1. 聚丙烯粉料,型號為300、075、012、045、140、425、225各技術參數是多少
產品熔融指數 300指的是25~37 075指的是5.5~11 012指的是0.5~2.2 045指的是2.0~6.0
140指的是10~19 425指的是35~50 225指的是17~27
2. 做編織袋的聚丙烯PP原料和粉料之間有什麼區別還有比如21030/俄羅斯聯化的21030是什麼意思
PP/21030/俄羅斯聯化 生產企業: 俄羅斯聯化 ①原料描述部分 規格級別 拉絲 外觀顏色
該料用途 拉絲用於生產編織袋包裝物。
備注說明
②加工條件 加工條件
③原料技術數據
性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位
基本性能 熔體流動速率 3-4.0
密度 500 公斤/立方米
機械性能 屈服拉伸率 8%
其它性能 全同立構成分 ≥96.0%
揮發分 ≤0.09%
對熱氧化劑穩定性 360 小時
無規成分含量 ≤1.0%
灰分 0.035%
內含個數 ≤3
④通過認證 認證信息
網上查到的,具體可以去中塑在線看
PP原料分為粒料和粉料,粒料一般是白色或透明,粉料一般是白色
3. T30S聚丙烯樹脂溶脂是多少!
進行了整理,看下效果如何
- a8 [# U3 z$ M3 M" M
9 G7 I! |) @- p6 V
& B: M6 N" C4 }5 B! D6 z聚乙烯、聚丙烯、E/VAC企業標准牌號命名說明
: ~ z7 _3 y) u Q) v: j低密度聚乙烯樹脂企業標准牌號命名方法" ~7 b# R5 G* M! Z: }: M
聚乙烯樹脂牌號的命名是由二個部分組成:第一部分為材料的主要用途或加工方法的代號表示,第二部分為材料的熔體流動速率公稱值的代號表示。9 C$ E+ k0 Z% B0 a7 v
企業標准牌號命名的基本模式示意圖:" |$ a0 |! b$ J9 L% z s+ J
主要用途或加工方法的代號 熔體流動速率公稱值的代號
) V6 r- U7 p) l/ [' g% Z2 G: V第一部分:3 c) L9 p, a( ~/ w
材料的主要用途和加工方法,用漢字拼音字母的第一個字母為代號,本《產品目錄》中選用如下代號表示:8 F6 L2 r$ V/ ]; X, W
Q ─ 輕膜; D ─ 電纜料; ZH ─ 注塑料 m( c- ]' ]6 h
N ─ 農膜; DJ ─ 交聯電纜基料; Z J ─ 蘸浸料。
+ P$ v) \ ~ z' s5 Z5 Z# RZ ─ 重膜; F ─ 復合膜; E ─ 管材
1 k0 F+ \0 i/ o! ^9 UB ─ 薄型薄物; L ─ 流延膜;; Q# d8 j1 A; @& U3 @% Q
第二部分:- n) U6 c/ ^/ b; J: D+ ^8 ^0 l
熔體流動速率公稱值的代號,是以熔體流動速率公稱值乘以100倍後的數值表示之,但不得少於三個整數。如果乘100倍後只有二個整數,則應在這二個整數前面加上一個0;如果乘100倍後的數值為四個整數,則就將這個數作為代號。) u$ u q: S3 J/ H, Z, q+ k) t
例一:MFR為2 2×100=200 則以200為代號;
3 _$ W1 r# w9 h8 c/ e/ {* q: H例二:MFR為0.45 0.45×100=45 則以045為代號;
; H% {2 O' |7 I( k; M例三:MFR為20 20×100=2000 則以2000為代號。<br>0 x! u( c+ B4 o1 s第二部分的補充說明:<br>* Y' L2 ^7 C8 \3 G為了區別材料由於造粒次數不同而命名相同的牌號,則在牌號命名中對熔體流動速率代號的末位數以「0」或「1」來區別:即以「1」表示該材料只經過一次造粒,而以「0」表示該材料經過二次造粒。4 F$ g6 ~" A$ q0 ]2 s<br>二、聚丙烯樹脂企業標准牌號命名方法( c! C+ `/ [$ U- X<br>聚丙烯樹脂牌號的命名是由三個部分組成:第一部分為材料的主要用途或加工方法的代號表示,第二部分為材料的熔體流動速率公稱值的代號表示,第三部分是以聚合物聚合類型的代號表示。<br>) r+ H4 C) k4 x4 R* y# ~# }5 j: j企業標准牌號命名的基本模式示意圖:
[ O( W8 [" l& m6 X8 m: i加工方法的代號 熔體流動速率公稱值的代號 聚合物聚合類型的代號 主要用途或特徵的代號
