反滲透膜阻垢劑使用說明書

A. 反滲透阻垢劑如何計算和添加

反滲透阻垢劑抄的推薦濃度襲一般為3-6ppm，即反滲透設備每進水1噸需要添加3-6g的阻垢劑。月用量的計算公式：W=Q*S*H*30/1000，式中W為月用量（Kg）；Q為反滲透設備的進水流量（m3/h）；S為投加濃度（3-6ppm，即g/噸），H為反滲透設備的工作時間（小時）；1000為g與Kg的換算量。若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時，則進水需要至少100噸/小時，月用量為：100*3.5*24*30/1000=252KG2. 反滲透阻垢劑的添加：反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器，即精密過濾器之前。添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中。反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用，稀釋倍數不得超過10倍，即濃度不得低於10%。

B. 反滲透阻垢劑的投加方式

在使用高效水處理劑的時候應該注意，確定使用的絮凝劑與阻垢劑相溶，否則會造成反滲透膜的堵塞。在使用反滲透設備阻垢劑的時候加葯量太高或者過少都不宜，這兩種都會引起反滲透膜的污染，要合理添加阻垢劑。

C. 反滲透膜阻垢劑（PH-150）分子式

反滲透膜阻垢劑（PH-150）主要成分 含磷小分子有機物
第一個借用的阻垢劑就是六偏磷酸鈉（SHMP）。
上世紀80年代後期國外市場上不斷出現許多新型反滲透專用阻垢劑，如Pfizer公司的Flocon100、BFGoodrich的AF-100、Calgon的EL-5600等，這些新型的反滲透專用阻垢劑能在大范圍的給水pH范圍內使用，與酸相比沒有腐蝕性，而且操作安全；與SHMP相比不易分解，儲存期長。由於競爭的目的，這些新型反滲透專用阻垢劑的配方和組成往往被其製造方和銷售方保密，並且大部分是專利配方。其配方屬於製造方和銷售方的商業機密。從國內外已發表的反滲透阻垢方面的文章中，其反滲透專用阻垢劑的種類及配方都沒有提及。反滲透專用阻垢劑所帶來的巨大經濟利益，使得反滲透阻垢劑的研製者和生產者對其配方進行高度保密，不像鍋爐水和循環冷卻水工業用的阻垢劑那樣有極高透明度，這也給反滲透專用阻垢劑的研究帶來了困難，沒有可借鑒的基礎。
阻垢劑本身（就鍋爐水和循環冷卻水工業來說）的發展經歷了無機聚磷酸鹽——有機磷酸（鹽）——聚羧酸類——二元及三元含磷共聚物——二元及三元不含磷共聚物幾個階段，而無磷阻垢劑將是今後的發展方向。低磷、無磷配方的迅速發展，低磷、無磷的綠色水處理劑已成為國內外水處理劑研製方面的熱點課題。
為了使研製的反滲透專用阻垢劑符合當今的發展方向，對新型無磷、可生物降解的綠色環保型阻垢劑聚天冬氨酸（PASP）和聚氧琥珀酸（PESA）的合成進行了研究，並且葯劑工業化生產。對其性能的研究表明能同時且有效地控制CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4CaF2、SiO2等垢，並且對鈣離子濃度、鹼度、氧化性殺菌劑二氧化氯及鐵、錳等金屬離子具有較好的穩定性。將PESA、PASP與其它阻垢劑進行復配，研製出針對不同水質條件的系列反滲透專用阻垢劑TJRO101、TJRO102、TJRO103，它們能在大范圍的給水pH范圍內使用，與酸相比沒有腐蝕性，而且操作安全；與SHMP相比不易分解，儲存期長。反滲透專用阻垢劑RO101、TJRO102、TJRO103符合綠色水處理劑的發展方向，屬於低磷、無磷綠色環保配方；能同時且有效地控制阻止CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2等垢；並且與反滲透膜具有相容性；功能要大大優於傳統反滲透阻垢劑SHMP，接近甚至超過進口阻垢劑的功能（如美國LeeKing公司的PTP2000）；且在價格上有競爭力。

