藍曉樹脂具體地址

❶ 大孔吸附樹脂的一搬使用方法是什麼

大孔吸附樹脂使用方法：

1、裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

2、樹脂預處理

藍曉科技大孔吸附樹脂的預處理，主要是為了清除樹脂孔道內殘留的有機分子、致孔劑等，一般可採取水洗、鹼洗的方式（過柱清洗或浸泡處理），至清洗出口液或浸泡液無渾濁、無味，待用。（具體方式選擇，可視具體工藝工況而定。）

3、樹脂再生

一般根據吸附物質的物化特性，並結合具體工藝工況，綜合考慮後選擇合適的再生方式，溶劑、酸、鹼、蒸汽都可作為樹脂再生的方式。

注意事項：

（1）使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

（2）焦油對樹脂的污染具有不可逆性，應避免。

（3）避免因無機鹽結晶導致樹脂孔道堵塞，影響樹脂處理效果。

（4）避免使用溫度過高或過低，該樹脂在5-100℃環境下可以長期使用。

儲存方法：

（1）保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

（2）防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

（3）避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

❷ 國內水處理行業離子交換樹脂的生產廠家都有哪些跟陶氏化學比起來優缺點在哪裡

單說生產樹脂的話，國內有不少廠家，目前產能排在前幾位的，藍曉蘇青專東大爭光，

如果說到和陶氏樹脂對標的話，有幾個前提需要確認，常規普通水處理樹脂（001x7，201x7），因為競爭價格過低，基本上都是國產化了。陶氏現在主要的目標是高端的均粒樹脂，就是常說的馬拉松樹脂，噴射造粒，主要比如核級樹脂、高純水凈化（＞18.2兆歐），還有一些氨基酸、制葯等領域。

現在國內樹脂行業唯一上大型工業化噴射裝置的就是藍曉科技，已經大量生產高端均粒和核級樹脂了，可以這么說，噴射均粒工藝的樹脂是能和陶氏樹脂相媲美的最基本的技術，如屬果無此技術，傳統的懸浮聚合法工藝是不行的。

感興趣的話可以多交流

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❸ seplite LSC-400是什麼樹脂

西安藍曉科技新材料股份有限公司生產的用於脫除砷、汞、鉛等重金屬的吸附樹脂。

❹ 樹脂粒度對樹脂的使用影響

樹脂顆粒粒徑增大，比表面積減少，樹脂與水的接觸面積減少，離子向顆粒內內部擴散的時間增加，容工作層加厚，從而導致樹脂的工作交換容量降低。另外，樹脂顆粒直徑差異過大，反洗過程中容易造成局部大小顆粒混雜，因交換器的橫截面上粒徑不均，而出偏離，也造成工作層的加厚。藍曉科技均粒樹脂具有以下優勢：
優勢一 ——擁有更好的流體動力學特性，系統運行壓降更少。
優勢二 ——擁有更高的交換速度與工作交換容量
在相同的處理工況下，均粒樹脂能夠提供更大的樹脂表面積與最小的離子擴散路徑，顯著提高樹脂的交換速度，提升工作交換容量。
優勢三 ——具有出色的機械強度
均粒核級樹脂機械強度和熱穩定性規范
優勢四 ——凈化純度、轉型率極高
雜質離子含量極低，轉型率極高。

❺ 全球最好的樹脂是什麼牌子呀

最著名的合成樹脂品牌不止一個，巴斯夫、杜邦、拜爾都很著名的。要根據你的應用要求選擇合適的樹脂類型，選定類型以後再定品牌

❻ SEPLITE QD系列樹脂是做什麼用的

藍曉科技陽樹脂SEPLITE™ 001QD（凝膠）和SEPLITE™ 001DQD（大孔），陰內樹脂SEPLITE™ 201QD（凝膠）和SEPLITE™ 201DQD（大孔）系列是用做凝結容水精處理啟動樹脂，適用於機組啟動凝結水處理。

凝結水一般是指鍋爐產生的蒸汽在汽輪機做功後，經循環冷卻水冷卻凝結的水。實際上凝汽器熱井的凝結水還包括高壓加熱器、低壓加熱器等疏水。由於熱力系統不可避免的存在水汽損失，需向熱力系統補充一定量的補給水（除鹽水箱來水）。因此凝結水主要包括：汽輪機內蒸汽做功後的凝結水、各種疏水和鍋爐補給水。在機組初投時凝結水含鐵量、其他金屬離子、TOC等較高，通過精處理混床系統處理達到水質要求。

樹脂照片供參考

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❼ 樹脂吸附法如何處理VOCs廢氣呢

廢水、廢氣和固體廢棄物的合理有效處理是環保工作的核心，伴隨國家藍天保衛戰的深入開展，廢氣治理工作逐漸成為環保重點而備受關注，廢氣中揮發性有機物的排放標准也越來越嚴格。揮發性有機物（VOCs）是廢氣中一類主要大氣污染物，主要是一些低沸點、易揮發的有機物，產生於化工生產過程中的原料試劑或溶劑揮發，這不僅給相關生產企業造成了物料損耗，也給廢氣的治理帶來了難度。

目前，針對廢氣處理，主要有吸收法、吸附法、燃燒法、濃縮法、降解法等常用方法，為了達到處理要求，往往會選擇不同處理工藝進行組合，但是面對氯代烴類VOCs（如二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、氯苯等），因不能採取燃燒法進行徹底處理（一方面會造成設備腐蝕，另一方面會產生性質穩定的高生物毒性致癌物二惡英），一般只能採用吸附法進行回收處理，而市場常見吸附材料，又普遍存在對氯代烴吸附能力差的問題，成為影響氯代烴類VOCs經濟性高效處理的核心問題。

