什麼氨基樹脂漆

『壹』 汽車車身面漆分為哪幾類

汽車塗料不僅是 現代 社會的一種防腐保護層，還能為汽車增添美感，滿足人們的視覺享受。這對美化城市、美化環境、調節人們的精神面貌起著不可或缺的作用。

按照塗料的成膜物質，我國目前分為17類:油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、硝酸漆、纖維素漆、全氯乙烯漆、乙烯基酸漆、丙酯漆、環氧樹脂漆、聚氨酯漆、單質有機漆、橡膠漆等塗料。

根據塗料的乾燥形式，可分為室溫空空氣乾燥型、溶劑蒸發型、烘烤乾燥型和雙組分固化乾燥型。詳情如下。

1.室溫空風干型這類塗料的乾燥主要是在室溫空的空氣中，通過自身的氧化和聚合反應形成硬質漆膜，包括油脂漆、天然樹脂漆、酚醛樹脂漆、瀝青漆、醇酸漆等。

2.溶劑揮發型這種塗料通過溶劑揮發乾燥成膜。油漆本身不會發生化學變化。這些塗料包括硝化纖維素塗料、全氯乙烯塗料、乙烯基樹脂塗料、纖維素塗料和丙烯酸塗料。

硝基漆是以硝化纖維素為主要原料，配以合成樹脂、增塑劑、溶劑和稀釋劑，再加入顏料，研磨成瓷漆或底漆而成的清漆。硝基漆因廣泛應用於汽車噴塗，故俗稱「汽車噴漆」。硝基漆特點:乾燥速度快，機械強度好，塗層堅硬，打蠟拋光，漆膜光亮如鏡，穩定性、耐久性、耐水性、耐油性好。然而，如果在潮濕的氣候條件下施工，塗膜表面容易變白和失去光。

全氯乙烯塗料是以全氯乙烯樹脂為主要成膜材料，與其他樹脂、增塑劑、顏料和溶劑一起研磨而成。它具有優異的耐化學腐蝕性，因此在工業上經常被用作三防漆。此外，它還可以用作防火塗料，常用於公交車上。

丙烯酸塗料主要由甲基丙烯酸和丙烯酸酯的共聚物樹脂作為主要成膜材料製成。根據樹脂聚合所用自由基和單體的不同，可分為熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性丙烯酸塗料是一種揮發性塗料，常溫乾燥，固體含量低。噴塗時消耗大量溶劑，噴塗時容易產生「拉絲」和「拉絲」。

「脫皮」現象。它的特點是與纖維基塗料的附著力好，可以解決它們之間附著力弱的缺點。
熱固性丙烯酸漆是烘乾型塗料，具有熱塑性丙烯酸漆的優點，在汽車工業中常替代氨基烘漆。

3.烘烤乾燥型

這類塗料的乾燥依賴於成膜物質在高溫下的交聯反應，包括氨基樹脂漆、熱固性丙烯酸漆、熱固性環氧漆等。

氨基樹脂漆是將氨基樹脂與各種樹脂混合後，經高溫固化而成的成膜材料。氨基烤漆的氨基含量越高，其漆膜光澤、硬度、耐水耐油和耐化學性越高，但成本越高，韌性和附著力越低。因此，大多數產品使用中等含量，氨基樹脂與醇酸樹脂的比例約為1∶1。

熱固性丙烯酸塗料具有熱塑性丙烯酸塗料的優點，在汽車工業中常替代氨基烤漆。熱固性環氧塗料是用環氧樹脂和各種樹脂固化，在高溫下烘烤成膜。

4.雙組分固化乾燥型

雙組分塗料的乾燥取決於成膜材料中的分子由固化劑的活性基團引起的交聯，從而固化成膜。一般以常溫乾燥為主，也可低溫烘烤固化成膜。雙組分塗料的乾燥速度和塗層性能與環境溫度和固化劑加入量有關。比如固化劑用量過多，對於一些塗料來說乾燥速度會比較慢，漆膜會有較大的跪著性，所以還是按規定的比例混合比較好。雙組分固化塗料包括環氧塗料、聚氨酯塗料、有機硅塗料和橡膠塗料。

