樹脂字安裝在玻璃上

『壹』 樹脂發光字的製作工藝是怎樣的

樹脂發光字常用的工藝有兩種，下面，美諾心就在這為大家分享下：
一、金屬焊接字殼樹脂字
金屬焊接字殼是常規的樹脂字做法，考慮到字殼表面需要承受一層厚重樹脂的重力，為了保證字殼不變形，樹脂字字殼通常會採用底足1.0mm，邊帶0.6-0.8mm的材料焊接。該種工藝主要通過變換邊帶材料與樹脂顏色製作不同樣式的樹脂字。
金屬焊接字殼樹脂字有一個弊端，就是一旦內部燈源出現問題，就必須得撬開樹脂才能維護，那樣整個字體基本得重做了，不過只要選擇優質的燈源就基本不會出現問題，不然也不會還有那麼多客戶選擇樹脂發光字招牌了。
二、鋁邊樹脂字
鋁邊樹脂字表面樹脂層以透明樹脂為主，透明樹脂層可以使得鋁邊樹脂字製作復雜的圖文效果，我們可以在樹脂字透光板上粘貼噴繪背膠、燈箱紙、絲印等圖文效果，再在其表面倒一層透明樹脂層，有圖文效果的樹脂字是有色樹脂字無法做到的。這種效果主要由透明樹脂層所決定，金屬焊接字殼的樹脂字採用透明樹脂層也可以製作這種效果。
同時，鋁邊樹脂字採用的是pvc/鋁朔板底板，用玻璃膠密封，較比金屬焊接字殼樹脂字，鋁邊樹脂字內部燈源出現故障時，可通過撬開底板驚醒維護，對表面的樹脂層不造成影響，同時鋁邊材料散熱效果更強，為內部提供適宜的工作溫度，延長樹脂字的使用壽命。
通過以上兩種樹脂字工藝的分析對比，可能更多的朋友會傾向於鋁邊樹脂字，其實每種做法都有其存在的意義。金屬焊接字殼樹脂字所用的純色樹脂層擁有特殊的勻光層，打光更為高亮飽滿，鋁邊樹脂字表面的透明樹脂層更多的是塑造一種樹脂字外觀形狀和保護發光字導光板上的一些圖文效果。該如何選擇，就看客戶的需求了。

『貳』 玻璃幕牆發光字安裝注意什麼

玻璃幕牆發光字是以不銹鋼為材料，通過切割、打磨、包邊、拋光等工藝製作而成的玻璃幕牆發光字。

安裝玻璃幕牆發光字有明釘和暗釘兩種。明釘法是將做好的字邊焊上吊掛件，在懸掛位置相應的地方做記號，將字移開，用鑽打眼，用自攻絲或木螺絲固定即可。

暗釘法是在字的不銹鋼板邊條上鑽孔，鑽好孔的字在玻璃幕牆發光字面上規劃好並做好記號，將字移開，在做好記號的玻璃幕牆發光字面上釘上125pxX200px木塊，然後將字固定在木塊上即可。另外用玻璃膠固定也行。

3、拋光後立即罩光，不要放置過久。

4、罩光所採用的原料盡量採用乾燥快的，以防落上粉塵。

5、採用大廠的塗料，可減少後期字變黑的概率。

深圳市字工場廣告有限公司創立2009年，正值中國本土品牌化醞釀時期，10年間，字工場助力近3000個品牌形象建設，為品牌打造的LED發光字終形象。字工場注資1800萬，建立1萬平方米LED發光字製作工業園，打造LED發光字製作安裝方案設計團隊認證製造工廠化玻璃幕牆發光字工程施工隊伍。

『叄』 玻璃膠怎麼在樹脂字上邊打的整齊

用酸性透明玻璃膠，乾的比較快，就算流出一點點也不明顯，打在字上，可專以多出關鍵部位點一屬下，貼玻璃上後用紙膠帶或美紋紙貼住固定，並把溢出部分的玻璃膠擦乾凈，一天以後可以把紙膠帶揭下。（紙膠帶不會在玻璃或者字上面留下像透明膠那種的痕跡）
滿意請採納

