『壹』 反滲透膜有什麼優點
1. 膜孔小
反滲透（Reverse Osmosis/RO）是於20世紀60年代發展起來的一項膜分離技術。反滲透膜的孔徑大都小於等於10x10-10m。
2. 厚度薄且耐壓高
反滲透膜的厚度比普通紙張還薄，而同時它能夠承受高達數個或十多個MPa的壓力。
3. 反滲透膜的組成
反滲透膜由三部分組成：
a. 膜塗層
為按一定比例配製的高分子漿液用高精密度的刮膜機均勻塗於膜基材上，經恆溫恆濕高潔凈的環境下，漿液中的溶劑氣化後形成均勻一致無任何瑕疵的膜孔。該膜塗層成形後厚度一般為0.02～0.08um（2～8×10-5mm）。
b. 多孔支撐層
由於膜表皮層超薄狀態，其機械強度極差，故將該膜表皮層復合於抗壓性能較強的多孔材料上作為支撐之用。
c. 織物增強層
起到保護和加強支撐作用，為膜的基礎材料，用特製的無紡布材料製成。
4. 膜元件的組成
使反滲透膜製成可使用的膜元件還必須經過卷膜的過程。
膜元件是以12層的中間夾有純水導流網雙面反滲透膜，加上12層濃水導流網，平整環繞在中間有2排小孔的硬質中心管上組成（如圖所示）。其中每張膜的長度有1.2米。
如上所述，反滲透膜的孔徑要求、材料要求、加工要求、組成元件要求及使用要求均相當嚴格。到目前為止，國內還未能達到該項技術的加工水平，只有美國、日本等少數發達國家能製造出合格並有使用價值的膜元件，故反滲透技術是社會發展至今在水質凈化方面最先進、最尖端的技術，同時具有其它處理手段所無法達到的優點。
－－－－－－希望對您有幫助，謝謝。
『貳』 反滲透膜要停用一段時間，怎麼保護就這么放著好嗎需要注意些什麼，才能保證膜的壽命不受影響。
反滲透膜停用保護措施
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷，所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在，要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於RO膜停止運行5～30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護：
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液，並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後，關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中，此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作；如果系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液 （殺菌液）。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統1h，然後再用高壓給水沖洗系統 5～10min，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
『叄』 ro反滲透膜使用注意事項有哪些
1、德蘭梅爾反滲透膜必須保存於室溫，室溫保持在(7–32℃;40–95℉)，不可版存放在陽光下直射。權
2、如果聚乙烯袋損壞，必須添加新的防腐劑溶液(亞硫酸氫鈉)並氣密密封以防止乾燥和微生物生長。
3、反滲透膜元件在運行第一個小時，應將沖洗出的防腐液廢水排出。
4、所有的膜元件出廠前都經過嚴格測試，並使用1.0%的亞硫酸氫鈉(冬天時還要添加10%的丙二醇防凍液)溶液進行儲藏處理，採用真空包裝，外包裝為硬紙箱。
5、使用與膜元件相兼容的化學葯品，保護膜元件性能處於最佳狀態。
『肆』 ro膜如何保養
定來期對RO膜進行沖洗是保養膜的自常用、簡單而有效的方法。(不要怕因為沖洗會產生廢水而避免沖洗，這是一種錯誤的觀點，實際上在某種程度上沖洗的頻率高反而能減少廢水的比例。)反滲透膜多為不對稱膜或復合膜。反滲透膜的緻密皮層幾乎無孔，因此可以截留大多數溶質(包括離子)而使溶劑通過。反滲透操作壓力較高，一般為2～10MPa。
注意事項：
1.RO反滲透膜，在沒使用之前用1%亞硫酸氫鈉保護液。
2.因為膜元件含保護液，所以使用第一小時內的產水不能使用。
3.產水量是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數據：
4.Nacl濃度：200mg/L 壓力60 psig ，溫度25度， PH值 6.5~7.0。
特點：產水量更大，廢水少，壽命長(2-3年更換一次)
『伍』 使用抗污染反滲透膜的好處有哪些
1．抗污染膜的污堵速度小，給水阻力較小，能耗低；
2．減少了化學清洗的次數，延長了膜元件的使用壽命
3. 系統脫鹽率相對穩定
北京海德能公司提供的抗污染反滲透膜比較好。。
