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水處理反滲透膜反洗

發布時間:2022-11-06 04:56:36

❶ 如何判斷反滲透膜該清洗了,如何清洗

1. 反滲透膜在使用中會受到不同程度的污染,當污染達到一定的程度就需要對反滲透膜進行清洗,一般情況下都是3-12個月清洗一次,這個沒有具體詳細的時間,因為這個主要是看運行的環境,進水水質是怎樣的,每一個人的使用條件都不一樣,所以具體的還是要看實際情況。
反滲透膜清洗判斷:
①在標准壓力下,產水量下降。
②進水與濃水間的壓降增加。
③膜反滲透膜的重量增加
2. 進口的反滲透膜的更換時間在2-3年左右。如果是國內的一般都是1-2年,但是實際上會因為不同地區水污染情況和用水量大小的不同,更換時間可能會有一定的變化。還有就是因為水處理系統的組合不同,這個也會對反滲透膜的更換時間造成一定的影響。用戶可以通過出水量大小進行判斷。如果出水量大幅度下降、廢水量增大、就可以更換反滲透膜了。

❷ 水處理反滲透膜拆下後怎麼清洗

凈水器ro反滲透膜清洗方法是什麼呢?作為凈水器使用新手來說,可能對此並非很了解。不過別急,下面就隨我一起來了解下。
凈水器ro反滲透膜清洗方法
先要將隔膜泵的進水口連接1根pe軟管,隔膜泵的出水口依然連接在RO膜殼的進水介面處,同時把RO膜殼的濃水出水處介面擰開,另外連接1根PE軟管。
接著把ro反滲透膜從凈水器上拆下,利用單獨的清洗裝置。
最後利用一個潔凈容器,添加純水2到3升,再添加一定的清洗劑,完全溶解後把隔膜泵進水管插到清洗葯劑溶液里,開啟隔膜泵,把葯劑吸入RO膜殼中,就可以開始清洗循環操作。每次清洗時長是1到2小時。

日常使用凈水器時要注意的事項
1、凈水器每一次使用完畢都應該維持超濾濾芯居於濕潤狀態,若干化應立即加水改善,因為它會造成制水量大大降低。
2、凈水器持續3天沒有使用,二次使用過程中應先清凈,並且盡量反復沖洗2到3遍,接著將多餘的水排放干凈再使用,確保用水安全,喝到健康的水。

3、若是自來水停水,要將剩下的水排放干凈,二次使用也需要放水,將水管里的泥沙、鐵銹排掉之後再繼續使用。

4、凈水器產水量跟水質有很大的關聯,比如:水較好,產水量提升,反之水質差,產水量減少,因此按照產水量測試水質情況。
5、凈水器使用過程中,需要時常清洗,這樣可以有效延長使用時間,所以平時千萬別忘記清洗凈水器。

❸ 反滲透膜的清洗步驟

物理清洗方法:

1.停止裝置

慢慢的把操作壓力降低,逐步停止裝置。,因為如果一下子停止裝置會導致裝置中的壓力快速的下降形成水錘,沖擊對管道、壓力容器以及膜元件造成一定的損傷。

2.調節閥門

首先把濃溶液的水閥門全部打開;之後把進水的閥門關閉;接著把產水閥門打開到最大。如果把關閉閥門順序搞錯了,就可能會產生背壓對壓力容器中的後端的膜元件造成械性的損害

3.清洗作業

首先把低壓清洗泵打開;然後再慢慢的把進水閥打開,這時候一定要注意觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門一直調到流量和壓力都達到預先設計好的值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。

化學清洗方法:

化學清洗方法是利用化學葯劑進行清洗的,針對不同的污染物要選用不同的化學葯劑,下面也會給大家介紹什麼污染物選用什麼化學葯劑。

反滲透膜清洗化學葯劑選用圖

檸檬酸清洗

在採用檸檬酸溶液進行清洗之前,先用軟化水或者 RO 產品水對膜元件進行沖洗。向清洗水箱中添加檸檬酸(白色粉末),對溶液進行連續的攪動,使檸檬酸迅速和充分溶解,使檸檬酸溶液濃度達到 2%(質量百分比)。在添加葯品之前,將大塊的葯品敲碎,以避免對攪拌器和水泵造成損壞。

