1. 合成橡膠的製品及各組分的作用
橡膠實際上就是通過提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳，經由生產加工後製作而成的具備彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。可分為天然橡膠與合成橡膠兩種。天然橡膠是在橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質後生產加工製作而成；合成橡膠則由各類單體經聚合反應而得。現今橡膠製品已廣泛應用於工業或生活的各方面。那麼，橡膠具體是如何製作而成的配方中都有哪些組成成分呢？下面小弗就給大家簡單介紹一下橡膠配方的組成成分都有哪些。
一、橡膠配方的組成
橡膠配方中含有很多種成份,這類成份也稱之為配合劑。每一種成份在膠料中起到著不同的效果。就是因為很多種配合劑的共同反應才使膠料有著相應的物理機械性能和生產加工特性,膠料配方由下述幾部份構成。
（1）生膠：
為配方的關鍵材料,可是單一膠種,也可以是2種或2種以上的膠種並用,或為橡塑共混料。生膠的品類和在配方中的含量決定了膠料最基礎的特性,比如配方中生膠為天然橡膠,則此配方膠料有著優質的拉伸強度、伸長率、撕裂強度及優良的彈性;生膠為丁腈橡膠,則該配方膠料有著優質的耐油性能等.
（2）硫化體系：
包含硫化劑、促進劑和活性劑。硫化劑如硫黃、過氧化物、硫黃給子體等,在配方中的作用是使橡膠大分子間形成交聯,形成網狀三維結構,使橡膠有著較高的強度、彈性等物理機械性能;促進劑在配方中的效果是促進硫化速率、減少硫化時長,其品類有噻唑類、次磺醯胺類、秋蘭姆類、胍類和硫脲類等;活性劑的效果是增強促進劑的活性,也稱之為助促進劑。關鍵品類是金屬氧化物如氧化鋅和有機酸如硬脂酸等。硫化劑、促進劑、活性劑這三類共同反應使膠料達到充足硫化面有著一定的物理機械性能.
（3）防護體系：
在配方中的關鍵作用是防止橡膠製品在儲在儲存、應用環節中受光、熱、空氣中氧氣效果形成降解,或更進一步交聯、硬化等老化問題。其關鍵品類有各類胺類和取代酚。
（4）補強填充體系：
補強劑包含各種類型的炭黑、白炭黑,在膠料中起補強效果。可使膠料拉伸強度、定伸應力、硬度等力學性能取得明顯的增強;填充劑如陶土、碳酸鈣、硅粉等在膠料中主要是起填充、降低成本的效果,對物理機械性能奉獻較小.
（5）黏合體系：
其作用是增強橡膠與骨架材料如鋼絲簾線、纖維、織物間的黏合,如間苯二酚甲醛白炭黑體系、鈷鹽體系、間苯二酚乙醛樹脂(RE)體系或間苯二酚甲醛樹脂與鈷鹽並用體系等。
（6）加工助劑：
包含各類操作油、塑解劑、均勻劑、分散劑,等。在配方中的作用主要是增強膠料易加工性、降低能耗,促進潤滑劑、增黏劑性、調節硫化膠硬度等效果。比如各類石油系軟化劑、合成酯類增強膠料流動基酚醛樹脂類、芳香二硫化物、五氯硫酚等皂素、石油樹脂烷基酚醛樹脂類、芳香二硫化物、五氯硫酚等。
2. 影響脲醛樹脂質量的因素都有哪些
1、原料尿素與甲醛的質量直接影響脲醛膠的質量穩定
2、反應溫度和時間影響脲醛膠的質量
3、介質的PH值影響脲醛膠的質量
4、尿素與甲醛的投料比影響脲醛膠的質量
