聚酯樹脂耐溫性能

① 不飽和聚酯樹脂耐溫最高多少

你指的是液體，還是固體的？如果是液體的，一般25度可以保存3個月，每增加5度減少15天！
另外如果是做成樣條的，就要看配方啦，一般的樹脂的熱變形溫度是80~85之間，好的話可以耐到100多度

② 樹脂粉末塗料加熱後會有什麼污染項目

粉末塗料的品種雖然沒有像溶劑型塗料那樣繁多，但可做為粉末塗料的聚合物樹脂也很多。總的可分為熱固型和熱塑型兩大類。 1. 熱固型粉末塗料是指以熱固性樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的固化劑經加熱後能形成不溶不熔的質地堅硬塗層。溫度再高該塗層也不會像熱塑性塗層那樣軟化，而只能發生分解。由於熱固性粉末塗料所採用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以塗層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經固化後，能形成網狀交聯的大分子，因而塗層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末塗料發展尤為迅速。 1.1 環氧粉末塗料。由於具有優異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末塗料中首先應用的品種。環氧粉末塗料的配製是由環氧樹脂(Epoxy Resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成。這幾種組分對所形成的粉末塗層性能的貢獻是互相制約和影響的，一個適宜的配方，實際上是各種組分協調的結果。 1.2 聚酯粉末塗料。聚酯粉末塗料與其它類型粉末塗料相比，具有獨特性質。表現在耐候性、耐紫外旋光性能比環氧樹脂好。另外由於聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用於電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、傢具等領域。 1.3 丙烯酸酯粉塗料。丙烯酸樹脂粉末塗料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性丙烯酸樹脂粉末塗料最大的優點是具有優良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、塗膜外觀優異，適用作裝飾性粉末塗料。 2. 熱塑性粉末塗料。熱塑性粉末塗料是1950年開始出現的，它在噴塗溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由於加工和噴塗方法簡單，粉末塗料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末塗料仍表現出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末塗料具有極好的耐溶劑性;聚偏氟乙烯塗料具有突出的耐候性;聚醯胺具有優異的耐磨性;聚氯乙烯具有較好的價格/性能比;熱塑性聚酯粉末塗料具有外觀漂亮、藝術性高等優點。這些特性使熱塑性粉末塗料在塗料市場中佔有很大比例。 2.1 聚氯乙烯粉末是工業化大規模生產的最便宜的聚合物之一。它具有極好的耐溶劑性，對水和酸的耐蝕性好，耐沖擊，抗鹽霧，可防止食品污染和對靜電噴塗有高的絕緣強度。主要用於塗裝金屬網板、鋼制傢具、化工設備等。 2.2 聚乙烯粉末塗層具有優良的防腐蝕性能，耐化學葯品性及優異的電絕緣性和耐紫外線輻射性。缺點是機械強度不高，對基體的附著力較差。可用於化工池槽、葉輪、泵、管道內壁、儀表外殼、金屬板材、冰箱內網板、汽車零部件等。 2.3 尼龍粉末塗料。尼龍(Nylon)又稱聚醯胺，由於分子鏈上氯基的N原子與相鄰鏈段上的氫原子易形成氫鍵，所以聚醯胺樹脂的熔點一般都較高。尼龍具有較高的機械強度、抗沖擊性能、硬度、耐磨性和摩擦系數小、低吸塵等優點，可用於特殊要求的部件。如用於水泵葉輪、紡織機械零部件、柴油機的起動活塞零部件、機帆船推進器葉輪、汽車車輪、摩托車支架、農業機械、建築和運動器材等。另外，由於尼龍的抗鹽水和對黴菌、細菌的惰性，很適於製造浸於海水或接觸海水的塗層，同時尼龍粉末塗料無毒、無味，不被黴菌侵蝕，不會促使細菌生長，很適於噴塗食品工業的零部件，飲用水管和食品包裝等。 2.4 氟樹脂粉末塗料。含氟聚合物能夠制備粉末塗料的種類很多，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔點高達327℃，可以在-250～250℃范圍內長期使用，此外還具有優異的耐腐蝕性，甚至在王水中也不腐蝕，優良的介電性能，極低的摩擦系數和自潤滑性，所以素有「塑料王」之稱。大量應用於石油、化工防腐塗層、密封、軸承潤滑材料、電子電器材料、船舶下水導軌及不粘鍋塗層等。聚三氟氯乙烯價格比PTFE便宜，加工溫度可以降低，塗層可在130℃以下長期使用，耐鹼及耐氟化氫腐蝕的能力優於耐酸搪瓷，耐鹽酸、稀硫酸、氯化氫及氯氣腐蝕的能力優於不銹鋼設備。已大量應用於化工廠、農葯廠、制葯廠、洗滌劑廠等的防腐設備。聚偏氟乙烯粉末塗料的最大優點是耐候性優異，在室外曝曬有高的耐降解性，並且不吸灰塵，很容易保持原有光澤。5 氯化聚醚粉末塗料。氯化聚醚具有優異的化學穩定性，塗膜對多種酸、鹼和溶劑有良好的抗蝕、抗溶解性能，化學穩定性僅次於聚四氟乙烯，機械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末塗料主要應用於化工設備、管道襯里，儀表設備外殼等。其缺點是與金屬粘著力較差。經加入添加劑可改善與金屬的粘著力。 2.5乳膠粉末塗料乳膠粉是將乳液通過噴霧乾燥而製取的，目前大部分是醋酸乙烯類共聚物。用乳膠粉來生產的塗料叫乳膠粉末塗料。現場加清水攪拌施工，是目前牆面塗料中最環保的塗料。