6 f& v. S6 O' E! j5 w- U& b+ M第一部分:
' T; E5 {( O, @材料的加工方法,用英文第一個字母為代號,本《產品目錄》中選用如下代號表示:
! c9 Y. f) s: x/ ?; r: S# XF ─ 擠壓平膜; I ─ 吹塑薄膜; Y ─ 紡絲;
8 D3 h, Z( V9 F. LFC ─ 擠出平膜芯層; M ─ 注塑;
' e2 l- F: o/ X1 _ X. o8 KH ─ 塗覆; T ─ 擠出扁絲;; H: ^1 H9 Q$ T- N/ l
第二部分:
- G5 S2 W% s5 W8 t* ^熔體流動速率公稱值代號的表示方法與聚乙烯樹脂相同。
/ c6 j2 H6 E& `% s. a第三部分:; g$ \7 ?* F8 A
當聚合物的聚合類型為均聚物時,第三部分省略。其它的聚合物聚合類型代號的表示方法為:
6 r! n" q0 h+ tE ─ 無規共聚物;
" B* C" \8 Z7 d1 g# S% oEP ─ 無規三元共聚物;
) ~9 J2 S/ h6 [% u1 Q$ L% l6 pM ─ 低乙烯含量的嵌段共聚物;
7 h/ m8 S F5 O$ KR ─ 中乙烯含量的嵌段共聚物;$ b! A$ Z) R$ W2 L" l$ X2 ^
U ─ 高乙烯含量的嵌段共聚物;5 z R4 \' y2 N" |
H ─ 超高乙烯含量的嵌段共聚物。
5 V" f1 M: A0 m$ F ~+ A- P第三部分的補充說明:
4 ?4 I3 `" G, ?! D' X; B* f* f必要時在第三部分末端列出材料的主要用途或特性的代號。例如:
( G5 }" |4 C2 m; z! R' fA ─ 抗靜電級 H ─ 耐熱老化
$ j9 S% D, r: a4 ^3 UB ─ 抗粘連 L ─ 耐光和(或)氣候老化5 t* ?: A/ n i2 }) l( }/ i4 F
C ─ 可控流變 NA ─ 鍍鋁
; K) S$ G1 O1 v/ d9 q4 ZD ─ 醫用耐γ射線專用料 S ─ 潤滑
+ \+ j! q( U" A( M' S) g6 h% VG ─ 通用級 T ─ 煙用濾嘴絲束專用料。
: J8 `# y6 p) p s$ t三、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物企業標准牌號命名方法+ q N' {7 n, K0 S' E2 w<br>該產品的牌號命名是由二個部分組成:第一部分是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物別名EVA表示,第二部分是由一個分式表示:其中分子表示乙酸乙烯酯(VA)含量的標稱值,而分母則表示熔體流動速率(MFR)的標稱值。<br>7 j i- ], P/ Q企業標准牌號命名的基本模式示意圖:9 b. Q Z8 p% C! V9 R! {$ }
EVA 表示VA含量標稱值/MFR標稱值
% I1 u$ D g6 E附錄四 聚乙烯、聚丙烯、E/VAC國家標准牌號與企業標准牌號對照表1 q/ A3 {& `5 |; V. ~
表1 聚乙烯國家標准牌號、引進牌號及企業標准牌號對照表
1 E+ M5 K9 w; |9 H S( b; S序號 國家標准牌號 引進牌號 企業標准牌號( c" [- l1 A9 b
1 PE-FSB-27D075 YM61 B700, @8 k1 {: A; [ A' j. C
2 PE-KA-18D001 WC30 D015! i. P1 `0 {6 x5 ^9 `<br>3 PE-KA-18D002 EC30 D024, Z2 X1 @; Q# f" W<br>4 PE-MX-18D012 EF30 D110<br>, ~/ X! i0 s9 X5 PE-MX-23D022 DJ200! T: e) J- k- r2 ]$ k. [% v<br>6 PE-MX-23D022--A DJ2100 \: K) p% P+ F( S K' a5 h5 a, v# C<br>7 PE-H-13D045 LK30 FH400: a3 z$ X& D* L0 @<br>8 PE-CSB-23D045 ZK60 L400+ S) V% ^# x% b0 ?