廣州環氧樹脂副產工業鹽

⑴ 環氧氯丙烷工藝不一樣影響使用嗎為什麼

環氧氯丙烷工藝不一樣，但效果是差不多的不影響使用。因為兩種工藝制出的環氧氯丙烷都是差不多的品質。

⑵ 檸檬酸鈉可以作為硫化劑使用嗎

不可以。檸檬酸鈉又名枸櫞酸鈉；檸檬酸三鈉。是一種有機化合物,本品為白色立方晶系結晶或粒狀粉末。無嗅、清涼、有鹽的鹹味並略帶辣，在1.5ml水中可溶解1g(25℃)。易溶於水、可溶於甘油、難溶於醇類及其他有機溶劑。無熔點，無沸點。常溫及空氣中穩定, 在濕空氣中微有溶解性, 在熱空氣中產生風化現象。加熱至150℃失去結晶水，過熱分解，其溶液 pH 值約為8。優點：檸檬酸鈉是目前最重要的檸檬酸鹽，主要由澱粉類物質經發酵生成檸檬酸，再跟鹼類物質中和而產生，具有以下優良性能:(1)安全無毒性能：由於制備檸檬酸鈉的原料基本來源於糧食，因而絕對安全可靠，對人類健康不會產生危害。聯合國糧農與世界衛生組織對其每日攝入量不作任何限制，可認為該品屬於無毒品。(2)具有生物降解性：檸檬酸鈉經自然界大量的水稀釋後，部分變成檸檬酸，兩者共存於同一體系中。檸檬酸在水中經氧、熱、光、細菌以及微生物的作用，很容易發生生物降解。其分解途徑一般是經烏頭酸、衣康酸、檸康酸酐，轉變為二氧化碳和水。(3)具有金屬離子絡合能力：檸檬酸鈉對Ca2+、Mg2+等金屬離子具有良好的絡合能力，對其他金屬離子，如Fe2+等離子也有很好的絡合能力。(4)極好的溶解性能，並且溶解性隨水溫升高而增加。(5)具有良好的pH調節及緩沖性能：檸檬酸鈉是一種弱酸強鹼鹽，與檸檬酸配伍可組成較強的pH緩沖劑，因此在某些不適宜pH大范圍變化的場合有其重要用處。另外，檸檬酸鈉還具有優良的緩凝性能及穩定性能。主要用途：本品可用作酸度調節劑，緩沖劑、乳化劑、穩定劑，是我國GB2760—1996規定允許使用的食品用酸度調節劑，可用於各類食品，最大使用量視正常生產需要而定。按美國FAO/ WHO(1984)規定，可用於人造奶油、嬰兒食品、熟肉末、午餐肉、罐裝嬰兒食品、食用油脂，熟火腿、食用酪蛋白酸鹽等，限量按GMP規定；低倍濃縮乳、甜煉乳、稀奶油(單用為2g/kg，與其他穩定劑合用量為3g/kg，以無水物計);奶粉、奶油粉5g/kg(單用或與其他穩定劑合用量，以無水物計)；加工乾酪40g/kg(單用或與其他乳化劑、酸化劑合用量，以無水物計)；果醬、果凍、橘皮果凍，使pH值保持在2.8～3.5；成熟豌豆罐頭150mg/kg(單用或與碳酸氫鈉合用量，以鈉計，可不添加固化劑和軟化劑)。如用於清涼飲料等，可緩和檸檬酸的酸味;也用作乳製品的防止酸敗劑；加工乾酪、魚肉糜製品等的增粘劑；冰糕、冰淇淋等的乳化劑和穩定劑(用量0.2%～0.3%)。用於培養甜酒的液體曲時，具有促進糖化作用的效果(用量約0.3%)。也用於甜味劑矯味，但如用量過多則呈苦味。除用於食品外，德晟生產的本品還可在醫葯工業中用作抗血凝劑、化痰葯和利尿葯;在洗滌劑工業中，可替代三聚磷酸鈉作為無毒洗滌劑的助劑;在化學上是優良的螯合劑/絡合劑,在工業上對檸檬酸鈉的應用都是利用此一特性。還用於釀造、注射液、攝影葯品和電鍍等。①用碳酸鈉溶液中和檸檬酸，脫色，過濾，使濾液蒸發、濃縮，最後結晶。②使檸檬酸鈣與碳酸鈉進行置換反應，過濾分離不溶物，移出碳酸鈉與檸檬鈉溶液後，用鹽酸中和，蒸發至干，再用25%的食鹽水進行再結晶。

