聚乙烯醇縮醛熱塑樹脂

㈠ 聚乙烯醇縮甲醛膠粘劑是什麼，有什麼用

聚乙烯醇大分子上的羥基與甲醛的羰基在酸催化下進行親核加成，然後縮水，即謂縮醛化反應。可發生分子內或分子間縮醛化反應，生成具有環狀結構的縮醛化合物。分子內縮醛化反應當是主要反應，縮合之後，減少了親水的羥基，產生了疏水的亞甲基，從而提高了耐水性。同時，形成的帶醚鍵的縮合物可使粘接強度和韌性大幅度提高。聚乙烯醇大分子間的縮醛化，能使膠液黏度增大。聚乙烯醇縮醛化程度對性能有著重要影響，所謂縮醛度就是已經縮醛化的乙烯醇單元與原始的乙烯醇單元的摩爾百分比。縮醛度越高，膠液的黏性越好，但當縮醛度大於50%時，產物就不再溶於水。因此，從保證水溶性考慮，縮醛度應小於50%，一般以30%左右為宜。縮醛度可以進行計算，縮甲醛化反應一般都是兩個乙烯醇單元消耗1個甲醛分子，通常採用的聚乙烯醇(PVA)為1799，即聚合度為1700，醇解度大於99%，相對分子質量為74800。為計算方便起見，假設醇解度為100%，設投料量為w，縮醛度為y，則所需甲醛的摩爾數為w·y/88。取過量系數為1.1，甲醛的相對分子質量為30，甲醛溶液的濃度為37%。則甲醛的用量為G。G=1.01w理論縮醛度：y=0.99G/W×100%由上式可知，理論縮醛度隨甲醛用量增大而提高。若PvA=20g，CH2O-7g，則理論縮醛度：y=o.99×7/20×100%=34.65%實際上，投入的甲醛並不可能全部參加反應，當分析出遊離甲醛的含量，便可通過下式計算出實際的縮醛度R。聚乙烯醇縮甲醛水性膠粘劑的制備工藝方法大致有3種。(1)傳統工藝 先將水升溫至約60℃，加入PVA 1799，升溫至90～95℃，攪拌使之完全溶解。降溫至50～60~C，加入鹽酸調pH=1～3，升溫至80℃，滴加甲醛溶液，反應40～60min。降溫至50～60℃，以氫氧化鈉水溶液調pH=7～8。此方法聚乙烯醇溶解後加入鹽酸調pH值的降溫是有必要的。反應溫度80~C偏低，反應時間40min過短，其結果是縮醛度小，游離甲醛含最高，膠液黏度低。(2)改進工藝 反應釜加入水後，在攪拌和升溫下加入聚乙烯醇，於90～95℃使之完全溶解，加入鹽酸調pH=2～2.5，分兩次加入甲醛溶液，間隔約10min，控制溫度85～90℃，反應50～60min，當有白色絮狀物出現時即降溫冷卻，大約50L時用氫氧化鈉水溶液調pH=7～7.5。(3)「富酸貧醛」新工藝 適當地增加PVA水溶液的酸度，適當減少甲醛的用量，即所謂「富酸貧醛」法。甲醛溶液可以一次加入，反應溫度和時間分段控制，初始為85～88℃，時間40～50min;最後為86～90℃時間10～20min。pH控制在1.O～1.5，甲醛溶液用量比一般方法減小10%左右。作者研究的新方法可使聚乙烯醇縮醛化速度加快，膠液黏度提高，游離甲醛含量明顯降低。聚乙烯醇縮甲醛(PVF)膠粘劑雖然對於多孔材料有較強的粘接力，但其耐水性、耐熱性和粘接強度較差，毒害性比較大，使它的應用受到一定的限制，必須採用有效的方法進行改性，達到提高性能，減小危害，擴大應用的目的。