聚氨酯塗料是由聚異綠原酸和多羥基化合物反應制備而成，無需烘烤即可達到烤漆的性能。這種薄膜是干粘合的，堅硬，耐磨，耐化學腐蝕。可在高溫高濕條件下用作三防塗料。具有突出的耐油性、耐溶劑性和穩定性，漆膜光亮飽滿。可作為高級汽車表面塗料。

多元酸漆是一種以聚酯樹脂為基料的塗料。主要品種有不飽和聚酯塗料和對苯二甲酸聚酯塗料。聚酯漆是一種無溶劑塗料，可加熱或常溫固化，顏色好，漆膜硬度高，耐磨性、保光性和保色性好，有一定的耐熱性、耐候性和耐化學性。最大的特點是用它制備的聚酯膩子無溶劑，催化固化。所以膩子可以一次刷厚，不會出現外干內乾的現象，收縮性好，不凹陷，很受歡迎。 展開查看更多▼汽車塗料汽車塗料的分類 @2019

『貳』 氨基樹脂塗料是什麼主要作用是什麼

指以氨基樹脂為主要成膜物質的一類塗料，三聚氰胺甲醛樹脂、脲醛樹脂、烴基三聚氰胺甲醛樹脂等是常用的氨基塗料樹脂，塗膜較脆，故大多與其他樹脂拼用。

氨基樹脂主要官能團對塗膜性能的作用影響：如下圖

『叄』 氨基樹脂塗料的應用

【用途】
主要用於家電、自行車、儀器儀表和金屬傢具的塗裝。
【制備或來源】
各種氨基化合物與甲醛縮聚製得。
【其他】
以氨基樹脂為主要成膜物的塗料。常用的氨基樹脂有三聚氰胺甲醛樹脂、脲醛樹脂、烴基三聚氰胺甲醛樹脂、共聚樹脂等。其特點是色淺，接近水白，需在90～150℃加熱成膜，塗膜光亮、柔和、耐磨、耐用，但膠脆，很少單獨使用，而是和其它樹脂並用。氨基樹脂必須與其他樹脂混合使用。醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂、乙烯基樹脂等多種樹脂都可與氨基樹脂拼用。氨基醇酸烘漆是目前使用最廣的工業用漆。氨基醇酸塗料與磷化底漆、環氧底漆等配套使用，可達到三防要求。