( v3 c<br>9 PE-CSBA-23D045 ZK61 L4012 F) S8 Y* I! T/ d' g3 v( w<br>10 PE-GAS-18D012 YF30 N110<br>9 Y; e# l4 n; L6 V6 K7 x11 PE-FAS-18D012 AF30 N150" q. y8 l4 f. U7 w% P9 @1 @<br>12 PE-FAS-18D022 AH40 N220<br>* j2 {6 l3 b* G; B9 o% x: [13 PE-FAS-18D045 YK30 N4001 `' a( f. Y/ f0 C, K9 p2 f<br>14 PE-FASB-18D045 YK31 N4018 K/ U4 n5 j$ r( d2 _7 U: x+ }
15 PE-FAS-18D045 AK30 N450. P) O o) I+ T/ }$ `
16 PE-FSB-23D022 YH50 Q200& |/ U( h4 M' B
17 PE-FSBA-23D002--B Q201
3 \7 a4 j4 x5 Y0 N( a18 PE-FSB-23D022--A NH50 Q280
# y* S, j' W5 Z8 q/ O19 PE-FSBA-23D022--A NH51 Q281/ K' |7 X7 W0 U' }( L* k% w Q1 q5 ~
20 PE-FSB-23D045--A Q310
. ?4 k! E9 |8 l* M J& M) M3 n21 PE-FSB-23D045 YK50 Q400
J1 d" v4 k/ @! u; V: A& @7 g22 PE-FA-18D002 ZE33 Z025
, M8 M& \$ a8 |6 q' R, `23 PE-FA-18D002--A Z030* m, `. a% ^& K" S/ Y
24 PE-FAS-18D006 HE30 Z045
4 z6 l9 U. O6 K" ?: B25 PE-M-18D001 ZH015
6 t) q' a1 z6 B. v" s26 PE-M-18D006 ZH080
& ?* V5 E& a0 b+ z27 PE-M-18D012 ZH110
- x2 N0 L4 l# l W. e28 PE-M-18D012--A ZH120
. q( u9 n% i' `4 W2 K' s29 PE-M-18D012--B ZH1509 O) S: h% D) e
30 PE-M-23D022--A ZH200+ V& p) q/ W7 h2 k$ P9 Z1 b+ r( g
31 PE-M-18D022--A ZH220
" K, Q0 c6 w6 Y- z2 Z& l32 PE-M-23D022 ZH280" {. L& R; r3 j8 y4 v ~" B
33 PE-M-18D045 ZH400
4 i: b; `# A0 i5 D6 S- E- ^1 N34 PE-M-23D045 ZH4107 H" d5 n, a% r5 [
35 PE-M-18D075 ZH700' p; @8 K& l$ ^: i3 ~& h# s! y
36 PE-M-18D100 ZH1200# y, p! J* s3 }0 l8 e! \" F9 M
37 PE-MA-13D200 MS30 ZH20001 E) V' l$ D: ?, y
38 PE-M-18D300 ZH3000) j; l5 r }) g* \# C" H
39 PE-HAS-23D300 ZJ2600$ L( J2 n8 ?8 Y+ R( |* A
表2 聚丙烯國家標准牌號、引進牌號及企業標准牌號對照表% W% i6 z% Q+ q
序號 國家標准牌號 引進牌號 企業標准牌號
& D7 Q+ X4 m, l/ B2 a1 PPH-F-022 S38F F180
3 y- M$ i- Y$ k: R" B: M: w2 PPH-F-022--A F280
* C: L* k5 z7 `( c" ~3 PPH-F-045 F350, r" b: i3 u, |" L) S6 p1 F
4 PPR-F-075 EP1X35F F800E
8 x) V5 X& g; g, S; X& ^8 H5 PPH-T-075 X30S I800) ~( t8 M9 A9 I
6 PPH-TS-075 X37F I900
$ z% T2 ?7 J! p) P5 ^7 PPR-T-022 EP2S34F I180E8 L: M! s8 K0 ]) v8 a