1）脲醛樹脂膠存在問題耐水性、抗老性、粘結強度、甲醛、龜裂
2）為了克服這些缺點，已經有較多關於利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等改性劑對脲醛樹脂膠粘劑進行改性的研究報道
3）但為了控制樹脂中游離甲醛含量，一般甲醛和尿素的摩爾比不超過2：1
4）氧化澱粉的作用：脲醛樹脂之所以耐水性和抗老化性差是因為其分子中存在大量的親水性活性基團-CH2OH基，-CONH因此，它在水中尤其在熱水中，分子結構中活性基團易水解，大大降低了脲醛樹脂的耐水性。因為縮醛結構具有耐酸、耐水、耐氧化劑的特點，從而提高了粘接強度、耐水性及耐老化性。
5）甲醛與尿素摩爾比越大，產品粘附性越好。甲醛與尿素摩爾比增大，則耐水性降低。甲醛含量越高。穩定性隨摩爾比增大而下降。甲醛與尿素摩爾比為1.5:1時所得產品綜合性能較好。
6)配方比例：氧化澱粉改性脲醛樹脂膠中當甲醛與尿素摩爾比為1.5:1氧化澱粉加入量為10%時所得膠粘劑綜合性能較好，為實際應用中的合適配比。故接近最佳配方的配比為：甲醛(36%)125g；尿素60g；氧化澱粉10.5g；氨水適量；草酸適量。
3. 橡膠配方就是表示什麼
要調試一個優良配方:
第一是標准依據。如，飛機輪胎的胎頂配方，它必須達到航空飛機標准規定的耐磨、耐高溫。耐崩裂的主要指標。配方的主指標是由多因素來保障的。所以要進行多元因素的配比調試優選。歷史的參考配方是先人的貢獻。但是你不可能拿來就用的。因為你所用的原材料產地、批號都有變化了。就必須重新調試。
第二是相關支持標准。如:你用什麼磨耗機、強力機和相關試驗裝備的使用和數據計算、報告描述的一系列標准規范。
第三是通過小配合試驗選定的配方，必須進行中試和批量試驗。最後改定的配方，要編製作業指導書，具體規定各個工序
必須遵守的技術規范和檢驗規范。方可投入生產使用。
歸納以上要點:橡膠配方是材料比例、性能指標、加工保障、檢驗依據。四大方面的總和，這才是全面的概念。
在電腦投入橡膠配方研究調試後。有了許多優秀的軟體。可以大大節約時間，提高實驗數據的精確度。
為橡膠行業發展開辟了科學技術革命的新時代。
橡膠配方分類
橡膠製品有上萬種，按產品對配方分類不科學，按照性能來分類才比較合理。如:耐磨指標做第一指標的配方，用在哪種產品上都是耐磨第一。耐油、耐酸鹼。等等以此類推。
按生膠主要性能來分類，也不科學，在現有資料中，隨著科學的進步，往往是使用幾種新材料的共混體，接枝技術從而獲得
成本低廉，性能優越的配方。這在現代經濟商品競爭中，也是至關重要的。所以，橡膠配方在橡膠工業產品的價值工程和企業效益之間，具有最強的決定功能。
為此，下面設立橡膠性能配方分類系列。各個系列逐步完善。
耐油配方
耐油配方是指該配方必須把耐油性能作為第一性能的配方。
耐油性能，是該配方在接觸油類介質的產品，在使用過程中的化學穩定性能。如果化學穩定性能達不到要求，橡膠的結構因為油類介質的化學作用而改變，造成其他物理性能發生改變:如強力、變形、硬度、彈性等性能降低，或完全失去。因此，耐油性能是該配方的第一性能指標。要首先考慮。