『肆』 怎麼在鋼化玻璃上安裝水晶字

1 先做好水晶字背景牆2 用透明膠貼好創能免費送的安裝字模在背景牆上，注意位置要貼准。
3 從第一個字的第一個筆畫開始用玻璃膠在水晶字背面打膠（控制在施壓後不會擠出字為宜），中間留點位置粘1MM左右的泡棉膠或打點熱熔膠（用於暫時固定）
4 快速粘貼到背景牆上，並輕壓水晶字
5 如果半個小時不掉下來，以後就不會掉下來了
6 等字完全乾透後，快乾的1天左右比較保險，慢乾的2天，撕掉水晶字上的保護膜。也可以在貼字之前撕掉，但要注意不要弄臟了字的表面或粘上了膠，這樣會影響外觀的美觀。

『伍』 玻璃招牌字怎麼安裝

如果字體較大，在字體邊緣合適位置上固定架，再利用幕牆上的玻璃之間的縫隙固定一個支架,然後把字體上好（如圖一），再用中性結構膠、泡沫膠或熱熔膠固定在周圍打好。一般的小字體600*600mm以下的，直接用中性結構膠、泡沫膠或熱熔膠固定（如圖二），並用透明膠帶臨時固定24小時。

『陸』 樹脂字製作方法有誰介紹一下

樹脂字基本製作方法
一、原材料介紹
1、樹脂，選擇既有強度又有韌性的樹脂。
2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，用來固化樹脂
3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末5、導光色漿（玻璃漆或樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。
5.LED燈，選用不防水最小的模組，廣東很多廠家，長三角地區，「上海優熾光電」和「宜美」做的不錯。
二、配方 澆注料配方（重量比） 樹脂 100克 氫氧化鋁 50—80克 促進劑 0.4—1克 固化劑 0.5—克 配料時先稱出樹脂的用量，按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電筒鑽高速攪拌，直到把鋁粉分散均勻，否則會出現黑光點。 攪勻以後，取出部分漿料，根據樹脂重量加入促進劑與固化劑，兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入，以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑，後加固化劑。 促進劑與固化劑的比例不是固定的，是隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時 3—4小時在生產當中不能小於這個時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能達到 3—4小時固化，就可達到最佳的比例。 氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率，降低成本，增加強度等作用。
三、模具製作（一） 材料：0.3mm鐵皮或鋁皮（裁成3—250px寬的條），軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍 兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。 完全固化後起模，將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上（玻璃可用液體蠟脫模），用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉，完全固化後起模，將做好的電路固定在裡面引線出來，最後封面（封面的過程和做底一樣）。 模具製作（二） 在玻璃上用鐵皮圍一個框，用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里，石膏幹了以後就形成了一塊石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，將石膏板的平面向下放在雕刻機上，在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍，要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出，清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留，將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠（起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上），將石膏板平面向下放在玻璃上，把調配好的原材料倒入框內（樹脂和鋁粉的比例100：80左右）厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料，將石膏字放入其中，這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊，完全固化後拆掉石膏模，裝燈封面和第一種方法一樣，另外石膏可以反復使用。
四、電路 光源選擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇24V開關電源，以2V一個為例，每組12隻燈泡串聯， 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻（這個工作可在平時沒有活做的時候製作），將電路條放入做好的字殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X125px左右的小條，用微型手電筒轉在上面扎眼，將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這樣就和買來的LED模組是一樣的，安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部，電源接12V開關電源。
五、打磨 做好後用600—1200目水砂將邊，面結合的部位打磨一遍，也可以用修邊同修成滿意的造型，噴上清漆。
六、製作工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。