D. 反滲透阻垢劑有沒有必要加

反滲透阻垢劑又叫RO阻垢劑，眾所周知，在反滲透系統中,給水系統進入反滲透系統後分成兩路,一路透過反滲透膜的表面變成產水,另一路沿反滲透膜表面平行移動並逐漸濃縮,在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分,甚至還有有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等.在這些濃縮的鹽分中,既有易溶解於水的離子,如鉀離子、鈉離子、氯離子、硝酸根離子等,也有很多會形成不溶解於水的化合物的離子,如鈣離子與碳酸氫根離子生成碳酸鈣,與硫酸根離子形成硫酸鈣,另外,鎂離子、鋇離子、鍶離子、硅酸鹽等均存在濃縮後與相關離子形成不溶解於水的化合物的問題.為了防止不溶解於水的化合物的形成,需要在反滲透的給水中加入酸或者阻垢劑,阻垢劑在使用時通過「門檻效應」使的少量的阻垢劑吸附到微晶體的表面從而防止微晶體的長大和沉積,也可以通過對不溶解於水的離子的分散作用來防止反滲透膜上的「水垢」的形成。

E. 反滲透阻垢劑具體都有哪些作用

1、反滲透阻垢劑是專門用於反滲透（RO）系統及納濾（NF）和超濾（UF）系統的阻垢劑，可防止膜面結垢，能提高產水量和產水質量，降低運行費用。 反滲透阻垢劑特點：
①在很大的濃度范圍內有效的控制無機物結垢
②不與鐵鋁氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物
③能有效地抑制硅的聚合與沉積，濃水側SiO2濃度可達290 ppm
④可用於反滲透CA及TFC膜、納濾膜和超濾膜
⑤極佳的溶解性及穩定性
⑥給水PH值在5-10范圍內均有效

2、反滲透阻垢劑的作用 在說反滲透阻垢劑的作用前，先簡述一下反滲透系統：反滲透系統是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當於大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標准,產出至清至純的水,是人體及時補充優質水份的最佳選擇.由於RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的,潔凈度幾乎達到100%。

反滲透阻垢劑是反滲透系統的關鍵設備，系統長時間連續運行時，水中鈣鎂等離子會不斷析出並在反滲透膜表面附著，形成結垢堵塞膜孔，這樣會影響反滲透系統的出水效率，損壞反滲透膜。由於反滲透膜比較昂貴，所以在系統運行中，要增加一段加葯系統，在水中投加反滲透阻垢劑，延緩鈣鎂離子的析出和膜面結垢。
反滲透阻垢劑的基本作用： 絡和增溶作用:反滲透阻垢劑溶於水後發生電離,生成帶負電性的分子鏈,它與Ca2+形成可溶於水的絡合物或螯合物,從而使無機鹽溶解度增加,起到阻垢作用。

晶格畸變作用：由反滲透阻垢劑分子中的部分官能團在無機鹽晶核或微晶上,占據了一定位置,阻礙和破壞了無機鹽晶體的正常生長,減慢了晶體的增長速率,從而減少了鹽垢的形成;

靜電斥力作用：反滲透阻垢劑溶於水後吸附在無機鹽的微晶上,使微粒間斥力增加,阻礙它們的聚結,使它們處於良好的分散狀態,從而防止或減少垢物的形成。

3、反滲透阻垢劑的用量 反滲透阻垢劑的投加量由於不同廠家配方和濃度不同，而不盡相同，使用時需咨詢廠家，進口反滲透阻垢劑用量一般為3-5ppm。
4、反滲透阻垢劑投加方式 反滲透系統一般有專用的自動加葯裝置，由加葯箱、計量泵等組成，可設置單位時間內加葯量，連續添加。

