環氧樹脂的安全技術說明

❶ 10KV井下中央變電所變壓器喇叭嘴澆灌環氧樹脂安全技術措施怎麼寫

1．使用電爐、烘箱前，要檢查電氣設備絕緣和接地以及通風設備是否良好，發現漏電或故障回時要及時修理。答
2．熔解環氧樹脂時不準超過額定溫度。離開時必須切斷電源。
3．嚴禁將原桶的環氧樹脂放在爐上熔解，熔解環氧樹脂時要有安全防護措施，以防火災。
4．熔解環氧樹脂的容器內，環氧樹脂不能裝得太滿，外面不許有環氧樹脂，溫度不能太高，熔解過程中不準離人。
5．禁止用鼻子聞催化劑等有毒有害物品。嚴禁將易燃品放在爐旁，工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必須加蓋妥善放置。
6．工作前開動通風機，並在抽風罩下操作。通風裝置失效時，應停止工作。
7．烘箱內預熱模子，烘環氧等物品時要戴好防護手套。要輕裝輕放，防止燙傷。
8.人要站在上風口，防止環氧樹脂氣體進入體內。

❷ 環氧樹脂MSDS

隨著國家安全生產監督管理局對國內化工企業的日益規范化，越來越的企業面臨危險化學品登記。

其中，提交符合GHS標準的SDS報告和標簽是其中必須提供的資料。

對於大部分企業，編制專業的SDS和標簽還面臨較大的困難，因為一份專業的SDS報告涉及到很多專業知識，涉及到化學知識，法規信息等。

❸ 我要一份全面介紹環氧樹脂的資料

先給你些基本介紹入門，再需要什麼資料再找我，把需要的資料名寫上，再留下郵箱。

環氧樹脂的性能及應用特點       

環氧樹脂、酚醛樹脂及不飽和聚酯樹脂被稱為三大通用型熱固性樹脂。它們是熱固性樹脂中用量最大、應用最廣的品種。環氧樹脂中含有獨特的環氧基，以及輕基、醚鍵等活性基團和極性基團，因而具有許多優異的性能。與其他熱固性樹脂相比較，環氧樹脂的種類和牌號最多，性能各異。環氧樹脂固化劑的種類更多，再加上眾多的促進劑、改性劑、添加劑等，可以進行多種多樣的組合和組配。從而能獲得各種各樣性能優異的、各具特色的環氧固化體系和固化物。幾乎能適應和滿足各種不同使用性能和工藝性能的要求。這是其他熱固性樹脂所無法相比的。
    1、環氧樹脂及其固化物的性能特點    (1)力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。    (2)粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。    (3)固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。    (4)工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。    (5)電性能好。是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。    (6)穩定性好。不合鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。    (7)環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。    (8)在熱卧性樹脂中，環氧樹脂及其固化物的綜合性能最好。
    2、環氧樹脂的應用特點    (1)具有極大的配方設計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求，設計出針對性很強的最佳配方。這是環氧樹脂應用中的一大特點和優點。但是每個最佳配方都有一定的適用范圍(條件)，不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜採用。也就是說沒有「萬能」的最佳配方。必須根據不同的條件，設計出不同的最佳配方。由於不同配方的環氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同，所以環氧樹脂的固化歷程，即固化工藝條件對環氧固化物的結構和性能影響極大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出最佳材料配方設計和工藝設計是環氧樹脂應用技術的關鍵，也是技術機密所在。要能生產和開發出自己所需性能的環氧材料，就必須設計出相應的專用配方及其成型工藝條件。因此，就必須深入了解和掌握環氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結構與性能、它們之間的反應機理以及對環氧固化物結構及性能的影響。這樣才能在材料配方設計和工藝設計中得心應手，運用自如，取得最佳方案，生產和開發出性能最佳、成本最低的環氧材料和製品。    (2)不同的環氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和製造工藝要求的適應性很強。環氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設備和模具的要求，減少投資，降低成本。    (3)在三大通用型熱固性樹脂中，環氧樹脂的價格偏高，從而在應用上受到一定的影響。但是，由於它的性能優異，所以主要用於對使用性能要求高的場合，尤其是對綜合性能要求高的領域。