硫化劑
化學物質
科普中國 | 本詞條由「科普中國」科學網路詞條編寫與應用工作項目審核
審閱專家 蒲富永
分無機和有機兩大類。前一類有硫黃、一氯化硫、硒、碲等。後一類有含硫的促進劑（如促進劑TMTD）、有機過氧化物（如過氧化苯甲醯）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、馬來醯亞胺衍生物等。
橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，過氧化物，醌類化合物，胺類化合物，樹脂類化合物，金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。
中文名
硫化劑
外文名
Vulcanizing agent
簡述硫化原理合成路線橡膠硫化劑TA說
簡述
分無機和有機兩大類。前一類有硫黃、一氯化硫、硒、碲等。後一類有含硫的促進劑（如促進劑TMTD）、有機過氧化物（如過氧化苯甲醯）、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯、馬來醯亞胺衍生物等。
橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，過氧化物，醌類化合物，胺類化合物，樹脂類化合物，金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。[1]
硫化原理
催化劑器內干法硫化是在加氫裂化的加熱、反應、換熱、冷卻、高壓分離、循環氫壓縮機及物流管線構成的高壓循環迴路內進行的。其程序包括：用經過加熱爐加熱的循環氫，按最大的循環氫流率和要求的升溫速度加熱催化劑，並按嚴格控制的流率將硫化劑（DMDS）注入到反應加熱爐的入口，用硫化劑在氫氣存在的條件下分解生成的H2S硫化催化劑。 催化劑預硫化時，在反應器內會發生下述兩個主要反應：
（1）硫化劑（DMDS）首先和氫氣反應，產生硫化氫和甲烷，此反應為放熱反應。該反應一般發生在精製反應器R101的入口處，反應速度較快。
（2）氧化態的催化劑活性組分（氧化鎳、氧化鉬等）和硫化氫反應變成硫化態的催化劑活性組分，該反應是放熱反應，發生在反應器內的各個催化劑床層上。預硫化時出現的溫升現象即是此反應所致。
（3）根據上述化學反應方程式及催化劑中活性金屬組分含量可計算出單位催化劑硫化完全所需硫化劑的理論量和生成水理論量。
硫化過程中還可能有不希望發生的副反應：氧化態的催化劑活性組分（氧化鎳、氧化鉬、氧化鎢）被氫氣還原，生成金屬單質和水，這會極大損害催化劑的活性。該反應危害極大，應盡量避免發生。這個副反應在有氫氣存在，無硫化氫的條件下，溫度越高（大於230℃），越容易發生。
硫化過程主要經過230℃和370℃兩次恆溫階段。硫化完成程度，一般以全程硫化劑加入量達到催化劑按金屬計算理論硫含量的120%為准。恆溫時問可通過測定反應器出口硫化氫濃度來確定。在230℃恆溫前必須要求硫化氫完全穿透催化劑床層（以循環氫中開始出現大量硫化氫為標志）。硫化最終溫度一般為360℃-370℃。事實上，在每一個溫度下都有一個平衡極限值，即使再延長硫化時間，硫含量也不再增加，溫度達300℃以上時硫化反應速度已經很快，可以達到硫化完全。[2]
合成路線
以硫醇為原料
硫醇是合成硫化劑的主要原料之一，硫醇可以在鹼金屬、鹼土金屬的氫氧化物的作用下與氧氣反應得到硫化劑。也可與單質硫混合作為原料，在鹼性催化劑的作用下合成有機硫化劑。該合成路線最早使用的催化劑是胺、烷醇胺、硫醇鹽、醇化物和無機鹼等，但使用這些催化劑存在產率低、產品純度不高、氣味難聞等缺點別。因此，新型催化劑的研究是該合成路線的重點。用環氧烷代替組合物中的烯烴氧化基，使得多硫化物的產率進一步提高，色度變得更低色度小於或等於，而且產品無難聞的氣味，也不渾濁。一些學者開始採用樹脂作為催化劑。提出使用含有氫氧化季胺基團或叔胺基團的有機陰離子交換樹脂作為催化劑，這種樹脂在反應體系中以珠粒或雙齒狀存在，溶解度小且易循環使用，但有機硫化劑的產率不高。針對這一問題進行了研究一，並提出採用具有一或一形式的樹脂作為催化劑。這種樹脂具有高度交聯的大孔性結構，與凝膠型樹脂相比，在反應過程中具有更大的催化活性，可有效地提高有機硫化劑產率。阿雷茨提出使用包含肌基和眯基的聚苯乙烯一二乙烯苯一樹脂作為催化劑，該樹脂可使低級的有機二硫化物和多硫化物與硫單質反應，得到高級的多硫化物。此外，該樹脂還可使高級有機硫化劑與硫醇反應，得到較低級的多硫化物。該樹脂以粒狀或珠狀形式存在於反應液中，反應結束後易於分離。弗雷米研發出一種以乙二胺或多乙烯多胺基團化的以聚苯乙烯一二乙烯苯一為主的樹脂，該催化劑能有效地提高反應物的轉化率。這些新型催化劑的應用不僅有效地提高了硫化劑的含硫量，而且擴寬了原料的范圍，更重要的是克服了傳統催化劑產率低、產品純度不高、氣味難聞等缺點。但新型催化劑的合成復雜，原料成本過高，而且有些原料不易得到，不易於工業化應用。[1]
以烯烴和硫
硫與烯烴合成有機硫化劑的反應機理，是分子在催化劑存在下，在一定溫度下，環斷裂形成線性分子，以自由基形式存在於體系內，與烯烴反應生成有機硫化劑。以硫單質和烯烴為原料合成有機硫化劑應用最為廣泛，也得到了廣大學者的高度重視。專利公開了用硫和異丁烯為原料合成有機硫化劑，該方法合成的有機硫化劑氣味小、副產物少、無污染。但該方法對反應條件要求較苛刻，成本過高，不適合工業化應用。專利公開了用單質硫和烯烴直接反應合成硫化劑，該法合成有機硫化劑工藝簡單，但副產物較多，有難聞的臭味，而且有的副產物帶有腐蝕性，對設備造成嚴重的損害。針對以上問題，孫來銀提出使用異丁烯為原料，在高壓條件下合成有機硫化劑，該法副產物少、氣味小，對環境幾乎無污染，硫含量高，但異丁烯不易得到，且價格較高。汲永鋼提出採用分離一丁烯工藝中利用率較低的的副產物一丁烯作為合成硫化劑的原料，該法合成工藝簡單、原料廉價易得，大大降低了生產成本。以單一烯烴為原料合成有機硫化劑雖然可以得到幾種含硫量不同的化合物，但在對催化劑進行預硫化時仍然存在放熱過於集中的問題。為了解決這一問題,許多學者提出採用混和硫化劑對催化劑進行預硫化，但混合硫化劑的各組分比例不易確定，費用較高，預硫化時產生的副產物多。於守智採用蠟裂解生成的餾分油作為合成有機硫化劑的原料，該法解決了單一多硫化物在預硫化時集中放熱的問題，但產物砧度大，流動性差，預硫化前需要對其進行稀釋。王德秋提出使用餾分油為原料合成有機硫化劑，該法合成的有機硫化劑硫含量高、毒性低、豁度小、流動性好。硫、硫化氫和烯烴為原料的合成路線以單質硫、烯烴和硫化氫為原料制備有機硫化劑。[1]
烯烴、鹵化硫
以烯烴和鹵化硫為原料合成硫化劑是我國工業上較為常見的方法。鹵化硫和烯烴在催化劑存在的條件下生成含鹵素的有機硫化劑，然後經過脫鹵素工藝得到有機硫化劑。世紀年代初，我國學者黃錦霞就提出使用氯化硫和異丁烯為原料合成有機硫化劑，用該方法合成的有機硫化劑硫含量可達，穩定性高，腐蝕性小但該方法在合成有機硫化劑的生產過程中會產生大量的廢氣、廢水和廢液污染環境。近年來有許多文獻相繼報道該合成路線的改進方法，例如楊景培提出在密閉管路下分兩步合成含有雜質的有機硫化劑，然後經過分離、脫水、精製等步驟得到純凈的有機硫化劑。該過程是在密閉管路中進行的，避免了廢氣和廢液對環境的污染。但該方法合成工藝復雜，對設備要求高，不適合於工業化應用。周波提出使用兩次加硫脫氯的方法處理含有氯原子的硫化異丁烯， 該方法簡化了工藝步驟，節約了成本，但生產周期長。齊向陽提出將第二步硫化脫氯反應產生的含硫廢液回收，用於下一次的第一步硫化脫氯反應，這樣既減少了廢液的排放，又節約了生產成本。新的合成工藝解決了「三廢」問題，降低了生產成本，但設備投資大，生產周期長，操作工藝復雜，難以實現工業化應用。[1]
橡膠硫化劑
能在一定條件下使橡膠發生硫化的物質統稱為硫化劑，所謂硫化是使橡膠線性分子結構通過硫化劑的「架橋」而變成立體網狀機構，從而使橡膠的機械物理性能得到明顯的改善。
1、硫磺：黃色固體物質，廣泛應用於天然橡膠及部分合成橡膠中。常用的硫磺有硫磺粉、升華硫磺（又稱硫磺華）和沉澱硫磺三種。硫磺不溶於水，稍溶於乙醇和乙醚，溶於二硫化碳和四氯化碳。它的特點是硫化橡皮耐熱性低、強度高、對銅線有腐蝕作用，適用於天然橡膠和某些合成橡膠。在電線電纜橡皮配方中，硫磺用量大約在0.2份到5份之間，但由於促進劑的加入，可使硫磺用量相應減少。
2、金屬氧化物：金屬氧化物主要用於氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯等的硫化劑。常用的有氧化鋅、氧化鎂、氧化鉛、四氧化三鉛等。
氧化鋅比重為5.6，是一種白色粉末，無毒、無味。氧化鋅在橡膠中應用比較廣泛，在通用型氯丁橡膠中常與氧化鎂並用作為主硫化劑。在天然橡膠及其他烯烴橡膠中它可作為促進劑的活化劑。除此之外它還兼有補強作用。在耐日光老化的橡皮中起屏蔽紫外線的作用。氧化鋅在天然橡膠和丁基橡膠中用量為5～10份，在氯丁橡膠中與氧化鎂並用一般用量 為5份。
氧化鎂在氯丁橡膠中作為副硫化劑使用，混煉時能防止氯丁橡膠先期硫化。本品能提高氯丁橡膠的抗拉強度、定伸強度和硬度。能中和鹵化橡膠等在硫化期間或在其他氧化條件下所產生的少量硫化氫。對氯磺化聚乙烯橡膠能賦予其良好的物理機械性能，特別是永久變形比較小。但耐水性較差。一般用量為3～7份。氧化鎂為白色疏鬆粉末，比重為3.2，在空氣中能逐漸吸收水分和二氧化碳變成鹼或碳酸鎂而使活性降低，故應嚴格密封保管。
3、樹脂類硫化劑：樹脂類硫化劑主要是一些熱固性的烷基酚醛樹脂和環氧樹脂。用烷基酚醛樹脂硫化不飽和碳鏈橡膠和丁基橡膠可顯著提高硫化膠的耐熱性。常用的主要品種是苯酚甲醛樹脂，如叔丁基苯酚甲醛樹脂和叔辛基苯酚甲醛樹脂等。環氧樹脂對羧基橡膠及氯丁橡膠均有較好的硫化效果，其硫化橡皮耐屈繞性好。
4、秋蘭姆：全名為二硫化四甲基秋蘭姆，商品名為TMTD。是電線電纜橡皮中使用比較廣的硫化劑，又可作硫化促進劑。純品熔點為147℃～148℃，比重為1.29，為灰白色粉末。它是天然橡膠的超速促進劑，在100℃時可分解生成自由基 ，故可進行橡膠交聯。使用秋蘭姆作硫化劑可改善橡皮的耐熱性和耐老化性能。硫化曲線平坦，不易燃燒。適用於天然橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠以及一切含有雙鍵的不飽和橡膠。在一般的耐熱橡皮中，秋蘭姆的用量為2～3份，而在連續硫化橡皮配方中用量為2～5份，作促進劑用時用量為0.3～0.5份。