③ 有關聚脂樹脂的定義

1.聚酯樹脂一般都指不飽和聚酯樹脂（此點我沒有得到書本上的確實，但是生產中都是這樣的說法，似乎沒有飽和聚酯樹脂這種說法，而且有人習慣稱呼丙烯酸樹脂，環氧樹脂，以及二者的衍生產物為飽和樹脂，對此，我不是很認同，不飽和是根據指聚酯樹脂中含有的雙鍵而來的叫法，雙鍵屬於活性的鍵基，猶如乙二烯，同樣苯乙烯中的雙鍵一樣，存在這活性非常大的鍵基，所以叫做不飽和樹脂。。如果飽和樹脂呢？那就是沒有碳碳活性雙鍵了，那很多種樹脂都沒有這種活性雙鍵了啊，即使含有的，也不是主要的反應鍵基了。）
2.這個說法我還不知道，應該是不飽和樹脂，粉末塗料目前國內大部分都是用粉末環氧樹脂來做的，環氧值很小的環氧樹脂就是固體的了，和粉料，助劑，固化劑粉碎後混合，然後做靜電噴塗或者熱噴塗使用。如果有不飽和聚酯樹脂做同樣的產品的話，那肯定就不含有作為稀釋劑的苯乙烯了，按道理來講的話，這個產品應該有的，但是我不了解具體的工藝和配方。抱歉。
3.聚酯樹脂專業站國內沒有幾個，我看過中國不飽和聚酯樹脂協會的站，天津辦的，好像很多還需要注冊，也就沒有仔細落目了。我覺得主要是因為目前國內的聚酯樹脂生產工藝簡單，並且各地的廠家都有自己的配方，減成本，開新品，所以每家跟每家配方體系都不同，且有自己獨到的生存之術，國內的華日，亞邦，富菱等廠家似乎規模很大。
4.寥寥數語似乎不能解決你的疑問，我盡力為之了。幫助別人總是快樂的！

④ 請幫忙阿！！我想買一個水杯材料是TR聚酯的，環保樹脂的會有毒嗎耐熱最高溫度多少！求解！急

慎重吧。
環保樹脂不怕摔，也比塑料耐熱和抗軟化，一般來說軟化點是內75-140°C，所以普通的熱水是可以裝的容。
但是，工業化的樹脂產品畢竟不保險，你並不知道它是怎樣生產的，中間環節里有沒有使用帶毒性的溶劑甚至填充物……而且身為中國人，完全不喝茶的很少吧，90-100°C的熱水沖進樹脂的杯子，保險嗎？泡茶、沖咖啡、奶茶……各種飲料酸鹼不一，包不準哪一個就反應了……大部分有毒有害VOC和有機毒物都是很難用肉眼、用嗅覺來感測的，出事就晚了。
所以，我覺得你可以買一個環保樹脂的便攜水杯，出差旅遊或者出門用，平時喝水還是用陶瓷、玻璃之類的杯子吧。易碎是真的，耐熱、好洗和不顯舊也是真的。