『肆』 油漆是什麼類別

很專業的類別我因為不是很懂~這里在網上幫你搜集到一些資料希望對你有幫助~
在20世紀80年代以前是國內主要的民用漆和工業漆品種，因使用比較多的植物油，國家實行了限制生產的措施，產量和使用量逐年減少。目前我國南方地區市場上仍然有脂膠、酚醛調和漆。但多為醇酸調和漆改性的。
醇酸樹脂漆是80年代以後才逐漸在全國推開，特別是醇酸調和漆，由於性能優於脂膠調和漆、酚醛調和漆，目前基本取代這2種調和漆。
為了了解油漆的用途，下面將對常用的主要類別進行介紹：
油脂漆：由乾性油和顏料、填料生產，目前只有1種品種生產，即厚漆，稠漿狀的一種油性漆，白厚漆也稱鉛油，主要是用於管子接頭。
天然樹脂漆：以乾性油和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。主要品種有脂膠清漆、脂膠調和漆、改性大漆、脂膠底漆等。
酚醛樹脂漆：以乾性油和（改性）酚醛樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。酚醛樹脂漆有較好的耐酸性，耐化學性能。主要品種有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛調和漆、酚醛防銹漆、酚醛底漆、純酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皺紋漆、酚醛耐酸漆等。
瀝青漆：以天然或石油瀝青（煤焦瀝青）加溶劑；天然或石油瀝青和改性松香樹脂高溫熬煉而成的漆料為主要成膜物。該類漆具有較好的耐水性、耐酸防腐蝕，主要品種有地下管道漆、瀝青鍋爐漆、瀝青木船防污漆等。
醇酸樹脂漆：以多元酸、多元醇、和乾性油酯化反應合成的醇酸樹脂為主要成膜物。醇酸樹脂漆具有乾燥快、硬度高、光澤好、保光保色、耐候性久等特點。主要品種有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸調和漆、醇酸防銹漆、醇酸底漆、醇酸絕緣漆等。
氨基樹脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛樹脂、油改性醇酸樹脂為主要成膜物。氨基樹脂漆一般烘乾，漆膜光亮、堅硬、防霉、防潮、耐鹽霧。主要品種有：氨基烘乾清漆、氨基烘乾磁漆、氨基烘乾透明漆、氨基烘乾錘紋漆、氨基烘乾絕緣漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸樹脂、增韌劑為主要成膜物。漆膜乾燥快、漆膜光亮、耐候性較好、可打磨拋光，確點是漆固體分低，漆膜不豐滿，需塗多道。主要品種有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（蘇灰士）等。
纖維素漆：以醋纖維素為主要成膜物。其特點是色淺、耐候性好、對鋁粉和珠光粉的排列好。主要用於生產金屬和珍珠漆，用於高級轎車原廠漆和修補漆。
過氯乙烯漆：以過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂為主要成膜物。漆膜乾燥較快、色澤鮮艷、耐候性好、耐機油、耐酸鹼。主要品種有過氯乙烯清漆、過氯乙烯磁漆、過氯乙烯底漆、過氯乙烯防火漆等。該漆必須配套使用否則附著力下降。
乙烯樹脂漆：主要有：聚醋酸乙烯類的醋酸乙烯內牆乳膠漆。聚乙烯醇縮丁醛底漆和聚乙烯醇縮丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸樹脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂為主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黃。對濕熱帶氣候有良好穩定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚樹脂乳液為主要成膜物生產的乳膠漆，無毒、無污染、耐擦洗、對濕熱帶氣候有良好穩定性，是一種目前大力推廣的建材新品種。丙烯酸樹脂漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴之上，由於化學原料工業的大力發展，該漆才得於民用。主要品種有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸內外牆乳膠漆等。
聚酯漆類：由不飽和聚酯或飽和聚酯為主要成膜物。不飽和聚酯主要生產膩子（原子灰）。飽和聚酯主要和聚氨酯固化劑配合生產聚酯漆。如果採用松香降解滌綸下角料可生產滌綸（聚酯）調和漆。
環氧樹脂漆類：以環氧樹脂或環氧酯為主要成膜物。該類漆的特點是附著力極好、較好的耐水性、以胺類固化的環氧樹脂漆有良好的耐化學腐蝕性，是罐內、船底的防腐材料。以環氧酯生產的底漆有好的附著力、自乾漆膜堅韌耐久。主要品種有環氧清漆、環氧磁漆、環氧底漆、環氧酯底漆、環氧瀝青漆等。
聚氨酯漆類：以氨基甲酸酯和含羥基的（油改性或無油）聚酯（也可是含羥基的丙烯酸樹脂）為主要成膜物。它是由多異氰酸酯和含活潑氫的化合物逐步聚合生產的，塗層中不僅含有氨基甲酸酯鍵，而且還含有醚鍵、脲鍵、脲基甲酸酯鍵、縮二脲鍵及異氰酸酯鍵，因此它兼有多種合成樹脂的性能，是合成樹脂漆中性能最優的。該漆一般是雙組分的，按比例混合後施工，漆膜堅硬、柔韌、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、豐滿、耐酸鹼、耐溶劑、耐化學品腐蝕、耐候性和防霉性都較好。適用范圍廣，是一種性能最全的漆類。聚氨酯漆以前由於價格昂貴主要用於軍工和高檔傢具、鋼琴、高級轎車、重防腐領域，隨著國民經濟的大力發展，該漆目前在各種領域廣泛使用。特別是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用於高級轎車的修補。
有機硅漆類：以有機硅樹脂為主要成膜物。特點是耐高溫、附著力好、絕緣性高、廣泛用於需在200℃—500℃操作的設備和儀器。
橡膠漆類：主要是以氯化橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠為主要成膜物。特點是乾燥快、耐磨、耐酸鹼腐蝕、耐水、耐天然老化、阻燃性。適用於室內外化工設備的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路劃線漆等。主要品種有氯化橡膠清漆、氯化橡膠船殼磁漆、鋁粉氯化橡膠底漆、氯化橡膠水線漆、氯化橡膠防火漆等。