❹ 雙酚F型環氧樹脂的產品說明

工業級雙酚F是雙酚F的各種異構體（約佔90%）和少量三元酚的混合物。由回它製得的環氧樹脂答中含有少量支鏈結構。雙酚F型環氧樹脂的特點是黏度小，不到雙酚A型環氧樹脂黏度的1/3，對纖維的浸漬性好。其固化物的性能與雙酚A型環氧樹脂幾乎相同，但耐熱性稍低而耐腐蝕性稍優。 液態雙酚F型環氧樹脂可用於無溶劑塗料、膠粘劑、鑄塑料、玻璃鋼及碳纖維復合材料等。固態雙酚F型環氧樹脂可用作防腐塗料和粉末塗料。

❺ 環氧樹脂固化劑的毒性安全

固化劑的物理、化學性質，對毒性的影響很大。比如固化劑是液態還是固態，其毒性作用並不一樣，固態易附在皮膚上，而液態則有蒸氣壓的存在。一般而言，固化劑的化學活性大，則其生物質活性也強，易引起毒害，似乎成為規律。固化劑的毒性表現在以下幾個方面。
1、急性毒性。一般採用LD50表示。胺類固化劑毒性是比較強的。大多數有機多胺對老鼠呼吸道刺激致死的LD50值約為蒸氣濃度1000～12000ug/g，暴露時間4～6h。伯胺、仲胺的刺激性比叔胺強，芳香胺毒性比脂肪胺大。如間苯二胺的毒性比二乙烯三胺毒性強10倍。吡啶、哌嗪能引起肝臟和腎臟的損傷，具有較大的全身毒性。酸酐類固化劑易引起皮炎，而經口毒性比較小。
2、對皮膚、黏膜的刺激作用。固化劑的毒害，更為重要的是體現在對皮膚和黏膜的刺激性上。因為胺是有機鹼，能溶於水和脂肪，所以也能在皮膚的脂肪中溶解、浸透，引起皮炎。長時間的刺激，易導致泛發性強皮炎症，出現點狀紅斑，形成水泡，開裂甚至形成片狀剝落，以致於組織壞死。Hine等人進行過有關詳細的研究工作，其結果如表3-52所示。由於胺類具有較大的揮發性，其蒸氣刺激眼睛可引起結膜炎、流淚和角膜水腫。在高濃度范圍或較高濃度下長期接觸，也會對呼吸道有明顯的刺激作用，會引起氣管炎、支氣管炎。酸酐類對皮膚的刺激性較弱，但它的粉塵對眼和鼻、喉等呼吸道的黏膜的刺激相當強，可引起支氣管炎。
3、固化劑的過敏作用。所謂過敏，即某化合物一旦對人體的皮膚作用後，形成過敏體，在下一次或以後的多次反復接觸中，並不因為接觸程度如何，皮炎也會發生。出現這種情況後，應中斷接觸該種過敏化合物的工作。過敏作用的發生比較復雜，採用布丁試驗，對動物進行研究。美國塑料工業協會(SPI)推出了自己的標准。
4、固化劑的其他毒害作用。除了芳胺、雜環胺類固化劑對內臟的損害外，聯苯芳香胺具有致癌性，已經禁止生產、使用。間苯二胺、二氨基二苯基碸已為眾多毒物學工作者證實沒有致癌性，對以前的看法予以否定。 1、用毒性低的固化劑取代毒性大的。
2、改善操作環境，將操作區域與非操作區域有意識地劃開，盡可能自動化、密閉化，安裝通風設施等等。
3、加強勞動保護，採用防護手套、服裝等辦法，盡量避免固化劑與皮膚接觸。
4、操作場所及時清掃，保持衛生。5、及時清洗手、臉等外露皮膚，如果眼、喉等器官受到侵害，應請醫生處理。 1、環氧樹脂(主要討論雙酚A型)的原料
環氧氯丙烷：由於環氧基、氯取代基的存在，毒性頗大，在240ug/g的環境中4h即可使老鼠致死。Gage提出最大允許值MAC為5ug/g，另外對眼、鼻、咽刺激性也很大；雙酚A：Borman提出LD50為2.4g/kg，所以認為工業有害性是很小的。
2、雙酚A型環氧樹脂Epon815、820、828、1001、1007，以及間苯二酚縮水甘油醚類化合物，毒性都被證實是很低的，通常LD50值在10～30g/kg范圍。Hine等人認為稀釋劑單縮水甘油醚類化合物的毒性，主要表現在對皮膚的刺激上，經口毒性LD50值也是很低的。
3、環氧樹脂固化物的毒性將固化的普通環氧樹脂(在鄰苯二甲酸二辛酯中，含量為50%～70%)混合於食物中(約佔10%)，經口給老鼠吃26周時間，僅僅引起體重減少，未引起內部病狀。而用未固化的Epon828樹脂混合於食物中(佔5%左右)，經26周餵食，老鼠死亡數增加。因此，可以認為固化完全的環氧樹脂(雙酚A型)是無毒的。但是，如果固化不完全則另當別論。