根據介質油類的性質特點，如:極性油;非極性油，油類的溫度條件等。從而確定耐油性能的級別。不同級別的要求，要選擇不同的主體橡膠材料。如:介質油是常溫下使用，丁氰膠就能保障;如果是高溫條件下使用，就要選擇硅橡膠佛橡膠。
配方舉例:
一、
1、普通通用配方(a)
材料 用量/g
CR 100
促DM 1、0
Zno 5、0
Mgo 10、
防BLE 2、0
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1 乙醇 乙醛 乙酸 乙酸乙酯 乙酸丁酯 乙酸鈉 乙縮醛 乙腈
1 乙醯水楊酸 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基硅油 乙醇鈉 乙炔炭黑
1 乙醇酸 一乙醇胺 乙二醛 乙二酸 乙二醇 乙二胺 乙二胺四乙酸
1 乙二胺四乙酸二鈉 乙二胺四乙酸四鈉 乙二醇丁醚 乙二醇甲醚
1 乙二醇乙醚 乙二醇乙醚醋酸酯 乙基纖維素 乙萘酚 乙醯乙酸乙酯
2 八甲基環四硅氧烷 八溴醚 丁二酸鈉 丁二酸 丁醇 丁酮 丁酸
2 丁酸乙酯 丁腈橡膠 二苯胺 二苯甲酮 二乙二醇 二丙二醇
2 二丙二醇乙醚 二丙二醇丁醚 二丙二醇甲醚 二丙酮醇 二丁酯
2 二辛酯 二甘醇 二甲胺 二甲苯 二甲基硅油 二甲基苯胺
2 二甲基甲醯胺 二甲基乙醯胺 二甲基亞碸 二甲醚 二硫化鉬
2 二硫化鉬 二氯甲烷 二氯乙烷 二氯丙烷 二氯乙氰尿酸鈉
2 二茂鐵 二鹽 二氧化氯 二氧化硅 二氧化錳 二氧化硒 二氧化錫
2 二氧化鉛 二氧化鋯 二乙醇胺 二乙二醇丁醚 二乙二醇乙醚
2 二乙二醇甲醚 二乙烯三胺 二月桂酸二丁基錫 二萘酚
2 十二烷基硫酸鈉 十二烷基苯磺酸鈉 十二羥基硬脂酸 十溴聯苯醚
2 十八醇 十八烯酸 十二醇 十二叔胺 十六叔胺 十八叔胺
3 大紅粉 大蘇打 乾冰 乾酪素 乾燥劑 干強劑 工程塑料 工業萘
3 工業鹽 已二胺 已二酸 已二酸二辛酯 已酸乙酯 馬日夫鹽
3 三醋酸甘油酯 三甘醇 三聚磷酸鋁 三聚磷酸鈉 三聚氰胺
3 三氯化鐵 三氯化鋁 三氯甲烷 三氯乙烷 三氯乙烯
3 三氯乙氰尿酸鈉 三鹽 三氧化二銻 三乙醇胺 三乙胺
3 三乙烯二胺 三乙烯四胺 三元乙丙膠 三羥甲基丙烷 山梨醇
3 山梨酸鉀 山嵛酸 小蘇打
4 巴西棕櫚蠟 不飽和聚酯樹脂 分散劑 分子篩 分散染料
4 分散松香膠 化學試劑 六次甲基四胺 六甲基二硅氮烷
4 六偏磷酸鈉 六氯乙烷 木村防腐劑 木質素磺酸鈣 木質素磺酸鈉
4 木糖醇 片鹼 壬二酸 壬基酚聚氧乙烯醚 日落黃 雙酚A
4 雙氰胺 雙氧水 雙飛粉 雙甲酯 雙硬脂酸鋁 水玻璃 水合肼
4 水合聯胺 水楊酸 水楊酸鈉 水楊酸甲酯 水處理原料 水化白油
4 水晶膠 水性色漿 水溶性樹脂 太古油 天然乳膠 天然脂肪醇
4 無色鈷 無機原料 烏洛托品 五氧化二釩 五氧化二磷 五氯酚鈉
4 元明粉 月桂酸 雲母粉 中鉻黃 勻染劑
5 瓜爾膠 白炭黑 白油 白乳膠 丙二醇 丙二醇丁醚 丙二醇甲醚
5 丙二醇乙醚 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二酸 丙炔醇 丙三醇 丙酸鈣
