❶ 環氧樹脂和固化劑反應是屬於什麼反映
這和你使用的固化劑有關,比如多元胺是環氧開環與氨基縮合。我隔壁實驗室用的是酸苷類固化劑~~
這類反應統稱交聯反應。
❷ versamid115到底是樹脂還是環氧固化劑,誰能幫我科普下謝謝
晚上好,versamid115是和E-44一樣的低分子量聚醯胺,它既是一種尼龍樹脂也是一種非酸酐類型的環氧專單體固化劑和我屬們常說的651相似請酌情參考。因為聚醯胺活性比較低而且固化後有一定柔韌性所以不需要再像T-31和T-33那些胺類搞得那麼堅硬能抗應力開裂了。叫「樹脂」只是行業內對高聚物的通用稱呼而已不一定都是固體顆粒。
❸ 樹脂和固化劑
不飽和聚酯樹脂+二甲基苯胺+過氧化苯甲醯+鄰苯二甲酸二丁酯+氫化蓖麻油+阻聚劑+抗老劑+石英粉(滑石粉)+顏料
已經夠詳細了,具體配比工藝是技術秘密,要賣錢的。
❹ 環氧樹脂固化劑的選擇
環氧樹脂倒沒什麼問題,主要是固化劑的問題。
固化劑的選擇:常用的環氧樹脂固化劑有脂肪胺專屬 脂喚胺 芳香胺 聚醯胺 酸酐 樹脂類 叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐 芳香類的。
濕度大會影響固化劑的作用,同時沒有配對好也會影響其效果的。
❺ 環氧樹脂與環氧樹脂固化劑是一個意思嗎
環氧樹脂固化劑也來是一種源樹脂,但是與環氧樹脂是不一樣的。環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中。使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。環氧樹脂固化劑一般是添加到環氧樹脂裡面進行使用的。環氧樹脂固化物又是一個概念了,環氧樹脂固化物是固化後的環氧樹脂,可能是添加了固化劑後凝固了的環氧樹脂,也可能是沒有添加固化劑後凝固了的環氧樹脂。追問:「把復合材料骨材包絡在網狀體之中」這句沒怎麼看懂。能展開說一下嗎 跪謝補充:就是固化劑和環氧樹脂反應形成的立體網狀聚合物,把
❻ 樹脂和固化劑還有促進劑的反應,怎麼確定比例
不飽和聚酯樹脂的固化劑添加比例一般不超過樹脂重量的4%(1%~4%之間),版促進劑一般為固化劑質量的權50%,在生產過程中會根據實際情況對樹脂的凝膠時間進行調整,也就是調整固化劑和促進劑的比例,來改變樹脂的凝膠時間。
❼ 樹脂和固化劑的最佳配比是多少
看是什麼樹脂了,如果是環氧樹脂,還要看固化劑的種類,一般情況下是1:1、2:1,這兩種情況最多,當然最優化是1:1,配比方便
❽ 環氧樹脂和固化劑的一般 比例為多少
一般環氧樹脂 E 51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。
胺類用量=MG/Hn。
M=胺分子量。
Hn=含活潑氫數目。
G=環氧值(每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數)。
用酸酐類時按下式計算:
酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:
M=酸酐分子量。
G=環氧值(0.6~1)為實驗系數。
(8)685是樹脂還是固化劑擴展閱讀:
固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良,但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難,需要常溫固化;
所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等,尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用,或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。
至於中溫固化劑和高溫固化劑,則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能,所以廣泛用於電子、電器方面。
脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵,因而具有優良的防銹效果。
胺質量濃度愈高,防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵,對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力,電性能一般也超過了多胺。
❾ 樹脂固化劑跟通用固化劑的區別
固化劑都是油漆做好之後,噴漆或刷漆時混合的,你可以拿點油漆試試效果啊!
❿ 685樹脂膠正常固化時,固化劑,促進劑比例是多少
環氧樹脂膠中:
固化劑,通常有三種
1.室溫固化劑 脂肪胺類(如:無內錫惠利公司容的H-1593)、芳胺胺類(如:無錫惠隆公司的H-113B)、聚醚胺類(如:無錫惠隆的5025B、1035B等)、聚醯胺類(如:惠隆 1008B)
比例 618樹脂:H-1593=4:1(重量比)
比例 618樹脂:H-113B=100:50~60(重量比)
比例 618樹脂:5025B=3:1(重量比)
比例 618樹脂:1008B=1:1(重量比)
2.加溫固化劑 酸酐類 (如無錫惠隆的9000B、700MB、800MB、H-317等)
比例 618樹脂:9000B=1:1(重量比)固化條件 80度/3小時
3.潛伏性固化劑(如:廣州川井公司的1202等)