❻ 環氧樹脂的性能和特性是什麼

1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助於提高粘附強度。
4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小於2%）。
5、 力學性能。固化後的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
6、 電性能。固化後的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
7、 化學穩定性。通常，固化後的環氧樹脂體系具有優良的耐鹼性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決於所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐黴菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數黴菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

參考資料：菲凡士公司

❼ 環氧樹脂砂漿地坪的技術規程

本標准對水工混凝土建築物用環氧樹脂砂漿材料作出技術規其中包括環氧樹脂砂漿原材料的基本性能要求及其檢測方環氧樹脂砂漿性能試驗方法及施工技術要求、質量控制等內容
本標准適用於水利水電工程中的水工混凝土建築物。 3 . 1術語和定義
3 . 2符號 4 . 1原材料的質量要求
4 . 2原材料的性能測試方法 5 . 1 拌和物的制備方法
5 . 2 試件成型方法
5 . 3 環氧砂漿稠度試驗方法
5 . 4 環氧砂漿適用期、固化時間的試驗方法
5 . 5 環氧砂漿表觀密度試驗方法
5 . 6 環氧砂漿放熱溫度峰的測定和分類
5 . 7 環氧砂漿線性收縮的測試方法
5 . 8 環氧砂漿塗層與混凝土之間熱相容性試驗
5 . 9 環氧砂漿抗壓強度測試方法
5 . 1 0 環氧砂漿抗拉強度測試方法
5 . 1 1 環氧砂漿彎曲強度測試方法
5 . 1 2 環氧砂漿對水泥砂漿粘接抗拉強度測試方法
5 . 1 3 環氧砂漿對混凝土粘接抗拉強度測試方法
5 . 1 4 環氧砂漿壓縮彈性模量測試方法
5 . 15 環氧砂漿線脹系數測試方法
5 . 1 6 環氧砂漿耐介質性能試驗方法
5 . 1 7環氧砂漿老化試驗方法
5 . 1 8 環氧砂漿抗沖擊性能試驗方法
5 . 1 9 環氧砂漿抗含砂水流沖刷試驗方法
5 . 2 0 環氧砂漿抗滲性能試驗方法 6 . 1 施工前的准備
6 . 2 施工流程
6 . 3基層混凝土的處理
6 . 4 拌料工藝與要求
6 . 5 塗抹工藝和技術要求
6 . 6質量檢查、控制與檢測
6 . 7 環氧砂漿塗層的養護
6 . 8 施工安全與勞動保護
附錄 A( 規范性附錄) 放熱溫度峰的測定和分類
附錄 B( 規范性附錄) 粘結拉拔強度試驗方法
條文說明