聚乙烯醇縮甲醛化反應不完全，尚有少量游離甲醛，使用中散發出刺激性氣味，污染周圍環境，影響人體健康。採用尿素與游離甲醛反應，進行脲醛化處理可以消除游離甲醛，增加樹脂交聯度，改善耐水性、耐熱性，提高初粘性和粘接強度。具體處理方法是在縮醛化反應之後，降低溫度，加入氫氧化鈉溶液調節pH值為5～6，再分兩次加入尿素，在55~60~C溫度下保持1h，進行脲醛化反應，尿素與游離甲醛的摩爾比以1：1.5為宜。通過脲醛化反應，不僅可使游離甲醛量減少一半多，而且還可以提高膠液的黏度和黏性，其效果可由表6—4明顯看出。也有人認為，先加尿素後用鹼中和，所得的膠液黏度大，因為尿素與游離甲醛反應生成的羥甲基脲還可與聚乙烯縮甲醛分子中的羥基繼續進行縮聚，其反應在較高溫度和酸度下速度較快，大分子擴鏈的數量較多。應當嚴格控制尿素的加量，一般為膠液量的0.5%～2.0%，否則會使膠液很快交聯，黏度迅速增大，以致無法使用。聚乙烯醇縮甲醛(PVF)水性膠粘劑是由聚乙烯醇水溶液與甲醛溶液在酸性催化劑存在下縮醛化而製得，俗稱107膠。具有很高的機械強度、高軟化溫度(140～150℃)、高耐磨性及良好的粘接性、卓越的電性能，是生產高韌性、可撓性、耐熱性、耐磨性及高介電強度漆包線的重要材料。因其生產工藝簡單，價格低廉，性能較好，而得到了迅速的發展。廣泛應用於土木建築、建築裝修、印刷裝訂、木材加工、標簽粘貼、塗料製造、辦公用品、工藝品製造、卷煙包裝、製鞋、箱包等行業。用量很大，僅次於脲醛樹脂膠粘劑。但由於聚乙烯醇縮甲醛水性膠粘劑含有游離甲醛，對環境有污染，對人體有危害，已經受到限制。必須採取有效的措施，降低游離甲醛的含量，達到環保標準的要求，才能使這種廉價的水性膠粘劑得以繼續發展和應用。聚乙烯醇縮甲醛水性膠粘劑有如下特點：①初粘性較好，粘接強度較高。②膠膜透明、柔韌，耐老化性好，耐水性較好。③耐酸、耐鹼、耐油、耐有機溶劑(包括苯、甲苯等)。以水為溶劑，不燃、不爆，安全無危險。④固含量低，乾燥速度較慢，儲存穩定，儲存期限大於2年。聚乙烯醇溶液對多孔性、吸水性表面(如紙、織物、木材、皮革、瓷磚等)有較強的粘接性，粘接強度一般為澱粉類膠粘劑的2～3倍;而對疏水性非多孔性表面(如玻璃、金屬等)的粘接力弱。將聚乙烯醇溶於水中，再加入增黏劑(如乙一丙乳液、聚乙酸乙烯酯乳液、纖維素等)、填料、增塑劑、乳化劑、交聯劑等可製得多種聚乙烯醇類膠粘劑。為改善聚乙烯醇的粘接性能，可將其與醛類化合物進行縮聚反應制備聚乙烯醇縮醛類膠粘劑。聚乙烯醇縮醛是聚乙烯醇和醛類化合物的縮合產物。縮合之後，減少了親水的羥基，產生了疏水的亞甲基，從而提高了耐水性和膠液的黏度。同時，形成的帶醚鍵的縮合物可使粘接強度和韌性大幅度提高。迄今所有研究過的醛類，包括飽和的及不飽和的脂肪族醛、芳香族醛、氫化芳香族醛及環烷基醛，以及胺代、氧代、烷氧代、羧代、硝代、鹵代等取代醛都能和聚乙烯醇發生縮合反應。目前，作為商品化的聚乙烯醇縮醛主要有聚乙烯醇縮丁醛、縮甲醛及少量的縮甲乙醛等混合醛。

