脲醛樹脂膠的比重是多少

❶ 請問老師，用37%甲醛溶液制備脲醛樹脂膠的過程中，一般甲醛的反應收率是多少，大概多少會揮發出來

甲醛溶液最佳儲存溫度與甲醛溶液的濃度有關，經驗公式是「儲存溫度=(濃度值+5)℃」。比如市售的主要是37%的甲醛溶液，那麼其最佳儲存溫度為42℃，最多保存1個月，溶液濃度越高保存時間越短。這一溫度公式的得出主要是因為甲醛溶液的變質現象。一、甲醛水溶液中，主要存在三種變質現象：1、生成多聚甲醛。甲醛以甲醛水合物、半縮醛的的形式縮聚為低聚物，此時低聚物仍能溶於水。但低聚物會繼續縮聚，當其聚合度過高時會析出成為聚合晶核，聚合晶核能更快縮聚、吸引聚合物，就像滾雪球一樣越來越大，最後使得溶液渾濁甚至出現白色沉澱。2、甲醛變質為甲酸。甲醛溶液中會發生坎尼扎羅反應：2CH2O+H2O=CH3OH+HCOOH，該反應會受到有催化性的金屬、多聚甲醛晶核、甲酸的影響而加速。雖然酸性情況下該反應會減緩，但是甲酸濃度過高的話，整體上該反應還是被加速的。3、甲醛被氧氣氧化為甲酸。該變質現象主要發生在與氧氣接觸的溶液表面，但如果攪拌、晃動甲醛溶液，會導致深層溶液同樣接觸到氧氣。不過該變質反應緩慢，所以不佔主要地位。二、溫度對各變質反應會產生如下影響：溫度較低時，甲醛水溶液中出現多聚甲醛的變質反應速率上升；溫度較高時，甲醛變質為甲酸、甲醛被空氣氧化的反應速率上升；此外各變質反應都會加速甲醛變質為甲酸。三、經驗公式的得出：由於觀察到溫度過低和溫度過高甲醛溶液的變質總量都會加快，所以（濃度+5）℃被確認為最佳儲存溫度，此外還可以採用阻聚劑協助阻止甲醛變質。在此溫度下37%的市售甲醛可以在有阻塞劑的條件下保存近一個月仍能滿足大部分使用要求。但是甲醛濃度越高，有效保存時間越短，所以甲醛溶液仍不宜長時間保存。

❷ 甲醛濃度1.004的比重是多少

1.國家標准復：0.10mg/m3；（GB/T1883-2002-0351-5625568）
2.理化性質：無色，制強刺激性氣味，對空氣比重1.06，易溶於水。其35%--40%的水溶液為福爾馬林，它具有凝固蛋白質的作用，常用來侵泡動物標本，起到防腐的作用；還常用作殺菌、消毒等。甲醛揮發點為19℃，溫度每上升一度，濃度上升0.4倍。
3.對人體的危害：世界衛生組織（WHO）確定甲醛為致癌和致畸性物質。刺激眼睛和呼吸道粘膜，導致免疫力功能異常，誘發肝肺等疾病，嚴重時可致死亡，造成青少年記憶力和智力下降；
4.主要來源：裝飾材料、地板、傢具、膠水、粘合劑等；
5.存在狀態：A.游離狀態：以氣體形式存在;
B.吸附狀態：吸附在傢具，牆壁等表面；
C.結合狀態：存在於板材內部，主要以脲醛樹脂膠形態存在，緩慢的向外釋放；；
6.揮發周期：3—15年；

❸ 脲醛樹脂膠的各項指標

你想要的是神馬膠種：E2\E1\E0

❹ 脲醛樹脂膠粘劑,控制甲醛與尿素的摩爾比為1．4：1，如生產3噸脲醛樹脂膠，需甲醛與尿素的質量各是多少噸

飛秒檢測發現脲醛膠固化後如果遇到酸或者鹼，甚至遇到高溫潮濕，均會有不同程度的分解，分解過程緩慢，從而導致甲醛緩慢釋放，但是尿素不會重新出現，而是變成了其它物質

❺ E0脲醛樹脂粘度標準是多少

粘度:0.25-0.40/(Pa·s)