⑶ 環氧樹脂的優缺點是什麼

環氧樹脂可用於塗料、膠粘、電子電器

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的回一類聚合物的答總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

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環氧樹脂的分類：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

⑷ 樹脂有沒有毒

有的有，有的沒有

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂因此「有毒」，近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。目前絕大多數環氧樹脂塗料為溶劑型塗料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。

(4)廣州環氧樹脂副產工業鹽擴展閱讀

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。

DOWEX樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的不可再生混床里來實現硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類不可再生混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率（95%最小），卓越的電導率和TOC的清洗特性和超強的抗壓強度。由於它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了高效的動力學性能和較高的運行交換容量。

參考資料來源：網路-樹脂

⑸ 3.1萬億！山東省級重點項目公布，涉及這些化工項目

近日，山東省確定2021年省級重點項目1600個，總投資3.1萬億元。其中，省重大項目500個，總投資1.8萬億元；省重點項目1100個，總投資1.3萬億元。

從建設階段看，先期項目867個，總投資1.46萬億元；新開工項目592個，總投資8698億元；准備項目141個，總投資7685億元。從項目類別看，項目突出「兩新一重」、「十強產業」以及補短板，涵蓋現代產業、基礎設施、 社會 民生、重大平台四大領域，新興產業和補短板項目佔比超過60%。

2021年省重大實施類項目名單(石油和化工行業)

1.東營港有限責任公司東營港原油儲備項目(總庫容500萬立方米)

2.山東保利協鑫環亞國際能源有限公司煙台港西港區液化天然氣接收站項目(年LNG接卸能力500萬噸)

3.山東港源管道物流有限公司煙台港原油管道復線項目(管道總長381公里)

4.濟寧中石油昆侖能源有限公司中俄東線濟寧支線管道工程(線路全長158.3公里)

5.山東明化新材料有限公司聚苯硫醚類系列特種新材料項目(年產聚苯硫醚樹脂3萬噸、聚苯硫醚粒料2萬噸)

6.青島海納新材料有限公司道恩高分子新材料項目(年產熱塑料高分子新材料14萬噸)

7.山東清河化工 科技 有限公司雙氧水法環氧丙烷裝置及配套雙氧水裝置項目(年產環氧丙烷30萬噸、雙氧水90萬噸)

8.山東省潤泰新材料有限公司氨基模復合材料產業園項目(年產新材料50萬噸)

9.振華石油化工有限公司丙烷脫氫及環氧丙烷項目(年產環氧丙烷28萬噸、苯乙烯60萬噸)

10.山東安諾其精細化工有限公司高檔差別化分散染料及配套建設項目(年產高檔差別化紡織分散染料8萬噸)

11.山東泰特爾新材料 科技 有限公司特種環氧樹脂項目(年產特種環氧樹脂9500噸)

12.山東裕龍石化有限公司裕龍島煉化一體化項目(一期)(年煉油2000萬噸、年產乙烯300萬噸、混二甲苯300萬噸)

13.煙台九目化學股份有限公司OLED顯示材料及其他功能性材料項目(年產光電類化學品及其衍生物420噸)

14.中節能萬潤股份有限公司萬潤工業園二期項目(年產功能性材料與液晶中間體1萬噸)

15.山東友誼膠粘 科技 有限公司雙向拉伸聚丙烯薄膜及特種膠帶項目(年產BOPP薄膜33萬噸)

16.煙台泰和新材料股份有限公司高效差別化粗旦氨綸項目(年產差別化粗旦氨綸1.5萬噸)

17.中化弘潤石油化工有限公司化工新材料及深加工項目(年產苯乙烯12萬噸)

18.星宇安防 科技 股份有限公司高分子新材料及醫療防護用品生產項目(年產超高分子量聚乙烯纖維4800噸、醫療防護用品60億雙)

19.安丘市金控資本管理有限公司Parylene納米塗層產品智能製造與產業化項目(年產Parylene納米塗層產品3000萬套)

20.濰坊英軒實業有限公司精品檸檬酸綠色智能製造項目(年產檸檬酸40萬噸、檸檬酸鹽25萬噸、檸檬酸糟飼料20萬噸)

21.山山東世紀連泓新材料有限公司色漿及配套高端顏料項目(一期)(年產色漿6萬噸、高端顏料5萬噸)

22.山東汶華香料有限公司香蘭素生產基地建設項目(年產香蘭素、苯二酚、甲基愈創木酚、乙基愈創木酚5萬噸)

23.山東硅科新材料有限公司硅烷偶聯劑系列產品項目(年產硅烷偶聯劑系列產品5萬噸)

24濟寧億聯化工有限公司間苯二酚生產項目(年產間苯二酚2萬噸)

25.國泰大成新材料 科技 產業園一期碳纖維項目(年產碳纖維3000噸)

26.山東合創宏新材料 科技 有限公司高分子新材料項目(年產高分子材料14.2萬噸)

27.山東安諾信新材料有限公司嘧啶系列產品項目(年產嘧啶系列產品3000噸)

28.山東興強化工產業技術研究院有限公司山東省高端石化中試科創平台項目(總建築面積1萬平方米)

29.萬華化學集團股份有限公司全球研發中心擴建工程及孵化基地項目(總建築面積38萬平方米)

30.威海金泓集團有限公司—新型系列塑料加工助劑產業化建設項目(威海金泓集團有限公司搬遷項目)(總建築面積8萬平方米)

2021年省重大儲備類項目名單(石油和化工行業)

1.沂源縣LNG儲氣調峰中心及萊蕪-沂源天然氣干線項目

2.董家口-沂水-淄博輸油管道工程

3.中化學建設投資集團有限公司魯南高科化工園區基礎設施綜合提升PPP項目

4.山東民達物流有限公司東營港25萬噸級原油進口泊位及配套工程

5.山東裕龍石化有限公司裕龍島煉化一體化項目(一期)配套島外罐區項目

6.山東裕龍港務有限公司煙台港龍口港區南作業區(1#-3#)通用泊位、(6#-7#)液體化工泊位、(10#-11#)液體化工泊位工程

7.中石化煙台龍口液化天然氣有限公司中國石化龍口液化天然氣(LNG)項目

8.山東濱海弘潤管道物流股份有限公司黃濰輸油管道復線工程

9.荷儲能源 科技 (山東)有限公司菏澤鹽穴儲氣庫建設項目

10.山東凱盛新材料股份有限公司戰略新興材料關鍵單體產業化及其政產學研聯合研究院建設項目

11.中國氫能產業基地—中國氫城(淄博)一期建設項目

12.東營市東凱新材料產業園有限公司稀土 汽車 催化材料生產項目

13.利華益維遠化學股份有限公司丙烷脫氫及高性能聚丙烯項目

14.山東艾蒙特新材料有限公司特種環氧樹脂及中間體項目

15.久日新材料(東營)有限公司光固化系列材料建設項目

16.山東嘉信新材料有限公司染料及中間體新建項目

17.氯溴(山東)化工有限公司氯化法鈦白粉項目(一期)