㈡ 粘結劑的具體產品

熱塑性樹脂改性的環氧樹脂具有較好的耐熱性。目前，用於·增韌環氧膠粘劑的熱塑性樹脂主要有聚乙烯醇縮醛、聚碳酸醋、尼龍、聚楓等。聚乙烯醇縮醛是熱塑性線性高分子，它與環氧樹脂的混溶性好。由於其分子中存在經基，可與環氧樹脂中的經基和壞氧基進行醚化反應，從而起到增韌的效果。關長參等網以聚乙烯醇縮醛為「骨架材料」,E5環氧樹脂為粘料製成了一種新型結構膠。研究發現:該膠不僅具有聚乙烯醇縮醛一酚醛膠耐久性好的優點，還具有固化中無揮發物、韌性高等優點o彭榮華等用有機硅樹脂和聚乙烯醇縮丁醛復合改性環氧E-42，制備出一種新型的環氧結構膠。研究發現:環氧樹脂(E-42)用有機硅樹脂和聚乙烯醇縮丁醛復合改性後制備的膠粘劑，具有良好的機械性能和耐高溫性能。該膠室溫下剪切強度可以達到18MPa以上，室溫條件下使用時各方面性能優良;150℃時的剪切強度為8.8MPa以上，能夠滿足被粘接件在150℃下長期工作的要求。此外，該膠的適用面廣，可以作為多種材料的結構膠粘劑使用。
聚碳酸醋具有優良的力學性能和熱穩定性，能與環氧樹脂很好地共溶。由於其分子結構中含有碳酸醋I*基，它可以和胺、醇等形成氫鍵，也可以和一些含醇、醋等基團的物質發生醋交換反應。郝冬梅等[mil對聚碳酸醋改性環氧樹脂體系的力學性能進行了研究，研究發現:用脂肪胺對聚碳酸醋改性後、可以使改性聚碳酸醋大分子很容易進入環氧樹脂的網路，對環氧樹脂進行增韌。郝冬梅等[mil後來用合成的胺化聚碳酸醋(a-PQ改性環氧樹脂以形成新的交聯網路體系。以叔胺為固化劑，採用DSC,AFM等測試技術對本體系的玻璃化轉變溫度、表面形貌和力學性能進行了測試。研究發現:改性體系只有1個玻璃化轉變溫度，且隨著a-PC的加人，改性體系的玻璃化溫度從104.0℃降低到83.890。改性體系的力學
性能得到改善，沖擊韌性比純EP提高了ll%。 尼龍是一種韌性很好的材料，分子中有大量的酞胺基和端梭基等，可以和環氧基發生反應，生成新型交聯結構的高分子材料。可大大提高環氧膠粘劑的膠接強度和韌性。劉開慶網用石油發酵尼龍作為基本材料，進行了環氧膠粘劑的改性研究，該尼龍是由8-24個碳原子碳鏈組成的混合二元酸和混合二元胺共聚而成，酞胺鍵含量低，所以吸水率低於其它尼龍品種，同時具有耐磨系數小，柔韌性好等優點。用該尼龍與環氧樹脂混合製得的膠粘劑其剪切強度可以達到45MPa以上。聚礬改性環氧樹脂膠粘劑是20世紀70年代研發的一種新型航空結構膠粘劑，與環氧一丁睛和環氧一尼龍等膠粘劑相比，聚礬結構上的獨特性(二苯礬基、醚鏈和異丙叉鏈)賦予其優良的特性，即二苯礬基賦予聚楓耐熱性和抗氧化性;醚鏈和異丙叉的存在可以改善聚礬的加工性，醚鏈亦賦予聚楓以韌性。因此，用它改性環氧樹脂制備的膠粘劑在很寬的使用溫度范圍(-55-175cC)內，具有高強度，高韌性的優良綜合性能網。楊卉等研究了不同分子量的環氧預聚物對雙酚A型雙官能團環氧樹脂/聚礬(PSF)/固化劑(二氨基二苯基礬，DDS)體系相分離結構的影響。研究發現:環氧預聚物分子量較小時，凝膠點和玻璃化是影響相結構的關鍵因素;環氧分子量較大時，環氧擴鏈後粘度的變化則成為抑制相分離的重要因素。電子顯微鏡(SEM)結果表明改變環氧預聚物分子量可以達到調控相結構的目的，隨著預聚物分子量的增大，體系的微區尺寸減小。
近年來，聚酞亞胺增韌環氧膠粘劑的研究也很多。日本大阪市立工業研究所對3種聚酞亞胺(PI)微粒改性環氧樹脂體系進行了研究:第一種為球形，粒徑約6pm;第二種為不定型，粒徑20-35pm;第三種為不定型，粒徑10-30Lm。用以改性DGEBA/DDS環氧體系，加人量為10%-20%，玻璃化溫度無明顯變化(改性前飛=229`0，改性後飛為224-231C),而膠的彈性、韌性卻大大增加[3010聚醚酞亞胺是初始相容性良好的熱塑性樹脂，用其改性環氧樹脂可以增加環氧樹脂的韌性。甘文君等用四種不同的苯基封端的PEI改性環氧TGDDM體系，研究發現:不同結構的PEI與環氧有不同的相容性，因而其共混體系具有不同的相結構，與環氧相容性好的可以形成雙連續相，有利於提高共混體系的力學性能

