礦用樹脂錨桿如何安裝

Ⅰ 樹脂錨固劑的使用方法

1. 按設計要求的錨固劑規格和桿體長度，確定鑽孔深度比桿體全長短60~ 80mm
2. 用壓風清掃回眼孔浮答塵。
3. 根據設計錨固長度，用桿體將選用的錨固劑送入孔底，啟動攪拌器帶動桿體旋轉30±5秒，勻速推進到孔底。
4. 卸下攪拌器後，及時在孔口將桿體楔住，固化前不要使桿體移位或晃動，安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾，中速40分鍾後測試錨固力為宜。
5. 快速和中速分別為7分、15分鍾後上托板，旋緊螺母後即可承載。
6. 攪拌安裝工具根據現場動力條件，可採用風動錨桿攪拌機或電煤鑽加連接頭，緊螺母可採用風動板手或手動板手。若採用錨桿鑽機作業，鑽孔和安裝錨桿同機操作更為方便。

Ⅱ 如何安裝錨桿

如何安裝錨桿
1.裝錨固葯卷前，先將錨桿插入孔內試探錨桿眼深淺，查看孔深是否符合要求，深淺不夠時，應重新打眼達到要求為止。
2.安裝錨桿時，先把錨固葯卷按規定的數量裝入眼內，隨後插入錨桿。此時，安好連接套，插入風錨機，啟動風錨機使之旋轉，慢慢推進到眼底，攪拌20秒後，停鑽，卸下風錨機，待5分鍾後方可卸下連接套。20分鍾後，上好托板，將螺母用扳手擰緊。3.錨桿托板要緊帖岩壁，如岩壁不平時，先用手鎬找平，再安裝錨桿。