5 丙酸 丙酮 丙烯酸 丙烯腈 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯
5 丙烯酸異辛酯 丙烯酸羥乙酯 丙烯酸羥丙酯 丙烯醯胺 布羅波爾
5 電木粉 電鍍添加劑 電鍍光亮劑 電鍍原料 冬青油 對氨基苯磺酸
5 對苯二酚 對苯二甲酸 對苯二甲酸二甲酯 對苯二甲酸二辛酯
5 對甲苯磺酸 對甲苯磺酸鈉 對硝基苯酚 發泡劑AC 發泡調節劑
5 發蘭液 甘油 甘氨酸 甘寶素 甘露醇 古馬隆 加脂劑 甲苯
5 甲苯胺紅 甲醇 甲醇鈉 甲醛 甲酸 甲酮 甲醯胺 甲酸鈉
5 甲酸鈣 甲基丙烯酸 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯
5 甲基丙烯酸羥丙酯 甲基丙烯酸羥乙酯 甲基硅醇鈉 甲基硅油
5 甲基三乙氧基硅烷 甲基纖維素 甲基異丁基甲酮 甲基吡咯烷酮
5 甲硼氫 立德粉 立索爾犬紅 立索爾寶紅 尼泊金乙酯
5 尼泊金甲酯 尼泊金丙酯 尼泊金丁酯 尼龍 平平加 卡松
5 石蠟 石墨粉 石英砂 石英粉 石膏粉 石油醚 石油助劑
5 石油樹脂 石油磺酸鈉 石油磺酸鋇 石棉粉 石棉絨 司盤
5 四氯化碳 四氯乙烯 四甲氧基硅烷 四氫呋喃 四氫噻吩
5 四溴雙酚A 戊二醛 永固顏料 玉米澱粉 正硅酸乙酯 正已烷
5 正辛醇 正鈦酸丁酯 正丁醇
6 冰醋酸 冰晶石 冰片 冰乙酸 成膜助劑 蟲膠片 次磷酸鈉
6 次亞磷酸鈉 次亞硫酸鈉 次氯酸鈉 導熱油 低壓聚乙烯 地蠟
6 地板蠟 吊白塊 多聚甲醛 多聚磷酸鈉 多聚磷酸鋅 多乙烯多胺
6 防老劑 防水劑 防水塗料 防水油膏 防火塗料 防銹劑 防銹油
6 防腐劑 防霉劑 防凍劑 防結皮劑 防黃硅油 防焦劑 防染鹽
6 仿瓷粉 光亮劑 光穩定劑 光引發劑 過硫酸鈉 過硫酸鉀
6 過硫酸銨 過硼酸鈉 過碳酸鈉 過氧化苯甲醯 過氧化環已酮
6 過氧化甲乙酮 過氧化鈉 過氧化鈣 過氧化氫 過氧化二異丙苯
6 過氧乙酸 色漿(各種顏色) 色糊 紅丹 紅礬鉀 紅礬鈉 紅礬銨
6 紅火漆 華蘭 灰鈣粉 交聯劑 擴散劑 列克鈉膠 嗎啉
6 農葯乳化劑 色素炭黑 殺菌劑 吐溫 纖維素 纖維素酶
6 亞硫酸鈉 亞硝酸鈉 亞硝酸鉀 亞氯酸鈉 亞硫酸氫鈉
6 亞硫酸氫鉀 亞磷酸三酯 亞麻油 亞硒酸鈉 亞甲基雙丙烯醯胺
6 陰離子樹脂
6 陽離子樹脂 羊毛脂 異丙醇 異丙胺 異VC鈉 異丁醇 異丁醛
6 異佛爾酮 異辛酸鈷 異辛酸錳 異辛酸鉀 異辛酸鈣 異辛酸鉛
6 異辛酸鋁 異辛酸鋅 異辛醇 異戊醇 早強劑 仲丁醇 仲辛醇
6 有機玻璃 有機膨潤土 有機錫 有機硅防水劑 有機硅消泡劑
6 有機原料 再生膠
7 赤磷 赤血鹽鈉 赤血鹽鉀 純苯 純丙乳液 純吡啶 芳烴溶劑油
7 純鹼 純丙乳液 紡織助劑 印染原料 乳膠漆原料 肝素鈉吸附樹脂
7 汞 花生油酸 還原鐵粉 還原劑 還原染料 間苯二酚 間苯二甲酸
7 間對甲酚 間甲酚 間二甲苯 芥酸 芥酸醯胺 抗氧劑 抗靜電劑
7 瀝青 鄰苯二甲酸二丁酯 鄰苯二甲酸二辛酯 鄰二氯苯 鹵片
7 瑪瑙樹脂 瑪瑙粉 沒食子酸 尿素 拋光膏 拋光水 吸水樹脂
