OC反滲透膜

❶ 怎麼樣才能確定反滲透膜是不是被污染了呢

產品測試條件說明:
1、上述性能是基於下列檢測條件下運行30分鍾後的檢測數專據： NaCl濃度：200mg/L,壓力 60 psig,回收屬率15%, 溫度25 oC, pH 6.5~7.0。
2、最小的脫鹽率為96%。
3、干膜元件的真空泄漏實驗以聖迭戈條例為標准，其性能同樣穩定。
4、單支元件的產水量可能的變化范圍±20% 。
5、所有膜元件真空、獨立紙箱包裝，濕膜元件內注入1%亞硫酸氫鈉保護液.所有干膜產品均為聚乙烯袋包裝，無真空處理。

❷ 雞蛋膜的妙用

1、雞蛋殼內膜能治療褥瘡，新鮮雞蛋殼內膜表面氨基酸含量較高，有利於上皮細胞的生長和創面癒合。

2、雞蛋殼內膜能治療口腔潰瘍。生雞蛋殼內膜中葯稱為鳳凰衣，葯用歷史十分悠久。膜的內面附著有黏蛋白纖維，有助於保護口腔潰瘍面，是一種良好的天然生物性敷料。

3、雞蛋殼內膜治療外傷性鼓膜穿孔。採用雞蛋殼內膜貼補治療，能提高早期外傷性鼓膜穿孔的癒合率，小型穿孔採用傳統的乾燥療法同樣能達到貼補治療的效果。

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注意事項：

1、吃完雞蛋後不要立即吃柿子：吃完雞蛋後吃柿子輕則會得食物中毒，總則會導致急性腸胃炎還有肺結石。一般而言，這兩種食物同時吃會導致以上吐、下瀉、腹痛為主的急性胃腸炎症狀。所以如果服用時間在1-2小時內，可使用催吐的方法。

2、吃完雞蛋後不要立即吃鱉肉：雞蛋還有很多禁忌，因為平時比較少去可以搭配而鮮為人知。比如吃完雞蛋後吃鱉肉也會導致食物中毒。而鱉肉本身性滋膩，患有感冒或體內寒濕的人一般都不要吃。加上性咸平，孕婦跟剛剛生完BB後消化系統不好的人都不能吃。

3、吃完雞蛋後不要立即飲茶：因為茶葉中含有大量鞣酸，鞣酸與蛋白質合成具有收斂性的鞣酸蛋白質，使腸道蠕動減慢，延長了糞便在腸道內滯留的時間，不但易造成便秘，而且還增加有毒物質和致癌物質被人體吸收的可能性，危害人體健康。

❸ 超濾膜組件的清洗方法是什麼

超濾膜是超濾設備的核心元件，較早開發的高分子分離膜之一，被用於超純水制備中的中端處理裝置。由於超濾膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的雜質，所以超濾膜要定期清洗，以保證超濾膜的通過量延長超濾膜的使用壽命。超濾膜的清洗方法分為七個步驟：
1、配製清洗液
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠較大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。
3、循環
當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10~15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。
5、高流量水泵循環
高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於表1所規定的50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件較大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器較大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題(例如，靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防止沉澱，較低沖洗溫度為20oC。附註在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值變化，當在溶解無機鹽類沉澱消耗掉酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單低，就應該向清洗箱內補充酸，酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鍾，超過這一時間後，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面，此時應用合格預處理產水將膜系統及清洗系統內的第一遍清洗液排放掉，重新配置清洗液進行第第遍酸性清洗操作。如果系統必須停機24小時以上，則應將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對大典系統清洗之前，建議從待清洗的系統內取出一支膜元件，進行單元件清洗效果試驗評估。
7、清洗多段系統
在多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。

❹ 反滲透設備短期或者長期停運需要注意方面應該怎麼保養

如果反滲透前復沒有作好前置制處理則滲透膜上容易有污物堆積，例如鈣，鎂，鐵等離子，造成反滲透功能的下降；有些膜（如polyamide）容易被氯與氯氨所破壞，因此在反滲透膜之前要有活性碳及軟化器等前置處理。
反滲透雖然價錢較高，因為一般反滲透膜的孔徑約在l0A以下，它可以排除細菌，病毒及熱原甚至各種溶解性離子等，所以在准備血液透析析釋用水最好准備這一道步驟。

❺ 反滲透熱消毒膜為什麼做熱穩定處理

因為反滲透膜是有一個工作條件的，比如說最高操作溫度113°F （45°C）最高熱消毒溫度 （1.75bar，25psi ）85°C之類的，如果超過這個條件，是會損傷膜元件的，會影響到膜元件的性能和使用壽命。

❻ 使用陶氏BW-400IG反滲透膜時要注意哪些問題

美國陶氏BW30-400IG反滲透膜操作極限：
膜片的類型……回…………………………………聚醯胺復合膜；答
最高操作溫度………………………………………45oC(113oF)；
最高操作壓力……………………………………600psi(41bar)；
最高壓降…………………………………………15psi(1.0bar)；
連續運行pH范圍a…………………………………………2-11；
短時清洗pH范圍(30分鍾)b………………………………1-13；
最大給水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
最大給水污染指數SDI15………………………………………5；
允許游離氯含量c………………………………………<0.1ppm；
a當pH>10時，連續運行的最高溫度為35ºC(95ºF)；
b請參閱文件號609-23010的清洗導則；
c在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞，由於氧化破壞不屬於產品質保條款范圍，FilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯，請參閱技術資料609-22010以獲得更多幫助。