^-^希望我的回答對你有幫助。

⑤ 聚氨酯耐溫的溫度是多少

聚氨酯耐溫的溫度是零下20度~高溫120度。

合成聚氨酯的主要原料是有機多元異氰酸酯和端羥基化合物。

異氰酸酯應用於聚氨酯樹脂的有機多元異氰酸酯，按-NCO基團的數目可分為二元異氰酸酯、三元異氰酸酯及聚合型異氰酸酯三大類。其中最重要的是甲苯二異氰酸酯，共有3種規格：

1、TDI一100：含100%的2，4一甲苯二異氰酸酯。

2、TDI一80：含80%的2，4一甲苯二異氰酸酯，20%的2，6一甲苯二異氰酸酯。

3、TDI一65：含65%的2，4一甲苯二異氰酸酯，35%的2，6一甲苯二異氰酸酯。

這3種規格的TDI是由於原料甲苯二胺的製法不同分別製得的。

(5)聚酯樹脂耐溫性能擴展閱讀

由於聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，使得聚氨酯具有以下特點：

①較高的機械強度和氧化穩定性；

②具有較高的柔曲性和回彈性；

③具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

由於聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。

此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道地板等。

⑥ 塑膠原料按受熱性能可分為哪幾種

塑料的分類(億之聖尼龍提供資料)
塑料的種類很多，有多種分類方法，常按其受熱後的性能變化，分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。
a．熱塑性塑料
(a)聚氯乙烯(PVC)
是應用最廣的塑料品種。聚氯乙烯樹脂是由聚氯乙烯單體聚合而成的。按照其增塑劑用量的不同，分為硬聚氯乙烯和軟聚氯乙烯，前者在100份重的樹脂中所加增塑劑<5份；後者所加增塑劑達30～70份。
物理性能：硬聚氯乙烯的相對密度1．35～1．60，是碳鋼的 1／5；軟聚氯乙烯的相對密度為1．2～1．4。
硬聚氯乙烯的吸水率很低，長期浸於水中的吸水率<0．5％；浸水24h，吸水率為0．05％。聚氯乙烯的透氣率很低。
聚氯乙烯的玻璃態溫度為80～85℃，粘流態溫度180℃，分解溫度240～260℃(含穩定劑)，脆化溫度為-50～-60℃。
硬聚氯乙烯的建議使用溫度范圍，原則上在脆化溫度和玻璃態溫度之間，可保持其使用性能。如果在50℃以上使用，應採取必要的措施。
不加穩定劑的純聚氯乙烯，在150℃時開始分解，放出氯化氫，並進一步加速自身的分解；超過180℃分解更快。加穩定劑的聚氯乙烯，分解溫度升高到240～260℃，但是如果在220℃長期使用，也會分解出氯化氫，材料的顏色由深灰色變為黃棕色，甚至黑色。因此，在焊接時，應盡量避免此種現象的產生硬聚氯乙烯的線膨脹系數為(5～6)X10-5／℃，比碳鋼大5-6倍。因此，架設聚氯乙烯管道時，應安裝膨脹節或加強支撐，以防止變形。在用聚氯乙烯做襯里，或與其他材料粘接時，應考慮受熱時可能產生的剝離現象。
聚氯乙烯在壓製成型過程中，殘存內應力。因此，在受熱時的收縮率比較大，縱向約為1％～6％，橫向為、1％～2％，在下料時應該考慮到。
化學性能聚氯乙烯的分子鏈上不含活性基團，因此有較高的化學穩定性。
硬聚氯乙烯在50℃以下；除了強氧化劑(如發煙硫酸；質量分數>50％的硝酸)以外，能耐大多數酸、鹼、鹽的腐蝕。50℃以上的濃硫酸和硝酸，使聚氯乙烯首先形成羧基；進而氧化裂解形成羰基或醛基，而受到破壞。
(b)聚乙烯(PE)
是乙烯單體的聚合體。按其聚合條件的不同，可以分為高壓聚乙烯、中壓聚乙烯和低壓聚乙烯。