F. 膜阻垢劑的使用說明和注意事項

1、根據反滲透設備的配置和原水的水質狀況，按每噸進水添加膜反滲透阻垢劑2~5克，添加時首先將膜反滲透阻垢劑按比例稀釋至加葯桶，然後通過計量泵進行自動加葯至保安精密過濾器前管道是最佳方法，也可通過其他加葯裝置投加到預處理到保安精密過濾器前的管道中。 2、膜反滲透阻垢劑為弱酸性，操作時注意勞動保護，應避免與皮膚、眼睛等接觸，接觸後應用大量清水沖洗，同時設備運行在期間須連續使用膜反滲透阻垢劑，不宜間斷，否則將影響防垢之效果。 3、膜反滲透阻垢劑塑料桶包裝，貯存於陰涼乾燥處，密封保存，有效期一年。

科氏75
KOCHTREAT. 75
反滲透膜專用阻垢劑獲得 ANSI/NSF 60標准認可，可用於飲用水處理
通常用於反滲透水處理系統中控制以下結垢現象的發生：
膠泥 硫酸鋇
硫酸鈣 鐵
碳酸鈣 鋁
磷酸鈣 金屬離子 ...
產品特點：
1、針對原水中高含量的硅，鋁，鐵等潛在污染物實施有效控制。..
2、當系統採用了最佳的加葯方式，使用 KOCHTREAT.75葯劑作為預防性前處理，可有效減少系統常規清洗。
3、性能與 pH值和溫度條件有關.
4、可直接加入，即使在高濃度下也不會發生沉澱，結晶或類似污染膜表面的情況。
5、獲得 ANSI/NSF 60標准認可，可用於飲用水處理。
狀 態： 液體 比重： 1. 1- 1.18 外觀： 清水色
結冰點： 32F（0℃） 氣味： 中性 pH值： 4.0–5.0
物理特性：
溶解度：完全溶於水 @68℉(20℃) 重量： 4.05公斤/加侖
常規加葯量： 2-4ppm之間。
可直接添加到系統中或經稀釋後添加以適應不同規模的系統。
包裝：20公斤/桶...................