7 辛醇 辛酸亞錫 楊梅栲膠 皂基 皂片 助焊劑 助留劑 阻燃劑
7 阻垢劑 苄叉丙酮 呋喃樹脂 吡啶
8 苯胺 苯丙乳液 苯酚 苯甲醇 苯甲醛 苯甲酸鈉 苯甲酸
8 苯甲酸銨 苯甲酸乙酯 苯甲酸苄酯 苯甲溴銨 苯乙烯 苯乙酮
8 苯扎氯銨 苯扎溴銨 苯酐 表面活性劑 表面活性劑 單甘酯
8 單寧酸 沸石粉 固化劑 固色劑 環已酮 環已烷 環烷酸
8 環烷油 環烷酸鈷 環烷酸鉛 環烷酸鋅 環烷酸錳 環烷酸銅
8 環氧樹脂 環氧固化劑 環氧丙烷 環氧大豆油 環氧氯丙烷
8 環丁碸 季戊四醇 降阻劑 降失水劑 金剛砂 金屬清洗劑
8 凈水劑 凈洗劑 凱松 拉開粉 明膠 明礬 乳化劑 乳化硅油
8 乳酸 乳酸鈉 乳酸亞鐵 乳酸鈣 乳酸乙酯 乳糖 泡柔劑
8 蘋果酸 若丁 叔丁醇 叔丁基過氧化氫 松香 松香膠 松油醇
8 松焦油 松節油 夜光粉 油酸 油酸醯胺 直接染料 油溶顏料
8 油漆原料 建築原料
9 玻璃原料 保溫塗料 保險粉 泵送劑 變性澱粉 變壓器油
9 標膠 煙膠 玻璃珠 玻纖布 草酸 草酸鈉 草酸鉀 草酸鈷
9 除垢劑 除銹劑 除油劑 促進劑 氫氟酸 氟硅酸 氟硅酸鈉
9 氟硅酸鉀 氟化鈣 氟化鉀 氟化鋁 氟化銨 氟化氫銨
9 氟化氫鈉 氟化鎳 氟化聚乙烯 氟化鈉 氟里昂 氟硼酸
9 氟硼酸鈉 氟硼酸鉀 氟硼酸鉛 氟硼酸亞錫 氟橡膠 氟鋯酸鉀
9 氟鋯酸銨 復合穩定劑 骨膠 癸二酸 癸二酸二辛酯 活性炭
9 活化劑 活性白土 活性染料 鈉基膨潤土 耐火材料 耐曬染料
9 耐酸水泥 耐酸樹脂 檸檬酸 檸檬酸鈉 檸檬酸銨 檸檬酸鉀
9 檸檬酸亞錫二鈉
9 氫氧化鈉 氫氧化鉀 氫氧化鋁 氫氧化鋇 氫氧化鈣 氫氧化鎂
9 氫氧化鋰 氫氧化鍶 氫氧化鈰 氫氧化亞鎳 氫溴酸 氫氟酸
9 單水氫氧化鋰 葯用硼砂
9 染料 柔軟劑 柔軟片 樹脂 順丁橡膠 順酐 炭黑 鎢酸鈉
9 香蕉水 香精 香蘭素 熒光粉 熒光增白劑 珍珠岩 重鉻酸鉀
9 重鉻酸鈉 重鉻酸銨 咪唑啉 鈦白粉 鈦酸酯偶聯劑
10 氨基硅油 氨基磺酸 氨基磺酸鎳 氨基三甲叉膦酸 氨基樹脂
10 氨基乙酸 氨三乙酸 氨水 高苯橡膠 高嶺土 高錳酸鉀
10 高氯化聚乙烯樹脂 高壓聚乙烯 海藻酸鈉 海泡石 海綿鎘
10 鉀明礬 膠體石墨 膠衣樹脂 酒精 酒石酸 酒石酸鈉
10 酒石酸鉀 酒石酸鉀鈉 0酒石酸氫鉀 酒石酸銻鉀 絹白粉
10 絹雲母 流平劑 破乳劑 破碎劑 鉛粉 潤滑劑 潤濕劑
10 燒鹼 速凝劑 桃膠 陶土 鐵粉 鐵紅 鐵黃 特白粉
10 桐油 透明紅 消光粉 消泡劑 氧化鋁 氧化鈣 氧化鉻綠
10 氧化聚乙烯 氧化鐵紅 氧化鎂 氧化鋅 氧化銻 氧化鉛
10 氧化銅 氧化亞鎳 氧化亞錫 氧化鈷 氧化鈰 氧化鋰
10 氧化銨 造紙助劑 陶瓷原料 造紙原料 脂肪醇聚氧乙烯醚
10 珠光粉 珠光漿 栲膠 鉬鉻紅 鉬酸鈉 鉬酸銨 鉬酸鋰 氧化鋅
11 蛋白酶 澱粉酶 堵漏劑 酚醛樹脂 鉻粉 鉻酸鉀 鉻酸鈉
11 鉻酸酐 鉻霧抑制劑 硅油50-10000 硅灰石粉 硅膠 硅溶膠
11 硅烷偶聯劑 硅樹脂 硅酸鈉 硅酸乙酯 硅酸鋯 硅酮 硅酸鋁
11 硅酸鉀 硅微粉 硅橡膠 硅脂 硅藻土 黃丹東 黃糊精