高壓聚乙烯分子內有較多的支鏈，相對密度較小，故又稱為低密度聚乙烯；低壓聚乙烯分子內的支鏈較少，相對密度較大，所以又稱為高密度聚乙烯。由中壓法也可以製得高密度聚乙烯。
物理機械性能
聚乙烯的物理機械性能受其結晶度的影響較大。它屬於非極性高分子化合物，分子問作用力較小，因此其抗拉強度只有硬聚氯乙烯的20％～65％，彈性模量只有硬聚氯乙烯的 5％～25％。其玻璃化溫度較低(-68℃)，因此它的抗沖擊性能和韌性比聚氯乙烯強。在無載荷和短期內，高密度聚乙烯可耐100℃，低密度聚乙烯可耐75℃；在高溫和載荷作用下，產生變形，長期使用不可超過65℃。耐寒性較好，最低使用溫度為—70℃。
化學性能
耐蝕性優良，對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、氫氟酸等)，稀硝酸、鹼和鹽溶液具有良好耐腐蝕性。
在常溫下，脂肪烴、芳香烴和鹵代烴等有機溶劑能使其溶脹。它可以耐受60℃以下的其他大多數溶劑。但是，當有內外應力時，有些揮發性溶劑和它的蒸汽以及某些表面活性劑會使聚乙烯發生環境應力開裂。空氣中的氧會使聚乙烯緩慢降解、褪色甚至變脆、開裂，熱、紫外線、高能輻射會加速這種變化。含質量分數2％的炭黑的聚乙烯的抗紫外線能力較強。
(c)聚丙烯(PP)
是丙烯單體的聚合物，是一種結晶聚合物。共結晶結構比較復雜；在不同條件下會生成不同形態的結晶。而不同結晶度、結晶形態和晶球大小，對其性能有很大影響。結晶度高的，球晶大，材料的熔點高，強度大，剛性強，但是脆性大，沖擊強度小；反之，強度小，剛性弱，但是韌性大，沖擊強度大。
物理機械性能
聚丙烯的相對密度0．9～0．91，是商品塑料中最輕的一種。相對密度輕，比強度大。
聚丙烯是非極性的材料，分子間作用力較小，抗拉強度比聚氯乙烯低得多；但是因其結晶度較高，仍有一定強度。其彈性模量較低，在外力作用下容易變形。在高溫條件下使用，應加以改性，或採取外部增強措施。
聚丙烯的表面光滑，不易結垢；無毒；吸水性小，表面的非極性致使其粘結性和印刷性不良，須進行化學或物理處理。
聚丙烯的結晶性影響其耐熱性。聚丙烯從其玻璃化溫度-10℃至熔點175℃以下，都有良好的結晶結構和一定的強度。因此，如果無外力，許可使用的最高溫度是120℃。其高溫性能比聚氯乙烯好，但是低溫性能不及聚氯乙烯。耐寒性較差，溫度低於0℃，接近-10℃時，聚丙烯變脆抗沖擊強度明顯下降。
聚丙烯的熱分解溫度約400℃，但是在高溫環境和光的照射下，會發生氧化分解，因此熱穩定性較差。當與銅和黃銅等金屬接觸時，會促進其熱氧老化，使熱分解溫度降低，在應用中應盡量避免與這些金屬接觸。
聚丙烯的熱膨脹系數很大，是碳鋼的5～10倍，是聚氯乙烯的兩倍。在使用時應加以注意。
聚丙烯的導熱性能和它的相對密度有關，其相對密度比低密度聚乙烯還低，導熱性小於聚乙烯。其導熱系數為8．7923 X 10-5W／m?K，是良好的絕熱保溫材料。
化學性能
聚丙烯的耐化學品性能優良，在80℃以下，能耐許多酸、鹼、鹽溶液和有機溶劑。例如，100℃以下的濃磷酸，質量分數40％的以下的硫酸，除濃醋酸和丙烯酸以外：的羧酸、醇、醛、酚、酮等極性溶劑等。但是，即使在常溫下；也不能在發煙硫濃硝酸和氯磺酸等強氧化性；酸的介質中使用心常；溫下的氯代烴、芳香烴會引起聚丙烯的溶脹，當溫，度提高薊80℃以上，甚至會溶解。
聚丙烯耐環境應力開裂的性能優於聚乙烯於在許多溶劑、去污洗滌劑中不發生應力開裂，但是，乙三醇、蓖麻油和某些非離子表面活性劑卻可能引起應力開裂，在清洗中應加以注意。
(d)氯化聚醚(CPE)
又稱為聚氯醚，是一種非極性、結晶型的高分子材料。
物理機械性能