十二烷基磺酸鈉(Na-SDS)清洗劑清洗

配製 0.025%(質量百分比濃度)十二烷基磺酸鈉和 0.1%(質量百分比濃度)NaOH 溶液,控制溶液溫度小於 30℃,其 pH 控制范圍在 pH12 以內。此種方法最好作為系統的第一步化學清洗。

六聚偏磷酸鈉+鹽酸的清洗

向水中添加 SHMP(白色粉末),小批量逐步添加,以達到 1.0%濃度(質量百分比)溶液。使用攪拌器連續地攪拌溶液,使化學葯品均勻混合。

緩慢的將鹽酸(HCl)添加到 SHMP 溶液中,直到溶液的 pH 值達到 2。鹽酸(HCl)是一種腐蝕性的無機酸,在處理鹽酸時要注意安全規則。

溶液的 pH 值應該接近,但是要大於 2。 如果在清洗期間溶液的 pH 值升高超過 3.5,則要添加鹽酸(HCl)直到 pH 值恰好大於 2。如果 pH 值降低到小於 2,使用 NaOH 進行調節。NaOH 是一種腐蝕性無機鹼,在使用時要注意安全規則。

如果看完還是不怎麼清洗的話這時有詳細的介紹網頁鏈接

❹ RO反滲透膜需要反沖洗嗎

RO反滲透膜清洗處理是一個細致而又煩雜的工作,且多次清洗易損壞。由於一根膜殼回中通常不是答一根膜,所以這些膜的污染情況也存在差別,因此清洗效果差,而且還容易形成交叉污染。為了減輕清洗工作,必須要搞好前置預處理,嚴格把好水質關。

RO反滲透膜作為深層的過濾手段,其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出,因此,在多種領域使用的反滲透裝置,及時制定有效的RO反滲透膜清洗技術方案是有一定必要的,對於不同的設備系統只是清洗周期的長短不同而已。

RO反滲透膜污堵主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜,並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此,在膜內必須保持一定的余氯量,但是余氯太高,又會引起膜性能下降,故而需要控制在合適的區間內。

❺ 反滲透膜如何清洗

目前反滲透膜的清洗方法主要分為兩種,一種是物理法,另一種是化學法。兩種方法均能對膜進行有效清洗。其中物理法是利用機械力來清除膜表面的污染物,整個過程不發生任何化學反應,一般分為手工擦洗、等壓水力沖洗、反向沖洗、熱水沖洗、水—氣混合清洗五種方法。

手工擦洗

該方法是將拆解開的平板膜用柔軟的物質輕輕擦拭膜表面的污垢,擦的同時用水沖洗。這種方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是對於深入膜孔中更細小的雜質就無能為力了。

熱水沖洗

熱水沖洗式用30℃-40℃的熱水沖洗膜表面,可以將膜上黏稠且有熱溶性的雜質去除掉。

水—氣混合清洗

該方法是將凈化過的壓縮空氣與水一道送入超濾裝置,水—氣混合流體會在膜表面產生劇烈的攪動作用,從而將比較頑固的雜質去除。

說完了物理清洗方法,那麼就來說說化學清洗方法。化學清洗方法是利用某種化學葯品與膜面的濾餅進行化學反應來達到清洗膜的目的。不過在選擇清洗化學葯品時,要選用不能與膜及其他組件材質發生任何化學反應的葯品,同時也不能使用能引起二次污染的葯品。為此反滲透膜的化學清洗方法主要有兩種,一種是利用氧化性清洗劑,另一種是採用酶洗滌劑清洗。

無論是物理方法還是化學方法,都各自有各自的優點。不過在制葯行業中,清潔員也常常使用化學清洗方法的同時,結合等壓沖洗和反向沖洗方法,從而達到更加有效的清潔效果。

❻ 反滲透為什麼反洗

反洗是指水流方向與運行方向相反的清洗,反滲透沒有這一過程,無論是沖洗還是化學清洗,其水流方向與運行方向都相同。沖洗是在反滲透停機之前,將存留在膜表面的濃縮水置換。化學清洗是用化學葯劑(酸、鹼、EDTA)將粘附在膜表面的有機物、微生物、膠體、無機鹽分解去除。