G. 反滲透操作說明

一 概述 反滲透法是一種膜分離技術，已成為一種成熟的化工單元操作。反滲透技術由於分離過程能耗低、無相變、無需其它化學葯品、無環境二次污染、設備簡單、運行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。目前，反滲透水處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫葯、電子、輕工和食品等工業用水，又能用於苦鹹水淡化製取生活用水。二 反滲透器進水水質要求 1. 反滲透器的進水水質指標為了使反滲透器裝置運轉正常，取得預期的效果，在水進入反滲透器裝置之前，應當進行必要的預處理，以滿足裝置對進水水質的要求。表一 反滲透器進水水質要求（聚醯胺類復合膜）序號 項 目 反滲透器允許的 進水水質指標1濁度 (NTU) ≤12pH 4—93水溫 （℃） 5—404化學耗氧量（錳法） (mg/l ) ＜25游離氯 (mg/l ) ＜0.16鐵（總鐵）(mg/l ) ＜0.36錳 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 總溶解性固體 (mg/l ) ＜10007總有機碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指數（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分對反滲透膜性能的影響 反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氫氧化錳等，還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質在膜表面的沉積，以及碳氫化合物和硅酮基的油及脂類覆蓋膜面，其特徵為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降增加。 3．反滲透器的其它進水要求 反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要的，不符合此標准將會導致膜組元件的永久性不可恢復的污染和損壞，因此種情況而導致的膜污染和損壞不在系統的保質范圍。3.1自來水水源自來水因為消毒而被氯化過，因此反滲透前必須安裝過濾器以去除水中的余氯，本反滲透系統的膜為聚醯胺類復合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會受到不可恢復的損害。3.2原水硬度原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造成危害，因此，建議反滲透進水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加葯裝置。3.2原水水溫及產水量設備的額定產水量是在原水水溫為25℃的情況下設定的，反滲透系統的產水量隨原水水溫降低而下降。一般情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3 %。3.3原水中的鐵一旦原水中的鐵含量大於0.1mg/l時，你就需要加設一個除鐵的過濾器。有關這方面的問題，你可和我們聯系。3.4供水壓力和流量系統的最小供水壓力：40PSI系統最小供水流量： 規格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反滲透原理 反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過功能，以膜兩側壓力 差為動力的膜分離技術。 當系統所加的壓力大於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地透過膜遷移至膜的淡水側，並通過收集管流至淡水出口。 本設備選用優質進口復合反滲透膜，能連續去除水中絕大部 分無機物和有機物，從而達到凈化的目的。 四 反滲透器各部件、作用及使用維護保養注意事項 一、保安過濾器及濾芯保安過濾器是在原水進入膜以前的最後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理系統未去除的大於5μm的物質，可以截留由前處理系統流失的濾料如活性碳粉末等，從而有效保護反滲透膜不受或少受污染。二、進水電磁閥（可選件）進水電磁閥承壓范圍為0—1.0 Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切斷原水和膜之間的管路，使水不會流入膜管內造成污染。如客戶未選配該配件時，因考慮在工程安裝時自行加入。三、高壓泵高壓泵採用進口PROCON銅制泵或立式多級離心高壓泵，這是反滲透主機的一個重要組件，它的作用是給反滲透膜輸送一定數量一定壓力的水源。使用中應保證泵不得空轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分的乾燥。四、反滲透膜殼反滲透器採用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼。安裝兩端的端頭時，應在橡膠O型圈上塗一層凡士林，這樣一來既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損壞密封圈。五、反滲透膜反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備的產水量和品質起著決定性的作用。六、電導率儀（TDS儀） 其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。 五 反滲透設備的控制方式 表二 設備控制方式控制形式控制性質主 要 操 作 過 程集中控制自動/手動將控制方式選擇旋至自動(或手動)位置,機組按工藝要求自動(或手動)操作程序分別進行閥、送電、產水、泵等的單獨操作。局部控制手動通過控制櫃上的按鈕手動操作，控制反滲透器的進水泵、送電、產水、閥門等的單獨操作。六 反滲透器的操作步驟 （一）、開車運行（包括調試）前的准備 （1） 檢查前級水箱、後級水箱有無雜物；（2） 檢查反滲透器管路是否接錯、有無泄漏，電路系統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在准備開車的正常位置；（3） 檢查反滲透器本體及周圍環境是否整潔。 （二）、操作步驟（參閱附圖） A。 預處理設備運行前的准備工作 a.開機前先檢查絮凝劑溶液是否充足，並攪拌均勻。b.檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源，電源指示燈亮， 同時檢查進水閥門的開啟狀態，確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。c.檢查前級機械過濾器、活性碳過濾器、精密過濾的閥門啟 閉是否正常。B。 絮凝劑（若系統有加葯裝置）高分子絮凝劑的配製注入和注意事項：水中投加絮凝劑的主要作用是使水中膠體、有機物絮凝在一起形成大而重的絮狀沉澱，以提高過濾器的過濾效果。 絮凝劑的投加量應根據原水水質的變化而做相應的調整。 注意事項：高分子絮凝劑應保存在陰涼處，保存期不超過一年。．超過時間絮凝效果較差。當環境溫度≥15℃時，配製 好的絮凝劑應在3天內使用完畢。 C。 計量泵的運行（若系統有加葯裝置） （1） 閱讀計量泵的操作說明書。（2） 根據說明書的順序啟動加葯泵。（3） 如計量泵吸入口有空氣時，可通過排氣閥將氣排盡。 D。反滲透系統反滲透裝置 反滲透裝置採用4英寸反滲透膜元件共8根，外殼為4根，每根外殼裝2根膜元件，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、高低壓保護開關等。它們的主要功能如下：高壓泵：將水增壓至反滲透所需的壓力。電導率儀：監測產水電導。