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uv熱熔壓敏樹脂

發布時間:2022-11-05 09:38:58

Ⅰ UV膠與UV樹脂的區別

UV膠是由基礎樹脂,活性單體,光引發劑等主成分配以穩定劑交聯劑、偶連劑等助劑組成。其在適當波長的UV光照射下,光引發劑迅速生自由劑或離子,進而引發基礎樹脂和活性單體聚合交聯成網路結構,從而達到粘接材料的粘接。
UV膠有如下優點:
一、環境/安全:
1、 無 VOC揮發物,對環境空氣無污染;
2、 膠粘劑成分在環保法規中限制或禁止的比較少;
3、 無溶劑,可燃性低;
二、經濟性:
1、固化速度快,幾秒至幾十秒即可完成固化,有利於自動化生產線,提高勞動生產率
2、固化後即可進行檢測以及搬運,節約空間
3、室溫固化,節省能源,例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%,溶劑型膠粘劑的 4%。可用於不宜高溫固化的材料,紫外光固化所消耗的能量與熱 固化樹脂相比可節約能耗 90%
4、固化設備簡單,僅需燈具或傳送帶,節約空間
5、單組分系統,無需混合,使用方便

三、相容性:
1、對於溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用
2、控制固化,等待時間可以調整,固化程度可以調整
3、可以重復施膠多次固化
4、紫外燈可以容易地安裝在已有的生產線,不需較大改動
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Ⅱ 熱熔壓敏膠的使用方法哪家熱熔壓敏膠廠家比較有名氣

壓敏膠目前市面上用的最多的膠粘劑之一。熱熔壓敏膠是集壓敏膠和熱熔膠的特點於一體的。不僅無溶劑,無污染,而且使用起來特別的方便,深受施工人員的喜愛。一般熱熔壓敏膠是在熔融的狀態下進行塗抹的,冷卻固化後我們用手指稍微按壓就可以粘合。由於安全無污染,現在廣泛的作用在婦女用品、醫療用品、尿不濕、包裝、書籍裝訂等上面。

熱熔壓敏膠主要分為:無定形聚烯烴類熱熔壓敏膠和有機硅類熱熔壓敏膠、丙烯酸酯類熱熔壓敏膠三種,在選擇的時候需要根據需要粘接材料的特性而定。

久一熱熔膠

熱熔壓敏膠的特性與使用:

1、熱熔壓敏膠無溶劑、無污染,可以製作醫用帶、標簽等貼身物品,而且不會產生皮膚刺激。

2、熱熔壓敏膠的主要原料就是橡膠、樹脂和一些橡膠油,因為生產原料低廉,加工工藝簡單易操作,所以就造就了熱熔壓敏膠的價格低廉。

3、熱熔壓敏膠屬於環保型膠粘劑,可以用在汽車內飾密封、汽車燈製造以及擋風玻璃裝配等方面。

4、熱熔壓敏膠的主要缺點就是耐熱性能差,內聚力不足。所以在粘接的時候需要注意操作溫度,如果溫度較低則不能實現粘接效果。儲存的時候需要注意防熱,不要放在太陽照射的地方。

5、熱熔壓敏膠塗布速度快,在生產的時候可以實現自動化生產,可以提高生產效率。

6、熱熔壓敏膠粘在物體上固化後的膠層,還能夠再進行加熱溶融,這樣就可以變成膠粘體再次和需要粘接的物體進行粘接,具有很好的再粘性。

在選購的時候一定要注意粘接力度,只有粘接力度高的才是好的熱熔壓敏膠。只有質量好的熱熔膠才能用在製造領域,耐溫性能和防阻燃性能才有保證。

Ⅲ UV樹脂和UV膠的區別有哪些

UV樹脂是低聚物,是作為溶劑和塗料來使用的;uv膠是預聚物30~50%丙烯酸酯,是作為粘接劑使用的。

UV樹脂
UV樹脂又稱光敏樹脂,是一種受光線照射後,能在較短的時間內迅速發生物理和化學變化,進而交聯固化的低聚物。
UV樹脂是一種相對分子質量較低的感光性樹脂,具有可進行UV的反應性基團,如不飽和雙鍵或環氧基等。
UV樹脂是UV塗料的基體樹脂,它與光引發劑,活性稀釋劑以及各種助劑復配,即構成UV塗料。
無影膠
無影膠(uv膠)又稱光敏膠、紫外光固化膠,無影膠是一種必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑,它可以作為粘接劑使用,也可作為油漆、塗料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線。 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射,波長在110~400nm的范圍。無影膠固化原理是UV 固化材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光後產生活性自由基或陽離子,引發單體聚合、交聯化學反應,使粘合劑在數秒鍾內由液態轉化為固態。

