樹脂型可否用於凹凸版油墨

Ⅰ 樹脂版的問題

製版工藝感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了製版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。
感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。
(一)液體固化型感光樹脂版
液體固化型感光樹脂版，簡稱液體樹脂版。感光前，樹脂為粘稠、透明的液體，感光後交聯成固態。
1.液體樹脂版的組成
液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。
樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。
交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯醯腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。
光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。
阻聚劑是抑制暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。
2.液體樹脂版的製版工藝
液體樹脂版的製版工藝過程一般要經過鋪流、曝光、沖洗、乾燥與後曝光等工序。
(1)鋪流是將配製好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，後進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓水銀燈作光源。
(3)沖洗是把曝光後的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗(濃度約為3~5%)，沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。
(4)乾燥和後曝光是將沖洗後的感光樹脂版，放入紅外線乾燥器中進行乾燥。待感光樹脂版乾燥後，再進行一次後曝光，其目的是增加印版的機械強度，提高耐印力。
液體樹脂版，屬於即塗型版，價格低廉，尺寸穩定性差，版面伸縮懷受溫濕度影響較大，適合於製作幅面較小的線條或文字印版，主要印刷書籍的正文。

Ⅱ 為什麼印刷時 樹脂版不沾油墨

樓主你好!
一般樹脂中都含有其它的小分子(裡面有塑化劑、增塑劑等)，一般除了硬膠料可以直接上油，其它都需要使用使用酒精或者抹油水擦拭。試試吧!

Ⅲ 凹版印刷油墨是做什麼用的

又稱凹印油墨，是各種凹版印刷方式採用的各種凹版油墨的總稱。適用凹版印刷的一類油墨，印刷時凹入於版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然後進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

Ⅳ 什麼油墨能用到石油樹脂啊

生產油墨要使用C9石油樹脂，油墨添加之後，石油樹脂可以快速能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用，任何油墨都要用到的

Ⅳ 油墨用什麼樹脂

油墨樹脂有很多種，有丙烯酸樹脂，環氧樹脂，聚氨酯樹脂，酚醛樹脂等很多，其主要分為兩大類：一個是固體包裝，另外就是液體包裝的。其中液體包裝的樹脂因含有溶劑，屬於易燃易爆物品所以屬危險物品。
中國環氧樹脂行業協會有關人士介紹說，據《中華人民共和國國家標准＜危險貨物品
名表＞》，即GB122 68-90之規定第二項，中閃點液體編號32197---含一級易燃溶劑的合成樹脂，如醇酸樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂、環氧樹脂；中閃點液體編號32198---含一級易燃溶劑的油漆、輔助材料及塗料，如環氧漆固化劑、環氧漆稀釋劑，均為危險品，應遵守危險貨物運輸、生產、貯存和銷售規定。
據此，不含一級易燃溶劑，如苯、甲苯、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、丙酮等的環氧樹脂、環氧漆固化劑、環氧漆稀釋劑是非危險貨物品。

Ⅵ 有機硅樹脂對油墨有哪些影響一分鍾全面了解

在油墨中的應用也是很多的，那麼有機硅樹脂對油墨有什麼影響？接下來有機硅樹脂廠家就來為大家介紹有關於這方面的知識，一起跟著這面文章來了解。

一、實驗得出有機硅樹脂質量比對油墨耐熱性的影響。隨著有機硅樹脂含量的提高，油墨成膜的耐熱性提高。但是有機硅的比例太大時，油墨的耐油性尤其是耐芳烴性能會降低，同時也影響附著力，因此必須選擇適當的有機硅樹脂。經反復試驗，發現添加適量有機硅樹脂，能使油墨具有較高附著力和耐溶劑性。

二、以有機硅樹脂作為油墨連結料、液態酸酐為固化劑，經熱固化後能得到耐熱性較高的印膜。但作為移印油墨其粘結性和移印性能是十分重要的因素，對連結料進行分子設計外，通過調節有機硅樹脂和油墨助劑及配方，使A，B組分的運動粘度分別達到一定的溫度時，當各組分質量比為四分之一時，油墨的移印時間可達100度以上。此外，各組份分別貯存6個月後，其粘度，移印性能等基本不變。表明有機硅樹脂的穩定性較好。

三、在試驗中加入有機硅樹脂和雙組分油墨移印成膜的耐熱、耐候性，耐溶劑性能及電絕緣性能可見有機硅樹脂雙組分熱固性油墨附著力達2級，耐熱，耐寒，耐汽油，煤油的性能及電絕緣性能較好，因此該油墨能作為特種油墨，用於移印或絲印。