11 黃血鹽鉀 黃血鹽鈉 黃原膠 黃葯 混丙醇 混丁醇 混合醇
11 減水劑 鋁粉 偏硅酸鈉 偏釩酸鈉 偏釩酸銨 偏硼酸鈉
11 鋁銀漿 鋁銀粉 鋁鎂合金粉 鋁酸酯偶聯劑 清洗劑 深鉻黃
11 滲透劑T(JFC.等) 酞菁蘭 酞菁綠 銅金粉 甜菜鹼 甜蜜素
11 脫硫劑 脫墨劑 脫氧劑 脫漆劑 脫脂劑 維生素C 硒粉
11 維生素A 維生素B 維生素D 維生素E 維生素B1
11 液鹼 液體石蠟 螢光增白劑 螢石粉 萜烯樹脂 脲醛膠
11 喹啉 羥乙基纖維素 羥基乙叉二磷酸 羥乙基纖維素 銨明礬
11 粘合劑 維生素C
12 氮酮 氮化硼 氮化鈦 道路劑 短切氈 富馬酸 富馬酸二甲酯
12 鍋爐除垢劑 鍋爐清灰劑 滑石粉 緩凝減水劑 緩蝕阻垢劑
12 焦磷酸鉀 焦磷酸銅 焦磷酸鎳 焦磷酸鈉 焦亞硫酸鈉 聯苯胺黃
12 硫代硫酸鈉 硫化鋇 硫化黑 硫化劑 硫化鹼 硫化鈉
12 硫化銻 硫化鎘 硫化亞鐵 硫酸 硫磺粉 硫磺片 硫氫化鈉
12 硫氰酸鈉 硫氰酸鉀 硫氰酸銨 硫酸鋇 硫酸鉀 硫酸鋁
12 硫酸鈉 硫酸鈣 硫酸鎂 硫酸錳 硫酸鐵 硫酸鈷 硫酸銨
12 硫酸氫鈉 硫酸氫鉀 硫酸亞鐵 硫酸亞錫 硫酸鎘 硫酸銅
12 硫酸鎳 硫酸鋅 硫脲 氯丁膠 氯丁橡膠 氯丁膠乳 氯仿
12 氯化苯 氯化鉻 氯化聚乙烯 氯化鋁 氯化鎂 氯化鈉 氯化鎳
12 氯化錳 氯化銅 氯化亞銅 氯化亞錫 氯化亞碸 氯化橡膠
12 氯化鈷 氯化鈀 氯化苄 氯化鍶 氯化銀 氯化鈰
12 氯化鈣 氯化鋇 氯化鉀 氯化石蠟 氯化鋅 氯乙酸
12 氯磺化聚乙烯 氯酸鈉 氯酸鉀 氯化銨 葡萄糖 葡萄糖酸鈣
12 葡萄糖酸鈉 葡萄糖酸鋅 葡萄糖酸鎂 葡萄糖酸鉀 濕強劑
12 硝化棉 硝酸鈉 硝酸鉀 硝酸鋇 硝酸鉻 硝酸鎂 硝酸鋁
12 硝酸錳 硝酸鈣 硝酸鋅 硝酸銅 硝酸鎳 硝酸鐵 硝酸鉛
12 硝酸銀 硝酸銨 硝酸鈷 硝酸鍶 硝基甲烷 鋅粉 鋅錠
12 硬脂酸 硬脂酸醯胺 硬脂酸鋇 硬脂酸鋅 硬脂酸鋁 硬脂酸鉛
12 硬脂酸鈉 硬脂酸鈣 硬脂酸鎂 硬脂酸鎘 硬脂酸丁酯 植酸
12 植物油酸 紫處線吸收劑 棕櫚蠟 棕櫚油 棕櫚酸異辛酯
12 鑄石粉 鋰基脂 鋯英 鋯英粉 鋯英砂
13 碘 碘化鉀 碘化鈉 碘化汞 碘化銀 碘酸鉀 蜂蠟 賴氨酸
13 錨固劑 煤油 煤焦油 錳粉 催化劑 蓖麻油 硼砂 硼酸
13 硼酸鋅 硼氫化鉀 硼氫化鈉 塑料增白劑 塑料顏料 微晶蠟
13 微晶纖維素 錫粉 錫酸鈉 新潔爾滅 新戊二醇 絮凝劑
13 蒸餾水 蒽昆 溴素 溴化鈉 溴化鉀 溴化銨 溴化鋰 溴酸鉀
13 溴酸鈉 溴氫酸 溴乙烷 微沫劑 群青 溶劑油 羧甲基澱粉
13 羧丙基甲基纖維素 羧甲基纖維素素 聚氨酯發泡料 聚丙烯醯胺
14 聚氨酯 聚丙烯 聚丙烯酸 聚丙烯酸鈉 聚丙烯酸鉀
14 聚丙烯酸樹脂 聚甲醛 聚乙烯 聚苯乙烯 聚磷酸銨
14 聚氯乙烯樹脂 聚四氟乙烯 聚碳酸酯 聚酯切片 聚酯薄膜
14 聚酯樹脂 聚維酮碘 聚醯胺樹脂 聚醚 聚乙二醇 聚乙烯醇
14 聚乙烯蠟 聚乙烯醇縮丁醛 腐植酸鈉 腐植酸鉀 鍍鋅添加劑
14 鍍鋅光亮劑 鍍鎳光亮劑 鍍銅光亮劑 褐煤蠟 鹼性染料