❽ 環氧樹脂進口清關需要什麼資料

環氧樹脂也分為兩類,一類是固體的,一類是液體的。固體環氧樹脂不是危險品,液體環氧樹脂是屬於危險品中的第三類易燃液體。
進口危險品清關單證一般需要：
1.提單
2.INVOICE
3.裝箱單
4.企業符合性聲明
5.是否添加穩定劑聲明
6.MSDS中文翻譯件
7.中文危險品標簽（中文GHS標簽）

❾ 環氧樹脂標准

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。

環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。[1]

中國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，並以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環氧氯丙烷型環氧樹脂外，尚生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國發經濟各部門的急需。

材料特點概括：固化方便，附著力強，收縮性低，化學性穩定，耐黴菌。工藝簡單，無需施加過高的壓力，具有良好的絕緣性，耐化學腐蝕，具有較好的耐油性和耐溶劑性。

貯存使用注意事項：存放在陰涼通風處; 必須與固化劑配套使用。

《2013-2018年中國環氧樹脂市場全景調查及未來發展趨勢報告》中資料顯示，環氧樹脂的生產主要集中在中、日、歐三個地區，其他還有韓國、美國、台灣地區、泰國、南非和委內瑞拉等。中國大陸的生產能力約佔世界總生產能力的60%。

盡管如此，巨大的市場潛力仍為國內企業提供了生存和發展空間。預計未來中國環氧樹脂產能還將進一步增長。未來5-10年，中國環氧樹脂行業將會進一步規范化，生產成本過高、環保不合格、產品檔次低的企業將被淘汰。同時，國內支柱產業加快發展給環氧樹脂行業帶來無限商機，如汽車領域，信息產業，能源、交通運輸、建築產業，這些發展方興未艾的支柱產業都是應用環氧樹脂的生力領域，會對環氧樹脂帶來巨大的市場需求。

❿ 環氧樹脂膠使用方法以及注意事項介紹

環氧樹脂膠是一種粘膠劑，它能夠很快的實現固化，一般有三種顏色，白色、黑色、灰色，它的主要原料是環氧樹脂，當然，在使用環氧樹脂膠的時候，還必須要有固化的過程，所以必須要用到固化劑。這種類型的粘接劑固化的速度非常快，粘結的效果也很好、並且粘結之後能夠有很好的防水效果，還能夠在高溫的環境下使用，如果放在180到200度的高溫下的話，至少可以放置20分鍾，所以它的性能還是比較好的。下面就來介紹環氧樹脂膠使用方法的有關內容。

環氧樹脂膠的注意事項

使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下它的使用說明，第一個方面就是它的基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來。第二個就是它的操作環境，一般情況下，在平常的室內溫度中，膠水就會固化。在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。

使用時還需要注意周圍環境的溫度，零下50攝氏度到150攝氏度之間為最佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中，它可以防水，還可以防一些侵蝕性較強的物質，如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，它不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

使用環氧樹脂膠的時候，比較遵循一定的步驟，而且其中還會有一些注意事項，這都是我們必須要了解的。在使用的時候，首先要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，再使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。

然後把膠水的打開，把a、b兩種膠水以2:1的比例混合，膠水固化很快，所以一定要在膠水可以粘結的時候及時使用，完成粘結的24小時之後，就可以達到粘結的最好效果。塗好膠水之後，需要有一個固化的過程，如果是常溫環境的話，固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。

環氧樹脂膠使用方法：

1、多元酸改性環氧丙烯酸酯分別取1份A劑和1份B劑混合並攪拌均勻。

2、將劑混合後的膠水塗布在粘接面上。

3、塗過膠的粘接物品要在至少40分鍾內禁止移位或者挪動，雙酚A環氧樹脂否則會嚴重影響粘接效果。

4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯塗過膠的粘接物品要在至少20分鍾後才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否則其固化效果和粘接壽命會受到影響。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成，分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;

2、按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;

3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;

4、按其包裝形態，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

環氧樹脂膠的特性

1.基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙

2.操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍

3.適用溫度一般都在-50至+150度

4.適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼

5.放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月

以上就是有關環氧樹脂膠使用方法的相關內容，希望能對大家有所幫助！