濃水清洗閥門：低壓沖洗膜表面時，使水由閥門排放。高壓保護開關：防止系統壓力過高，損壞設備。低壓保護開關：防止系統壓力過低，損壞設備。 反滲透裝置的操作運行經預處理後出水符合反滲透進水要求的原水可以送入反滲透裝置。運行手動： 啟動控制櫃（在反滲透架子上）電源。 檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。 開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。 調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。 產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入反滲透水箱（或純凈水箱）。自動： 自動狀態下，當反滲透水箱到達中液位時，反滲透自動啟動，自動執行手動操作程序，工作人員應經常檢查產水水量和產水水質。 正常情況下，反滲透產水進入反滲透水箱，當需要送水至純凈水箱時可按如下步驟進行：a.將電控櫃上的切換按鈕轉到手動狀態，關閉送入反滲透水箱的閥門，開啟送到純凈水箱去的閥門。 b.檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。c.開啟濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水閥V10，按下產水按鈕，此時原水泵、加葯泵自動啟動。d.當反滲透進水壓力大於設定值時，高壓泵自動啟動，同時開啟濃水排放電磁閥門V8。短時排放後，濃水排放電磁閥門V8自動關閉。e.調節濃水排放閥V6、淡水出水閥V5及反滲透進水迴流閥V2，使淡水產水量為8噸/時，濃水排放流量約為4噸/時。f.產水水質經電導率儀在線檢測，合格的產水進入純凈水箱。 注意：此時反滲透的啟動和停運不受純凈水箱的控制，操作人員必須在現場密切注意純凈水箱的液位以便隨時開、關反滲透裝置。停機手動： 再次按下產水按鈕，濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。 關閉電源。自動： 當反滲透水箱到達高液位時，在自動狀態下，反滲透裝置自動停止，即此時濃水排放電磁閥V8自動開啟，短時排放後，自動關閉濃水排放電磁閥V8同時自動關閉高壓泵、原水泵、加葯泵。沖洗手動：當需要手動沖洗膜時，可將電控櫃上的切換按鈕轉入手動狀態，按下沖洗按鈕，沖洗一定時間（約幾分鍾）後，再次按下沖洗按鈕，結束沖洗。自動：當反滲透自動運行4小時後自動沖洗反滲透膜， 此時濃水排放電磁閥門V8自動開啟，短時沖洗後，濃 水電磁閥門V8自動關閉，轉入正常運行狀態。 七 反滲透裝置的停運保護 短期停運保護 停運5—30天為短期停運，在此可用下列措施： a.用低壓沖洗方法保護。b.也可每天運行1—2小時。 長期停運 停運1個月以上為長期停運，可採用下列措施： a.化學清洗反滲透裝置2小時。 b.清洗完畢後，用預處理水將反滲透裝置沖洗干凈。c.將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中， 注滿後停泵，關閉各閥。 d.每三個月更換保護液一次。 上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置。 八 反滲透膜污染處理 反滲透膜經長期使用，在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細 菌、有機物、水垢等雜質，從而造成膜污染。 反滲透膜污染的種類不同，選擇的清洗劑也不同，因此應根 據情況分別對待。 清洗劑的配製（配製成1立方米清洗液）所需葯品數量如下： A.清洗鐵、碳酸鈣等無機鹽污染 檸檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 後用氨水調節PH約為3.0。 B.清洗有機物污染 三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 鈉鹽8公斤，加水混合後用硫酸調節PH約為中性。 C.細菌污染 EDTA-鈉鹽8公斤，加水混合後用氫氧化鈉調節PH約為12.0。 膜的清洗 由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬 氧化物及細菌等雜質，並由於濃差極化的影響，當反滲透裝置 長期使用後易被一層沉澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清 洗膜面，除去積累在膜面上的污垢，以恢復膜的性能。 清洗時間： 實際運行中，可參考下述三個條件來掌握清洗時間：A.反滲透裝置進出口壓差比運行初期增加10—20%。B.即使壓差尚未達到上述數值時，通常每隔3個月需清洗一次。C.產水量比初始或上一次清洗後降低10—20%。 D.產水脫鹽率下降10—15%。 E.需長期停運時，在停運之前進行清洗。以上前四條均在相同操作條件（進水壓力、溫度、回收率）下比較。 化學清洗流程： 本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進行。清洗水箱（0.4立方米）內配置清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾器、高壓泵進入反滲透膜元件，由濃水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。 化學清洗順序：A.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌 均勻。B.開啟清洗進水閥、迴流閥，開啟清洗泵，調節清洗泵出口閥，清洗約2小時。C.排放清洗液，用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置，恢復運行條件，進行正常運行，並測試清洗效果。 清洗注意事項： A.清洗後要用清水充分洗凈清洗設備。B.清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手套、工作衣 等，並注意室內通風。 C.固體清洗劑要充分溶解後，才能進入反滲透裝置。 D.清洗液溫度＜30℃。 E.清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的產水。 F.做好清洗時的觀察和記錄工作。 清洗效果判斷及對策： 清洗有效的標志為反滲透進出口壓力差恢復或接近初投 運或上一次清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。 清洗無效的原因及對策，見下表： 表三 清洗無效的原因及對策原 因對 策預處理不當，膜污染過度。加強預處理清洗劑選擇不當。改變清洗劑，重新清洗。膜使用期較長，清洗無效。更換元件。 反滲透膜更換： 反滲透膜元件經多次清洗達不到使用要求時，需更換膜元件， 更換時必須採用相同型號的膜元件。 九 反滲透裝置的故障及排除表四 反滲透裝置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高壓泵不轉1。 檢查高壓泵進口壓力。2。 檢查過濾器、精密過濾器壓力降。3。 檢查高壓泵啟動系統1。壓力低於高壓泵啟動壓力。2。更換濾芯或反沖洗前級過濾器。3。修理。 產水水質下降產水量少壓力高1。檢查進水水質。2。檢查壓力降。3。檢查進水溫度。1。進水水質下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。溫度過低，提高或開大濃水閥門。 產水監測儀表不穩定或不工作檢查探頭或二次儀表取下檢查或檢修儀表 產水突然停止1。檢查高壓泵進口壓力。2。檢查高壓泵出口壓力。3。檢查電器元件。1。壓力低於高壓泵進口壓力。2。壓力高於高壓泵出口壓力。3。電器元件過載。