其它類漆：主要有：無機富鋅漆耐高溫，漆膜堅韌耐久、耐水和鹽水、耐溶劑，廣泛用於鋼鐵防腐蝕，塗刷油槽車內壁、水槽、水塔、熱交換器內外壁、煙囪、橋梁、船舶和海上設備等。聚醯亞胺漆主要用於生產高檔絕緣漆和漆包線漆。
6.常用的油漆品種和性能：
一．.油漆的基礎品種：
（1）.底漆：直接塗於物體表面，起到承上啟下的作用，既能與物面緊密結合，又能與上層油漆結成緻密的復合塗層，其組分中含有大量防銹顏料，起到防腐蝕、提高表面塗層附著性的作用。
底漆的特點：
a.對底材金屬或木材表面有很牢固的附著力。
b.對金屬有一定的保護作用，（塗過底漆的鋼板，其耐鹽霧性有較大的提高）對金屬有鈍化效果（防止金屬銹蝕）。對木材起封閉作用。
c.與面漆有較好的配套性，不含有滲入上層漆膜的有機色素（如：鐵紅醇酸底漆有一條技術要求，噴白硝基漆不得有滲紅和咬底現象）。
常用的底漆品種：C06-1鐵紅醇酸底漆、A06-1鐵紅氨基底漆、環氧底漆。
（2）.膩子：刮塗成一種無光的可打磨的漆膜，其組分中含有大量填料和少量顏料，一般塗刮在底漆上面，局部或全部填補底材高低不平，是一種配套品種，不能單獨使用。）目前最多使用的是原子灰（不飽和聚酯膩子），主要用於汽車修補和傢具的打底。
（3）.二道底漆：又稱二道漿或稀（細）膩子。其中硝基二道底漆也稱蘇灰士。是使用膩子之上，進一步修補底材不平使用的填充材料，其對底漆和面漆的附著力都較好。
（4）.防銹漆：含有大量的物理和化學防銹顏料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以顏料份較低，但要求乾燥快，耐鹽水，防銹蝕。目前使用最多的是醇酸防銹漆。
（5）.調和漆：指油漆已調配得當，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其顏料中使用部分體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層。目前使用最多的是醇酸調和漆，其性能優良優於酯膠調和漆和酚醛調和漆，施工方便，價格適中。
（6）.磁漆：可用各種不同施工方法，形成具有光潔表面的有光、半光、無光的塗層，含有低至中等數量的顏料，含或不含體質顏料，可作為室內外鋼鐵和木製品的保護塗層，性能優於調合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分內外用兩種可廣泛用於汽車、車船、大型鋼鐵結構物品，室內外木製品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用於室內木製傢具。
（7）.清漆：不含有顏料，乾燥後形成透明漆膜，直接塗刷物體表面或用於磁漆表面作罩光塗層，以提高配套塗層裝飾性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品種，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀釋劑：根據不同的漆種進行調配。常用的品種有：醇酸漆稀釋劑、氨基漆稀釋劑、硝基漆稀釋劑（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀釋劑、丙烯酸漆稀釋劑等。
二．常用油漆品種：
這里重點介紹的是醇酸樹脂漆，首先要了解什麼是醇酸樹脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）與脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）製成的聚酯。從化學結構上講：醇酸樹脂是以多元醇和多元酸的酯為主鏈，以脂肪酸為側鏈構成的。從化學結構上可分析其性能：主鏈主要以C—O鍵連接，並含有苯環，具有一定的柔韌性和鋼性。側鏈為脂肪鏈，提供柔韌性，如果脂肪鏈是半乾性或乾性油，生產的漆可以氧化乾燥。主鏈端含有—COOH和—OH是強極性的，但側鏈主要有C-C和C=C組成，故是非極性的，隨著油度的增大，非極性增大所以中長油度油漆可以溶於200號溶劑油中。隨著油度的減少，極性增大可溶解於極性溶劑如丁醇中。由於鏈端有—OH和—COOH，這些極性集團可以和金屬產生氫鍵，所以醇酸樹脂漆和金屬有較好的附著力。另外醇酸樹脂漆還可以進行50℃-70℃的低溫烘烤，烘烤後其性能將會大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型為內用漆，一般採用乾性油生產，漆膜乾燥快，用於室外易泛黃。Ⅱ型為外用漆，採用不易泛黃的大豆色拉油生產，主要用於室外大型金屬物品塗過磁漆和木製品的表面罩光。特別適合大型汽車噴塗過汽車漆的表面罩光，以提高其光澤。（罩光一般採用混罩光，即在噴塗第二道漆時，在漆中摻少量清漆，這樣噴塗的漆顏色均勻一致）Ⅱ型漆也可用於室內木製傢具的罩光，該漆最大特點是使用天然食用原料生產的，具有毒性小，用於室內裝修比合成的聚酯聚氨酯漆優越，還不易泛黃。目前是清漆中產量最大的品種。
2． 各色醇酸調和漆：該漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。由於松香的引入，提高了漆膜的乾性、硬度、光澤、流平性。使其價格適中，施工方便，質量比傳統的天然樹脂調和漆有很大的提高，乾燥速度快、對金屬表面有好的附著力，廣泛的用於室內外鋼鐵，木製品的塗飾，是目前使用量最大的民用漆。
我廠生產的醇酸調和漆和目前市場上調和漆有較大的區別，低擋調和漆有以下幾個特點：
（1）價格低：市場上價格較低的調和漆一般都是由廢滌綸絲、塊和廢酸油生產的，生產工藝簡單產品質量較差。達不到國家標准。
（2）氣味差：它不是按照國家規定的強制標准生產，一般不使用200#溶劑油，而使用毒性大的焦化苯，使用時刺鼻難聞，熏的頭痛。
（3）粘度不穩定：大的攪不動，小的象水一樣。因為漆料控制不好，酸價高存放時增稠嚴重，甚至焦化。漆裡面一般添加20%的水，塗刷後漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黃，使用在室外漆膜起皺龜裂。主要是漆中添加大量的沒脫臭脫味的石油樹脂。
我公司的調和漆屬於高檔調和漆，使用的樹脂具有一定的耐候性，乾燥後漆膜有較高的硬度，漆膜豐滿光亮，可用於室內外金屬木製品的塗裝，其各項性能指標均高於國家標准：如乾燥時間國家標准調和漆表干8小時、實干24小時，我公司調和漆表干5小時、實干12小時。粘度國家標准調和漆大於60秒、我公司調和漆大於100秒。