18.泰山玻璃纖維鄒城有限公司無鹼玻璃纖維細紗池窯拉絲生產線項目

19.山東鴻泰鼎新材料 科技 有限公司Lyocell纖維項目

20.山東恆源石油化工股份有限公司油系針狀焦高精細化學材料綜合利用項目(退城入園轉型升級)

21.陽煤平原化工有限公司產業升級搬遷改造項目

22.山東信發泓蒙塑膠 科技 有限公司氯化聚乙烯、氯化聚氯乙烯、聚合氯化鋁項目

23.山東惠廣 科技 發展有限公司纖維素醚項目

2021 年省重點項目名單(石油和化工行業)

新舊動能轉換優選項目

1.聯合石化卓越智能工廠智能製造項目(建設通訊及視頻監控系統，油氣回收、SIS 系統、GDS 系統、聯合運營與決策支持BI、實時優化RTO等)

2.山東海科創新研究院有限公司新領域 科技 成果轉化平台建設項目(建設高精尖新能源和特種化學品研發實驗室，總建築面積0.5萬平方米)

3.液化空氣工程製造(煙台)有限公司液化空氣煙台製造基地項目(年產空氣分離精餾塔5套、空氣分離設備冷箱10套、標准成套空分設備30套)

4.山東東辰瑞森新材料 科技 有限公司山東能源新材料產業園項目(年產長碳鏈尼龍產品5000噸、尼龍66等產品5000噸)

5.山東建科建築材料有限公司產學研一體化項目(年產高性能聚羧酸減水劑母液10萬噸、聚羧酸減水劑10萬噸、無鹼速凝劑3萬噸)

6.青島惠城環保 科技 股份有限公司4萬噸/年FCC催化新材料項目(年產FCC催化劑2萬噸、鋁溶膠2萬噸)

7.天辰齊翔新材料有限公司尼龍新材料項目(年產HCN/AN 30萬噸、PA66成鹽20萬噸)

8.山東東岳有機硅材料股份有限公司有機硅單體及有機硅下游產品深加工項目(年產有機硅單體30萬噸、有機硅下游深加工產品20萬噸)

9.淄博飛源化工有限公司三氟乙酸及衍生物項目(年產三氟乙酸及衍生物 9000 噸)

10.山東澳帆新材料有限公司一氯三氟丙烯聯產四氟丙烯、五氟丙烷及氟鹽項目(年產一氯三氟丙烯2萬噸、四氟丙烯2000噸、五氟丙烷1萬噸)

11.山東朗暉石化20萬噸/年特種糊樹脂項目二期7萬噸/年改擴建工程(年產糊樹脂產品70000噸)

12.孟玄新材料有限公司年產5萬噸醋酐、4000噸可降解醋酸纖維素無紡布、5000噸可降解醋酸纖維素薄膜項目(年產醋酐5萬噸、可降解醋酸纖維素無紡布4000噸、可降解醋酸纖維素薄膜5000噸)

13.山東石大富華盛創新材料有限公司10萬噸/年甲醇鈉甲醇溶液及5000噸/年固體甲醇鈉項目(年產甲醇鈉甲醇溶液10萬噸、固體甲醇鈉5000噸)

14.山東東潤新材料有限公司年產16萬噸高性能樹脂及甲醛項目(年產高性能樹脂及甲醛16萬噸)

15.山東東珩國纖新材料有限公司三元催化襯墊項目(年產三元催化襯墊1000噸)

16.利華益利津煉化有限公司20萬噸/年聚苯乙烯項目(年產聚苯乙烯20萬噸)

17.東營華泰化工集團有限公司年產16萬噸環保型生物基纖維項目(年產環保型生物基纖維16萬噸)

18.利華益利津煉化有限公司40萬噸/年高性能ABS一體化項目(年產高性能ABS 樹脂40萬噸)

19.煙台萬華電子材料有限公司硅烷類產品生產項目(年產硅烷類產品140噸)

20.萬華半導體材料(煙台)有限公司萬華硅烷類產品研發生產二期項目(年產甲硅烷160噸、乙硅烷80噸、鍺烷類40噸)

21.山東國維復合材料 科技 有限公司高分子樹脂熱塑性連續纖維復合材料生產項目(年生產高分子樹脂熱塑性連續纖維復合材料233噸)

22.濰坊奧潤德新材料 科技 有限公司植物基切削液生產項目(年產潤滑油5萬噸、植物基切削液5萬噸)

23.濰坊舒膚康新材料 科技 有限公司30萬噸/年高端聚丙烯新材料項目(年產高端聚丙烯新材料30萬噸)

24.昆侖天格(山東)潤滑 科技 有限公司15萬噸新型潤滑材料及高效冷卻液項目(年產新型潤滑油12萬噸、高效冷卻液3萬噸)

25.山東聚優新材料 科技 有限公司年產10000噸石墨烯前驅體、53000噸新型環保材料項目(年產石墨烯前驅體10000噸、新型環保材料53000噸)

26.山東睿安生物 科技 有限公司年產6萬噸共聚酯系列產品項目(年產共聚酯系列產品6萬噸)

27.富盈新材料2*3萬噸/年生物可降解高分子材料PBAT(PBS)項目(年產生物可降解高分子材料PBAT(PBS)6萬噸)

28.威海金威材料 科技 有限責任公司塑料助劑-光穩定劑項目(年產塑料助劑-光穩定劑800噸)

29.聊城瑞鑫瑞鉑高分子材料有限公司特種膠製品生產項目(年產特種橡膠製品1000噸、醫用高分子乳膠製品500噸)

30.貴邦化學 科技 有限公司2000噸/年新型醫葯中間體項目(年產新型醫葯中間體2000噸)

31.山東能延新材料 科技 有限公司45萬噸/年水基型膠粘劑、5萬噸/年改性樹脂膠粘劑、6.5萬噸/年建築、防水及密封材料項目(年產水基型膠粘劑45萬噸、改性樹脂膠粘劑5萬噸)

32.山東星順新材料有限公司5G新材料聚苯醚項目(年產 1-氯甲基萘500噸、N-甲基-1-萘甲胺200噸、對氯甲基苯乙烯800噸、MPPO800噸、6-溴-2-萘甲酸10噸)

33.山東匯海醫葯化工有限公司培南類高端醫葯中間體項目(年產4-AA產品300噸、4-BMA產品300噸)

34.山東金益化工有限公司年產8000噸醫葯中間體項目(年產醫葯中間體8000噸)

35.青島恆寧生物 科技 有限公司4萬噸/年農用化學品原料葯及中間體項目(年產農用化學品原料葯及中間體4萬噸)

36.山東一諾威聚氨酯股份有限公司年產34萬噸聚氨酯系列產品擴建項目(年產聚氨酯系列產品34萬噸)

37.天弘化學產品升級及環保改造項目(建設70萬噸/年催化汽油抽提脫硫裝置、6萬噸/年MTBE脫硫裝置)

38.山東富宇化工有限公司2.5萬噸/年BDO項目(年產BDO產品2.5萬噸)

39.東營市聯成化工有限責任公司年產10萬噸甘油法環氧氯丙烷項目(年產甘油法環氧氯丙烷10萬噸)

40.山東科魯爾化學有限公司26萬噸/年丙烯腈生產及配套項目二期工程(年產丙烯腈26萬噸)

41.廣饒科力達石化 科技 有限公司全廠產品結構轉型與提升及配套工程項目(建設120萬噸/年船燃油加氫裝置、50000Nm³/h 制氫裝置、2 10萬噸/年硫酸裝置)