8 PPH-E-003 D60P M0300 m; e- Y. w$ T! Z2 H
9 PPH-E-006 Q30P M070/ j& k4 \! S* J
10 PPH-M-012 M150
: y( v0 ?6 L: B1 n3 g/ D# p11 PPH-M-022--B M180
2 M- [2 G) T4 p3 V5 g12 PPH-M-022 M300
! i, ?0 C& y1 K" g. { {13 PPH-M-045 M500# Z/ J3 h& m7 e$ X3 C<br>14 PPH-M-075 M700<br>& H0 }$ _% W/ S, F% b' j' @. T15 PPH-M-105 M1100. h& y6 e" s. F
16 PPH-M-140 V30G M1600" J3 Q( \) X% N. T" m) n# Y
17 PPH-M-225 M2600
0 U* W! J9 v& o+ d* i- [18 PPB-Q-006 EQP30M M080M8 p9 H! ^8 Z( D
19 PPB-M-012 EPS30R M150R
& l# K: o& |6 |/ f, z' L- l* R20 PPB-M-045 EPT30R M350R
# n' m3 ]& h: O1 ?1 x8 [21 PPB-M-075 EPC30R M700R
7 ?" g( I2 k9 q22 PPB-M-140 EPF30R M1300R
, ?2 `* t4 r" d- \% e5 |! O9 S23 PPB-MP-225 HHP1 M2101R
& x- B- J! B6 T9 j4 a/ S24 PPB-MP-225--M HHP2 M2102R1 e Q: W, X4 ]
25 PPB-MP-300 M3000R) `% ~7 _/ D' _: Y( M2 D7 o
26 PPB-MP-012--A EPS30U M150U" R( C# w* \/ i/ J' _4 o
27 PPB-MP-105 SP179 M800U
* G/ D4 }% t0 F1 _; d; a28 PPH-T-022 T230/ s8 J7 _# p8 z' E, A r9 X
29 PPH-T-022--A T30S T300
3 t! E+ ^- q4 s30 PPH-T-045 T350
* H% p' @7 i$ P/ S$ h31 PPH-YL-045 C30S Y6006 L+ Y4 p' ]- Y2 V! T1 I& b5 w
32 PPH-YL-105 F30S Y1200
, X; u9 c) W$ L4 L) i& e) Q& v33 PPH-YL-140 Y16008 G* Y5 d* d6 E7 B1 f: I$ [
34 PPH-YL-180 Y20007 z/ Z% y: F% K1 e' Z4 b) }* i
35 PPH-YL-225 Z30S Y2600# o& C, X7 X. z* _
36 PPH-YL-300 H30S Y3000
; F1 v! ?( B- q$ d% u: L37 PPH-YL-425 Y35001 i6 [" H1 u- Y5 L$ ~+ V
38 PPH-YL-225 Y2600T
: f, L; `9 j* I8 R+ s' N: [39 PPH-FZ-022 S38FA F200A/ {- T. [, Q" t' `. b
40 PPH-MZ-300 H32GA M3500CA0 h. w. {9 e) u6 H<br>41 PPR-FZ-075 EP1X34AF F850EA; r+ G O: y+ D( @1 \<br>42 PPR-FZB-075 EP1X35AF F850EBA9 o* @6 o6 a1 t1 }- W! Q
43 PPH-M-225 Z11G M2500CD! F" a0 A L+ P8 t. ^/ U
44 PPH-MZ-425 H23G M3700C% |( O: s, p8 }* v7 }; B5 ~
45 PPH-YH-300 YZ22S Y2500C$ T9 }0 S4 A8 n9 G" E
46 PPH-YH-425 H22S Y3700C/ x2 R* `3 Q$ x: Z3 r5 D& m9 E
47 PPR-FH-045 EP3C37F F500EPS