㈢ 聚乙烯醇的縮醛反應還可以用什麼試劑，怎麼使用

用鹽酸，在酸性環境下縮醛反應，提前添加少許

㈣ 聚乙烯醇縮丁醛 pvb 如何檢驗

天元聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂的外觀為白色圓球狀多孔隙度顆粒或粉末，其比重為1：1；但是充填密度只有0.20~0.35g/ml。天元航材聚乙烯醇縮丁醛（PVB）樹脂的玻璃轉移溫度（Tg）由低重合度的50℃，直到高重合度的90℃之間；此玻璃轉移溫度也可加入適量的可塑劑調整之使其降至10℃以下。
機械性質
聚乙烯醇縮丁醛（PVB）ty1971cn樹脂的塗膜具有良好的耐水性、耐性與耐油性（對脂肪族、礦物類、動物類與植物類油均有抗性，但不耐篦麻油）。因PVB內含有高羥基，對顏料有好的分散性，因此被廣泛應用於印刷油墨與塗料。此外其化學結構同時含有疏水性的縮醛基與醋酸基以及親水性的羥基，所以PVB和玻璃、金屬、塑膠、皮革及木頭等均有良好的接著性。
化學反應性質
任何可與二級醇起反應之化學品，也同樣與PVB會產生反應，所以在許多PVB的應用例中，常與熱硬化性樹脂並用，使其與PVB之羥基起架橋硬化作用，以達到耐化學葯品，耐溶劑及耐水等特性。當然，依熱硬化性樹脂種類之不同及與PVB之混合比例之不同，可調配不同特性（如硬度、韌性、耐沖擊性…等）的塗膜。
溶解特性
任何可與二級醇起反應之化學品，也同樣與PVB會產生反應，所以在許多PVB的應用例中，常與熱硬化性樹脂並用，使其與PVB之羥基起架橋硬化作用，以達到耐化學葯品，耐溶劑及耐水等特性。當然，依熱硬化性樹脂種類之不同及與PVB之混合比例之不同，可調配不同特性（如硬度、韌性、耐沖擊性…等）的塗膜。
溶解特性
PVB樹脂雖然是熱可塑性塑料，但在沒有添加可塑劑之前幾乎沒有加工性，一但加入可塑劑後其加工性是非常容易的。PVB可與磷酸脂（phosphateester）類如TBP，TCP；鄰苯二甲酸酯（phthalatedester）類，如DOP，DBP，BBP；及castoroil，triethyleneglycoldi-butyrate等可塑劑相容。般塗料與接著劑的用途，經由添加可塑劑來改變樹脂特性以符合應用需求，如皮膜柔軟性、降低樹脂的Tg點、降低熱對封的溫度、保持低溫柔軟性等。

㈤ 聚乙烯純用途

不知道你說的是哪個。
聚乙烯可以做薄膜製品、管材、注射成型製品、電線包裹層、注射成型製品及中空製品、工程塑料等等，聚乙烯是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂，簡稱PE。
聚乙烯醇可作為一種潤滑劑，預防或治療眼部干澀、異物感、眼疲勞等刺激症狀或改善眼部的乾燥症狀。