42.東營威聯化學有限公司250萬噸/年精對苯二甲酸及配套工程項目(年產精對苯二甲酸250萬噸)

43.愛思開環保材料(煙台)有限公司SK化工30000噸膠黏劑、熱塑性彈性體項目(年產膠黏劑、熱塑性彈性體30000噸)

44.山東祥維斯生物 科技 股份有限公司高端智能鹵化產業園及三甲基甘氨酸鹽酸鹽項目配套項目(年處理固廢氯化鈉10萬噸)

45.山東同成醫葯股份有限公司年產16萬噸氯系列醫葯中間體和高端新材料項目(年產氯系列醫葯中間體和高端新材料16萬噸)

46.山東華博源化工有限公司年產500噸吡啶酮乙醇胺鹽、150噸VC乙基醚、2500噸異壬醯氯、2500 噸異辛醯氯、2000噸異戊稀酸甲酯、200 噸 N-羥基正辛醯胺、1000噸磷化鋁建設項目(年產吡啶酮乙醇胺鹽500噸、Vc乙基醚150噸、異壬醯氯2500噸、異辛醯氯2500噸)

47.祥泰和年產 2 萬噸氯苯胺系列產品建設項目(年產氯苯胺系列產品 2 萬噸)

48.華勤橡膠工業集團有限公司華勤橡膠 科技 中心項目(建設橡膠產品研發中心，總建築面積2.5 萬平方米)

49.山東中科新材料 科技 有限公司新建 10 萬噸/年有機胺催化劑和固化劑、100 萬噸/年聚氨酯和環氧樹脂化工新材料一期項目(年產有機胺催化劑和固化劑 10 萬噸、聚氨酯和環氧樹脂化工新材料 100 萬噸)

50.山東潤林新材料 科技 有限公司年產三十萬噸新型環保增塑劑建設項目(年產新型環保增塑劑 30 萬噸)

51.聯合農葯環境友好型農葯生產及研發基地建設項目(年產二氯五氯甲基吡啶 10000 噸、啶蟲脒 5000 噸、殺蟲劑原葯 6000 噸、殺蟎劑原葯 1900 噸)

52.浦林成山(山東)輪胎有限公司 105 萬套全鋼子午線輪胎品質提升項目(年產全鋼子午線輪胎 105 萬套)

53.舜天化工年產 20 萬噸三聚氰胺及 科技 新材料項目(年產三聚氰胺20萬噸)

54.山東強睿博 30000 噸/年水性聚氨酯項目(年產水性聚氨酯30000 噸)

55.山東莘縣瑞森石油樹脂有限公司20000噸/年增粘石油樹脂項目(年產增粘石油樹脂20000噸)

56.山東信發瑞捷新材料 科技 有限公司年產10萬噸合成酯項目(年產合成酯產品700台)

57.山東中泰化學 科技 有限公司60萬噸/年干氣綜合利用制苯乙烯及配套項目(年產苯乙烯60萬噸)

58.菏澤市巨豐新能源有限公司100萬m³/d 焦爐氣綜合利用制過氧化氫、環氧丙烷項目(年產過氧化氫75萬噸、環氧丙烷20萬噸)

59.山東銳華氟業有限公司60t/a四氟化硫搬遷生產項目(年產四氟化硫60噸)

60.山東新智源化工有限公司年產6萬噸季戊四醇項目(年產季戊四醇6萬噸)

61.山東晨飛宇生物 科技 有限公司年產2600噸噻吩乙酸項目(年產噻吩乙酸2600噸)

62.山東統防生物 科技 有限公司8000 噸/年環保安全型農葯復配加工項目(年產農葯制劑產品8000噸)

63.山東昶盛潤滑油 科技 有限公司15 萬噸/年廢潤滑油再生項目(年處理廢潤滑油15萬噸)

64.菏澤富達生物 科技 有限公司年產一萬噸天然有機醇及其衍生系列高端精細化工產品建設項目(年產高端精細化工產品31480 噸)

65.山東和源化學有限公司定製化生物酶合成公共服務平台建設項目(年產酶法醫葯中間體1000噸)

66.青島奧迪斯生物 科技 有限公司50000噸農用化學制劑及肥料製造項目

「雙招雙引」簽約項目

1.山東金石新材料有限公司高性能聚醯胺新材料項目(年產長鏈二元胺1.5萬噸、長碳鏈尼龍1萬噸)

2.淄博齊翔騰達化工股份有限公司70萬噸/年丙烷脫氫項目(年產70萬噸丙烯)

3.山東錦路環保 科技 有限公司新建11500噸/年環保助劑項目(年產11500噸環保助劑)

4.愛特藍化學(山東)有限公司5萬噸/年硅溶膠、1萬噸/年環己胺等聯產項目(年產5萬噸硅溶膠、1萬噸環己胺)

5.山東中科納米新材料有限公司年產5 萬噸納米濃縮漿液和納米復合塗料項目(年產5萬噸納米濃縮漿液和納米復合塗料)

6.空氣化工產品(濱州)有限公司25000Nm³/h 氧氣空分項目(建設四套空分裝置)

7.中海油(東營)油田開發有限公司開發墾利油田群項目(建設鑽井平台墾利油田群)

8.中鐵加侖(濟寧)天然氣運銷有限公司濟寧(兗州)LNG 鐵路物流園LNG+分銷+LNG調峰儲備庫項目(總建築面積7.1 萬平方米)

重點技改項目

1.淄博齊翔騰達化工股份有限公司40萬噸/年叔丁醇及配套 20萬噸/年MMA、10萬噸/年 PMMA項目(年產叔丁醇 40萬噸、MMA20萬噸等)

2.兗礦魯南化工有限公司30萬噸/年已內醯胺項目(年產己內醯胺30萬噸、硫銨48萬噸)

3.齊成(山東)石化集團有限公司VOCs環保綜合提升改造項目(實現廠區VOCs環保綜合改造提升)

4.和達(山東)橡膠 科技 有限公司全鋼子午胎生產裝備智能化改造提升項目(完成年產240萬套全鋼載重子午線輪胎生產線信息化升級改造)

5.利華益維遠化學股份有限公司聚碳酸酯共混改性(一期)項目(年產聚碳酸酯1萬噸)

6.山東和利時石化 科技 開發有限公司化工助劑提能增效綜合改造項目(總年產能達到20萬噸)

7.齊成(山東)石化集團有限公司基於高質量發展管理模式智慧企業項目(實現全流程智能化管控)

8.山東天弘化學有限公司45萬噸/丙烷脫氫項目(年產丙烷脫氫45萬噸)

9.東營市海科瑞林化工有限公司2萬噸/年橡膠高性能助劑裝置及配套項目(年產橡膠高性能助劑2萬噸)

10.山東道恩高分子材料股份有限公司聚丙烯熔噴無紡布專用料擴能技改項目(年產聚丙烯熔噴專用料18萬噸)

11.山東凱恩新材料 科技 有限公司年產 20000 噸特種注塑新材料建設項目(年產特種注塑新材料2萬噸)

12.萬華化學集團股份有限公司異氰酸酯一體化擴能技改項目(擴建MDI產能至110萬噸)

13.萬華化學集團股份有限公司年產4萬噸尼龍12(PA12)項目(年產尼龍124萬噸)

14.壽光金遠東變性澱粉有限公司年產2萬噸乳酸、丙交酯、聚乳酸項目(年產乳酸2萬噸、聚乳酸(丙交酯)0.5萬噸)

15.山東七維新材料有限公司高性能水性高端裝備塗層材料 科技 創新及智能製造項目(年產高性能水性高端裝備塗層材料20萬噸)

16.山東海利爾化工有限公司吡唑醚菌酯生產工藝改進項目(改造現有1000噸/年吡唑醚菌酯生產裝置)