9 G& h( M: e3 K9 W, X& x" W, {% }48 PPR-FHS-045 EP3C39F F500EP. T. X9 s0 _* Z3 @
49 PPR-FHS-075 EP3X37F F800EPS/ o/ }( V) T) {( E4 ]
50 PPH-YL-022 S81S Y180L
% D' ~% J3 l6 R: m51 PPH-FH-022 S28F F200. q% d* i, P4 Z1 Y: T/ p
52 PPH-YL-022――A YS33LS Y200L2 z) G! p) ~9 U3 _+ [6 H2 G
53 PPH-F-045――A T36F F320$ q. X' {: z& f5 B9 X6 x
54 PPR-M-075 EP2X32GA M800
4. 誰能告訴我,聚丙烯主要型號與用途
製作雙向拉伸聚丙烯薄膜較多,亦可用於汽車用改性聚丙烯;家用電器用聚丙烯;管材用聚丙烯等行業。
氯化聚丙烯主要用途
(1)氯化聚丙烯在B0PP簿膜用復合油墨的製作中為主要原料。
(2)氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和紙的粘合劑,也可作其它粘合劑生產的主要原料。
(3)氯化聚丙烯具有良好的成膠性和光澤,作為聚丙烯注塑制的解塗料
(4)由於氯化聚丙烯的分子鏈上帶有氯原子,因此在阻燃劑上也有部分應用。
(4)聚丙烯樹脂粉料型號2030擴展閱讀:
氯化聚丙烯物化性質:
樹脂,其成品呈白色或微黃色。耐水、耐酸、耐鹼、無毒無味,高透明度,成膜性好,且不易燃。
密度:0.93 g/mL at 25 °C 含氯量(%): 32±1 粘度(mpa).s : 200-400 透光試驗: ≤0.06 細 度(22±1℃),: <30μm 外觀:白色帶有米黃色的小顆粒。
CAS號:68442-33-1。
5. 中國石化聚丙烯的型號
中國石化的主要聚丙烯產品為聚丙烯樹脂(粉料),共有133個產品牌號,其中注塑類70個牌號,擠出類1個牌號,拉絲類8個牌號,纖維類20個牌號,薄膜類30個牌號,以及管材4個牌號。
6. pp塑料什麼型號做口杯
5型號。
檢驗5號PP聚丙烯塑料口杯安全,常見豆漿瓶、優酪乳瓶、果汁飲料瓶、微波爐餐盒。
聚丙烯簡稱PP,型號有T03、T30、T30S、V30、V30S;聚丙烯性能優良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等;這使得聚丙烯自問世以來,便迅速在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。
7. 什麼是聚丙烯其分類型號及命名方法是什麼
聚丙烯是聚烯烴類塑料中的一個重要熱塑性塑料品種之一.它是丙烯的高分子量聚合物.南c、H兩元素構成。聚丙烯的結構式為七cH—cH:一cHcH:丟。聚丙烯縮寫代號為PP。 11 CH3CH3 聚丙烯和丙烯共聚物材料命名及型號,是按國家標准GB/T2546—88規定。命名型號中是以聚丙烯的縮寫代號、聚合物的 類型、主要用途等指數、熔體流動速牢及材料的其他特性等內容組成:具體的命名形式如下。 單元1:聚丙烯樹脂代號和聚合物類型,PP為聚丙烯,H代表丙烯均聚物,B代表丙烯嵌段共聚物,R代表丙烯無規共聚物.Q代表多種
8. PP料有哪些型號
聚丙烯簡稱PP,型號有T03、T30、T30S、V30、V30S;
聚丙烯性能優良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等;
這使得聚丙烯自問世以來,便迅速在機械、汽車、電子電器、建築、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。
廢舊PP再資源化技術:
聚丙烯(PP),第二大通用塑料,隨著建築、汽車、家電和包裝等行業的發展,廢舊PP成為近年來產量較大的廢棄高分子材料之一。
處理廢舊PP的途徑主要有:催化裂解制備燃料、直接利用和再資源化。考慮處理廢舊PP過程中的技術可行性、成本、能量消耗和環境保護等因素,再資源化是最常用、有效和最為提倡的處理廢舊PP途徑。
由於使用過程中受光、熱、氧和外力等因素影響,PP的分子結構會發生變化,製品變黃、變脆、甚至開裂,導致PP韌性、尺寸穩定性、熱氧穩定性和可加工性等明顯變差,直接使用廢舊PP製造製品難以滿足加工和使用過程的要求。
9. 求注塑用的聚丙烯樹脂標准號!
