光敏樹脂的參數

『壹』 光敏樹脂有什麼特性

光敏樹脂成型原理：紫外光（一定波長的光）照射到光敏樹脂上，光敏樹脂產生固化反應，由液態變為固態。可以控制光的路徑（sla技術）也可以直接控制光的形狀（dlp）技術進行固化。這這樣層層固化就成為一個模型了。
種類：光敏樹脂是一個混合物，裡面有很多成分，包括一些環氧樹脂還有光誘發劑、調節軟硬、顏色等，具體成分可以去網上查，但是大多數成分都是保密的。

『貳』 dreve樹脂列印參數

摘要 用雙酚A(BPA)、碳酸乙烯酯(EC)和甲基丙烯酸(MAA)通過兩步法合成了二乙氧化雙酚A雙甲基丙烯酸酯(2EO-BPADMA)。並將2EO-BPADMA與甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、甲基丙烯酸羥丙酯(HPMA)、引發劑1065和引發劑TPO混合,制備不同配比的丙烯酸酯類光敏樹脂。利用光固化快速成型技術(SLA)對丙烯酸酯類光敏樹脂固化成型,並進行性能測試,確定了最佳配比為2EO-BPADMA:HEMA:HPMA:TPO=80:10:10:5(質量比)。最佳配比的丙烯酸酯類光敏樹脂與Foto Tec DLP.A型光敏樹脂的力學性能和後固化性能非常接近。

『叄』 光敏樹脂到底是一種什麼樣的材料

光敏樹脂一般無特別說明時主要為一些活性丙烯酸酯在紫外線輻射下引發聚合形成，目前也有苯乙烯和環氧改性品種但應用不如前者廣泛。uv墨水裡稀釋的就是ida和hdda等丙烯酸酯。

『肆』 各位達人，光敏樹脂成分是其有毒嗎

1、光敏樹脂主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成；

2、光敏樹脂無毒；

3、光敏樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模，在印刷中，把底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。

(4)光敏樹脂的參數擴展閱讀：

光敏預聚體是指可以進行光固化的低分子量的預聚體，其分子量通常在1 000～5 000之間。它是材料最終性能的決定因素。

光敏樹脂材料預聚體主要有丙烯酸酯化環氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化樹脂體系幾類。光敏預聚體是指可以進行光固化的低分子量的預聚體，其分子量通常在1 000～5 000之間。其是材料最終性能的決定因素。

參考資料來源：網路-光敏樹脂

『伍』 光敏樹脂是什麼材料

光敏樹脂主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用於3D列印新興行業，因其優秀的特性而受到行業青睞與重視。在印刷中，先將底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的樹脂光照後變硬，而暗區仍然柔軟。清除掉柔軟區，會留下明顯的凸形條紋，便可復制底片圖像。

光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光（紫外線）引發劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液態，用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料。
有些物質遇光會改變其化學結構，光敏樹脂就是這樣一種物質。它是由高分子組成的膠狀物質。這些高分子如同散亂的鏈式交連的籬網狀碎片。在紫外線照射下，這些分子結合成長長的交聯聚合物高分子。在鍵結時，聚合物由膠質樹脂轉變成堅硬物質。

『陸』 光敏樹脂到底是一種什麼樣的材料

光敏樹脂能夠幫助光固化3d列印機充分發揮實力，主要用於產品開發和快速模具製造。這些不僅具有精確的細節特性和優異的機械性能，還可以在精度、速度、表面質量、材料類型、可靠性、恆定性等方面實現前所未有的提高。更重要的是，大大降低開發成本。

光固化材料主要是光敏樹脂，主要包括硬材料、軟材料、彈性材料、彩色材料、透明材料、耐高溫材料和高強度材料。這些材料也大大超過了傳統塑料的性能，在耐高溫、抗拉強度和抗沖擊強度方面表現出色，因此這也是一項巨大的創新。

正是因為有了光敏樹脂，才有了如今動輒就能達到幾十微米精度的光固化3D列印設備。關於樹脂材料的推薦，在這里小編建議縱維立方光敏樹脂。理由：品牌實力雄厚，質量有保證。

光敏樹脂是一種專為光固化列印而研製的樹脂材料，其收縮率低，質量穩定，印刷精度高，造型紋理細膩，表面光滑，細節立體呈現。該樹脂保證了成形件的強度，不過度收縮，列印速度，縮短固化時間，盡可能提高光固機的列印效率。模製產品具有較好的強度和彈性，造型美觀、耐沖擊。硬質材料在鏟模時容易造成模型破裂，但過於柔韌的材料又在列印細節時容易出現拉伸變形或斷裂，影響成型精度和美觀度。

『柒』 常見的光敏樹脂列印材料有哪些有什麼特徵

光敏樹脂強度不夠，容易斷裂，許多企業開始生產更硬、更耐用的樹脂。高強度樹脂的強度可與ABS媲美。該材料在強度和伸長率之間取得了平衡，使3D列印產品具有更好的抗沖擊性和強度，適用於汽車、工業和消費品製造。彈性樹脂材料具有很強的彈性，成型後具有柔軟性和彈性。經過高強度的擠壓和反復拉伸，顯示出良好的彈性。應用的可能性是無限的。