Ⅳ UV壓敏膠和UV固化膠水有什麼區別,一個UV後

一個UV後粘手,一個UV後不粘手。配方原料上有哪些不一樣
UV壓敏膠有壓敏性,UV膠水固化後是固體。主要是樹脂不一樣有區別

Ⅳ uv熱熔壓敏膠製作要用甲苯嗎

咨詢記錄 · 回答於2021-05-31

Ⅵ 製作膠帶壓敏膠的配方

北京光輝世紀推薦熱熔壓敏膠的配方如下:
熱熔壓敏膠的組成熱熔壓敏膠的主要成分包括基體樹脂、增粘樹脂、軟化劑和防老劑等,各組分對熱熔壓敏膠的性能均有不同程度的影響。
1 基體樹脂熱熔壓敏膠的基體樹脂主要有三類:一是熱塑性彈性體;二是丙烯酸酯類;三是無定型聚烯烴類。
2:熱塑性彈性體既具有橡膠的高彈性,又有塑料的可塑性,因而是制備熱熔壓敏膠的理想原料,主要包括 SBS、SIS、SEBS 等,其本身沒有粘性,需要增粘才能獲得,裡面的苯乙烯與二烯烴對熱熔壓敏膠的性能影響較大,苯乙烯的含量增加,熱熔膠粘度變小,粘接強度提高 ,同時耐熱性降低,二烯烴含量增高,熱熔膠粘度,韌性增加,但強度和耐熱性變差。
丙烯酸酯類熱熔壓敏膠通常不需要增粘,對不銹鋼、 玻璃等材料有良好的粘接力,可用於醫用膠帶、透明膜、標簽等的生產加工,對皮膚有較好的粘接力,可隨意轉移而不滯留痕跡。
由於執熔性彈性體本身沒有粘性,通過加入增粘樹脂獲得,同時增粘樹脂也降低了熱熔膠的熔融粘度,改善塗布效率,增粘樹脂與基體要有良好的相容性,增粘性和熱穩定性,常用的增粘樹脂有松香和石油樹脂等。松香粘性好,尤其是壓敏性、快粘性和低溫粘性均很好,但內聚力較差。石油樹脂是由石油裂解副產物的不飽和餾分聚 合而成,石油樹脂與基體的相容性及增粘作用稍差於松香類增粘劑,有待改進,脂肪族石油樹脂與天然橡膠、合成橡膠相容性較好,芳香族石油樹脂內聚力大,耐酸鹼性、耐化學品性、耐水性及耐候性均較好,但粘接性較差。
3 軟化劑主要功能是改善熱熔壓敏膠膠液對被粘物的濕潤性和流動性,也就是通常所說的柔軟性,增加熱熔壓敏膠的初粘力。
常用的軟化劑 有環烷油、白油、等,一般採用混合型軟化劑效果更好。
4 為防止熱熔壓敏膠膠液在高溫下制備和熔融塗布時的氧化和降解,延長使用壽命,通常要加入防老劑,包含有兩類:① 酚類抗氧劑可控制熱熔壓敏膠加工過程中的氧化,提供膠抗熱性和延長膠的使用壽命;② 磷類抗氧劑可保證熱熔壓敏膠在加工過程的穩定,有效地控制顏色變化,採用兩種或兩種以上的混合型抗氧劑效果更好。

Ⅶ 熱熔壓敏膠有毒嗎

現在的熱熔膠都是環保的,不含有甲醛,可以放心使用。熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無毒無味,屬環保型化學產品。熱熔膠是膠粘劑行業的一個重要類別,具有100%固含量、沒有溶劑、環保無毒、快速固化的特點,廣泛應用於自動化包裝、衛生用品、標簽膠帶、醫療、汽車、建築、家私、印刷裝訂、製鞋、服裝等行業,通常是指在室溫下呈現固態,當加熱到一定的溫度便熔融成粘稠的液體,塗布、潤濕被粘物後,經過壓合,冷卻至室溫後,在數秒鍾內便完成粘接的膠粘劑。
熱熔壓敏膠是壓敏膠的一種,也是屬於熱熔膠大統稱。熱熔膠系固體,便於包裝、運輸、存儲、無溶劑、無污染、無毒型;以及生產工藝簡單,高附加值,黏合強度大、速度快等優點而備受青睞。
熱熔壓敏膠多數用於醫療衛材,如濕巾蓋,紙尿褲,衛生巾等,不會對人體造成任何傷害