聚丙烯樹脂標准
2009-10-16 15:48:17 來源:www.chemhello.com
1 主題內容與適用范圍
本標准規定了聚丙烯樹脂的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存要求。
本標准適用於丙烯或丙烯和乙烯在催化劑的作用下聚合製得的並含有添加劑的顆粒狀丙烯均聚物或共聚物。
本標准不適用於著色、填充、增強、共混聚丙烯樹脂和母粒料。
2 引用標准
GB 1040 塑料拉伸試驗方法
GB 1633 熱塑性塑料軟化點(維卡)試驗方法
GB 1843 塑料懸臂梁沖擊試驗方法
GB 2410 透明塑料透光率和霧度試驗方法
GB 2412 聚丙烯等規質數測定方法
GB 2546 聚丙烯和丙烯共聚物材料命名
GB 2547 塑料樹脂取樣方法
GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標准環境
GB 3682 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法
GB 6595聚丙烯樹脂「魚眼」測試方法
GB 9342 塑料洛氏硬度試驗方法
GB 9345 塑料灰分通用測定方法
GB 9352 熱塑性塑料壓塑試樣的制備
GB 9693 食品包裝用聚丙烯樹脂衛生標准
3 技術要求
3.1 聚丙烯樹脂為本色、圓柱狀顆粒,粒子的尺寸在任意方向上應為2~5mm,無機械雜質。
3.2 對於有衛生要求的樹脂,應符合GB 9693的規定。
3.3 聚丙烯樹脂質量指標應符合表1要求。
4 試驗方法
4.1 壓塑、注塑試樣的制備
4.1.1 壓塑試樣的制備
按GB 9352規定進行,採用雙功位模壓機和溢料式模具,模塑條件如表2規定。
表2
模塑條件
壓制過程
模塑溫度
℃
模塑壓力
MPa
模塑時間
min
預壓
210±5
接觸壓力
5~10
熱壓
210±5
2
5
冷壓
24~30
8
5
4.1.2 注塑試樣的制備
採用一次最大注射量為60~250cm3的注塑機一次注塑成型,條件如下:
a. 樹脂熔體溫度:熔體流動速率小於或等於1g/10min時為225±5℃;熔體流動速率大於或等於1g/10min時為255±5℃;
b. 注塑壓力:調整壓力以保證試樣完整並不產生飛邊、縮痕或氣泡;
c. 注射速度:8~12mm/s;
d. 模具溫度:60±3℃。
在上述范圍內調整各條件,使所製得的試樣完整,外觀良好,無氣泡、縮痕和熔合紋。
4.2 試樣狀態調節和試樣環境
按GB 2918 規定,試樣狀態調節時間不少於24h。
4.3 清潔度測試
4.3.1 器具
a. 搪瓷盤:300mm×400mm×40mm;
b. 培養皿。
4.3.2 測試
取1Kg試樣,撒在搪瓷盤中,揀凈其中的色粒,放在培養皿中,計算揀出色粒的數目。
註:色粒是指顆粒上部分或全部污染有黑色(如油污、氧化等)的粒子。
4.3.3 報告
報告每千克樹脂中揀出的色粒數量。
4.4 熔體流動速率測試
按GB 3682 規定進行,也可用自動測試儀測定、測試,採用標准試驗條件12,在裝粒料前用氣壓為50kPa的氮氣吹掃料筒5~10s。
4.5 等規指數測試
按GB 2412 規定進行。
4.6 粉末灰分測定
按GB 9345 規定進行,採用如下條件:
a. 採用直接燃燒法(A法):
b. 灼燒溫度:850±50℃。
4.7 拉伸屈服強度測試
4.7.1 試樣制備