Ⅲ 想了解錨桿

錨桿，英文「Bolt」;"bolting（准確稱謂）"; "anchor(早期稱謂)"
是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍岩束縛在一起,使圍岩自身支護自身.
現在錨桿不僅用於礦山，也用於工程技術中，對邊坡，隧道，壩體進行主動加固。
錨桿作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構築物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段時指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區域，其功能是對錨桿施加預應力；錨固段時指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域，其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。
錨桿根據其使用的材料可以分為：木錨桿，鋼錨桿，玻璃鋼錨桿等等。
按錨固方式分為：端錨固，加長錨固和全長錨固
以下列舉幾個稱謂的錨桿
(1)木錨桿。我國使用的木錨桿有兩種，即普通木錨桿和壓縮木錨桿。�
(2)鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿。以水泥砂槳作為錨桿與圍岩的粘結劑。�
(3)倒楔式金屬錨桿。這種錨桿曾經是使用最為廣泛的錨桿形式之一。由於它加工簡單，安 裝方便，具有一定的錨固力，因此這種錨桿在一定范圍內至今還在使用。�
(4)管縫式錨桿。是一種全長摩擦錨固式錨桿。這種錨桿具有安裝簡單、錨固可靠、初錨力 大、長時錨固力隨圍岩移動而增長等特點。�
(5)樹脂錨桿。用樹脂作為錨桿的粘結劑，成本較高。�
(6)快硬膨脹水泥錨桿。採用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥加入外加劑而成，具有速凝 、早強、減水、膨脹等特點�
(7)雙快水泥錨桿。是由成品早強水泥和雙快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、 早強的特點。�
一、管縫式錨桿工作原理和特點
管縫式錨桿是一種全長錨固，主動加固圍岩的新型錨桿，它立體部分是一根縱向開縫的高強度鋼管，當安裝於比管徑稍小的鑽孔時，可立即在全長范圍內對孔壁施加徑向壓力和阻止圍岩下滑的摩擦力，加上錨桿托盤托板的承托力，從而使圍岩處於三向受力狀態。在爆破振動圍岩錨移等情況下，後期錨固力有明顯增大，當圍岩發生顯著位移時，錨桿並不失去其支護抗力，它比漲殼式錨桿有更好的特性。
二、管縫式錨桿主要性能和規格
1、主要技術性能
（1）初始錨固力： 3~7噸；
（2）管環拉脫荷載： 8~10噸；
（3）錨桿管抗拉斷能力：12~13噸；
（4）耐腐蝕性能比A3鋼高20~30％，利於長期使用。
2、規格
（1）外徑（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5）
（2）長度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500
（還可以根據客戶的需要規格生產）；
（3）材質：16Mn，20 Mnsi；
管縫式錨桿現在煤礦使用比較少。
自旋錨桿
1 自旋錨桿概述自旋錨桿是螺旋錨桿的一種，如果合理使用就成為頂級錨桿。
螺旋錨桿是上世紀初期開發的軟土層錨桿之一，因為這種錨桿施工簡單快速被廣泛應用在一些野外工程或岩土體的輔助錨固上。在長期的研究實踐中，西安科技大學惠興田教授深入分析傳統螺旋錨桿並在1999年發明了一種新型的螺旋式錨桿→自旋錨桿。自旋錨桿揚棄傳統螺旋錨桿的大錨葉結構，採用中空連續小旋絲結構，採用不同的施工工藝就使得自旋錨桿的應用發生了根本性變化。從而派生出一系列功能的一個全能體系。以下是各種類別自旋錨桿簡述。
自攻旋進錨桿→在鑽孔中自攻旋進安裝不使用錨固劑就能達到70KN錨固力
創新點：不使用錨固劑的全長錨固錨桿
優點：成本低，施工速度快
缺點：安裝要求鑽孔精確，各項參數配合恰當。施工中難以達到要求
自攻擠壓旋進錨桿→在土層中無需鑽孔直接擠壓旋進安裝錨固力20KN/m
創新點：不鑽眼，不注漿的全長錨固錨桿
優點：擠壓強化土體結構使土體承載力大大提高，施工速度快，錨固及時；
缺點：鑽機扭矩要求大，適應性受限，個別情況下單位錨固力小。
自旋注漿錨桿→在鑽孔中安裝結束後利用自旋錨桿注漿就成為具有初錨力的自旋注漿錨桿
創新點：具有初錨力且是全長錨固的注漿錨桿
優點：具有一定初錨力，適應於各種松軟岩土體
缺點：注漿程序佔用時間，施工環境差，速度受限制
自旋樹脂錨桿→在鑽孔中安裝的同時自旋錨桿將樹脂葯卷攪拌成為具有初錨力的自旋樹脂錨桿
創新點：葯卷攪拌結束立即施加預應力的樹脂錨桿
優點：錨固可靠，適應性廣
缺點：錨桿安裝需要專用鑽具
自鑽自錨固錨桿→在自旋錨桿中空內放入鑽桿使鑽眼安裝一次完成是具有初錨力的自鑽錨桿
創新點：鑽眼安裝一次完成且具有初錨力的自鑽錨桿
優點：有一定的初錨力，安裝快速，適應於任何岩土層
缺點：安裝需要專用鑽具
自旋噴漿錨桿→在土層中邊噴漿邊鑽進安裝錨注一次完成錨固力35KN/m
創新點：鑽眼安裝和注漿一次完成的土層錨桿
優點：適應於鬆散岩土體
缺點：不能用於岩體破碎帶鬆散體
2 全能自旋錨桿圖解
全能錨桿圖片解釋
自鑽、自旋、自錨固--任何地層都適應
注漿、噴漿、旋噴漿--任何情況都有效
自旋錨桿〓普通錨桿+自鑽錨桿+注漿錨桿+特種錨桿
※ 普通錨桿→自旋樹脂錨桿--自旋錨固與樹脂錨固劑同時作用〓錨固可靠；施工速度快30%；可施加預應力
※ 自鑽錨桿→自鑽自錨固錨桿--克服常規自鑽錨桿的只鑽不錨的缺點，鑽錨一體，一次完成〓軟岩土體無需注漿；
簡化工序；提高功效50%
※ 注漿錨桿→自旋注漿錨桿--漿液從旋絲流動能保證旋絲間注漿飽滿度，又能進入裂隙岩體〓注漿錨固效果可靠度99%
※ 特殊錨桿→自攻旋進錨桿；自旋噴漿錨桿〓軟岩土體中無需鑽眼；直接擠壓旋進錨固；鬆散體中旋噴鑽進安裝加固和
錨固一次完成。
3 自旋錨桿體系
[編輯本段]3.1 自攻旋進錨桿
3.1.1 直接自攻旋進——自攻擠壓旋進錨桿錨桿上帶鑽頭，用鑽機直接帶動錨桿旋入土體中。錨桿在旋進過程中擠壓桿體周圍土體，使緊貼桿體周圍土體參數強化。
自攻擠壓旋進錨桿不同於自鑽錨桿，自鑽錨桿的錨固全憑後期錨固注漿，注漿對於向上的孔很難達到飽和注漿，錨固可靠性較差。自旋錨桿自身形成錨固力安裝結束就完成。任何角度都能夠保障錨固力相同。
自攻擠壓旋進錨桿適用條件：濕陷性黃土，淤泥，鬆散岩土
3.1.2 孔內自攻旋進——自攻旋進錨桿在預先鑽好的孔中先鑽孔，用鑽機帶動錨桿，在轉動過程中使錨桿旋絲刻入鑽孔壁內起到錨固作用。