❻ 什麼是脲醛樹脂膠粘劑

由脲醛樹脂、固化劑、助劑等配製而成的膠粘劑。而脲醛樹脂系由尿素與甲醛在催化劑作用下，縮聚而製得的熱固性樹脂。又稱尿素樹脂。是一種重要的氨基樹脂。由於脲醛樹脂製造簡單，使用方便，成本低廉，膠合性能良好，廣泛用於膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板等生產中。

尿素與甲醛樹脂的縮合產物——脲醛樹脂於1896年為戈爾德施米特（C.Goldschmidt）研究獲得，1929年德國I.G.染料公司，把尿素和甲醛的初期縮聚物用銨鹽在室溫下使其固化並作為木材膠粘劑。在第二次世界大戰期間作為飛機、船舶等軍事工業用膠粘劑在美國、德國、日本等國得到了迅速發展。中國於1957年開始工業性生產，60年代初即廣泛應用於木材工業。

分類

脲醛樹脂從產品外觀形式可分為液狀樹脂（透明糖漿狀或乳狀）和粉狀樹脂。液狀樹脂的固體含量隨製造工藝不同而異，樹脂穩定性較差，貯存期約15天至6個月；粉狀樹脂是液狀樹脂經噴霧乾燥製得，貯存期可長達1～2年，運輸方便。

反應機理

脲醛樹脂的化學反應非常復雜，因為在反應系統中，平行地進行著多種形式的加成、縮合和水解反應，以不同速度常數和平衡常數不斷地發生官能團或鍵的變遷。其反應機理尚不十分清楚，一般認為分3個階段。第一階段是尿素與甲醛在弱鹼性或中性條件下進行加成反應，生成一、二、三羥甲基脲（四羥甲基脲很少生成）。其反應式為：

表3

❼ 環保脲醛膠主要成分及比例是多少

膠得寶自問世三年以來，經過多次改進和提高，得到了不斷完善，這離不開廣大新老用戶的認可和支持，在此表示衷心的感謝。2012年推出了最領先的膠得寶第三代，我們將致力於向用戶提供更優質的產品和更貼心細致的服務。現將更新後的使用說明公布如下：

一、 膠得寶澱粉膠的製作：

1、 在反應釜加水1000公斤，開攪拌，加玉米澱粉60公斤，（用戶可在50~70公斤之間調整，多加則稠度大，固體含量高；少加則反之，可根據下游用戶對脲膠的稠度喜好，自主調節。）

2、 待澱粉攪拌均勻後，停止攪拌，加入2公斤膠得寶，重新啟動攪拌，開始升溫。（此步驟一定要確保膠得寶完全加入溶液中，注意不要粘到釜壁上，造成工藝比例的不準確。）

3、 在85℃左右停止加熱，自升溫到87℃~90℃（以此溫度為准），保溫反應15-20分鍾。

4、 開始降溫到50℃以下，膠得寶脲醛樹脂添加劑完成。

二、 膠得寶澱粉膠的使用方法：

在製作脲醛樹脂的過程中，膠得寶澱粉膠添加劑有三種加入方式：

①在投料初期與製作脲膠的各種原料同時加入，即在加完甲醛後就可加入。

②在脲膠反應中期加入，即在調酸以前20分鍾加入。

③在脲膠反應期加，即在成膠後，降溫到70℃以下時加入。

三、 三種加入方式的工藝特點以及如何選擇：

1、 在投料初期，與各種原材料同時加入：澱粉膠與脲膠的各種原料共聚的時間長；它參與了脲醛的全部反應過程，所以形成的膠體均一度好、粘接力好、保存期長、共聚程度高；比調酸前20分鍾加入添加劑，溫度好控制，不含造成澱粉膠加完後，反應溫度的下降，這種加入方式特別適合於冬天及秋末春初寒冷低溫季節使用。個別用戶反映對脲膠的防水性能還有所改善。