H. 反滲透專用阻垢劑有國家標准嗎

這個是有標準的，來一般加葯量為自5-10mg/L，推薦的劑量范圍內，可控制絕大多數以下類型的結垢：碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶、氫氧化鐵、氫氧化鋁及硅。

I. 怎樣計算反滲透阻垢劑的加葯量

加葯量：每套反滲透系統的使用量。舉例說明：產水量為75噸的純水設備，那麼RO裝置的進水量約為100噸。

反滲透阻垢劑月用量即為：100*3*24*30/1000=216KG(3為加葯濃度ppm；24為每天工作時間小時；30為每月天數天；1000為換算單位g換KG)

根據設備的使用量，確定周用量。按周用量確定加葯箱大小，調整加葯計量泵即可，使葯劑平穩連續的注入RO設備即可。

(9)反滲透膜阻垢劑使用說明書擴展閱讀：

反滲透阻垢劑很大程度上延緩反滲透膜結垢，延長反滲透膜的使用壽命，這也就是反滲透膜為什麼要加葯的重要原因。

反滲透阻垢劑的推薦濃度一般為3-8ppm，即反滲透設備每進水1噸需要添加3-8g的阻垢劑。

月用量的計算公式：W=Q×S×H×30/1000,式中W為月用量(Kg);Q為反滲透設備的進水流量(m3/h)；S為投加濃度(3-8ppm，即g/噸)，H為反滲透設備的工作時間(小時)；1000為g與Kg的換算量，若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時，則進水需要至少100噸/小時，月用量為:100×3.5×24×30/1000=252KG2。

反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器，即精密過濾器之前，添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中，反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用，稀釋倍數不得超過10倍，,即濃度不得低於10%。

J. 反滲透用的阻垢劑怎麼製作

反滲透膜專用阻垢劑主要用於控制膜分離系統中的結垢沉積物，減少微粒阻塞;其可以延長運轉周期和設備使用壽命，從而降低操作和投資費用。目前，反滲透膜專用阻垢劑已廣泛應用於反滲透及納濾裝置中。