17.山東浩然特塑股份有限公司年產3000噸聚碸系列樹脂研發及產業化項目(年產聚碸系列樹脂3000噸)

18.金沂蒙集團有限公司潔凈煤氣化技術升級改造項目(年產合成氨6萬噸、甲醇9萬噸,項目同時副產氫能源)

19.山東華魯恆升化工股份有限公司醯胺及尼龍新材料項目(年產已內醯胺30萬噸)

20.聯化 科技 (德州)有限公司二期精細化工生產項目(年產精細化工產品47500噸)

21.山東濱華新材料有限公司碳三碳四綜合利用項目(建設60 萬噸/年丙烷脫氫制丙烯裝置、80萬噸/年丁烷異構裝置、30 萬噸/年環氧丙烷等裝置)

22.山東濱化濱陽燃化有限公司10000 噸/年纖維級聚苯硫醚(PPS)新材料項目(年產纖維級聚苯硫醚材料10000噸)

23.山東金海鈦業資源 科技 有限公司10萬噸/年金紅石型鈦白粉綜合技改項目(年產金紅石型鈦白粉10萬噸)

24.山東成武易信環保 科技 有限公司年產 40 噸高豐度核級 B-10酸、100 噸高純 11BCl3 電子級特氣新材料項目(年產高豐度核級 B-10 酸 40 噸、高純11BCl3 電子級特氣新材料 100 噸

25.成武縣晨暉環保 科技 有限公司年產11000噸苯甲醯氯聯產8800噸氯乙醯氯技改項目(年產苯甲醯氯11000噸、氯乙醯氯8800噸)

26.成武縣晨暉環保 科技 有限公司年產20000噸三氯乙醯氯技改項目(年產三氯乙醯氯20000噸)

⑹ 請問氯鹼的用途和今後兩年價格的走勢

氯鹼工業屬於基本化工原料工業，基本化工原料通常是指「三酸兩鹼」，鹽酸和燒鹼這兩種氯鹼工業的食鹽電解產品就占其中的兩種，再加上氯和氫可以進一步加工成許多化工產品，所以氯鹼工業及其相關產品涉及國民經濟和人民生活的諸多領域，除應用於化學工業本身外，在輕工、紡織、石油化工、有色冶金和公用事業等領域也均有很大用途。氯鹼工業的主要產品——燒鹼、氯氣、氫氣還被廣泛應用於醫葯、冶金、電力、國防、軍工、建材和食品加工等工業部門，耗鹼和耗氯產品，已達數千種。據測算，每萬噸氯鹼可創造5—7億元工業產值。發展氯鹼工業，是相關產業部門的迫切願望，其發展水平，在一定程度上反應出一個國家國民經濟的發展程度。
一、 氯鹼工業的主要產品、特性和用途 氯鹼工業的生產流程、主要產品和用途如下圖所示： 原料鹽 燒鹼 用途：造紙、紡織、制鋁、石化等
電 氯 用途：農葯、氯產品、含氯溶劑等電 石 氫（副產品） 用途：硬化油、煉鎢等
（一） 燒鹼
燒鹼naoh，又稱苛性鹼，學名氫氧化鈉，是一種白色半透明狀的結晶體。純的無水氫氧化鈉，潮解性極強，易溶於水，溶液呈強鹼性。其水溶液由於濃度不同，可以生成含有1、2、3.5、4.5和7個水分子的水合物。氫氧化鈉還易溶於乙醇、甘油；但不溶於乙醚、丙酮、液氨。燒鹼的主要用途最早從製造肥皂開始，逐漸用於造紙、紡織、印染等方面；制鋁工業及60年代後石油化工的發展，進一步擴大了燒鹼的用途。
西歐國家鹼（包括純鹼和燒鹼）的消費構成化學品 32% 玻璃 18% 紙及紙漿 13% 制鋁 7% 肥皂及清洗劑 6% 人造絲及賽璐珞 2% 石油工業 3% 紡織品 2% 水處理 1% 其他 16%
（二）氯
氯在常溫常壓下為黃綠色氣體，經壓縮可液化為金黃色液態氯。具有極強的刺激臭味，性甚毒，即使少量吸入，亦足以損害咽喉及肺臟，故戰爭時用作毒氣之一。氯略溶於水，在陽光下，氯水性不穩定，常放出氧，具有氧化作用，廣泛用來消毒和殺菌。氯為活潑元素之一，除氧、氮、稀有氣體、溴、碘、碳等外，能與一切單質，及多種含氫化合物反應，故用作強氧化劑和氯化劑。
氯的用途很廣，分為無機氯產品和有機氯產品兩大類。
氯最早用於製造漂白粉。含有效氯高且穩定性強的漂粉精（主要組成為次氯酸鈣）正逐漸發展，現在世界產量近20萬噸。60年代以後，又有氯代異氰尿酸及其鹽類高效漂白劑問世，目前世界產量已近8萬噸。此外，水消毒用的液氯，及紡織造紙工業用的次氯酸鈉和亞氯酸鈉，都為常用無機氯產品之一。
氯產品的第二個大用戶是有機氯農葯，含氯和通過氯來合成的農葯很多，如速滅威、含氯菊酯等。
聚氯乙烯：國外有機氯產品遠比無機氯產品為多，其中最大的耗氯產品為聚氯乙烯(pvc)，目前它是僅次於聚乙烯的世界第二大塑料製品，聚氯乙烯的用途日趨廣泛，目前其軟製品多為日常生活用品和農用薄膜；硬質聚氯乙烯塑料多用於建築材料，衛生設備等。美國80年代初用於建材的聚氯乙烯塑料已佔總量的半數以上。聚氯乙烯能與醋酸乙烯、偏二氯乙烯、丙烯等第二單體共聚，製造塑料、塗料、纖維等用，它的透明度比聚乙烯好，可以注塑。生產聚氯乙烯塑料與同體積產品比，能量消耗僅為鋼的1/3，鋁的1/4。以石油為原料，生產1噸聚氯乙烯只需要石油1.9噸，而制聚乙烯要2.3噸，因而聚氯乙烯將來有可能超過聚乙烯，成為最大塑料品種。聚氯乙烯加工過程中的改性劑——氯化聚乙烯，世界年產量近10萬噸，用氯7萬噸。
含氯溶劑：這種產品自50年代初開始發展，代替易燃而且能耗大的石油系溶劑，發展最快的是美國。含氯溶劑主要是指三氯乙烷(ch3ccl1)，又名甲基氯仿，可用於脫脂清洗衣物、印刷電路等，其毒性小於三氯乙烯、四氯乙烯，生產每噸產品耗氯1噸左右，因此它是很好的平衡氯的產品。在中國三氯乙烷尚處於發展階段。
丙烯系列氯的衍生產品：這一系列的主要產品為環氧丙烷和環氧氯丙烷。環氧氯丙烷全世界產量在50萬噸以上，是生產環氧樹脂的主要原料。環氧丙烷雖不含氯，但間接消耗大量氯。
氯丁橡膠：現在全世界年產約65萬噸，用來製做合成橡膠並以耐氯耐油著稱。
氟氯烴：氟氯烴除用作製冷劑外，還是制聚四氟乙烯的主要原料。
副產鹽酸：在生產氯產品過程中，常伴有副產鹽酸，各國多用副產鹽酸代替硫酸在鋼鐵工業中清洗鋼板，日本、加拿大用鹽酸清洗的比例已達75%。中國建設的寶山鋼鐵公司、武漢鋼鐵公司亦均用鹽酸清洗設備。鹽酸還可用來代硫酸分解磷礦石制濕法磷酸，也可製取飼料級磷酸氫鈣。近年來國際上已開發成功從副產品鹽酸中回收氯的技術，以緩和氯氣緊張的局面。 （三） 副產氫
氫是一種無色、無味、無臭易燃的氣體。在各種液體中溶解甚微，難於液化，液態氫是無色透明液體，有超導性質。氫是最輕的物質，與氧、碳、氮分別結合成水、碳氫化合物、氨等，在空氣中含量為4-47%(體積)時，即形成爆炸性混合氣體。
氯鹼工業副產品氫也是對國民經濟發展非常重要的原料。除用於合成hcl制鹽酸和pvc外，另一大用途是植物油加氫生產硬化油。還用於煉鎢、生產多晶硅等金屬氧化物還原，有機化合物的合成加氫等。