14 鹼性玫瑰精 精甲醇 精奈 精碘 模具硅橡膠 模具膠 精煉劑
14 鎂粉 碳酸鈉 碳酸氫鈉 碳酸氫鉀 碳酸氫銨 碳酸鉀 碳酸鋇
14 碳酸鈣 碳酸鎂 碳酸錳 碳酸鋅 碳酸鋰 碳酸銅 碳酸鎳
14 碳酸鈷 碳酸鈰 碳酸鍶 碳纖維 穩定劑 酸性染料 漂粉精
14 漂白粉
15 醋酸 醋酸鋇 醋酸鈉 醋酸鉀 醋酸鎂 醋酸鉻 醋酸鎳
15 醋酸銅 醋酸銨 醋酸鉛 醋酸鋅 醋酸鈷 醋酸甲酯 醋酸丁脂
15 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸正丙酯 醋酸異辛酯 醋丙膠乳
15 醋酸丁酸纖維素 醇酸樹脂 糊精 黃糊精 鎳板 鎳粉
15 橡膠原料 橡膠大紅 橡宛栲膠 顏料 鎘紅 鎘黃 樟腦
15 樟腦粉 醇酯12 增稠劑 增塑劑 增亮劑 增粘劑 增強劑
15 增白劑
16 薄荷腦 薄荷油 磺化酚醛樹脂 磺化單寧 磺化褐煤 磺化煤
16 磺基水楊酸 磺化油 磺酸鈉 磺葯 磺酸 霍霍巴油 膨潤土
16 膨化劑 膨脹石墨 膨脹止水條 膨脹劑 糖鈣 糖醛 糖精
17 糠醛 糠醇 磷酸 磷化液 磷化粉 磷化表調劑 磷酸鈣
17 磷酸鈉 磷酸鋁 磷酸三鈉 磷酸三鉀 磷酸二氫鈉 磷酸二氫鉀
17 磷酸二氫鈣 磷酸二氫鋁 磷酸二氫鎂 磷酸二氫鋅 磷酸二氫銨
17 磷酸氫二鈉 磷酸氫二鉀 磷酸氫二銨 磷酸氫二鋅 磷酸氫二鈣
17 磷酸氫鈣 磷酸氫鎂 磷酸一銨 磷酸二銨 磷酸脲 磷鉻酸鋅
17 磷酸鋅 磷酸三乙酯 磷酸三甲酚酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯
17 磷酸三氯乙酯 磷酸乙酯 磷酸三丁脂
5. 什麼是醛的分類、命名、性質和應用
醛(aldehyde)：有機化合物的一類，是醛基和烴基（或氫原子）連接而成的化合物。
醛的通式為R—CHO，—CHO為醛基。醛基是羰基和1個氫連接而成的基團。
醛有3種分類標准。按照烴基的不同，醛可分為脂肪醛和芳香醛。芳香醛的醛基直接連在芳香環上。按照醛基的數目，醛可以分為一元醛、二元醛和多元醛。按烴基是否飽和，可以分為飽和醛、不飽和醛。
酚醛樹脂
醛的命名標也有不同標准。通常採用的標准有以下幾類。簡單的醛常用普通命名法。芳香醛中芳基可作為取代基來命名。多元醛命名時，應選取含醛基盡可能多的碳鏈作主鏈，並標明醛基的位置和醛基的數目。不飽和醛的命名除醛基的編號應盡可能小以外，還要表示出不飽和鍵所在的位置。許多天然醛都有俗名，例如，肉桂醛、茴香醛、視黃醛等（註：飽和一元脂肪醛的通式為，分子式相同的醛、酮、烯醇互為異構體）。
酚醛硬質泡沫塑料
甲醛與苯酚反應生成酚醛樹脂。在氧化還原反應中，醛類被氧化則生成酸，被還原則生成醇。酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售的往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱鹼，遇強酸發生分解，遇強鹼發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠黏劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。主要用於生產壓塑粉、層壓塑料；製造清漆或絕緣、耐腐蝕塗料；製造日用品、裝飾品；製造隔音、隔熱材料；常見的高壓電插座、傢具塑料把手等。與其他樹脂系統相比，酚醛樹脂系統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用於公共運輸和對安全要求非常嚴格的領域，如礦山、防護欄和建築業等。