反滲透系統使用阻垢劑的必要性

造成膜污染的的因素

反滲透水處理中的膜元件是系統中的主要元素之一，反滲透膜的正常與否直接影響到系統出水量、水質、脫鹽率以及回收率。影響滲透膜正常工作的因素是原水中的各種成分及雜質，有些可以經過預處理去除，有些則成離子狀態存在於水中，這些物質主要是以鹽類形成的化合物及有機物、無機物、金屬離子、藻類、微生物、細菌等，這些物質是造成膜污染的主要因素。膜從原水中獲取了淡水、鹽類被逐漸濃縮後成為淡水，此時被濃縮的鹽類化合物接近飽和時結晶的幾率由此產生，這也是造成膜元件流道容易結垢的原因之一。

反滲透專用阻垢劑

阻垢劑及及殺菌劑解決滲透膜的污染問題，在原水中投加一定量的專用化學品可以有效預防膜元件結垢、污堵以及生物污染，可使膜元件的流道保持清潔因此保障了系統的穩定。根據實際工作工況證明投加阻垢劑及殺菌劑是使反滲透水處理系統穩定運行的最佳方法。

反滲透阻垢劑的成分說明

傳統使用的阻垢及一般分為含磷小分子阻垢劑或有機物高分子直鏈型聚合物阻垢劑，阻止或干擾難溶無機鹽的沉積、結垢，大多數阻垢劑均是來源於冷卻循環水方面的阻垢經驗，其所含有的磷成份作為細菌微生物的營養源對膜帶來生物污染的危險。傳統的阻垢劑均為晶體修改型阻垢劑，原理為讓水中的過飽和離子形成初期沉澱晶體後，再通過修改晶體上面的極性鍵基團來防止晶體長大或附著於膜表面.
新式的阻垢劑採用樹枝狀聚合物技術，且不含磷，樹枝球狀構造不僅提高了納污阻垢的效果，更克服了自纏繞自粘連的弊病。同時，其獨特構造也使其具有強的穩定性。
跟你說點形象點，阻垢劑就像洗衣服時候用的洗衣粉，阻垢劑它能吸附或改變膜上的物質性質，使膜不容易結垢，堵塞，但又不會穿過膜、不會破壞膜的結垢，對產水水質沒有影響。

反滲透阻垢劑的計算方式

反滲透阻垢劑的推薦濃度一般為3-6ppm，即反滲透設備每進水1噸需要添加3-6g的阻垢劑。月用量的計算公式：W=Q*S*H*30/1000，式中W為月用量(Kg);Q為反滲透設備的進水流量(m3/h);S為投加濃度(3-6ppm，即g/噸)，H為反滲透設備的工作時間(小時);1000為g與Kg的換算量。若一台反滲透設備的產水量為75噸/小時，則進水需要至少100噸/小時，月用量為：100*3.5*24*30/1000=252KG2.
反滲透阻垢劑的添加：反滲透阻垢劑一般添加在反滲透系統的保安過濾器，即精密過濾器之前。添加於加葯裝置中通過計量泵投加在反滲透設備的管道之中。反滲透阻垢劑可以直接使用原液也可稀釋後再使用，稀釋倍數不得超過10倍，即濃度不得低於10%。

2、反滲透膜專用阻垢劑特點

1)在很大的濃度范圍內有效的控制無機物結垢，不加酸的條件下最大允許值為2.8;

2)不與鐵鋁氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物;

3)對控制鐵、鋁及重金屬污染物特別有效，進水側鐵的濃度允許8.0ppm;

4)能有效地抑制硅的聚合與沉積;

5)可用於反滲透CA及TFC膜、納濾膜和超濾膜;

6)極佳的溶解性及穩定性;

7)給水PH值在5-10范圍內均有效。

一般阻垢劑廠家生產的反滲透阻垢劑是專門用於反滲透(RO)系統及納濾(NF)和超濾(UF)系統的阻垢劑，不僅可以防止反滲透膜表面結垢、提高產水量和產水質量，而且還降低了設備整體運行的費用。