『柒』 LED發光字如何在玻璃上裝

沒有必要在玻璃上打洞，只要在發光字元後面的雪弗板得的邊緣留下出水孔，然後用硅膠密封，這樣水就不能進入。

安裝時，先將玻璃膠放在字的背面，然後在安裝在玻璃上時，一個人握住，然後另一個人用透明膠或熱熔膠暫時固定，然後等待幾天晾乾。

(7)樹脂字安裝在玻璃上擴展閱讀：

LED發光字的製作方法：

第一步>>計算LED模組數量：採用等間距排列，在計算機上模擬LED模組分布，初步預算所需LED模組數量。模組間距可視亮度需要在3-6cm之間，發光字的厚度可選擇5-18cm之間第一。

第二步>>計算耗電總功率，選配電源：預算的LED光源模組數量×單個模組的功率=耗電總功率。建議電源選配要留有餘量，按額定功率75%使用。根據使用環境選配普通或防水電源。

第三步>>安裝模組：

①清潔安裝表面；

②用雙面不幹膠粘在模組底部；

③均勻排布，接好連線；

④裝上字槽面板並測度效果；

⑤最終成品。

『捌』 烤漆玻璃上怎麼安裝發光字

不用在玻璃上打孔，只要在發光字的後面雪弗板的邊緣留下出線孔，再用硅膠封死，水進不去就可以了。安裝的時候是先在字的背面打玻璃膠，然後在向玻璃上安裝的時候一個人扶著一個人用透明膠或者熱膠臨時固定，然後等幾天幹了就可以了。

發光字工程的安裝，需要注意的細節比較的多，尤其是高空，或者是樓頂安裝，需要專業的工具，以及專業的技術人員才行。根據設計的效果圖來安裝。

發光字的安裝方法：
第一種：在很多小型的字上安裝上應用的比較的多，就是在就是在字的底座上做腳碼，腳碼一般裝在字的朝上方向，但一般不採用這種方式，會影響美觀，牢固性能也不是很理想，只是更方便而已。門頭上的字可以採取這樣的方法，不過現在很多都是為了美觀。這種安裝方法就是比較的簡單，這樣懸掛式適合室內做展示來使用。室外安裝考慮風，氣候等等因素。

第二種：常常見到的安裝方法，就是暗碼式，就是把吸塑字面取下後先把吸塑字的底座先固定好，這種方式也是最常用的，牢固美觀，這樣就是要注意在裝面板是一定要注意多釘些螺絲，把面板裝牢固，不容易被風刮壞。現在安裝方法一般使用這種比較的多，這種安裝出來的不影響外面的效果，安裝也是比較的好的。門頭上製作的字一般都是這中暗碼式安裝方法。

第三種：樓頂上應用的字以及牆體上應用的字比較多的應用方法，就是使用鋼架來焊接，把字焊接在鋼架上，有一定的支撐點，把鋼架固定，對於鋼架部分的結構以及安全也是有要求的，需要設計鋼架的形式。有人會問，鋼架在字的後面這樣不好看呀，實際上，這樣也是不影響效果的，一般樓頂上的字都是比較的大，而且距離都是比較的遠的，鋼架部分很少有人注意到。尤其是晚上，大家看到的都是會發光的字。整體效果還是很好的