酚醛樹脂泡沫塑料
在熱固性塑料中，酚醛塑料是最古老的品種。它從1907年就開始生產，到現在已經有100多年的歷史了。由於原料來源豐富，合成工藝簡單，價格低廉，產品又具有優良的絕緣性能和耐酸能力，數十年來，產量仍能保持穩步上升。酚醛塑料常用於製造電器材料，如開關、燈頭、耳機等，因此有「電木」之稱。它還可以製造耐酸設備、紐扣、瓶蓋、墨盒等。
在酚醛塑料中加入一定量的石棉，它就變成了另一種新的塑料，叫做石棉酚醛塑料。石棉酚醛塑料具有良好的耐火、耐磨性能，可以代替不銹鋼、紫銅、鋁等金屬，作為耐化學腐蝕的結構材料；特別是在化學工業方面用途更廣，可以製作化工設備和零件，如反應器、塔、管等。
增強酚醛塑料是以酚醛樹脂（主要是熱固性酚醛樹脂）溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物，經乾燥、壓製成型的各種增強塑料，是重要的工業材料。它不僅機械強度高、綜合性能好，而且可進行機械加工。用玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用於製造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料；高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。酚醛塗料是以松香改性的酚醛樹脂、丁醇醚化的酚醛樹脂以及對叔丁基酚醛樹脂、對苯基酚醛樹脂，均與桐油、亞麻子油有良好的混溶性，是塗料工業的重要原料。前兩者用於配製低、中級油漆，後兩者用於配製高級油漆。
酚醛樹脂的生產和使用會給環境帶來一定程度的污染，影響整個生態環境，然而若注意或加強治理污染，包括廢水處理和廢舊酚醛樹脂產品及其復合材料的循環利用，可使酚醛樹脂健康而快速發展。
新酚樹脂為高分子化合物，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產生的。新酚樹脂具有良好的力學性能、耐熱性能，廣泛應用於金剛石製品、砂輪片製造等行業。新酚樹脂黏結力強，化學穩定性好，耐熱性高，硬化時收縮小，製品尺寸穩定，黏結強度比酚醛樹脂提高20%以上，耐熱性提高100℃以上。新酚樹脂製品可在250℃下長期使用，製品耐濕、耐鹼。
金剛石砂
新酚樹脂可作為金剛石砂輪的結合劑，使用方法為:將新酚樹脂與酚醛樹脂按1∶3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度，還提高了耐熱性和磨削比。如單獨使用新酚樹脂，砂輪的壽命是使用酚醛樹脂時的8倍，在生產工藝上比酚醛樹脂製品強度高出約30%，磨削效果也有提高。