『陸』 反滲透膜組件葯液保護
反滲透膜主要是大流量的順洗，另外就是殺菌劑，鹼垢清洗劑，酸垢清洗劑，不能反專沖洗。屬
反滲透膜污染清洗的長期性在膜系統的長期運行過程中，污染和清洗始終是一個動態的平衡過程，每次清洗都保持最大限度的潔凈度，才能讓膜更高效的運行 ；運行一段時間以後，膜上吸附沉積了大量的污染物需要被及時的清除干凈，以待下一次高效率的運行。 如果每次清洗不到位就接著進行過濾，污染將會進一步的累積，累積到膜表面流道被堵死，清洗劑無法滲透進去的現象；同時由於長期帶壓力運行，污染物會發生密實現象，這都將導致膜的清洗恢復極其困難，最終導致膜的報廢。
『柒』 反滲透膜保護能用福爾馬林嗎
清洗步驟一、 清洗液配製清洗液成 份配製100加侖（379升）溶液時的加入量PH 調 節1檸檬酸17.0磅(7.7公斤)用氨水調節PH至0.3反滲透產品水（無游離氯）100加侖(379公斤)2三聚磷酸鈉17.0磅(7.7公斤)用硫酸調節PH至10.0EDTA四鈉鹽7.0磅(3.18公斤)反滲透產品水（無游離氯）100加侖(379公斤)二、 清洗方法1、 沖洗反滲透膜組件 排除運行過程中濃水和給水通道中的污染物2、 清理清洗裝置 清洗水箱、管路、保安過濾器、水泵、流量計 水箱、水泵、保安過濾器、流量計、膜、濃水閥至水箱形成迴路3、 配製清洗液產品水至清洗水箱葯劑至清洗水箱並混合均勻調PH值對於正常污染4″Ⅹ40″膜元件每根配製9.5∽19L（8″Ⅹ40″為34∽68L）對於產品嚴重污染可將葯液加倍4、 第一段引入清洗溶液反滲透進水入口最大壓力為3Kg單只膜元件最大壓降為0.7 Kg 將回水回至清洗箱即中間水箱PH值變化超出0.5單位，須重新調整PH值到指定范圍5、 低流量循環循環5-15分鍾，流量為6T/H6、 中等流量循環循環5-15分鍾，流量為8T/H7、 大流量循環循環13-60分鍾，每根組件流量為10T/H8、 浸泡輕度污染可浸泡60-120min 9、沖洗使用與清洗液PH值及溫度相同與系統容積相同的產品水沖洗，然後使用於未調PH值反滲透產品水反復沖洗，至於保證化學清洗液全部被洗出10、 使用殺菌液（選擇使用）按標准配製溶液採用中等流量在已清洗各段的反滲透膜中循環15-60min浸泡60-120min，按需要確定。後有反滲透產品水沖洗11、 終沖洗 通常沖洗10-13min，使用前經處理的進水低壓沖洗，直運載濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同12、運行前沖洗
『捌』 反滲透停用一周是時,用什麼來保護滲透膜
用給水沖洗反滲透系統， 同時注意將氣體從系統中完全排除。 將壓力容器及相關管路內充滿水後容，關閉相關閥門，防止氣體進入系統。 夏天每1-2天按上述方法沖洗一次。冬天每2-4天按上述方法沖洗一次，要保持室溫0度以上。長時間保存需用保護液，詳詢濟南因科盛華環保公司。
『玖』 反滲透膜使用標準是什麼
我總結了以下經驗，僅供參考：
在使用反滲透膜的過程中做好以下注意事項，能有效的保護反滲透膜，並延長其壽命。
1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透系統的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水的PH值必須維持在5-6，而復合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運行。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透系統的膜組件上會有黏泥發生，反滲透系統的壓差將增大。但對於復合膜和聚醯胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透系統作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透系統的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透系統的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使反滲透系統發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7、反滲透系統停止時應用低壓給水置換反滲透系統內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。
8、需經常注意精密過濾器的壓有效期。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透系統入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。
『拾』 反滲透膜都要有保護液嗎
不是的，比如乾式膜就不用保護液。