『玖』 樹脂字的做法

樹脂字基本製作方法
一、原材料介紹
1、樹脂：選用不飽和型半鋼華樹脂196#，191#，186#，其他還有瑪瑙樹脂945#、885#、江蘇產的868#、水晶樹脂、工藝品樹脂等作為澆鑄樹脂。因為這些樹脂在固化後收縮率低，不易開裂，做出的產品不僅有強度而且有韌性。
2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合使用，達到樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌均勻後再加入另一種，兩者不能同時加入，以免經起強烈的化學反應。
3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與樹脂按一定比例配合，能使光線柔和均勻，增加光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的強度，減少固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300以上。
5、導光色漿（玻璃漆或樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。
二、配方
澆注料配方（重量比）
樹脂 100克
氫氧化鋁 50—80克
促進劑 0.4—1克
固化劑 0.5—克
配料時先稱出樹脂的用量，按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電筒鑽高速攪拌，直到把鋁粉分散均勻，否則會出現黑光點。
攪勻以後，取出部分漿料，根據樹脂重量加入促進劑與固化劑，兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入，以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑，後加固化劑。
促進劑與固化劑的比例不是固定的，是隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時
3—4小時在生產當中不能小於這個時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才能達到
3—4小時固化，就可達到最佳的比例。
氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率，降低成本，增加強度等作用。
三、模具製作（一）
材料：0.3mm鐵皮或鋁皮（裁成3—10cm寬的條），軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍
兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。
完全固化後起模，將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上（玻璃可用液體蠟脫模），用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉，完全固化後起模，將做好的電路固定在裡面引線出來，最後封面（封面的過程和做底一樣）。
模具製作（二）
在玻璃上用鐵皮圍一個框，用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里，石膏幹了以後就形成了一塊石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，將石膏板的平面向下放在雕刻機上，在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍，要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出，清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留，將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠（起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上），將石膏板平面向下放在玻璃上，把調配好的原材料倒入框內（樹脂和鋁粉的比例100：80左右）厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料，將石膏字放入其中，這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊，完全固化後拆掉石膏模，裝燈封面和第一種方法一樣，另外石膏可以反復使用。
四、電路
光源選擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇24V開關電源，以2V一個為例，每組12隻燈泡串聯， 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻（這個工作可在平時沒有活做的時候製作），將電路條放入做好的字殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電筒轉在上面扎眼，將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這樣就和買來的LED模組是一樣的，安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部，電源接12V開關電源。
五、打磨
做好後用600—1200目水砂將邊，面結合的部位打磨一遍，也可以用修邊同修成滿意的造型，噴上清漆。
六、製作工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。

『拾』 求教環氧樹脂發光字製作方法；我製作好了的環氧樹脂發光字粘在玻璃上拿不下來，請問用什麼方法拿下來.

首先我要聲明一下，很多人要求我把各個方面的配方配比公布一下，其實這個也不是什麼秘密。網路一下大把的都是。但是你覺得那些配方配比有用嗎？如果我在這里公布我的配方配比，你們拿回去做不出來，那我不要被你們罵死啊！索性我就不公布了。我公司有自己研發的一套配方配比，但是要嚴格按照我們的要求來。如果想學可以來我公司考察。幾行文字是講不清楚的。講出來如果你們做不出來，也是要被你們罵死的。如果想進一步了解進我公司網站就可以了。網路一下 龍祥廣告

下面介紹大致的製作方法，還是那句話，單純的看文章看視頻不自己動手操作時做不成的。
A、圍邊框。在玻璃板上圍好長方形邊框，長度1米以上，寬度根據你要的條數確定，一般一條5mm寬，並考慮損耗。圍邊框的材料有玻璃條、木條、市場上有賣的海綿粘結條，在接觸玻璃那面用雙面膠粘貼，以防澆注時樹脂外流。方框內接觸面最好用雙面膠粘貼好（留內接觸面不撕）
B、在方框玻璃面上打蠟，搽亮。
C、調配樹脂，按每條1m長，5mm寬，4mm厚，根據經驗，樹脂重量約為200g的比例稱好。
D、分出總量的1/3加入顏料糊，攪拌好，按配比加入蘭水，白水（配比略）
E、來回澆注在方框內，趕平並讓其自然流平。30-50分鍾後再按比例配置好剩餘樹脂並倒入方框流平。
F、在上面平鋪表面氈，增強邊的韌性和強度，但也可不用
G、2小時後，拆框，按要求用刀片劃成條狀。
H、用泡沫粘接條根據字模線條圍好，再用剛做好的樹脂邊條豎起緊貼粘結條圍邊。當然，在劃下樹脂邊條後即用雙面膠粘好下邊條。
I、圍好後，調配樹脂，同樣取1/3加入同樣比例的顏料糊，澆注正面，30-50分鍾後再次澆注即可。OK啦，呵呵！