❼ 為什麼要進行反滲透膜清洗

水處理系統進水中存在各種形式可導致反滲透膜表面污染的物質,如水合金屬版氧化物、硅權垢、含鈣沉澱物、有機物及生物等。膜表面產生的污垢將加速系統性能下降,如減少產水流量,降低脫鹽率,進水和濃水間壓差增加。
經過一段時間的運行,膜必須清洗,就像人的衣服穿久了,一定要進行洗滌的道理一樣。

❽ 反滲透膜清洗原理是正洗還是反洗

反滲透膜表面容易被懸浮物,膠體和鹽垢污染。在反滲透系統之前,要對原水進行預處理,以盡可能地避免膜表面的污染。最佳的操作條件(產水流速、壓力、回收率和pH值)對於減少膜表面的污染起到非常重要的作用。一旦預處理過的原水中具有較高的SDI15(即使在允許的范圍內)值,隨著運行時間的增加,反滲透膜表面的污垢將會導致膜元件性能的下降,原水水質的巨大波動或者錯誤的系統操作同樣可以導致上述問題的出現膜表面污染會導致系統性能下降,例如,較低的產水流量和/淢較高的溶質透過率和或原水和濃水之間的壓差增大等。

清洗時間的確定:為了使清洗工作取得最好的效果,膜元件必須在大量污垢產生前進行清洗。如果清洗工作延誤太晩,那麼將非常困難或者不可能從膜表面上徹底清除污垢並重新恢復膜性能至初始的狀態。

反滲透膜清洗原理


膜系統清洗條件

系統某段的進水和濃水的壓差上升到初始壓差值的150%

標准化的產水量降低了10%

標准化的鹽透率增加了20%

有些情況下,稱量膜元件的重量可以方便快速的確定膜是昋被污染,如果膜元件重量比新膜重量大很多,此時可以確定污染已經發生。


清洗程序的選擇

當確定了膜表面的污染物類型後,就必須選擇相應的清洗程序。如果認為污垢是金屬氫氧化物,比如:氫氧化鐵或者鈣垢,那麼可以採用檸檬酸清洗;如果確定污垢為有機物或者微生物,那麼建議使用鹼性清洗方法。

不使用化學物質的清洗程序

採用低壓、高流量的沖洗方法來去除膜表面最普通的灰塵。在顯著的性能衰減之前使用該方法,對於消除輕度的有機物污染也是非常有效的。最好在反滲透系統停機後沖洗幾個小時,以便於從膜表面分離污垢層。

❾ 反滲透膜怎麼清洗

  1. 物理清洗方法:也是最簡單的清洗方法,它是採用低壓高流速成的膜透過水沖洗,可使膜的透水性得到一定的恢復,但這種方法只適合初期受污染的膜有效。

  2. 化學清洗法:1.檸檬酸溶液,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續沖洗,此法對Fe(OH)3污染有很好清洗效果;2.檸檬酸銨溶液:在此溶液中需加氨水調配成PH值在2-2.5范圍之間的溶液,再用調制好的溶液在膜系統內循環清洗6小時,若加溫到35-40度左右清洗效果會更好;3.加酶洗滌劑:這種方法對有機物污染有效果,若在50-60度下清洗效果理好;4.濃鹽水:對肢體污染嚴重的膜有效果;5.水溶性乳化液:用於被油和氧化鐵污染的膜十分有效,清洗時間30-60分鍾;6.雙氧水溶液:這種方法需要用去離子水稀釋後清洗,對有機物污染特別有效;7.次氯酸鈉和甲醛溶液:要根據不同的膜採取不同的處理方法,對芳香聚醯胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。