[編輯本段]3.2 自鑽旋進錨桿
鑽桿置於錨桿體內，邊鑽孔邊安裝錨桿。鑽安一次完成，有利於保障錨固可靠性，施工速度快。
適用條件：任何地層，特別適用於松軟破碎岩土體
[編輯本段]3.3 自旋注漿錨桿
預先鑽孔，將自旋錨桿旋入鑽孔內，安裝到位後利用桿體中空注漿，一部分漿液沿旋絲充滿旋絲空間，一部分漿液滲入岩體加固岩層，使得岩體旋體錨固同時岩體得到加固注漿。
適用條件：任何地層，特別適用於松軟破碎岩土體
[編輯本段]3.4 自旋噴漿錨桿
在復雜土體層採用錨桿邊旋進邊注漿，這樣旋噴鑽進安裝結束注漿就完成。
[編輯本段]3.5 自旋樹脂錨桿
在自旋錨桿前端放入樹脂錨固劑，在自旋錨桿安裝過程中樹脂被加壓並攪拌擠壓使得樹脂錨固劑充滿旋絲，錨固劑和旋絲共同起到錨固作用。

Ⅳ 煤礦錨桿支護施工有哪些注意事項

煤礦錨桿支護施工注意事項如下：
(1)煤礦錨桿支護施工必須有作業規程，並且嚴格按作業規程的規定組織施工。
(2)錨桿眼必須按作業規程要求的間距和排距布置，錨桿至迎頭的間距必須小於錨桿的設計排距。
(3)打眼前必須敲幫問頂，撬掉活矸，按規定架設臨時支護，嚴禁空頂作業。鑽眼時應按事先確定的眼位標志處鑽進。鑽完後應將眼內的岩粉和積水吹(掏)干凈。
(4)錨桿眼應做到當班打的眼當班錨。錨桿的外露長度要符合作業規程的規定，一根錨桿上不允許上兩個托板或螺帽。
(5)錨桿眼必須按照規定角度打眼，不得打穿皮眼或沿順層面、裂縫打眼。
(6)使用樹脂錨桿時應用防護手套，未固化的樹脂葯包和固化劑具有毒性和腐蝕性，應避免與皮膚接觸。破損的葯包應及時處理，嚴禁樹脂葯包接觸明火。

Ⅳ 樹脂錨固劑是什麼

樹脂錨固劑資料： 樹脂錨固劑是用不飽和樹脂、固化劑、促進劑和其他材料按一定比例配製而成，具有固化快、粘接強度高、錨固力可靠等特點，可以和普通錨桿、螺紋鋼筋錨桿、竹錨桿等配套使用。從八十年代起煤炭部已將樹脂錨桿錨固劑作為新建大型、特大型、礦井、井筒裝備安裝、固定錨桿的首先用料，並列入規程。目前國內許多煤礦已在井巷、錨噴支護工程中全面推廣應用錨固劑，由於錨固力可靠，至今全國從未發生過樹脂錨桿錨固劑安全事故；每米巷道支護綜合成本較低。技術經濟效益明顯，因此，樹脂錨固劑是現代工程中的最佳錨固材料。一、產品的規格分類： 1． 型號 S：長度 M：直徑 類型CK超快速，K快速，Z中速，M慢速樹脂錨固劑錨桿示例：MSZ25 35表示直徑為25mm，長度為35cm的中速樹脂錨桿錨固劑。 2．分類產 品 分 類（表1）類型 特性 凝膠時間/S 等待時間/S 顏色標識 CK 超快速 8—40 10—60 紅 K 快速 41—90 90—180 藍 Z 中速 91—180 480 白註：在（22±1）℃環境溫度條件下測定。 3．產品規格： 產品規格（表2）樹脂錨固劑直徑 35（mm） 28（mm） 25（mm）樹脂錨固劑長度 40(cm) 50(cm) 40(cm) 適用錨桿孔直徑 42(mm) 32(mm) 28(mm) 註：用戶特殊需要時，可生產其他規格的樹脂錨桿錨固劑，樹脂錨桿錨固劑長度由供需雙方商定。 二．錨桿錨固劑主要技術參數： 樹脂錨桿錨固劑主要技術參數符合標准MT 146.1-2002《樹脂錨桿 錨固劑》。 三．樹脂錨桿錨固劑安裝操作工藝： 1、根據鑽孔直徑選擇樹脂錨桿錨固劑的規格、型號。 2、依據設計要求的樹脂錨桿錨固劑規格和桿體長度，確定鑽孔深度比桿體全長短60—80mm。 3、用壓風清掃眼孔浮塵。 4、根據設計錨固長度，用桿體將選用的樹脂錨桿錨固劑勻速推進孔底，攪拌時間為超快速型錨固劑8—15S；其他錨固劑20—35S。 5、卸下攪拌器後，及時在孔口將桿體楔住，固化前不要或晃動，安裝頂眼時尤為重要。快速15分鍾，中速40分鍾後測試錨固力為宜。 6、快速和中速分別為7分，12分鍾後上托板旋緊螺母即可承載。 7、攪拌安裝工具根據現場安裝攪拌，或電煤鑽加連緊頭，緊螺母安裝。若採用錨桿鑽機作業，鑽孔和安裝錨桿同機操作，更為方便。 樹脂錨固劑具有早期強度高、施工性能好、不受場地限制、對鋼筋沒有銹蝕作用,抗滲性良好等優勢，建築中錨固劑又稱為結構錨固膠，用於鋼筋、螺栓的錨固。
一：樹脂錨固劑主要技術性能：
1.該產品早期強度高，半小時強度可達12—18MPa，4小時達25—30MPa,28天可達50—60MPa；
2.施工性能好，不受場地限制；
3.對鋼筋沒有銹蝕作用，抗滲性良好；
4.本產品有微膨脹性、線膨脹率為3‰；
型 號 規 格（mm） 固化時間（min） 抗壓強度（MPa）
快 速 MNH32/250 5—10 4小時22
中 速 MNH32/250 10—20 4小時20
慢 速 MNH32/250 30—60 24小時30
根據設計要求和工程需要，可生產不同規格型號
二: 樹脂錨固劑使用方法：
A、用水或風將錨孔清凈，把適量的錨固劑放入水中，浸泡1—2分鍾，以不冒水泡為止（註：浸泡
時間不得過長）。
B、在標定的初凝時間內將錨固劑送入錨孔內，然後以最快的速度插入錨桿。