耐溫變性、抗蠕變性、抗沖擊性、耐磨性和尺寸穩定性良好。加工成型性能良好，可以使用注塑、擠出、模壓、壓延、熱焊接、粘接和溶劑溶接等方法加工成型。成型中幾乎不產生內應力，製件很少發生開裂現象。在沸水中浸泡24h，尺寸無變化。在一般的情況下，成型收縮率約0．6％左右。吸水率一般小於 0．01％。使用溫度范圍為-30～120℃。
化學性能
抗潮濕，即使在潮濕的情況下，也能保持良好的機械性能。耐腐蝕性僅次於聚四氟乙烯，除了濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸外，耐各種酸、鹼、鹽和大多數有機溶劑的侵蝕。但是，氯化聚醚不耐氟、氯、溴的腐蝕，會溶解於高溫的吡啶、四氫呋喃中。
(e)聚苯硫醚(PPS)
又稱為聚苯撐硫，是一種線形結晶高聚物，有優良的耐高溫、耐腐蝕性能。
物理機械性能
有較高的機械強度，在260℃以下，仍有良好的剛性和抗拉強度。其線膨脹系數小，體積穩定性優良，吸水率為0.008％，模塑收縮率為0.12％。使用溫度范圍為-148～250℃。對玻璃、陶瓷、鋼鐵、鉛、銀、鍍鉻與鍍鎳製件有良好的粘接力，可以作為高溫粘接劑。可用熱塑性塑料加工方法進行加工成型。可製成耐熱、抗腐蝕的塗層。單純的線型熱固性聚苯硫醚，脆而硬；如果添加一定的填料，如玻璃纖維，製成玻璃鋼，可以得到改善。
化學性能
聚苯硫醚有優良的耐腐蝕性能，除了硝酸、鉻酸、氯磺酸等強氧化性酸以外，對其他酸鹼有優良的耐蝕性。甚至沸騰的氫氧化鈉和鹽酸對它也不起作用。在175℃以下，不溶於所有的有機溶劑。在300℃以下，不溶於烴、醇、酮等大部分溶劑。但是，在較高溫度下，能部分溶解於二苯醚、氯化萘、聯苯、氯化聯苯和某些脂肪族的醯胺類化合物中。
(f)聚四氟乙烯(PTFE)
含氟的塑料統稱氟塑料。常用的有聚四氟乙烯(簡稱F-4)、聚三氟氯乙烯(簡稱F-3)、聚全氟乙丙烯(簡稱F-46)等。
聚四氟乙烯是非極性線型結晶態高聚物。
物理機械性能
分子間的作用力較小，因此強度中等，彈性模量較低，斷裂延伸率較高，其製品在長時間連續載荷下會發生可塑性形變。在高溫或低溫下，其機械性能比一般塑料優越。與金屬一樣，在反復應力作用下，存在一定的應力極限，可在此極限內長期反復使用，不產生斷裂。??? 聚四氟乙烯的熱性能優良，耐高溫和低溫的性能優於其他塑料。可在260～280℃下，長期連續工作。在無載荷的條件下，即使到250℃，尺寸仍可保持穩定；如果有載荷，則發生蠕變。在 300℃時，空氣的氧化使其輕微變脆。在-70～-80℃范圍時，可保持柔軟，在—250℃也不變脆。因此，一般推薦使用的溫度是-200～+260℃。其熱穩定性極好，熔點327℃，而只有到400℃以上，才有明顯的分解。
當溫度高於其熔點時，它的晶體熔化，整個高聚物變為無定形體，溫度升高到400℃時，它不會由高彈態變為粘流態，而於400℃開始分解。這是聚四氟乙烯難於加工的原因所在。
由於聚四氟乙烯大分子鏈呈螺旋形，比較僵硬+熔體的粘度很大，在高慍下施加很大作用力也不容易使其流動，因此，不能用一般的熱塑性塑料的加工成型的方法對其進行加工。只能按要求先把聚四氟乙烯的粉末冷壓成型為一定的形狀，再把坯料在晶體熔點以上的溫度(一般為300℃)下燒結，將粉末粘結在一起而成為製品。
化學性能
聚四氟乙烯有優良的化學穩定性。因為，C—F鍵能很高，不易斷裂，即使高達500℃的溫度，也不會使它破壞。此外，氟原子的電負性大，包圍在C—C主鏈上；對主鏈起屏蔽作用，使其他活潑的原子幾乎無法鑽進去。因此，聚四氟乙烯可以抗拒強腐蝕性和強氧化性介質的作用。它耐發煙硫酸、濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、沸騰氫氧化鈉、過氧化氫、氯氣甚至王水的腐蝕。耐醇、醛、酮等有機溶劑的侵蝕。其耐候性極好，能抗氧和紫外線時作用。因此，它具有「塑料王」之稱。