❼ 在反滲透系統中，如何預防硅垢

過飽和二氧化硅（SiO2)能夠自動聚合形成不溶性的膠體硅或膠狀硅，引起膜污染，影響反滲透系統的正常運行。而大多數水源溶解性二氧化硅（SiO2)的含量在1~100mg/L。濃水中的最大允許SiO2濃度取決於SiO2的溶解度。
濃水中硅的結垢傾向與進水中的情形不同，這是因為SiO2濃度增加的同時，濃水的pH值也在變化，這樣SiO2的結垢計算要根據原水水質分析和反滲透的操作參數（回收率）而定。

如果出現一定量的金屬，如Al3+的話，可能會通過形成金屬硅酸鹽改變SiO2的溶解度。硅結垢的發生大多數為水中存在 鋁或鐵。因此，如果存在硅的話，應保證水中沒有鋁或鐵，並且推薦使用1^m的保安濾器濾芯，同時採取預防性的酸性清洗措施。

❖為了提高回收率，進行石灰一純鹼軟化預處理時，應添加氧化鎂或鋁酸鈉以減少進水中的SiO2濃度，同時確保軟化過程有效運轉十分重要，以防止反滲透系統會出現難溶金屬硅酸鹽；

❖由於pH值低於7或pH值高於7.8,可以增加硅的溶解度，就防止硅的結垢而言，加酸或加鹼可以提高水的回收率，但在高pH條件下，要防止CaCO3的沉澱；

❖當採用熱交換器增加進水溫度時，就二氧化硅的結垢而言，可以顯著地提高水的回收率，但膜系統的最高允許溫度為45oC;

❖高分子量的聚丙烯酸脂阻垢劑可以用於增加二氧化硅的溶解度。

❽ 陶氏熱消毒型反滲透膜有什麼特點

陶氏熱消毒型反滲透膜主要有HSRO-4040-FF和HSRO-390-FF兩種型號，其特點是產水水質好，能經受熱水的消毒處理，具有膜工業界較高的有效膜面積。

❾ 陶氏有熱消毒型反滲透膜嗎

陶氏 FILMTEC HSRO熱消毒型反滲透膜元件產水水質好，能經受熱水的消毒處理。由先 進的全自動生產線生產的 HSRO元件，具有膜工業界最高的有效膜面積，這一高膜面積允 許系統設計成更低的運行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節省系統成本。元 件採用無外殼的 full-fit的結構，消除了標准膜元件與壓力容器內壁間的死水區，適用於有 特殊衛生要求的應用場合。且所有的部件均符合 FDA的標准。

陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜使用時注意事項：

一、陶氏HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前應用熱水進行熱穩定處理。合適的熱穩定步驟如下：

1.在低壓低流量條件下用適當質量的凈化水沖洗。

2.在很低壓力下用熱水作循環處理，水溫小於等於 45oC，溫水循環，最大壓力 45psi（3bar） ， 膜兩側壓差必須小於 25psi（1.7bar）。

3.將熱水輸入系統中，直至溫度升至 80oC。

4.當使用水溫為45oC或高於45oC的溫水或熱水時，膜兩側的壓差必須小於25psi （1.7bar）。

5.保溫 60~90分鍾。

6.讓系統將溫度降到 45oC以下。

7.在很低壓力下用適當質量的凈化水沖洗，最大壓力 45psi（3bar），膜兩側壓差小於 25psi （1.7bar）。

二、在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止潛在的膜破壞，應避免卷式元件產生任何突 然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止狀態逐漸向運行 狀態轉變：

1.給水壓力應該在 30~60秒的時間范圍內逐漸升高。

2.升至設計錯流流速值應該在 15~20秒內逐漸到達。

3.第一小時內的產品水應該放掉不用。

其他注意事項：

1.元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。

2.如用戶沒有嚴格遵循本規范設定的操作限值和導則，有限質保將失效。

3.系統長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。

❿ 超濾膜組件的清洗方法

海綿球清洗
選擇與膜管直徑大小的海綿球，用管子通過膜管進行反復擦拭回，而且可以反復使答用。
熱水沖洗法
熱水洗滌方法將水加熱至(30-40°C)，然後沖洗膜表面，這個方法對於粘稠或熱溶性雜質去除效果很好。
超濾膜的化學法清洗，需要根據不同的污染雜質種類來選擇相對應的化學葯劑，才能達到去污效果。
鹼性溶液清洗：比較常用的鹼NaOH。配製溶液的pH約為10-12。水循環操作後可清洗或者浸泡0.5h~1h後在清洗。可有效去除雜質和油脂。
氧化劑清洗劑：超濾膜化學劑H202和NaC10是很常用的殺菌劑。選擇1%~3%H2O2、500~1000mg /
LNaC10等水溶液後在清洗，對污垢和消毒細菌很有效果。
食品工業中的蛋白質沉澱選擇胃促胰酶溶劑或磷酸鹽，硅酸鹽基鹼性洗滌劑進行，需要消毒(使用NaOH和H 2 O 2等)。
化學清洗方法和正常清洗超濾膜過程是一樣的，將相對應的清洗液倒入原液口，會自動滲入濃縮層等返回清洗液容器，一番循環後排出，再用干凈的水沖洗。