按4.1.1規定製備成150mm×150mm厚度為1.0±0.1mm的試片,用刀具沖切成測試試樣,其形狀與尺寸如圖所示。
L—總長(115mm);C—平行部分長度(33±0.5mm);b—平行部分寬度(6±0.5mm);
W—端部寬度(19±6.4mm)R1—14±1mm;R2—25±1mm;G0—標距(或有效部分)
(25±0.13mm);H—夾具間距離(64±5mm);d—厚度(1.0±0.1mm)
4.7.2 測試
按GB 1040 規定進行,試驗速度為50±5mm/min。
4.8 懸臂梁沖擊強度測試
4.8.1 試樣制備
按4.1.2規定製備成符合GB 1843 要求的試樣,試樣寬度為6.35mm。
4.8.2 試樣的狀態調節和試驗環境
a. 均聚物按4.2規定進行;
b. 共聚物試樣的狀態調節按4.2規定進行。試驗環境為-20℃。試樣經狀態調節後,在 -20℃試驗環境中放置1h後測試。
4.8.3 測試
按GB 1843 規定進行。
4.9 軟化點(維卡)測試
4.9.1 試樣制備
按4.1.1規定進行,試樣厚度為4mm,也可由兩塊2mm厚的試樣疊合為4mm厚度。
4.9.2 測試
按GB 1633 規定進行,升溫速度為12±1.0℃/6min,試樣承受的靜負載為10000+50g。
4.10 洛氏硬度測試
4.10.1 試樣制備
按4.1.1規定進行,試樣厚度為4mm,不採用小於4mm厚的試樣疊合為4mm厚度。
4.10.2 試樣的狀態調節和試驗環境
按4.2規定進行。
4.10.3 測試
按GB 9342 規定進行,採用R標尺測試。
4.11 霧度測試
4.11.1試樣制備
試樣制備參照GB 6595附錄A(參考件)規定進行。
4.11.2 試樣狀態調節
試樣制備後室溫放置24~48h。
4.11.3 測試
按GB 2410 規定進行。
4.12 「魚眼」測試
按GB 6595 規定進行。
4.13 結果表示
測試結果要與聚丙烯樹脂質量指標表中的有效數字位數和單位相一致。
5 檢驗規則
5.1 分批
聚丙烯樹脂應以生產廠的生產周期或料倉為單位分批。
5.2 取樣
按GB 2547規定進行。測試粉末灰分用樣品,應在造粒前生產線上取樣。
5.3 檢驗與判級
出廠產品應由生產廠的質量檢驗部門按照本標准規定的試驗方法進行檢驗,依據檢驗結果和技術要求對產品作出質量等級的判定,並提出質量證明。
5.4 復驗
檢驗結果若某項指標不符合標準的要求時,應從兩倍量的包裝袋中重新取樣復驗,其結果仍不符合要求時,則該批產品降級或按不合格品處理。
5.5 驗收
5.5.1 每批出廠產品均應附有質量證明,註明產品名稱、牌號、批號、等級並蓋有質量檢驗專用章和檢驗員章。
5.5.2 使用單位可按照本標準的各項規定對收到的產品進行驗收。如有異議應在產品生產後一年內向本生產廠提出,由供需雙方協商解決。
6 標志、包裝、運輸和貯存
6.1 標志
聚丙烯樹脂包裝袋上應印有產品名稱、生產廠名稱、產品牌號、批號及凈重。
6.2 包裝
聚丙烯樹脂應用塑料薄膜為內包裝,聚丙烯編織袋為外包裝(或其他具有相同包裝效果的包裝容器),每袋凈重25Kg,也可用其他重量的大包裝。
6.3 運輸
聚丙烯樹脂為非危險品。在運輸和裝卸過程中嚴禁使用鐵鉤等銳利工具,切勿拋擲;運輸工具應保持清潔、乾燥並備有廂棚或苫布;運輸時,不得與沙土、碎金屬、煤炭、玻璃等混合裝運,嚴禁日曬雨淋。
6.4 貯存
聚丙烯樹脂應貯存在通風、乾燥、陰涼的倉庫內,嚴防日曬、雨淋。
表1
序
號
類別
牌號
級別
項目