『伍』 氨基樹脂在硝基中的用途

氨基樹脂漆的特點和用途 氨基樹脂漆的特點如下 1、 色漆的顏色鮮艷 2、 漆膜光亮，顯得很豐滿 3、 漆膜堅韌，附著力好，機械強度高，漆膜耐候性 4、 抗粉化，抗龜裂性均好，且不回黏 5、 耐水，耐磨，抗油，絕緣性較好 該漆的主要缺點是必須烘烤乾燥，古不宜做木器及大型固定設備的塗層，烘烤溫度，時間短，溫度低，則漆膜發黏，時間長，溫度高，則漆膜發脆，烘烤速度過快，易出針孔等。 氨基樹脂油漆廣泛用於各種有烘烤條件的金屬製品，如醫療器械，各種儀器，儀表，熱水瓶外殼，家用電器，五金零件等。 氨基樹脂漆的分類 氨基樹脂油漆通常分為清漆，絕緣漆，各色氨基烘漆，各色錘紋漆等類別。 1、 氨基清漆：氨基清漆含氨基樹脂較高，它們具有耐潮性強，附著力強，堅硬耐磨，光亮豐滿等優點，多用於表面罩光，各色氨基透明漆是在氨基清漆中加入醇溶型顏料製得的，漆膜美麗，鮮艷，光亮，耐油，耐水，它是各種透明罩面漆中質量較好，用量較多的品種之一，適用於鍾表外殼，熱水瓶，自行車，各種標牌，文教用品等物面的裝修。 2、 氨基烘漆：氨基烘漆又叫氨基磁漆，分為有光，半光，無光三種，有光烘漆含顏料分少，有良好的附著力和耐腐蝕性能，光亮，鮮艷，多用於日常輕工產品 3、 氨基絕緣漆：氨基絕緣漆由於組成，用料不同，分為氨基醇酸絕緣漆和聚醯亞胺絕緣兩種，它具有較好的干透性，耐油性，耐電弧性，附著力也很強，通常屬於B級絕緣材料，廣泛用於各種絕緣電機，電器繞組等。 4、 氨基錘紋漆：是用氨基油漆加入混合型銀漿配製而成的，形成漆膜後，類似錘擊鐵板留下的錘擊花紋，加入錘紋色漿可製成各種顏色的錘紋漆，該品種具有色彩調和，漆膜柔韌，堅硬，耐久等特點，它主要用於各種有色，黑色金屬物面做裝飾保護塗層，各色氨基烘乾錘紋漆，用於電冰箱，儀表儀器，家用電器等方面。

