙醇。
8.9 打開含水量測定器塞子,開啟下部旋塞,連塞子一起放入烘箱中,在105℃±2℃下烘3h。
8.10 在烘箱中蓋上塞子,關閉下部旋塞,取出置於乾燥器中,冷卻至室溫,在分析天平上稱重,准至0.1mg;記為m3。
9 結果表示
9.1 氫氧型陰離子交換樹脂含水量x(%)按下式計算:
m3 – m1 E2
x ={1 -[——— — (36.5 — ×18)×E1×10-3]}×100 m2 – m1 E1
式中:x——氫氧型陰離子交換樹脂含水量,%;
m1——空的含水量測定器的質量,g;
m2——烘前含水量測定器和樣品的質量,g;
m3——烘後含水量測定器和樣品的質量,g;
E1——氫氧型陰離子交換樹脂濕基最大再生容量,mmol/g;
E2——氫氧型陰離子交換樹脂濕基最大強型基團再生容量,mmol/g。
Ⅲ (ptfe)粉體材料烘乾時間溫度
粉體材料烘乾時間溫度
粉體材料的制備方法有幾種?各有什麼優缺點?(粉末的制備方法: 氣相合成、濕化學合成、機械粉碎. 1. 物理方法 (1)真空冷凝法
用真空蒸發、加熱、高頻感應等方法使原料氣化或形成等離子體,然後驟冷。其特點純度高、結晶組織好、粒度可控,但技術設備要求高。 (2)物理粉碎法
通過機械粉碎、電火花爆炸等方法得到納米粒子。其特點操作簡單、成本低,但產品純度低,顆粒分布不均勻。 (3)機械球磨法 採用球磨方法,控制適當的條件得到純元素納米粒子、合金納米粒子或復合材料的納米粒子。其特點操作簡單、成本低,但產品純度低,顆粒分布不均勻。 2. 化學方法 (1)氣相沉積法
利用金屬化合物蒸氣的化學反應合成納米材料。其特點產品純度高,粒度分布窄。 (2)沉澱法
把沉澱劑加入到鹽溶液中反應後,將沉澱熱處理得到納米材料。其特點簡單易行,但純度低,顆粒半徑大,適合制備氧化物。 (3)水熱合成法
高溫高壓下在水溶液或蒸汽等流體中合成,再經分離和熱處理得納米粒子。其特點純度高,分散性好、粒度易控制。 (4)溶膠凝膠法
金屬化合物經溶液、溶膠、凝膠而固化,再經低溫熱處理而生成納米粒子。其特點反應物種多,產物顆粒均一,過程易控制,適於氧化物和Ⅱ~Ⅵ族化合物的制備。
(5)微乳液法
兩種互不相溶的溶劑在表面活性劑的作用下形成乳液,在微泡中經成核、聚結、團聚、熱處理後得納米粒子。其特點粒子的單分散和界面性好,Ⅱ~Ⅵ族半導體納米粒子多用此法制備
Ⅳ 樹脂切割片的保存期是多長時間,過了保存期的切割片還能使用嗎
一般情況下樹枝切割片的保存期是一年,你可以拿著你的產品去進行回轉檢驗,如果合格的話就可以用了,但是檢測的時候要選擇可以信任的檢測設備
Ⅳ 注塑機所用料溫度烘乾時間
原料 乾燥溫 乾燥時 比熱 原料比重 除濕前含 除濕後含
度(℃) 間(hr) (J/KG.℃) (KG/dm3) 水率(%) 水率(%)
ABS 80 2~3 0.34 0.6 0.3 0.02
CA 75 2~3 0.5 0.5 1 0.02
CBA 75 2~3 0.5 0.5 0.8 0.02
CP 75 2~3 0.6 0.6 1 0.02
LCP 150 4 0.6 0.6 0.04 0.02
POM 100 2 0.35 0.6 0.2 0.02
PMMA 80 3 0.35 0.65 0.5 0.02
IONOMER 90 3~4 0.55 0.5 0.1 0.04
PA6/6.6 75 4~6 0.4 0.65 1 0.05
PA11 75 4~5 0.58 0.65 1 0.05
PA12 75 4~5 0.28 0.65 1 0.05
PC 120 2~3 0.28 0.7 0.3 0.01
PU 90 2~3 0.45 0.65 0.3 0.02