藍曉科技針對廢氣VOCs分子結構特性與廢氣處理的工況特點，對樹脂分子骨架結構進行了特殊設計，研製生產出了Seplite®LXQ-10廢氣VOCs處理專用樹脂與Sepsolut®廢氣VOCs處理集成系統裝置，為客戶提供廢氣VOCs處理整體解決方案。經工業驗證，藍曉科技Seplite®LXQ-10樹脂與Sepsolut®廢氣VOCs處理集成系統裝置能夠對不同工況下、不同濃度、不同種類的揮發性有機物進行有效吸附並回收，對含氯有機揮發物的吸附去除率更是高達99.9%以上，在實現達標排放的同時，回收了流失的原料及溶劑等資源，得到了相關生產企業、環保公司的高度認可，成為目前廢氣VOCs處理領域的一件利器。

lSeplite®LXQ-10廢氣VOCs處理專用樹脂與系統裝置適用的VOCs種類

❽ 離子交換樹脂的一搬使用方法是什麼

離子交換樹脂的使用方法

1.裝柱（採用濕法裝柱）

A 實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然後將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降，通過補加和移取，使樹脂床層與相應刻度持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關閉離子交換柱下端的出口閥門，用水將量筒中的樹脂全部導入離子交換柱中，然後打開交換柱出口閥門，使樹脂在柱內沉降壓實，然後關閉交換柱出口閥門，待用。（注意：須保留液面高於樹脂床層1-2cm，避免干柱。）

B 工業化

新樹脂裝柱前，應該使用清水和鹼液對樹脂交換柱相關管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質。然後，向柱內注入 1/3 體積的水，取少量樹脂，將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內。關閉人孔，向柱內注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬於正常現象；如果有大顆粒樹脂出現，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢後，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然後再將剩餘的樹脂加入交換柱內。

樹脂裝柱完成後，先用去離子水對樹脂進行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗約1h，停止水洗，讓樹脂自然沉降完全；然後用去離子水對樹脂柱床進行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗約1h後停止。

2.Seplite樹脂預處理

首先用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

然後用4%的氫氧化鈉溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的鹼，至出口液pH≤10，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

再用4%的鹽酸溶液進行過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理量3-4BV；處理完畢後，用去離子水過柱清洗掉柱床及樹脂孔道內殘留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，樹脂床層上至少保留20-30cm的液面層，防止干柱。

最後再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速進行樹脂過柱處理，至進出口醇濃度一致，停止進醇，浸泡2-4h，然後繼續過柱處理，至流出液澄清無渾濁時停止，再用去離子水以1～2BV/h的流速過柱清洗樹脂，至出口液中無明顯的醇味，待用。

3.樹脂吸附

料液上柱吸附前須經必要的過濾預處理，以去除料液中的固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。吸附過程一般採取正向過柱的方式，吸附流速一般建議控制在1-2BV/h，通過檢測出口液中目的物（或雜質）的含量，以確定樹脂的吸附狀態。

1. 吸附後水洗

樹脂吸附完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的料液以及部分水溶性雜質。

2. 樹脂解析

水洗完成後，可採用4-6%的鹽酸溶液或硫酸溶液對樹脂進行過柱解析再生，過柱流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。也可採用8-10%的氯化鈉溶液進行解析再生，處理流速一般控制在1-2BV/h，處理量控制在3BV以內。

3. 解析後水洗

樹脂解析再生完成後，用去離子水正向過柱清洗樹脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床內殘留的解析劑（酸、鹽溶液）。

4. 樹脂深度再生處理

樹脂運行一段時間後，如出現交換容量下降，可用下面的方法對樹脂進行深度再生處理。

1.鹼再生

用4%的氫氧化鈉溶液正向過柱，對樹脂進行鹼再生處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。熱鹼再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。

1.酸再生

鹼再生並水洗完成後，用4%的鹽酸溶液進行正向過柱處理，處理流速控制在1-2BV/h，處理約1.5h。酸再生處理完畢後，用去離子水正向過柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。

註：樹脂的具體使用方法與具體使用工況、工藝方案等有關，因此，樹脂的具體使用方法及細則也可向藍曉科技應用技術服務人員咨詢。

離子交換樹脂注意事項：

(1)使用中應盡量避免反復對樹脂進行裝卸，防止樹脂床層不均勻導致偏流。

(2)短時間停運，應將樹脂再生、清洗干凈後置於清水中浸泡。

(3)長期停運或冬季室溫低於5℃，則應將樹脂浸泡於15%的NaCL或10%的氫氧化鈉水溶液中，防止滋生

細菌與樹脂凍結。

離子交換樹脂儲存方法：

(4)料液上柱前須經必要的過濾處理，以除去固形物雜質，防止堵塞樹脂孔道，影響樹脂吸附效果。

(1)樹脂儲運溫度5℃—40℃，嚴禁雨淋、暴曬。

(2)保持樹脂的內、外包裝完整，防止樹脂受污與失水。

(3)防止樹脂受凍與受熱，樹脂一般要求室溫避光保存。

(4)避免與有異味、有毒、氧化性物質混雜堆放。

❾ 有沒有提取VC的樹脂有什麼優點

可以提取維生素VC的樹脂有大孔弱酸性丙烯酸陽離子交換樹脂，通常應內用在除去水中的鹼容度和硬度，特別是除去水中碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些鹼性鹽類，也可用於工業廢水處理、金屬回收、生化葯物的分離和提純。
弱酸性丙烯酸樹脂的優點：
1.具有交換容量高、工作交換容量大；
2.機械強度高、化學穩定性好；
3.抗氧化性能優越；
4.交換速度快等特點。