㈥ PVAC PVC PE PP PB PVA分別是什麼

Polymer vinyl acetate，醋酸乙烯樹脂(vinyl acetate resin)或乙酸乙烯樹脂。由醋酸乙烯聚合而得的無定形聚合物。屬熱塑性樹脂。隨聚合方法不同可製得無色膠乳或無色透明珠狀固體。固體相對密度1.19；折射率1.47；玻璃化轉變溫度28～40℃；拉伸強度34MPa；介電常數(103Hz)1.15；吸水性2%～5%。溶於芳烴、酮、醇、酯和三氯甲烷。黏著力強，耐稀酸、稀鹼。在陽光及125℃溫度下穩定。遇濃鹼和濃酸分解。由醋酸乙烯以自由基引發劑引發，可用乳液、懸浮、本體和溶液聚合法生產。主要用作塗料、膠黏劑、紙張、口香糖基料 和織物整理劑。 也可用作聚乙烯醇和聚乙烯醇縮醛的原料.
PVC即聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer, 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。其材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
PE，Windows PE Windows Preinstallation Environment，Windows預安裝環境，微軟在2002年7月22日發布，帶有限服務的最小Win32子系統，基於以保護模式運行的Windows XP Professional內核。
Windows預先安裝環境（Microsoft Windows Preinstallation Environment，簡稱Windows PE或WinPE）是簡化版的Windows XP、Windows Server 2003、Windows Vista、Windows 7或Windows 8。WinPE是以光碟或其他可攜設備作媒介。WinPE作用是方便大企業作出工作站和伺服器的企劃、給「原始設備製造商」（OEM）製造自定義的Windows操作系統、取代MS-DOS的磁片。Windows PE可理解為Windows的LiveCD。
聚丙烯英文名稱：Polypropylene，簡稱：PP，俗稱：百折膠。聚丙烯是聚α-烯烴的代表，由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂，其單體是丙烯CH2=CH－CH3。根據引發劑和聚合工藝的不同，聚丙烯可以分為等規聚丙烯和無規聚丙烯和間規聚丙烯三種構型。等規聚丙烯易形成結晶態，結晶度高達95%以上，分子量在8-15萬之間，賦予它良好的抗熱和抗溶劑性；無規聚丙烯在室溫下是一種非結晶的、微帶粘性的白色蠟狀物，分子量低，在3000-10000，結構不規整缺乏內聚力，應用較少。
Price/Book value:平均市凈率
股價 / 賬面價值
其中，賬面價值的含義是：總資產 – 無形資產 – 負債 – 優先股權益；可以看出，所謂的賬面價值，是公司解散清算的價值。因為如果公司清算，那麼債要先還，無形資產則將不復存在，而優先股的優先權之一就是清算的時候先分錢。但是本股市沒有優先股，如果公司盈利，則基本上沒人去清算。這樣，用每股凈資產來代替賬面價值，則PB就是大家理解的市凈率了。
PVA (Professional Video Assistant)
一個很輕的，體積很小的，具有較長的電池使用時間（最少六小時錄像）的集攝像、照相、錄音等多功能於一體的數字視頻錄像播放機，專供商務人士在工作等機動場合使用。

