『壹』 怎樣測環氧樹脂的最佳固化溫度
把環氧樹脂和固化劑、促進劑混合均勻，取樣送去掃描DSC升溫曲線，一般專10℃/min，這個可以根據屬自己需要設置。從室溫升溫到250℃或者其他溫度。這個終點溫度要看你這個固化體系是什麼樣的，像胺類這種活性很高的固化劑，掃到200℃就行。酸酐就要高一些。這時候你會看到譜圖上有一個或兩個放熱峰。這個放熱峰就是固化反應放熱峰。多數情況下是一個單峰，少數情況下能看到2個放熱峰。這表明固化是分步固化的，也可能是因為加了兩種固化劑。曲線的頂點是放熱最多的地方，意味著這附近溫度是固化速度最快的溫度。曲線起始的溫度是固化反應開始的溫度。理論上固化溫度只要高於這個溫度就行。實際應用時，一般不選固化最快的溫度，也不選起始固化溫度，而是介於兩者之間。
選擇好了固化溫度，照此固化一系列樣品，其固化時間是從短到長。然後用DSC測試其固化物Tg。固化程度越高，固化物Tg越高。由此我們可以得到從多少時間後，其固化物Tg基本穩定，那這就是所需的固化時間。
『貳』 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以版在10-30分鍾固化的快速固化劑權.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.
『叄』 熱固性酚醛樹脂的固化溫度和時間分別是多少
熱固性酚醛樹脂的固化溫度是180度，時間大約在2小時左右
『肆』 環氧樹脂的固化溫度是多少
一般是在60-80度之間，得看具體的固化時間。快乾的溫度要高一些。
『伍』 樹脂加固化計的溫度是多少
有好幾種呢，室溫，中溫，高溫
『陸』 樹脂的固化溫度和使用時的環境耐溫溫度是一個值嗎有區別嗎
不一樣，固化溫度是指樹脂發生交聯的最佳溫度，與固化劑（催化劑）種類和加入量有關，也和製成品的厚度有關（加熱固化的關系較大）。而使用溫度是指工件容許在什麼溫度下使用。
『柒』 環氧樹脂膠E-44固化後一般可以耐受的溫度范圍
脂肪胺類固化軟化點大約在80-120℃;芳香胺類固化軟化點大約90-150℃。加溫固化可以提專高軟化屬點溫度，酸酐固化軟化點大約在100-160℃這個要看使用的固化劑及固化工藝了，脂環胺類/。最常用的採用低分子聚醯胺類固化軟化點大約在60~80℃
『捌』 環氧樹脂的固化溫度越高越好還是越低越好
環氧復樹脂膠大部分是熱制固型的膠, 這類膠溫度越高固化越快。
溫度越高，反應越快，都是具體看你要做什麼了，如果做動力學分析最好低溫
環氧樹脂非室溫固化體系，通常採用階梯升溫固化制度。凝膠溫度稍微低些，讓凝膠時間長點，交聯密度均一一些；後固化溫度不能太低，以確保固化完全。
『玖』 熱固性酚醛樹脂的固化溫度和時間
熱固性酚醛樹脂需要復固化溫度制 一般是150攝氏度以上即可固話 時間因溫度不同而成反比變化
熱塑的樹脂不能自行固化 需要加入胺類固化劑
熱固性酚醛樹脂是一種樹脂，穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好
熱固性酚醛樹脂具有很強的浸潤能力,成型性能好,體積密度大,氣孔率低,用於耐火製品,該樹脂在15℃- 20℃下可保持三個月.酚醛樹脂製品優點主要是尺寸穩定,耐熱、阻燃,電絕緣性能好,耐酸性強,它主要應用於運輸業、建築業、軍事業、采礦業等多種行業,應用廣泛。
『拾』 環氧樹脂固化中的常溫固化、低溫固化、高溫固化溫度范圍是
o℃低溫，20℃常溫，80℃中溫，120℃中高溫，150℃—180℃高溫