Ⅵ 樹脂錨桿

樹脂錨桿是以合成樹脂為黏結劑把錨桿桿體與孔壁岩石連結成整體的一種新型錨桿。它具有承載快、錨固力大、安全可靠、操作簡便、勞動強度小和有利於加快開挖速度等優點。樹脂錨桿還克服了砂漿錨桿中砂漿收縮引起的不可靠因素。

樹脂錨固劑成本較高，有關單位研製了快硬水泥錨桿和快硬膨脹水泥錨桿。這種錨桿的桿體結構與樹脂錨桿相同，只是用水泥卷代替了樹脂卷。快硬水泥卷的使用方法與樹脂葯卷基本相同，只是使用前需先將水泥卷在水中浸泡 2～3 min，這種錨固劑在 1h後錨固力可達 60kN。快硬膨脹水泥卷內裝有快硬膨脹水泥，結構為空心卷，使用時先將水泥葯卷穿到錨桿上，再浸水 2～3 min，將其送入錨孔，用沖壓管壓實，而後套上墊板、緊固螺母即可。水泥葯卷材料來源廣，錨固力較高，成本約為樹脂錨固劑的 1/4。

一、樹脂錨桿類型

按錨固方式分：端頭錨固（200～300mm 與孔壁黏結）、全長錨桿（錨固力大，若用量大則成本增加）。

按安裝方式分：葯包式、現場灌注式。

按桿體材料分：木（煤礦中常用）、鋼、木、鋼復合型。

二、M-1 型樹脂錨桿結構

我國目前採用較多的是端頭錨固的葯包式樹脂錨桿，定名為M-1 型樹脂錨桿。鑽孔直徑為42mm。樹脂為通用型不飽和原脂樹脂。錨桿多採用直徑為 16～18mm 的普通圓鋼。如圖12-16～圖12-17 所示。

圖12-16 樹脂葯包

圖12-17 M—1 型樹脂錨桿

三、施工工藝

（1）鑽孔：按設計要求布置鑽位，掌握鑽孔方向，嚴格控制深度；

（2）吹孔或洗孔；

（3）檢查錨固劑質量和錨桿麻花段長度和質量並擦刷干凈；

（4）檢查孔深，確保合格；

（5）把錨固劑放入鑽孔，用桿體輕推送入孔底；

（6）把錨桿與電鑽連接好，開動電鑽攪拌錨固劑，並緩慢向孔底推送；

（7）嚴格控制攪拌時間，常溫下30s，小於 10℃攪拌 1min；

（8）攪拌結束後，取下電鑽並用石渣臨時固定桿體；

（9）15～18min後，安裝墊板，擰緊螺母。

Ⅶ 右旋錨桿安裝步驟又哪些

中煤右旋錨桿安裝步驟
1、依據設計要求確定錨桿孔位，用鑿眼機、錨桿鑽機或煤電鑽打眼，深度比錨桿長度短80-100mm。
2、用壓風管伸入眼底，通過壓縮空氣，將孔內的岩粉吹凈。
3、鑽孔直徑要求比錨桿直徑大6-12mm。
4、用錨桿將葯卷送入眼底，啟動攪拌裝置進行攪拌，按樹脂錨固定劑要求嚴格控制攪拌時間。
5、達到固化時間後，套上托盤、擰緊螺母