㈦ 怎樣用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂，用來做樹脂砂輪

聚乙烯醇縮丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 熱熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大於4％。軟化溫度60-65℃。溶於甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、環已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以選擇上述溶劑與那些熱塑性樹脂溶解在一起（注意盡量選用無毒溶劑，如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等）。聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑參考配方聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑是用丁醛(也可用甲醛)將聚乙烯醇加以縮醛化的樹脂。如果用甲醛縮聚，則稱為聚乙烯醇縮甲醛 聚乙烯醇的單體是不穩定的，因此不能用乙烯醇聚合法製造，而是通過聚醋酸乙烯水解而製得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中進行，用酸或鹼作催化劑。聚乙烯醇的性質決定於原始聚醋酸乙烯的結構和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性，溶劑揮發後生成的膜五色透明，強度大，質地柔軟，耐磨性好，透氣率低，耐油和耐熱性好。 本劑是以聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂、間苯二胺為原料製得的高強度膠粘劑，其用途更加廣泛。 1．特點與用途 (1)本劑粘接強度大，且具有良好的耐磨；耐油、耐熱和耐候性。 (2)由於聚乙烯醇縮丁醛含有較長的支鏈，具有較好的柔順性，玻璃化溫度低(50℃)，雖然它的靜力強度比其他縮醛低，但它的斷裂伸長率和動力強度很大，透明度好，穩定性好。廣泛用於建築、紡織、印刷、木材加工、皮革加工等。 2．原材料 (1)聚乙烯醇 見六中(八)醋酸乙烯膠粘劑。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的原料。選用工業品。 (2)鹽酸 又名氫氯酸、鹽鏹水。無色或淺黃色透明液體，有酸味。屬無機強酸。極易溶解於水，易溶解於乙醇、乙醚。能與許多金屬、金屬氧化物、鹼類、鹽類起化學反應。濃鹽酸(36％)在空氣中發煙，觸及氨的蒸氣生成白色雲霧。本劑中用作催化劑。選用工業品。 生產廠：上海天原化工廠、重慶天原化工廠、蘇州化工廠、常州化工廠、北京化工廠、沈陽化工廠等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。無色透明液體。有特殊的刺鼻氣味。溶於乙醇、乙醚。微溶於水。易燃，遇明火、高熱、強氧化劑有引起燃燒的可能。與硝酸、硫酸、發煙硫酸、氯磺酸反應劇烈。本劑中用作合成聚乙烯醇縮丁醛的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：上海香料廠、無錫化工研究所、吉林化學工業公司電石廠、山東淄博石油化工廠、北京化工廠。 (4)環氧樹脂637 又名環氧樹脂E—35。黃色至琥珀色高粘度透明液體。溶於丙酮、環己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有機溶劑。無臭、無味。耐鹼和大部分溶劑。對金屬和非金屬具有優異的粘合力。耐熱性、絕緣性、硬度和柔韌性都好。本劑的主要原料之一。選用工業品。 生產廠：遼寧蓋縣化工廠、沈陽樹脂廠、上海樹脂廠。 (5)間苯二胺 又名間二氨基苯。白色棱形結晶。溶於水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳，微溶於苯和甲苯。本劑中用作固化劑。選用工業品。 生產廠：天津染料化學五廠、吉林化工三廠、上海染料化2EA廠、蘇州造漆廠、河南安陽染料廠、重慶染料廠、重慶市長壽縣染料廠、長沙化工研究所。 (6)丙酮 見六中(十一)有機硅膠粘劑。本劑中用作溶劑。選用工業品。 (7)水 自來水。 3．配方(質量份) (1)聚乙烯醇縮丁醛配方 聚乙烯醇10鹽酸0。07丁醛28。8自來水260 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑配方聚乙烯醇縮丁醛30環氧樹脂637間苯二胺15丙酮 適量 4．制備及使用方法 (1)聚乙烯醇縮丁醛制備。按配方要求將聚乙烯醇溶於水中，邊攪拌邊往溶液中加入鹽酸和丁醛，在強烈攪拌下，混合物於 35℃迴流20min，開始析出聚乙烯醇縮丁醛，然後混合物繼續反應 30min，接著升溫至50~C下反應30min，再升到60℃下反應1h，冷卻沉澱乾燥。產品為白色粉末。 (2)聚乙烯醇縮丁醛膠粘劑制備。按配方要求將聚乙烯醇縮丁醛、環氧樹脂637、間苯二胺溶於丙酮中即成。丙酮的用量視產品的稠度而。 聚乙烯醇縮丁醛也可以由市場上采購。

㈧ 求助塗料用聚乙烯醇縮丁醛樹脂

PVB 聚乙烯醇縮丁醛樹脂
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泡劑;6.特種溶劑:環戊醇、呂特格（石油樹脂）；7.水性助劑：美國羅門哈斯 TT935（增稠劑）、快易 9300 分散劑；8.瓦尼邁阿密：水性乳液；9.日本 積水化學：PVB 聚乙烯醇縮丁醛樹脂；10.CCA 創麗威 色漿；11.瀘州北方：羥乙基纖維素（HEC)12.柯尼卡美能達：測色儀器系列；12. 防腐殺菌劑:bit\mit\cmit;
Polyvinyl Butyral：聚乙烯醇縮丁醛S-LEC B/S-LEC K/BM-2 ,積水公司化學品有限公司開發了一種製造聚乙烯醇縮丁醛 S-LEC B 和聚乙烯醇縮醛樹脂定名為 S-LEC K。

㈨ pva是什麼材料

• 01

  PVA是唯一可被細菌作為碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在細菌和酶的作用下，46天可降解75%，屬於一種生物可降解高分子材料，可由非石油路線大規模生產，價格低廉，其耐油、耐溶劑及氣體阻隔性能出眾，在食品、葯品包裝方面具有獨特優勢。

  PVA聚乙烯醇是重要的化工原料，用於製造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張塗層、粘合劑、膠水等。2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，聚乙烯醇在3類致癌物清單中。

  PVA（聚乙烯醇）為一種可溶性樹脂，一般用作紡織漿料，粘合劑、建築等行業。也可通過改性製成薄膜，用來製作可降解的地膜、保鮮膜等。聚乙烯醇的最大特點就是可以自然降解，環境友好。

  PVA的應用基於溶液法，通過流延成膜制備薄膜材料，但是溶液加工成型需經歷溶解和乾燥過程, 存在工藝復雜、成本高、產量低等缺點，很難制備厚壁、形狀復雜的製品，同時，也無法與其他材料進行共擠吹塑制備多層復合薄膜。