國內氯鹼市場行情如下：

燒鹼市場供應短缺。東北地區30%隔膜鹼出廠價格為500～540元(噸價，下同)，32%離子膜鹼出廠價600～630元；西北地區96%片鹼出廠價2250～2300元，32%離子膜鹼出廠價530～650元；華北地區30%隔膜鹼出廠價630～660元，32%離子膜鹼出廠價680～760元；華東地區30%隔膜鹼出廠價680～740元，32%離子膜鹼出廠價730～780元；華南地區30%隔膜鹼出廠價630～680元，32%離子膜鹼出廠價660～740元；華中地區30%隔膜鹼出廠價580～620元，32%離子膜鹼出廠價640～680元；西南地區30%隔膜鹼出廠價520～580元，32%離子膜鹼出廠價580～620元。

純鹼市場價格繼續上漲。上周末國內輕質鹼主流出廠價為：華東地區1400～1430元，華南地區1450～1480元，華北地區1420～1450元，東北地區1450～1480元，西南地區1380～1420元，華中地區1350～1400元，西北地區1080～1100元。國內重質鹼主流出廠價為：華東地區1430～1470元，華南地區1520～1580元，華北地區1480～1520元，東北地區1510～1560元，西南地區1500～1550元，華中地區1400～1450元，西北地區1180～1200元。

液氯市場價格震盪。出廠價，西北地區為1500元左右，河北地區1500～1550元，河南地區1450～1580元，山東地區1500～1600元，東北地區1400～1600元，西北地區1300～1500元。

鹽酸市場整體平淡。東北地區合成酸價格為630～700元，副產酸價格為530～580元；陝北地區平均出廠價400～500元；寧夏地區出廠價400～500元；山東地區合成酸平均出廠價格為500～550元。

電石市場穩中下行。其中，西南地區價格為2450～2600元，西北地區為1950～2200元，華中地區為2400～2550元，華南地區為2650～2750元，華東地區為2500～2750元，華北地區為2350～2550元，東北地區為2600～2700元。

氯化石蠟市場總體穩定。其中，常德恆通石化氯化石蠟-52凈水出廠價為7300元，氯化石蠟-42出廠價為5600元；廈鷺電化氯化石蠟凈水出廠價為7000～7100元；寧波眾利氯化石蠟出廠價7100元；偃師信應化工氯化石蠟-52一級品出廠價為6800元，優級品出廠價為7100元；

ADC發泡劑價格穩中下調。廣東江門ADC發泡劑當地出廠價為13300元，外銷市場FOB價為1580美元；江西電化ADC發泡劑內銷的主流價格為13500元，外銷的FOB價為1580美元；福建ADC發泡劑當地主流成交價13100元，超細粉成交價13700元，外銷FOB價格維持在1500美元；寧夏ADC發泡劑對外報價為12800元，外銷東南亞FOB價格為1500美元。

氯鹼市場行情分析

2004年以來隨著全球經濟復甦、需求轉強，加上歐美許多生產商不堪成本重負關閉了生產裝置，世界氯鹼市場由供應過剩轉為供應緊張，產品價格上漲、利潤全面恢復。但由於前幾年氯鹼產業盈利不佳挫傷了生產商的投資積極性，北美和西歐在增加新產能方面投入不足，預計今後幾年世界氯鹼市場供應將持續保持緊張狀態。

據了解，2005年世界氯鹼總產能約6100萬噸、燒鹼產量約5450萬噸、氯氣產量約4950萬噸，氯及燒鹼銷售收入約160億美元。世界氯鹼生產集中度比較高，目前共有500多家氯鹼企業，其中近半數在亞洲，但其規模普遍較小。除亞洲外世界氯鹼生產主要集中於若干大型跨國公司，其中11家最大氯鹼企業燒鹼產能佔世界總產能的37.4%。陶氏化學、OccidentalChemicals、PPGIns鄄tries、奧林和台塑5家公司的燒鹼產能佔美國總產能的79%，蘇威、IneosChlor和拜耳等10家公司的燒鹼產能佔西歐總產能的77%。

今後一段時期，隨著市場需求增速放慢和老裝置淘汰，歐、美、日等發達地區氯鹼產業發展方向將是總產能下降，但集中度進一步提高。目前世界燒鹼生產工藝主要有離子膜法、隔膜法及水銀法，另有少量苛化法。離子膜法能耗低，產品純度高，污染小，操作成本低，是新建燒鹼裝置的首選。從2006年下半年開始，世界范圍內一批新建氯鹼裝置陸續投產，氯鹼產品價格可能將從峰值轉入下降周期。由於亞洲對氯產品和燒鹼需求非常旺盛，大部分新建裝置分布在亞洲，其中中國將占最大份額，中東地區由於生產成本較低也有一些新項目。氯鹼生產過程中會同時按比例產出燒鹼和氯氣，但市場對燒鹼和氯氣的需求卻不一定符合這一比例，因此燒鹼和氯氣的平衡將始終是世界氯鹼產業發展需要解決的課題。

2005年世界氯氣需求量為4975萬噸，主要用途是通過二氯乙烷和氯乙烯單體生產PVC，約占氯氣消費量的34%；20%用於生產有機物；6%用於水處理化學品；6%用於氯化中間體；4%用於造紙；2%用於無機物。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，氯氣產品鏈下游四大主要領域PVC、環氧丙烷、環氧氯丙烷和光氣系列(聚碳酸酯、MDI、TDI等)，其市場需求均將保持穩定增長，世界范圍內對氯的需求將年均增長3%左右。同期預計世界市場對燒鹼的需求增速為年均2%左右，因此燒鹼市場將出現一定程度的過剩。不過如果能更為有效地利用氯，可在某種程度上緩解氯鹼不平衡問題。趨勢分析產業結構調整發達國家氯鹼產品市場早已成熟，產能增長緩慢、利潤水平降低，技術和市場競爭更為激烈。美國、日本的大型氯鹼企業紛紛實施重組、兼並、收購，以提高核心競爭力，同時實施低成本戰略，提高技術和管理水平，重視可持續發展，實施從「末端處理」向「預防污染」轉變的戰略，水銀法和隔膜法工藝裝置將逐步被淘汰。

另外由於氯鹼產業附加值較低，在能源價格高漲的情況下，將主要通過規模化、集約化、上下游一體化以及精細化等手段增強企業的抗風險能力，氯鹼與石油化工的結合將成為產業發展方向。生產和進出口格局今後一段時期，世界燒鹼生產和進出口格局將發生較大變化，產能的增長將主要來自東北亞、東南亞和中東，而北美和西歐等傳統燒鹼輸出地區的產量和比重將有所下降，成為燒鹼凈進口地區。中東擁有豐富而廉價的石油資源，在出口過剩燒鹼方面有很強的實力；東北亞(中國、韓國等)燒鹼產量增長很快，具有較強的燒鹼出口潛力。澳大利亞、牙買加和蘇利南等世界鋁生產大國仍將是燒鹼的主要進口國，年進口量在140萬噸左右。