2、 在調酸前20分鍾加入，這種加入方式的優點是，澱粉膠不會影響到脲素和甲醛的加成反應，尿脲和甲醛在無任何外干擾的前提下，會形成更好的一羥甲基脲、二羥甲基脲和三羥甲基脲，這些物質形成後再與澱粉膠共同參與縮聚反應，形成高度共聚體。產品均一度好、分子量大、粘接強度高、保存期好，適合各種工藝的脲醛樹脂使用。它的缺點是，冬季加入常溫的澱粉膠，會使脲膠的反應溫度下降，如果下降太多，還須再次加溫，給操作帶來不便。但在其他季節，在此加入，正好為調酸降一點溫，可有效緩沖縮聚反應放出的熱，使整個制膠過程更加順暢。

3、 在脲醛樹脂成膠後加入，一般是降溫到70℃以下加入，這種方式稱之為共混，只是一種簡單的物理混合，雖然膠得寶澱粉膠和脲膠匹配性很好，在此加入也不會產生分層、沉澱、凝膠以及影響保存期，在相對低比例加入時，使用效果也很好，但這兩種膠畢竟沒有經過共聚反應，粘接強度，初粘度等指標都較原膠有明顯下降，更談不上分子量的增加，這種方式是一種落後的方法，現在一般逐步淘汰不再採用。（市面上一些落後的所謂添加劑還在採用此法）

綜上所述，我們推介採用第一和第二種方式，在冬季低溫季節或者生產三胺改性的模板膠，首選第一種加入方式，次選第二種加入方式。 在其他季節和一般的脲醛樹脂首選第二種加入方式次選第一種加入方式。用戶可以根據自己的實際情況任選其一均可。

四、 製作和使用中的注意事項：

1、製作澱粉膠：加膠得寶時注意停攪拌均勻，以防粘壁造成工藝比例不準。反映溫度最終控制在87℃~90℃盡量准確，還要定期檢查溫度計的准確度。

2、在脲醛膠中使用澱粉膠：因為在調酸過程中會出現泡沫，所以，調酸速度不易過快。注意需准備消泡劑，一般採用「殺泡大王第二代」或磷酸三丁酯等，也可用植物油代替。（用一噸甲醛制膠約20~50克，具體用量以去除泡沫為准）。

五、 在大比例加入時，如何通過微調取得更好的使用性：

通常我們會採取：提高火候；增加聚乙烯醇；減少成膠後的尿素來獲得更好的使用性。

1、提高火候：在16℃~18℃水中點膠，可做到8個左右大碎片狀（注此為較老的火候），如果因為火候提高而降低了保存期，可將調酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%為宜（占甲醛的比例） 。

2、增加聚乙烯醇：建議採用甲醛的千分之四以上的加入量，它作為內增塑劑會提高脲膠的初粘度，獲得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰，隨澱粉膠的比例增加而增加。

3、適量減少成膠後的尿素：當大比例加入澱粉膠時，脲膠的氣味會隨之減小，可以適量減少酸後部分尿素。以獲得更好的初粘度和熱固性。（註：酸後尿素越多氣味越小，但使用性越差）

4、如需要有針對性的調整方案，可咨詢我們專業技術人員。

❽ 一般情況下生產脲醛膠膠合板膠黏劑用量是多少呀

一般情況下生產脲醛膠膠合板膠黏劑用量不完全一樣，正常塗膠量250-280克/平方米。內 脲醛膠在使用容的時候，需要添加一定量的麵粉。為了降低脲醛膠的生產成本，都使用膠得寶脲醛樹脂添加劑，用了膠得寶，每噸脲醛膠可以降低300元。做膠合板是塗膠量不受影響。

❾ 脲醛樹脂膠各項質量指標怎樣化驗

有國標，到當地技術監督局復印吧。