⑴ 酚醛樹脂形成的過程是怎樣的
首先來由甲醛和苯酚反應生成一自元羥甲基苯酚，一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應，就可生成二元及多元羥甲基苯酚，最後多元羥甲基苯酚發生縮聚反應即可得到酚醛樹脂。
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
高溫性能
酚醛樹脂最重要的特徵就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結劑和鑄造行業。
影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素：
(1)原料的化學結構；
(2)酚與醛的摩爾比；
(3)反應介質的酸、鹼性；
(4)生產操作方法。
應用：
酚醛樹脂主要用於製造各種塑料、塗料、膠粘劑及合成纖維等。
⑵ 酚醛樹脂合成過程是怎樣的
怎樣認識加聚反應和縮聚反應
加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。這兩種反應雖然都由單體（小分子）產生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質的區別。
加聚反應是加成聚合反應的簡稱，是指以不飽和烴或含不飽和鍵的物質為單體，通過不飽和鍵的加成，聚合成高聚物的反應。例如，乙烯加聚成聚乙烯，是在適當的溫度、壓強和催化劑存在的條件下，乙烯分子中的雙鍵會斷裂其中的一個鍵，發生加成反應，使乙烯分子里的碳原子結合成為很長的鍵。
這個反應可以用方程式表示為：
反應的產物是聚乙烯，它是一種相對分子質量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n。
加聚反應根據參加反應的單體種類，又分為均聚反應和共聚反應。僅由一種單體發生的加聚反應叫做均聚反應，合成聚乙烯的反應就是均聚反應。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。例如，合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應。這個反應可用下式表示：
加聚反應的特點是：
（1）單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不飽和鍵的物質，在一定條件下，都可以發生加聚反應。
（2）加聚反應發生在不飽和鍵上。
（3）發生加聚反應的過程中，沒有副產物產生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。
學組成一樣。
（4）加聚反應生成的高聚物相對分子質量為單體相對分子質量的整數倍。
縮聚反應是縮合聚合反應的簡稱，是指單體之間相互作用生
成高分子，同時還生成小分子（如水、氨、鹵化氫等）的聚合反應。例如合成酚醛樹脂的反應就是縮聚反應。合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經縮聚反應而得到。
縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚，由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚，它是由苯酚和甲醛兩種物質為單體的。由同種單體進行的縮聚反應稱為均縮聚。如氨基酸聚合成多肽的縮聚反應就屬均縮聚。
縮聚反應的特點是：
（1）單體不一定含有不飽和鍵，但必須含有兩個或兩個以上的反應基團（如—OH、—COOH、—NH2、—X等）。
（2）縮聚反應的結果，不僅生成高聚物，而且還有副產物（小分子）生成。
（3）所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。
由上可見，加聚反應和縮聚反應的單體結構、反應機理、產物的化學組成都是截然不同的。
⑶ 關於酚醛樹脂合成過程的疑問。
我這樣理解的，在甲醛水溶液裡面：
CH2O+H2O=HOCH2OH，即甲二醇；
反應時，苯酚的鄰位或對位的活版性氫與甲二醇的羥基進權行脫水反應，-CH2OH接到苯酚環上去的；
接著，活潑的苯酚環上的另一個活性氫也發生同樣的反應；
苯酚環上的-CH2OH中的-OH接著會與另一個苯酚環上的活性氫反應，這樣就將2個苯酚環連接起來；
因為存在鄰位和對位的可能，具體根據反應條件，哪個位置連接的更多，形成體型結構，達到一定程度，就不溶於水了，更大時回成固體狀。
⑷ 酚醛樹脂注塑過程是否有粉塵產生
PF (酚醛樹脂）是最早工業化的塑料品種，於1910年在美國最先實現工業化生產。
生產PF的原材料主要是酚類和醛類，最常用的是苯酚和甲醛，它們在酸、鹼等催化劑的催化作用下，經縮聚反應而得PF。工業上生產主要有干法和濕法兩種。
酚和醛在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF:—種是熱塑性PF,另一種是熱固性PF。前者要加人固化劑並在加熱的情況下才能固化成體型結構，後者不需固化劑，只要加熱即可成為體型結構。
不論是熱塑性PF還是熱固性PF,只有通過固化形成體型的交換網路才能使用。固化過程也就是體型縮聚反應的繼續，以及最終的體型產物的形成過程，這個過程不同於一般熱塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理過程， 也有化學過程。
PF可採用與熱塑性塑料近似的方法注塑成型，用於注塑成型的PF要求有較好的流動性，能在較低的注塑壓力下成型，有較高的熱態剛性和較快的硬化速度，塑件表面有較好光澤度，脫模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔體受填料種類限制，不宜於成型嵌件較多的塑件，固化後的大量澆口、流道不能再回收利用，只能棄之等。
簡單點說，熱塑性PF可以用普通注塑機生產，但必需嚴格注意控制工藝條件。而熱固性PF必須使用PF專用注塑機生產，模具也必須使用專門的設計結構。
⑸ 熱固性酚醛樹脂的固化過程
主體是羥甲基、苯環活性氫等同類或之間的縮聚反應，當然之間有酚羥基、醚鍵等參與的非常復雜的反應，如變色，就是酚羥基的變化。具體固化過程目前估計還不能用反應式明確地表達出來。