注塑類
PP H-M-012
PP H-M-022
PP H-M-022-A
PP H-M-045
PP H-M-075
PP H-M-105
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
優級
一級
合格
1
清潔度(色粒)
個/Kg
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
0~5
6~10
11~20
2
熔體流動速率
g/10min
1.1~1.9
0.90~2.1
2.2~3.8
1.8~4.2
1.9~3.1
1.5~3.5
3.8~6.2
3.0~7.0
5.2~8.8
4.2~9.8
8.2~14
6.6~15
3
等規指數,%≥
96.0
96.0
96.0
96.0
96.0
96.0
4
粉末灰分,%≤
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
0.02
0.03
0.05
5
拉伸屈服強度,MPa
31.0
30.0
28.0
31.0
30.0
28.0
31.0
30.0
28.0
31.5
30.5
28.5
31.5
30.5
28.5
32.0
31.0
29.0
6
懸臂梁沖擊
強度,J/m
23℃≥
19
17
17
17
15
15
-20℃≥
30
25
23
—
—
—
—
—
7
軟化點(維卡),℃≥
150
150
150
150
150
150
8
洛氏硬度
(R標尺)≥
95
95
95
95
95
95
9
霧度,%≤
—
—
—
—
—
—
10
魚眼
個/1520cm2
0.8mm
—
—
—
—
—
—
0.4mm
—
—
—
—
—
—
註:①第1、2、4、5、10項及共聚物PP B-MP-012的第六項為出廠必檢項目,其餘為抽檢項目。
②表中聚丙烯樹脂國標牌號與企業商品名對照見附錄A(參考件)。
附錄A
聚丙烯樹脂國標牌號與企業商品名對照表
(參考件)
類別
序號
國標牌號
企業商品名
注塑類
1
PP H-M-012
1 300
2
PP H-M-022
1 400
3
PP H-M-022--A
S2
4
PP H-M-045
1 500、4 016
5
PP H-M-075
1 600
6
PP H-M-105
1 700
7
PP B-MP-012
1 330
擠出扁絲類
8
PP H-T-022
2 401、F501、5 004
9
PP H-T-045
2 501、F501、5004
10
PP H-T-045--A
D4
11
PP H-TL-045
50 404
擠出平膜類
12
PP H-F-012
2 400
繩索絲類
13
PP H-L-022
5 203
吹塑薄膜類
14
PP H-I-105
2 600
塗覆類
15
PP H-H-300
70 126
紡絲類
16
PP H-LY-022
3 402
17
PP H-LY-045
3 502
18
PP H-LY-075
3 602
19
PP H-LY-140
3 702、5 028S2
20
PP H-LY-180
70 218
21
PP H-LY-300
70 226
22
PP H-LY-300--A
70 835
10. 聚丙烯粉的介紹
聚丙烯樹脂為本色、圓柱狀顆粒,顆粒光潔,粒子的尺寸在任意方向上為2mm~5mm,無機械雜質。粉料為本白色粉末,無結塊,合格品允許有微黃色。