❿ 反滲透如何反洗

反滲透膜正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在懸浮物或難溶鹽的污染,這些污染中最常見的碳酸鈣沉澱、硫酸鈣沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)微生物藻類、黴菌、真菌)等污染。污染性質和污染速度取決於各種因素,如給水水質和系統回收率。通常污染是漸進發展的,如不盡早控制,污染將會在相對較短的時間內損壞膜元件。當膜元件確證已被污染,或是臨時停機之前,或是作為定期日常維護,建議對膜元件進行清洗。當反滲透系統(或裝置)出現以下症狀時,需要進行化學清洗或物理沖洗:正常給水壓力下,產水量較正常值下降10-15%,為維持正常的產水量,經溫度校正後的給水壓力增加10-15%,產水水質降低10-15%,透鹽率增加10-15%,給水壓力增加1015%,系統各段之間壓差明顯增加。
已受污染的反滲透膜的清洗周期根據現場實際情況而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。當膜元件僅僅是發生了輕度污染時,重要的清洗膜元件。重度污染會因阻礙化學葯劑深入滲透至污染層,影響清洗效果。
清洗何種污染物以及如何清洗要根據現場污染情況而進行。對於幾種污染同時存在復雜情況,清洗方法是採用低PH和高PH清洗液交替清洗(應先低PH後高PH值清洗)
污染物情況分析:1碳酸鈣垢:碳酸鈣垢是一種礦物結垢。當阻垢劑/分散劑添加系統出現故障時,或是加酸pH調節系統出故障而引起給水pH增高時,碳酸鈣垢有可能沉積出來。盡早地檢測碳酸鈣垢,對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的早期檢測出的碳酸鈣垢可由降低給水的pH值至3-5運行1-2小時的方法去除。對於堆積時間長的碳酸鈣垢,可用低pH值的檸檬酸溶液清洗去除。2硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢:硫酸鹽垢是比碳酸鈣垢硬很多的礦物質垢,且不易去除。硫酸鹽垢可在阻垢劑/分散劑添加系統出現故障或加硫酸調節pH時沉積出來。盡早地檢測硫酸鹽垢對於防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的硫酸鋇和硫酸鍶垢較難去除,因為它幾乎在所有的清洗溶液中難以溶解,所以,應加以特別的注意以防止此類結垢的生成。3金屬氧化物/氫氧化物污染:典型的金屬氧化物和金屬氫氧化物污染為鐵、鋅、錳、銅、鋁等。這種垢的形成導因可能是裝置管路、容器(罐/槽)腐蝕產物,或是空氣中氧化的金屬離子、氯、臭氧、鉀、高錳酸鹽,或是由在預處置過濾系統中使用鐵或鋁助凝劑所致。4聚合硅垢:硅凝膠層垢由溶解性硅的過飽和態及聚合物所致,且非常難以去除。需要注意的這種硅的污染不同於硅膠體物的污染。硅膠體物污染可能是由與金屬氫氧化物締合或是與有機物締合而造成的硅垢的去除很艱難,可採用傳統的化學清洗方法。現有的化學清洗葯劑,如氟化氫銨,已在一些項目上得到勝利的使用,但使用時須考慮此方法的操作危害和對設備的損壞,加以防護措施。5膠體污染:膠體是懸浮在水中的無機物或是有機與無機混合物的顆粒,不會由於自身重力而沉澱。膠體物通常含有以下一個或多個主要組份,如:鐵、鋁、硅、硫或有機物。6非溶性的天然有機物污染(NOM),非溶性天然有機物污染(NOMNaturOrganicMatter)通常是由地表水或深井水中的營養物的分解而導致的有機污染的化學機理很復雜,主要的有機組份或是腐植酸,或是灰黃霉酸。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染,一旦吸收作用發生,漸漸地結成凝膠或塊狀的污染過程就會開始。7微生物堆積:有機堆積物是由細菌粘泥、真菌、黴菌等生成的這種污染物較難去除,尤其是給水通路被完全堵塞的情況下。給水通路堵塞會使清潔的進水難以充分均勻的進入膜元件內。為抑制這種沉積物的進一步生長,重要的不只要清潔和維護RO系統,同時還要清潔預處理、管道及端頭等。對膜元件採用氧化性殺菌時,使用認可的殺菌劑。
清楚污染物慣例清洗液介紹1.[溶液1]2.0%W檸檬酸(C6H8O7低pH)pH值為3-4清洗液。以於去除無機鹽垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)及無機膠體十分有效。
2.[溶液2]0.5%W鹽酸低pH清洗液(pH為2.5)主要用於去除無機物垢(如碳酸鈣垢、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢等)金屬氧化物/氫氧化物(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)及無機膠體。這種清洗液比溶液1要強烈些,因為鹽酸(HCl)為強酸。3[溶液3]0.1%W氫氧化鈉高pH清洗液(pH為11.5)用於去除聚合硅垢。這一洗液是一種較為強烈的鹼性清洗液。4.[溶液4]氫氧化鈉-EDTA四鈉-六偏磷酸鈉清洗液。
清洗步驟:先用殺菌劑如1227清洗,再用溶液1清洗,再用溶液4清洗,最後用水沖洗至中性,所用水應為反滲透產水。

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