⑹ 請問酚醛樹脂形成的過程是怎樣的
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圖書簡介
本書結合案例將與包裝有關的管理、標准與法規的知識有機地串聯在一起，包括包裝管理概論、包裝企業成本管理、包裝企業質量管理、包裝物流管理、包裝標准法及包裝法規等。圍繞包裝行業的特殊要求拓寬並加深了與包裝管理的各種內容、經濟法的相關內容；尤其強調介紹了包裝行業密切相關的合同法、專利法、商標法等法律法規；總結歸納出了散見於各種其他法律法規以及報刊和雜志中的有關包裝衛生、包裝安全等內容的法規條文及習慣做法。本書內容豐富，實用性強，可供從事與包裝有關生產、科研、設計、質檢與流通等部門的技術人員、設計人員及管
圖書目錄
第一篇 酚醛樹脂的理論基礎 第一章 緒言第二章 酚醛樹脂的原材料第三章 酚醛樹脂的合成和固化等化學反應 第四章 酚醛樹脂的結構、性能及應用第二篇 酚醛樹脂的生產、加工和應用 第五章 酚醛樹脂的生產及加工第六章 酚醛模塑料 第七章 酚醛層壓材料第八章 酚醛樹脂－木材復合材料 第九章 隔熱、隔音、阻燃酚醛材料第十章 酚醛樹脂塗料、膠黏劑、油墨和鑄造樹脂 第十一章 酚醛樹脂的其他成型加工及其應用第十二章 醛醛樹脂及其製品的質量控制 第十三章 酚醛樹脂高技術及其新應用第十四章 酚醛樹脂生產
⑺ 酚醛樹脂反應過程應急預案
動腦子，自己做來。
聚合反應工程實源驗室安全注意事項
1、在反應釜上合成產物特別是在100L釜內合成產物，必須有完善的工藝控制手段。
2、100L、10L反應釜皆為常壓釜，嚴禁超壓使用。
3、使用有毒、有害、易燃、易爆危險化學品時，必須加強室內通風，必要時要採取強制通風。
4、使用易燃、易爆危險化學品時，要密閉操作，嚴防物料泄漏，所用設備需防爆，同時還要防止由靜電火花導致的火災爆炸。
5、必須嚴格控制導熱油溫度，嚴禁超溫。反應物需冷卻時，要及時打開內盤管及夾套循環冷油，防止超溫引發危險。
6、在開關閥門之前要確認該閥門的功能。
7、開真空泵時要先打開進水閥門。
8、導熱油熱油罐及熱油輸送管道、反應釜體等溫度較高，嚴禁觸摸。
9、反應釜、水泵、油泵等皆為用電設備，在操作過程中要注意用電安全。
10、實驗室內機械設備較多，操作時要預防機械傷害。
11、實驗室內設備布置較密，空間狹小，在工作中嚴禁打鬧、嬉戲。
12、實驗室內嚴禁煙火。
材料實驗室
⑻ 酚醛樹脂的生產工藝流程，請說明具體那些生產設備名稱
不好意思,找了很久也沒找到滿意的答案.
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⑼ 酚醛樹脂生產過程中的反應殘余物是指什麼
酚醛樹脂來生產過程中的反應殘余源物是指什麼
縮聚反應是指單體間相互反應,生成高分子化合物同時生成小分子的聚合反應.酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚而成.反應機理是苯酚羥基鄰位上的兩個氫原子比較活潑,與甲醛醛基上的氧原子結合為水分子,其餘部分連接起來成為高分子化合物—
⑽ 酚醛樹脂的生產工藝是什麼呢
生產方法: 常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或對苯基酚和甲醛、糠醛等。生產過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器並混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此後，繼續加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經減壓脫水後即可出料。近年來，開發成功連續縮聚生產酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結構、摩爾比和反應介質的pH。酚與醛的摩爾比大於或等於1時,初始產物為一羥甲基酚,縮聚時生成線型樹脂;小於1時，生成多羥甲基酚衍生物,形成的縮聚樹脂可交聯固化。反應介質的pH小於7時,生成的羥甲基酚很不穩定，易縮聚成線型樹脂；大於7時,縮聚緩慢，有利於多羥甲基酚衍生物的生成。生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸鹼催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，最終脫水溫度為140～160℃。樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強鹼催化劑有利於增大樹脂的羥甲基含量與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方製得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能製得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉
是一種以酚類化合物和醛類化合物經縮聚而製得的一大類合成樹脂。
所用酚類主要是苯酚，其他還可用甲酚、shang酚A或幾種酚的混合物等；所用醛類化合物主要是甲醛，其他還可用多聚甲醛、糠醛、乙醛或幾種醛的混合物。苯酚-甲醛樹脂是酚醛樹脂中最典型和最重要的一種。
生產酚醛樹脂，根據所採用原料反應官能度、酚與醛的摩爾比以及合成反應催化劑，反應物系PH值不同又分為熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂兩大產品，熱塑酚醛樹脂（或稱兩步法酚醛樹脂），為淺色至暗褐色脆性固體，溶於乙醇、丙酮等溶劑中，長期具有可溶可熔性，僅在六亞甲基四胺或聚甲醛等交聯劑存在下，才固化(加熱時可快速固化)。主要用於製造壓塑粉，也用於製造層壓塑料、清漆和膠粘劑。熱固性酚醛樹脂（或稱一步法酚醛樹脂），可根據需要製成固體、液體和乳液，都可在熱或（和）酸作用下不用交聯劑即可交聯固化。熱固性酚醛樹脂可用於製造各種層壓塑料、壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料等。
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