它是專門為SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，用於製作耐用、堅硬、防水的功能部件。它具有固化速度快、成型精度高、表面效果好、類abS性能好、機械強度高、氣味小、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。它是專門為SLA桌面機開發的低粘度液體光敏樹脂。它具有固化速度快、成型精度高、氣味小、耐儲存等特點。它可以長時間連續列印不粘底（硅膠或離型膜）。它適用於大多數進口或國產的SLA桌面機。

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『捌』 光敏樹脂是什麼材料

光敏樹脂是什麼材料
光敏樹脂指用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹脂，主要由齊聚物、光引發劑、稀釋劑組成。近兩年，光敏樹脂正被用於3D列印新興行業，因為其優秀的特性而受到行業青睞與重視。
有些物質遇光會改變其化學結構，光敏樹脂就是這樣一種物質。它是由高分子組成的膠狀物質。這些高分子如同散亂的鏈式交連的籬網狀碎片。在紫外線照射下，這些分子結合成長長的交聯聚合物高分子。在鍵結時，聚合物由膠質樹脂轉變成堅硬物質。

這種樹脂用來做印刷感光版和微晶片電路圖模。在印刷中，先把底片放在光敏樹脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的樹脂光照後變硬，而暗區仍然柔軟。清除掉柔軟區，留下了明顯的凸形條紋，便可復制底片圖像。
光敏樹脂特性
用於SLA的光固化樹脂和下面介紹的普通的光固化預聚物基本相同，但由於SLA所用的光源是單色光，不同於普通的紫外光，同時對固化速率又有更高的要求，因此用於SLA的光固化樹脂一般應具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根據CAD模型，樹脂一層層疊加成零件。當完成一層後，由於樹脂表面張力大於固態樹脂表面張力，液態樹脂很難自動覆蓋已固化的固態樹脂的表面.必須藉助自動刮板將樹脂液面刮平塗覆一次，而且只有待液面流平後才能加工下一層。這就需要樹脂有較低的黏度，以保證其較好的流平性，便於操作。現在樹脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收縮小。液態樹脂分子間的距離是范德華力作用距離，距離約為0.3~0.5 nm。固化後，分子發生了交聯，形成網狀結構分子間的距離轉化為共價鍵距離，距離約為0.154 nm，顯然固化前後分子間的距離減小。分子間發生一次加聚反應距離就要減小0.125~0.325 nm。雖然在化學變化過程中，C=C轉變為C-C，鍵長略有增加，但對分子間作用距離變化的貢獻是很小的。因此固化後必然出現體積收縮。同時，固化前後由無序變為較有序，也會出現體積收縮。收縮對成型模型十分不利，會產生內應力，容易引起模型零件變形，產生翹曲、開裂等，嚴重影響零件的精度。因此開發低收縮的樹脂是目前SLA樹脂面臨的主要問題。

(3)固化速率快。一般成型時以每層厚度0.1~0.2 mm進行逐層固化，完成一個零件要固化百至數千層。因此，如果要在較短時問內製造出實體，固化速率是非常重要的。激光束對一個點進行曝光時問僅為微秒至毫秒的范圍，幾乎相當於所用光引發劑的激發態壽命。低固化速率不僅影響固化效果，同時也直接影響著成型機的工作效率，很難適用於商業生產。

(4)溶脹小。在模型成型過程中，液態樹脂一直覆蓋在已固化的部分工件上面，能夠滲入到固化件內而使已經固化的樹脂發生溶脹，造成零件尺寸發生增大。只有樹脂溶脹小，才能保證模型的精度。

(5)高的光敏感性。由於SLA所用的是單色光，這就要求感光樹脂與激光的波長必須匹配，即激光的波長盡可能在感光樹脂的最大吸收波長附近。同時感光樹脂的吸收波長范圍應窄，這樣可以保證只在激光照射的點上發生固化，從而提高零件的製作精度。

(6)固化程度高。可以減少後固化成型模型的收縮，從而減少後固化變形。

(7)濕態強度高。較高的濕態強度可以保證後固化過程不產生變形、膨脹、及層間剝離。

『玖』 光敏樹脂的化學性質是什麼

名稱 光敏樹脂;photosensitive resin

性質：在紫外線照射下藉助光敏劑的作用而使樹脂發生聚合，並交聯固化成膜，這類樹脂稱為光敏樹脂。是制備光固化塗料的重要原料。所用光敏劑是一類能吸收一定波長的紫外線而產生自由基或離子的化合物。光固化塗料常用的光敏劑有苯乙酮類、二苯甲酮類、硫苯蒽酮類、苯並咪唑衍生物等。

『拾』 SLA光敏樹脂3D列印最大的尺寸是多少

目前還沒有最大尺寸的的說法，這要看SLA3D列印機自身的尺寸了。

SLA光敏樹脂3D列印尺寸與版SLA3D列印機主板是直接相關權的。

一般列印面積小於300*300，屬於桌面級的；一般列印面積大於300*300屬於工業級。

為了直接體驗二者差別，以兩幅圖作為參考：

其一：

這台就是工業級。

這樣對比之後，應該很容易理解SLA光敏樹脂3D列印尺寸了吧。