在技術發展方向上，世界氯鹼技術發展總體方向是規模大型化，節能降耗技術將成發展重點。新建和擴建氯鹼產能90%以上將採用離子膜法工藝，離子膜燒鹼生產技術發展方向主要是高性能離子膜和電解槽技術的改進和應用。離子膜主要是發展低電耗膜、高電流密度下使用的離子膜和高濃度燒鹼用膜；電解槽主要是發展常極距、小極距向零極距，降低槽電壓和膜-電極一體化技術。PVC技術發展的主要方向是探索採用價格便宜的乙烷作原料，用直接氧氯化法生產出低成本的氯乙烯單體；改造平衡氧氯化工藝，進一步降低生產成本；進一步解決聚合體系的穩定性及防粘釜問題；改進懸浮聚氯乙烯樹脂的粒徑分布以及開發使用性能更好的專用樹脂，如開發透明度更好的抗沖擊氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚樹脂，研製更易於加工的聚氯乙烯薄膜專用樹脂，改進丙烯酸酯改性的聚氯乙烯型材專用樹脂的生產方法等；在聚氯乙烯樹脂加工應用方面，通過共聚和共混改性生產具有特殊性能和用途的聚氯乙烯產品，增加產品附加值。

⑺ 融雪劑對河流有污染嗎

融雪劑對河流是有嚴重污染的。
現在採用的融雪劑一般為工業鹽，大部分工業鹽為工業生產的副產品，里邊含有大量的雜質，這些有機雜質一般是有毒有害的，因為無法處理，或者處理成本太高，就作為融雪劑使用了。使用後對土壤、地下水和河水肯定會造成或輕或重的污染。
例如某地生產環氧樹脂類產品產生大量的鹽，基本未經處理就直接作為融雪劑賣掉了，只不過我等百姓講話無足輕重罷了。所謂那個什麼山泉，有點咸就是這個道理。

⑻ 甘油的作用

作用：

工業用途：

1、用作製造硝化甘油、醇酸樹脂和環氧樹脂。

2、在醫學方面，用以製取各種制劑、溶劑、吸濕劑、防凍劑和甜味劑，配劑外用軟膏或栓劑等。

3、在塗料工業中用以製取各種醇酸樹脂、聚酯樹脂、縮水甘油醚和環氧樹脂等。

4、紡織和印染工業中用以製取潤滑劑、吸濕劑、織物防皺縮處理劑、擴散劑和滲透劑。

5、在食品工業中用作甜味劑、煙草劑的吸濕劑和溶劑。

6、在造紙、化妝品、製革、照相、印刷、金屬加工、電工材料和橡膠等工業中都有著廣泛的用途。

7、並用作汽車和飛機燃料以及油田的防凍劑。

8、甘油可以作為塑化劑用於新型陶瓷工業。

日用：

食用級甘油其中最優質一種-生物精化甘油，除含有丙三醇，還有酯類、葡萄糖等還原糖，屬於多元醇類甘油；除具有保濕、保潤功能外，還具有高活性、抗氧化、促醇化等特殊功效。

每克甘油完全氧化可產生4千卡熱量，經人體吸收後不會改變血糖和胰島素水平。甘油是食品加工業中通常使用的甜味劑和保濕劑，大多出現在運動食品和代乳品中。

在果汁、果醋等飲料中的應用：

不同品質的水果，都含有不同程度的單寧，而單寧又是水果中的苦、澀味來源。

作用：迅速分解果汁、果醋飲料中的苦、澀異味，增進果汁本身的厚味和香味，外觀鮮亮，酸甜適口。

添加量：0.8%~1%

果酒行業的應用：

用水果或其它干鮮果品釀制或泡製的酒，只是製作方法不同，都稱為果酒（干紅、干白），果酒都存在單寧，單寧就是苦、澀味的來源。

作用：分解果酒中的單寧，提升酒品的品質、口感，去除苦、澀味。

添加量：1%

肉乾、香腸、臘肉行業的運用

腌臘製品、肉乾、香腸的用法：

在加工製作時，將植物精化甘油用50度以上純糧酒稀釋後，均勻噴灑在肉上或切好的肉中，充分搓揉或攪拌。

作用：鎖水、保濕，達到增重效果，延長保質期。

添加量：1.2%~1.5%

果脯行業的運用：

果脯在加工製作時，因存放問題使產品容易失水，干硬，水果中同樣也含有單寧。

作用：鎖水、保濕，抑制單寧異性增生，達到護色、保鮮、增重效果，延長保質期。

添加量：0.8%~1%

野外：

在野外，甘油不僅可以作為供能物質，滿足人體需要。還可以作為引火劑，方法為：在可燃物下堆上5~10克的高錳酸鉀固體，再將甘油倒在高錳酸鉀上，約半分鍾就有火苗冒出。因為甘油粘稠，所以可以事先可用無水乙醇等易燃有機溶劑稀釋，但溶劑不宜過多。

醫葯：

穩定血糖和胰島素：

《歐洲應用生理學》雜志登載過一項研究。研究者們將6名身體健康的年輕男性分為三組，分別給予葡萄糖、甘油和安慰劑，然後讓他們在健身器上做同樣的運動。在運動前45分鍾服用葡萄糖的人（每磅體重0.5g葡萄糖），在開始運動時其體內的血糖水平上升了50%，血液中胰島素水平上升了3倍。在運動前45分鍾服用甘油的人（每磅體重0.5g甘油），在開始運動時血液中甘油水平增加了340倍，但血糖和胰島素水平沒有任何變化。

能量酸:

有些科學家還強調指出，如果你想在運動場上有更佳的表現，甘油也是一種不錯的補劑。原因在於，當你身體中水分充足時，體能會更強大而且持久。特別是在高溫環境中，甘油強大的保水性恰恰有助於身體儲存更多的水分。

發表在《國際運動醫學》雜志的一項研究顯示，甘油可能含有一種產生能量的酸性物質。研究者將甘油和一種名為阿斯帕坦的營養性甜味劑作比較，方法是讓被試者分別服用甘油和阿斯帕坦，劑量為每公斤體重1.2g甘油（20%水溶液形式）或26ml阿斯帕坦。結果表明，在亞極限運動負荷下，甘油不但可以降低運動者的心率，還可以將運動時間延長20%。

對於進行高強度體能訓練的人，甘油可能給他們帶來更出色的表現。對於健美運動員來說，甘油可能幫助他們把體表及皮下的水分轉移到血液和肌肉中。

植物:

據新的研究表明有的植物的表面有一層甘油，可以使植物在鹽鹼地生存。

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(8)廣州環氧樹脂副產工業鹽擴展閱讀：

性質與穩定：

1. 無色、透明、無臭、粘稠液體，味甜，具有吸濕性。與水和醇類、胺類、酚類以任何比例混溶，水溶液為中性。溶於11倍的乙酸乙酯，約500倍的乙醚。不溶於苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚、油類、長鏈脂肪醇。可燃，遇二氧化鉻、氯酸鉀等強氧化劑能引起燃燒和爆炸。也是許多無機鹽類和氣體的良好溶劑。對金屬無腐蝕性，作溶劑使用時可被氧化成丙烯醛。

化學性質：與酸發生酯化反應，如與苯二甲酸酯化生成醇酸樹脂。與酯發生酯交換反應。與氯化氫反應生成氯代醇。甘油脫水有兩種方式：分子間脫水得到二甘油和聚甘油；分子內脫水得到丙烯醛。甘油與鹼反應生成醇化物。

與醛、酮反應生成縮醛與縮酮。用稀硝酸氧化生成甘油醛和二羥基丙酮；用高碘酸氧化生成甲酸和甲醛。與強氧化劑如鉻酸酐、氯酸鉀或高錳酸鉀接觸，能引起燃燒或爆炸。甘油也能起硝化和乙醯化等作用。

2.無毒。即使飲入總量達100g的稀溶液也無害，在機體內水解後氧化而成為營養源。在動物實驗中，如使之飲用極大量時，具有與醇相同的麻醉作用。

3.存在於烤煙煙葉、白肋煙煙葉、香料煙煙葉、煙氣中。

4.天然存在於煙草、啤酒、葡萄酒、可可中。