Ⅷ uv熱熔壓敏膠製作要用甲苯嗎

咨詢記錄 · 回答於2021-05-31

Ⅸ 什麼是壓敏膠

壓敏膠pressure
sensitive
adhesive
壓敏膠粘劑的簡稱。是一類具有對壓力有敏感性的膠粘劑。主要用於制備壓敏膠帶。一般壓敏膠的剝離力(膠粘帶與被粘表面加壓粘貼後所表現的剝離力)<膠粘劑的內聚力(壓敏膠分子之間的作用力)<膠粘劑的粘基力(膠粘劑與基材之間的附著力)。這樣的壓敏膠粘劑在使用過程中才不會有脫膠等現象的發生。
壓敏膠按照主體樹脂成分可成分可分為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠類;樹脂型又主要包括丙烯酸類、有機硅類以及聚氨酯類。

它的應用范圍很廣,可用於尿布、婦女用品、雙面膠帶、標簽、包裝、醫療衛生、書籍裝訂、表面保護膜、木材加工、壁紙及製鞋等方面。其中,包裝用HMPSA消費量最大,
幾乎占總量的一半。熱熔壓敏膠主成分較多應用苯乙烯類熱塑彈性體。熱熔壓敏膠優點是無溶劑,因而無大氣污染,且生產率高。但缺點是耐熱性、內聚力不足。新的SEBS、SEPS、環氧化SBS等熱塑性彈性體,用於制備更高性能的暖熔壓敏膠。

Ⅹ 熱熔壓敏膠由什麼組成的啊都分為哪幾部分

在配製熱熔壓敏膠粘帶時,對基料的主要要求如下,具有潤濕性,能潤化被粘材料表面,同時有流動性,所以熱熔壓敏膠膠粘劑基料應該是液態物質或者在外界物質反應和作用下能夠呈現流動性的物體,酚醛樹脂、環氧樹脂、丙烯酸樹脂、天然橡膠、氯丁橡膠等都是適合作基料的物質。
二: 增塑劑
增塑劑是用來降低熱熔壓敏膠粘劑的玻璃化溫度和熔融溫度,減少膠層脆性,增大熔融狀態的物質,可分為內增塑劑和外增塑劑兩類。內增塑劑如聚硫橡膠、液體丁腈橡膠、不飽和聚酯樹脂、聚醯胺樹脂等,參與物質的化合反應的物質,外增塑劑如各種酯類等不參與物質的化合反應的物質,增塑的方法就指上面的內增塑和處增塑兩種。
三: 增粘劑。
橡膠彈性體基本上沒有粘性,只有加入了增粘劑後才會產生粘性,所以說增粘劑是添加於基料中用於提高粘接性的物質,增粘劑大都是人工或合成樹脂,
優質的增粘劑應具備以下幾個條件
①與膠粘劑主體樹脂的相容性要好即它們的溶解度參數應相近。
②增粘劑本身具有很強的粘接性。
③增粘效果持久且隨時間的變化小。
④不影響橡膠的硫化。
橡膠型熱熔壓敏膠配方中,樹脂軟化點高則可少用,樹脂軟化點低可多用些。如果製造耐老化性能好的壓敏膠粘製品時盡可能選擇脂環族石油樹脂、氫化松香酯等作增粘樹脂,電工用絕緣膠帶製造應選用電絕緣性能好各種石油樹脂等作增粘樹脂,在製造醫用壓敏膠粘製品時選擇具有酸性的增粘樹脂如松香等,同時必須更多地考慮增枯樹脂的價格問題。三:填料在熱熔壓敏膠粘劑中不與主體物質發生反應,但能改變其性能並能降低材料成本的固體材料叫填料,分為無機填料和有機填料兩種。例如無機填料的加入會使膠粘劑相對密度和脆性同時增加,但耐熱性、收縮率等性能會有所改善,而有機填料可以改善樹脂的脆性,高耐熱性。

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