有機硅樹脂膠通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物,在有機溶劑如甲苯存在下,在較低溫度下加水分解,得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物,通常還含有相當多的羥基。

水解物經水洗除去酸,中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚,後形成高度交聯的立體網路結構。硅樹脂是一種熱固性的塑料,它突出的性能之一是優異的熱氧化穩定性。250℃加熱24小時後,硅樹脂失重僅為2~8%。硅樹脂另一突出的性能是優異的電絕緣性能,它在寬的溫度和頻率范圍內均能保持其良好的絕緣性能。

Ⅶ 凹印里印油墨，用什麼類型的樹脂

樹脂
n硝化纖維素：皮膜強度和耐熱性好，與多種樹脂和增塑劑有互溶性，是玻璃紙和塑版料用油墨的權常用樹脂
n聚醯胺樹脂：對顏料的分散性好，光澤好，對多種承印材料都有良好的附著力，耐酸、鹼。是塑料油墨的常用樹脂。
n氯化聚丙烯樹脂：常用於未處理塑料製品上，能獲得較高的附著力，但與其他樹脂的互溶性差，顏料分散性和印刷適性需通過接枝改善，主要用作BOPP復合薄膜的里印油墨。
n氯乙烯－醋酸乙烯共聚物：用於聚氯乙烯、皮革用的油墨，或作為聚醯胺和聚酯等蒸煮袋的油墨。
n環化橡膠：可在未處理過的聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜上印刷，但溶劑脫離性差，印墨中殘留的溶劑較多。
n丁睛橡膠：有優異的耐油性，可用作增塑劑含量多的軟質聚氯乙烯等製品的印刷油墨。粘接性較好，對極性高分子物質有良好的相溶性，但遇熱和光容易變色。

Ⅷ 凹版油墨的國內發展趨勢

我國的凹版印紙油墨，首先是在出版印刷行業發展起來的。上個世紀五十年代，北京的新華印刷廠等企業，引進德國的多色凹版印刷機，用來印刷《解放軍畫報》等刊物，印刷油墨全靠進口。五十年代未六十年代初，天津的油墨生產企業，採用前蘇聯的技術路線，研製成功「苯基影寫版油墨』，該油墨以松香改性醇酸樹脂為連接料，以苯類為溶劑，生產出我國第一代凹版印紙油墨，替代了進口油墨。該油墨主要以印刷畫報紙和郵票紙等非塗層紙為主，具有光澤良好、乾性快、色澤鮮艷等優點，但也存在流平性欠佳的缺點。七十年代以後，全國各地的骨幹型油墨生產企業，相繼投產了「醇型凹版印紙油墨」，是以硝化棉為主連接料，以乙醇為溶劑，適應在印刷速度為30—50米/分的凹版印刷機上印刷。印刷糖果紙，冰棍紙等食品包裝用紙，這是我國第一代用於包裝印刷的凹版印紙油墨。九十年代初，煙盒印刷由膠版改為凹版印刷，在我國迅速發展起來，從雲南開始，我國從歐洲引進了幾十條凹版印紙生產線，以印刷煙盒包裝為主。由於印刷速度顯著提高，掀起了我國凹版印紙油墨發展的新階段。這次凹版印紙油墨改進的技術路線仍以硝化棉為主連接料，以醇類、酯類等為溶劑，油墨的乾燥速度提高到 150米/分。此墨具有不糊版、流平好、轉印性能優良、色澤濃潤的特點。以前主要印刷非塗層紙，現在以印刷塗層紙為主。為了提高印紙油墨的印刷造性，向層次版印刷發展，現在國內的油墨生產企業已開發出標準的四色版油墨，以適應印刷企業的需要。目前，凹版印紙油墨的品種仍處於增加、質量仍處於上升的階段。

Ⅸ 什麼叫凸印油墨

凸版印刷來油墨，也稱凸印油自墨。是指各種凸版印刷方式採用的各種凸版油墨的總稱。適用凸版印刷的一類油墨，用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特徵是印刷版面著墨部分凸出於非著墨部分。
按印刷機種類和印製品的用途分：
（1）鉛印油墨
（2）銅版油墨
（3）凸版輪轉油墨
（4）柔性凸版油墨
優點：
1.色澤鮮艷、光澤好。
2.優良的乾燥性能。
3.優良的印刷適性表現在油墨的流變性（如粘性、流動性）符合印刷需要等方面，使印刷者易於掌握和操作。