但是，聚四氟乙烯不耐熔融狀態的鋰、鈉、鉀等鹼金屬，氟及其化合物，全氟烷烴以及全氟氯烷烴等的腐蝕。表面性能由於聚四氟乙烯分子無極性，分子間作用力小，表面能低，所以其表面有不粘結性和自潤滑性等特性。
其表面光滑，粘結性差，幾乎所有固體物料均不能粘附其上；只有表面能和它相近的液體(例如，石油醚、乙醚、己烷等)才能潤濕它的表面。因此，聚四氟乙烯難於和其他材料粘接，除非經過特殊的表面處理。例如，用鈉—萘溶液、鈉-氨溶液作化學處理，或經過輻射接枝。藉助鈉破壞聚四氟乙烯表面的C—F鍵，使氟分離出來；發生碳化。碳化的表面的粘結性得到改善；可以用環氧樹脂等粘接劑粘接。
聚四氟乙烯的摩擦系數很低，接近於冰塊之間的摩擦系數，靜摩擦系數是塑料中最小的，具有良好的自潤滑性，適用於作為密封和摩擦零部件。
(g)聚三氟氯乙烯(PCTPE，F-3)
是線型、帶極性的結晶型高聚物；由於分子中有氯原子，對其性能產生重要的影響。
物理機械性能
其物理機械性能受其結晶度的影響很大。結晶度低的，柔軟堅韌，彈性好，抗沖擊強度高；結晶度高的硬而脆，抗沖擊強度低。抗拉強度比F-4高。???
聚三氟氯乙烯在熔點以上有一定的流動性，可以採用擠壓、注射或模塑等方法加工，成型的收縮率為1％～1．5％；也可以用有機溶劑配製成懸浮液作塗層。
化學性能
聚三氟氯乙烯的耐化學品性能優良，能耐各種強酸、強鹼、強氧化劑的侵蝕，包括室溫的濃硝酸、王水等。但是它不耐高溫的發煙硫酸、濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸的破壞。在室溫下，能經受大多數有機溶劑的侵蝕。但是，在含鹵素和氧的一些溶劑中；例如在乙醚、乙酸乙酯、四氯化碳、三氯乙烯，以及在苯、二甲苯中，發生溶脹，甚至於溶解。
在高溫下，聚三氟氯乙烯會分解，產生劇毒物。
(h)聚全氟乙丙烯(FEP，簡稱F-46)
具有F4的優點，克服了F-4的某些缺點。
物理機械性能
耐熱性比聚四氟乙烯低，可在200℃下長期工作，有極好的抗沖擊性能和耐低溫性能，即使在-250℃下也不變脆。應用溫度范圍是-260～204℃。
在熔融狀態下，F-46能很好粘接金屬和F-4。可以用熱塑性塑料的加工方法進行加工，這是F-46比F-4的突出優點。
化學性能
其耐蝕性能和聚四氟乙烯相近，有極好的化學穩定性。除了發煙硝酸、氫氟酸、熔融鹼金屬以外，幾乎能耐包括濃硝酸和王水在內的所有化學介質的侵蝕。
b．熱固性塑料
以熱固性樹脂為基本成分，一般具有網狀的體型結構，受熱時軟化或塑化，發生化學變化，並固化定型，固化定型後如再次受熱，不再熔化，受強熱會分解，不可反復塑制。
熱固性樹脂有環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯、呋喃樹脂等，常常用作玻璃鋼的粘接料。常用的熱固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料等。
(a)酚醛塑料
是世界上最早合成的熱塑性塑料，是最重要的熱固性塑料的一類。一般又分為非層壓酚醛塑料和層壓酚醛塑料兩類。
非層壓酚醛塑料又分為鑄塑酚醛塑料和壓制酚醛塑料。還有主要用作耐酸材料的石棉酚醛塑料、隔音和隔熱用的酚醛泡沫塑料與蜂窩塑料等。
(b)氨基塑料
是以氨基樹脂為基本成分的熱固性塑料。包括脲-醛塑料、三聚氰胺-甲醛塑料和苯胺-甲醛塑料等。
脲-醛塑料製作電工材料和生活日用品。
三聚氰胺—甲醛塑料有較好的耐水性和耐電弧性，適於做電絕緣材料。
苯胺-甲醛塑料有良好的耐水性、耐油性和較高的介電性能，也適於做絕緣材料。
此外，還有一些其他的工程塑料。
在制定有關塑料設備與製品的清洗工藝路線時，應了解相關塑料的物理機械性能和耐化學品性能。