PBT 130 3~4 0.3~0.5 0.7 0.2 0.02
PE 90 1 0.55 0.6 0.01 <0.01
PEI 150 3~4 0.6 0.6 0.25 0.02
PET 160 4~6 0.3~0.5 0.85 0.2 0.05
PETG 70 3~4 0.6 0.6 0.5 0.02
PEN 170 5 0.85 0.85 0.1 0.05
PES 150 4 0.7 0.7 0.8 0.02
PMMA 80 3 0.65 0.65 0.5 0.02
PPO 110 1~2 0.4 0.5 0.1 0.04
PPS 150 3~4 0.6 0.6 0.1 0.02
PI 120 2 0.27 0.6 0.4 0.02
PP 90 1 0.46 0.5 0.1 0.02
PS(GP) 80 1 0.28 0.5 0.1 0.02
PSU 120 3~4 0.31 0.65 0.3 0.02
PVC 70 1~2 0.2 0.5 0.1 0.02
SAN(AS) 80 1~2 0.32 0.5 0.1 0.05
TPE 110 3 0.7 0.7 0.1 0.02
基本上都有了,給好評吧
Ⅵ 樹脂砂輪受潮怎麼烘乾
把烘復箱溫度開到100度,用報紙把砂輪包制好。
烘3到4小時就可以了。
樹脂砂輪,是用樹脂做成的砂輪,強度高,應用在切割片,雙端面,重負荷砂輪,拋光輪等等。具有一定的彈性,耐熱性低,自銳性好,製作簡便,工藝周期短的特點;廣泛用於粗磨、荒磨、切斷和自由磨削,如磨鋼錠,鑄件打毛刺等。
Ⅶ 高分子聚合物在一般乾燥箱里烘乾需要多長時間溫度大
需要確定。電來熱乾燥箱自有標準的行業規范的,JBT 5520-1991 這個是乾燥箱的行業規范,對於升溫時間是有要求的。 原理:將裝滿物料的烘箱、瓶子或小車放入箱內,啟動PLC可編程序控制系統,內循環風機工作、加熱、蝶閥同時開啟、乾燥箱迅速升溫。
Ⅷ PET乾燥保溫溫度和時間
PET
PET(學名:聚對苯二甲酸乙二醇酯) 中文稱聚酯,也叫滌綸,具有優良氣體阻隔性,耐壓性、耐沖擊性、透明性及表面光澤性。本身無臭及保香性,食品衛生上的安全性,且美觀、成型容易,已被廣泛應用在食品容器上。
PET為結晶樹脂,比重約1.4kg/L,融點為245℃,成型溫度約在290~315℃之間。顆粒堆積密度為0.8~0.85kg/L,片材堆積密度在0.38~0.4kg/L之間。
PET的主要用途是合成纖維、PET瓶和薄膜片材領域,而近年來隨著經濟的發展,人們對環境保護的意識增強,PET片材作為一種包裝材料在替代難以難回收PVC包裝材料的方面顯示出良好的發展潛力。
乾燥溫度
因為PET的吸濕性較強,加工前的乾燥處理是必須的。建議乾燥條件為120~165℃,4~6小時的乾燥處理。若為片材擠出線,要求乾燥後含水率應小於200ppm;若為瓶胚生產線,則要求乾燥後含水率應小於50 ppm;常規紡絲小於50ppm,高速紡絲小於35ppm。
溫度
通常,乾燥溫度越高,乾燥速率越高;乾燥時間越短,乾燥後原料含水率越低。攪拌式結晶器乾燥溫度通常在120~160℃之間。除濕乾燥溫度為160~180℃之間。
時間
結晶時間為1~2小時,結晶時間與預結晶溫度成反比。
乾燥時間為4~6小時,使PET的含水量接近或達到平衡含水量;乾燥時間與乾燥溫度、真空度、干空氣含濕量有關。
Ⅸ PCTG樹脂的乾燥溫度、乾燥時間和成型所需的水分是多少,還請大神指導,謝謝
烘料溫度65度,4-6小時
Ⅹ 樹脂切割片夏天不耐用冬天耐用為什麼
樹脂切割片夏天不耐用,而冬天耐用是因為夏天溫度過高。會使樹脂切割片變軟不堅硬,所以在夏天使用它不耐用。冬天溫度低,樹脂片相對於比較鋒利一些,所以耐用。