『陸』 什麼叫氨基醇酸漆，其特點和用途怎樣

氨基醇酸漆為高級烘漆的一種。它是由氨基樹脂與醇酸樹脂
配合而成的。作為油漆材料來說，單純的氨基樹脂經加熱固化後
的漆膜硬而脆，而且附著力差。它與醇酸樹脂配合後獲得了較好的改性：氨基樹脂改善了醇酸樹脂的硬度、光澤、烘乾速度以及耐鹼、耐油性能；醇酸樹脂則改善了氨基樹脂的脆性、附著力。因此氨基醇酸漆的特點是：清漆的顏色淺；漆膜外觀豐滿，色彩鮮艷；漆膜堅軔，附著力強；漆膜耐老化性能，抗粉化，抗龜裂性好；干後不回粘，受沖擊不脫落；施工性能好，漆膜不易起皺，流平性好；具有相當的耐酸、耐鹼、耐水、耐油、耐磨性能，具有良好的電氣絕緣性能；施工中可縮短烘乾時間，提高生產效率，利於塗漆的連續化烘烤生產。氨基醇酸漆應用比較廣泛，如建築用金屬件、農業機械、交通工具、儀器儀表、自行車、縫紉機、熱水瓶、醫療器械、電機電器設備以及其他小型金屬物件等。氨基醇酸漆必須通過烘烤才能乾燥，烘漆與其他漆相比有其
優點，但也有明顯的缺點：
(1)
烘漆中的溶劑有強烈刺激臭味，不像硝基漆可在露天或寬敞的工場中施工，烘漆車間如空氣不暢通，容易發生中毒。因此需要加強勞動保護和防爆防火措施。
(2)
烘漆要有控制溫度的烘房設備。投資大，污染嚴重。
(3)
烘漆的溫度控制相當嚴格。溫度過高時，會引起漆膜發脆、失光、變色等弊病；溫度過低時，會引起漆膜變軟、耐水性差、附著力低等弊病。為此操作人員一定要不斷總結經驗，

『柒』 氨基樹脂塗料的特點

1、色淺，顏色鮮艷；
2、塗抹光亮、豐滿；
3、塗膜堅韌，附著力好，機械強度高；塗膜的耐候性、抗粉化、抗龜裂性均好，且不回粘；
4、耐水、耐磨、抗油、絕緣性均好。
5、用途廣泛。氨基樹脂塗料是目前使用最廣的一種工業塗料，廣泛應用於汽車、自行車、縫紉機、電風扇、鍾表、熱水瓶、玩具、電機、電器、儀表、儀器、五金、零件、文教用品、金屬製品等。

『捌』 什麼是氨基樹脂

氨基樹復脂是由含有氨制基的化合物如尿素、三聚氰胺或苯代三聚氰胺與甲醛和醇類經縮聚而成的樹脂的總稱，重要的樹脂有脲醛樹脂(UF)、三聚氰胺甲醛樹脂(MF)和聚醯胺多胺環氧氯丙烷(PAE)等。

用氨基樹脂作交聯劑的漆膜具有優良的光澤、保色性、硬度、耐葯品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基樹脂作交聯劑的塗料廣泛地應用與汽車、工農業機械、剛制傢具、家用電器和金屬預塗等工業塗料。氨基樹脂在酸催化劑存在時，可在底溫烘烤或在室溫固化，這種性能可用於反應性的二液型木材塗裝和汽車修補用塗料。

消費者在購買的時候，可以進行自身的判斷和選擇。河南萬祺新材料有限公司主營的產品廣泛應用領域有地坪塗料，油漆，膠黏劑，電子電器，建築加固，磨料磨具，美縫劑，木器傢具，工業防腐等。

