㈠ 樹脂有什麼優點和缺點樹脂分多少種還有價格怎樣
按樹脂抄性質分類
熱固性襲樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來醯亞胺(BMI)/聚醯亞胺樹脂等。 熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚碸(PES)等。 合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能,常添加助劑,有時也直接用於加工成形,故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應用最為廣泛的合成樹脂材料。
㈡ 為什麼ppsu比tritan貴,tritan為啥比ppsu便宜
1.ppsu耐溫更高,耐溶劑性較好。
2.PPSU聚亞苯基碸樹脂是聚碸簡稱PSF系列的產品。
3.是新穎的熱塑性工程塑料,指在分子主鏈中含有碸基及芳核的高分子化合物,非結晶性。
4.PPSU是一種無定形的熱性塑料具有高度、透明性、高水解穩定性。
5.製品可以經受重復的蒸汽消毒。
6.在國際法規中,美國對該產品的核心提示:聚亞苯基碸樹脂由對聚苯硫和過乙酸反應製得的基本樹脂組成。
7.用於制備據亞苯基風的對聚苯硫是由硫化鈉和對二氯苯反應製得。
8.本聚亞苯基碸樹脂的最小重均分子質量為5000道爾頓。
9.添加的輔料為170至189各部分中規定允許使用的物質,一般公認為在食品中是安全的物質,在已公布的法規和規定文件中允許使用的物質。
10.廣泛用途:1、適於製作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件,聚芳碸適於製作低溫工作零件。
11.2、聚碸在電子電器工業常用於製造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能鹼電池外殼。
12.3、聚碸在家用電器方面用於微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器、飲食餐具、水杯、奶瓶等。
13.也可代替有色金屬用於鍾表、復印機、照相機等的精密結構件。
14.4、聚碸已通過美國醫葯、食品領域的有關規范,可代替不銹鋼製品。
15.由於聚碸耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點,可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
㈢ 為什麼ppsu比tritan貴
ppsu耐溫更高,耐溶劑性較好。ppsu聚亞苯基碸樹脂是聚碸簡稱psf系列的產品。是新穎的熱塑性工程塑料,指在分子主鏈中含有碸基及芳核的高分子化合物,非結晶性。ppsu是一種無定形的熱性塑料具有高度、透明性、高水解穩定性。製品可以經受重復的蒸汽消毒。
ppsu耐溫更高,耐溶劑性較好。PPSU聚亞苯基碸樹脂是聚碸簡稱PSF系列的產品 。是新穎的熱塑性工程塑料,指在分子主鏈中含有碸基及芳核的高分子化合物,非結晶性。
PPSU是一種無定形的熱性塑料具有高度、透明性、高水解穩定性。製品可以經受重復的蒸汽消毒。
在國際法規中,美國對該產品的核心提示:聚亞苯基碸樹脂由對聚苯硫與過乙酸反應製得的基本樹脂組成。用於制備據亞苯基風的對聚苯硫是由硫化鈉和對二氯苯反應製得。本聚亞苯基碸樹脂的最小重均分子質量為5000道爾頓。
添加的輔料為170至189各部分中規定允許使用的物質,一般公認為在食品中是安全的物質,在已公布的法規和規定文件中允許使用的物質。
廣泛用途:
1、適於製作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件,聚芳碸適於製作低溫工作零件。
2、聚碸在電子電器工業常用於製造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能鹼電池外殼。
3、聚碸在家用電器方面用於微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器、飲食餐具、水杯、奶瓶等。也可代替有色金屬用於鍾表、復印機、照相機等的精密結構件。
4、聚碸已通過美國醫葯、食品領域的有關規范,可代替不銹鋼製品。由於聚碸耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點,可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
㈣ pes和ppsu哪個好
您是要用在哪個方面,我就是做PES 和PPSU材料的,不知道您是要從哪個方面來看這個問題 長期使用溫度的話PES大概在170度左右。PPSU是180度,耐消毒能力PES 100-200次,PPSU2000次以上,在耐有機物方面 PES性能遠不如PPSU,在耐酸鹼方面兩者相差不大,水解穩定性,PPSU>PES,生物適應性PPSU可以,PES完全不可以。 其他還有什麼你想了解到可以繼續問我,如果是奶瓶的話,建議選用PPSU的,也比PES抗摔
㈤ 塑料的種類有多少類價格最貴的是什麼
一、塑料的分類
塑料種類很多,到目前為止世界上投入生產的塑料大約有三百多種。塑料的分類方法較多,常用的有兩種:
1、根據塑料受熱後的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料
熱塑性塑料分子結構都是線型結構,在受熱時發生軟化或熔化,可塑製成一定的形狀,冷卻後又變硬。在受熱到一定程度又重新軟化,冷卻後又變硬,這種過程能夠反復進行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性塑料成型過程比較簡單,能夠連續化生產,並且具有相當高的機械強度,因此發展很快。
熱固性塑料的分子結構是體型結構,在受熱時也發生軟化,可以塑製成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑後,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了。熱固性塑料加工成型後,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等都屬於此類塑料。熱固性塑料成型工藝過程比較復雜,所以連續化生產有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價格比較低廉。
2、根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料
通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種。人們日常生活中使用的許多製品都是由這些通用塑料製成。
工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬製造機器零部件等的塑料。例如聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚醯亞胺等。工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點,廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業,也應用於宇宙航行、火箭、導彈等方面。
二、塑料的成分
我們通常所用的塑料並不是一種純物質,它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料。
1、合成樹脂
合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質。
2、填料
填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑劑
增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量<10%),則得硬質聚氯乙烯塑料。