⑦ 不飽和聚酯樹脂在低溫下的……

任何液體或流體，其流動性都受溫度的影響。
以柴油為例，夏天用得好好的，到了深秋，到了冬季，車子就難以啟動，不好好運轉了。每年冬季最冷的那些天，高速公路上因天冷拋錨的柴油車經常有。路警只好將它們拖走。
柴油的標號也是根據對應溫度的流動性來確定的。例如夏天用10號或20號，秋天用0號或－10號，冬季用－20號。這個號前面的數字就是柴油失去流動性的氣溫數。
同樣，樹脂受溫度的影響更大更敏感。你問你施工的樹脂太粘稠的原因，當然就是溫度低的原因啦。
以上兩位的回答不無道理，任何一種施工都有一定的指標規范。樹脂在北方冬季室外施工都會遇到這個問題。
鑒於你實際的施工條件和要求，介紹一下我的經驗供你參考。
1）我在指導工人製作水晶膠滴塑胸牌時，曾因溫度低出現過許多廢品，盡管在室內，但從烤箱里取出使用時，又是置身於較冷的環境里 。樹脂太稠，攪拌時會包進許多氣泡而且抽真空也難以消失。太稠的樹脂也不好滴注。
經過多次試驗調整最後得出一個有效的經驗：外加10％－15％的二甲苯。（加其他稀料如丙酮也可）這種做法似乎不太合理，水晶膠廠家也不贊成。可是直到現在我們還用著。
2）我加工水晶凍標牌時，為了減少氣泡，總是在不飽和水晶樹脂里加入7％－13％的苯乙烯，按說比例有點大，但我是這樣用的。
以上兩則實例，都證明在溫度低的環境里施工，往樹脂里添加適量的稀釋劑，應該是實用有效的方法。
應該指出的是，以上兩例，樹脂高檔，價格也貴，其產品都是要求質量和效果極高的。非同你的工程施工，大概是191之類的普通樹脂，比較來說，是粗活，我想用加稀料的方法一定可以解決你當前的問題！到底應加多大的比例，你要從5％開始往上實驗，應該不超過20％，加入稀料，攪拌均勻後再加入紅白料，繼續攪拌。加入稀料後，樹脂的量也相應增加了，但計算促進劑固化劑比例時，仍按原來的樹脂量計算。不過，在同樣的溫度下，稀釋過的樹脂比原來沒稀釋的樹脂，其凝膠時間相對要稍長一些。
這里提供給你一個經驗，你可以照辦試一試，但更重要的是給你開拓一個解決問題的思路：通過實驗，自己解決。因為還會有許多細節問題，指望不上別人啊。
我對樹脂外行，可能還會有更好的解決之道。在此只是把自己的一點實際經驗提供給您，不知對您有沒有實際價值。

⑧ 環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂可以在常溫下形成固化體系嗎

比如說
天氣溫度，濕度呀
固化劑的配比
還有固化劑的種類呀
是不是有加促進劑呀
而且影響也不知道是指哪方面的影響？