『玖』 氨基樹脂塗料的主要技術條件

氨基樹脂塗料通常分為清烘漆、絕緣漆、各色氨基烘漆、各色錘紋漆等類別。 1、特點
氨基清漆含氨基樹脂量較高。他們具有耐潮性好，附著力強，堅硬耐磨，光亮豐滿等優點。多用於表面罩光。各色氨基透明漆是在氨基清漆中加入醇溶性顏料製得，漆膜美觀、鮮艷、光亮、耐油、耐水，它是各種透明罩面漆中質量較好，用量較多的品種之一，適用於鍾表外殼，熱水瓶、自行車、各種標牌、文教用品等物面的裝修。
2、性能指標
主要技術條件見表1
表1 氨基清漆主要性能指標 項 目指 標項 目指 標外觀及透明度透明無機械雜質粘度（塗-4杯）/s100~150（低）200~240（高）顏色（鐵鈷比色計）≤ 8柔韌性/mm≤3≤3漆膜外觀平整光亮耐沖擊性/cm≥40≥40硬度≥0.50光澤（%）≥95≥953、施工注意事項：
①烘乾溫度為110~120℃。
②一般用二甲苯與丁醇混合溶劑（4：1）稀釋。 1、特點
它是高級烘漆之一，分有光、半光、無光三種。有光烘漆含顏料（份）少，有良好的附著力和耐腐蝕性能，光亮、顏色艷，多用於日常輕工產品。
2、性能指標
主要性能指標見下表2
表2 各色氨基烘漆主要性能指標 項目指標項目指標漆膜顏色和外觀平整光亮乾燥時間（105℃±2℃）/h≤2粘度（塗-4杯）/s50~90柔韌性/mm≥1細度/μm≤20耐沖擊性/cm50遮蓋力/（g/m2） ≤100 1、特點
氨基絕緣漆分為氨基醇酸絕緣漆和聚醯亞胺絕緣漆兩種。其中以A30-1氨基絕緣漆應用較廣泛，他有較好的干透性，耐油性，耐電弧性，附著力也很強，通常屬B級絕緣材料，廣泛用於各種絕緣電機、電器繞組等。聚醯亞胺絕緣漆是一種耐高溫，抗輻射性能優異的絕緣漆，主要用作高溫環境下使用的特種電機、電器的絕緣層。如A34-1聚醯亞胺漆包線烘漆等。
2、性能指標
主要性能指標見下表3
表3 氨基絕緣漆主要性能指標 項目指標原漆外觀和透明度棕色透明液體，無顯著機械雜質粘度（塗-4杯）/s20~45酸價/（mgKOH/g）≤12固體含量（%）≥48乾燥時間（105℃±2℃）/h≤1耐熱性（105℃±2℃）/h，24h柔韌性通過/mm3耐油性（漆膜於105℃±2℃ 烘3h後浸入105℃±2℃ CGB2536-1990，10號變壓器油中24h）漆膜不允許起泡，脫落，允許變暗擊穿強度/（kV/mm）
（漆膜於105℃±2℃ 乾燥4h後）
常態（25℃±1℃，相對濕度65%±5%）
浸水（浸於25℃±1℃蒸餾水中24h後） ≥60
≥30 體積電阻/Ω·mm
（漆膜於105℃±2℃ 乾燥4h後）
常態（25℃±1℃，相對濕度65%±5%）
受潮（25℃±1℃，相對濕度97%±3%下作用24h後） ≥5×1013
≥5×1012 3、施工注意事項
①烘乾溫度為105℃±2℃。
②用二甲苯做稀釋劑調整粘度。 1、特點
氨基錘紋漆是用氨基塗料加入混合型鋁粉漿配製而成。該品種具有色彩調合、漆膜柔韌、堅硬、耐久性好等特點。主要用於各種有色、黑色金屬物面裝飾保護作用。如A16-1各色氨基烘乾錘紋漆，用於電冰箱、儀表、儀器、家電產品等方面。
2、性能指標
主要性能指標見下表4
表4 氨基錘紋漆主要性能指標 項目指標項目指標漆膜顏色和外觀符合標准樣板，錘紋清晰均勻乾燥時間（100℃±2℃）/h≤3柔韌性/mm≤1粘度（塗-4杯）/s50~100耐沖擊性/cm≥40

『拾』 關於油漆問題

環氧類用於船舶重防腐==，聚脂類用於木器==聚胺脂類用於鋼結構==