4、穩定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞,延長使用壽命,要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
5、著色劑
著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。
6、潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上,同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
除了上述助劑外,塑料中還可加入阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑等,以滿足不同的使用要求。
附:常用塑料的種類有:
①聚氯乙烯(PVC)
它是建築中用量最大的一種塑料。硬質聚氯乙烯的密度為1.38~1.43g/cm3,機械強度高,化學穩定性好,使用溫度范圍一般在-15~+55℃之間,適宜製造塑料門窗、下水管、線槽等。
②聚乙烯(PE)
聚乙烯塑料在建築上主要用於給排水管、衛生潔具。
③聚丙烯(PP)
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的,約為0.90左右。 聚丙烯常用來生產管材、衛生潔具等建築製品。
④聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯為無色透明類似玻璃的塑料。 聚苯乙烯在建築中主要用來生產泡沫隔熱材料、透光材料等製品。
⑤ABS塑料
ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料,以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S) 為基礎的三組分所組成。ABS塑料可製作壓有花紋圖案的塑料裝飾板等。 最後這個比較貴一點
㈥ 印刷廠製版為什麼很貴,「版」是用什麼材料制的
印刷廠製版(膠印)包括三個部分,1)分色拼版,這不包括設計,2)出分色膠片,一般為四色,3)曬版:把膠片上的圖案文字曬制到PS版上(一種鋁基感光版材)最後用PS版上機印刷,···,有那麼多工序能不貴嗎?
㈦ 聚碸的介紹
聚碸是分子主鏈中含有烴基-SO2-烴基鏈節的熱塑性樹脂,英文名Polysulfone(簡稱PSF或PSU)有普通雙酚A型PSF(即通常所說的PSF),聚芳碸和聚醚碸二種。
㈧ pps和聚碸相比較的優缺點有哪些
PPS特性:特性
(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性後會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。
(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強後會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性後可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬後還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
(3)熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,並可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次於F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
(4)電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,並且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用於電器絕緣材料,其用量可佔30%左右。
(5)耐化學性能:PPS的最大特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩定性能僅次於F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定,不耐氯代聯[3]苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
(6)PPS的阻燃性好,其氧指數高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬於高阻燃材料(純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。
聚碸樹脂特性:1、聚碸為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強度高,無毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長期使用。耐無機酸鹼鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳碸硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好 並具有自息性,可在-100-175度下長期使用。
2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。
3、可將聚碸與ABS、聚醯亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等製成聚碸的改性產品,主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。
4、聚碸可以在300 °F蒸汽中連續使用。在180°F水中,最大承受壓力為13.8MPa(靜態負荷)和 17 .2 MPa(間歇負荷)。為保持長期透明性和抗沖擊性不變,於180 °F水中,其最大承受壓力為3.5MP(靜態負荷)、 6.9MPa(間歇負荷)。水溫度越低,其承受壓力越高:例如在72°F時,最大承受壓力為20.7MPa靜態負荷)、24.7MPa(間歇負荷)。 在室溫20.7MPa壓力下,經過10000 h,聚碸的蠕變(應變)只有 1%。在210°F、2.07MPa的應力下,經過1年後,總應變仍低於2%。
在300°F長期使用後,聚碸的強度和模量增加10%,絕緣強度保持90%,抗沖擊強度保持70%。聚碸的拉伸沖擊強度可達200。當暴露在高溫下的開始幾個月中,如300 °F會產生退火效應而可降低其30%的性能值。但這些性質在兩年測試期中保持恆定。
5、聚碸具有很好的綜合電性能:盡管介電常數和損耗因素很低,但仍具有高介電強度和體積電阻率。並且可以在很廣的溫度和頻率(甚至微波頻率)范圍內保持恆定不變。
聚碸可以進行鎳和銅的化學電鍍並具有 20lb/in的粘結強度。
㈨ ppsu和pp的區別是什麼
材質不同:PP材質是聚丙烯更輕便、耐摔,而且價格比較低是市面上常見的奶瓶,而PPSU是聚苯碸耐高溫,硬度、透明度都較PP奶瓶要好,但是價格也相對貴一些。
ppsu全名是聚亞苯基碸樹脂,它是通過聚苯硫醚和過乙酸反應得到的樹脂而成,添加的輔助材料也是食品級別,因此可以運用在嬰兒奶瓶上,ppsu奶瓶具有耐高溫、耐摔、不含雙酚A等特點,很適合當嬰兒喝奶的奶瓶。
pp材質注意事項
在不受外力的條件下,pp材質在150℃的環境下也不會出現變形等現象。pp材質脆化溫度為-35℃,在低於-35℃會發生脆化,耐寒性不如聚乙烯。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%,約為164一170℃,所以裝開水是沒有問題的。
如果是使用PP塑料裝開水的話,因為其在製造時的加工溫度(℃)180~240,所以沸水不會把它分解,化學性質也相對穩定。但是還是建議平時喝水,尤其是開水,使用不銹鋼保溫杯、玻璃杯或陶瓷杯,會更有利於健康飲水。
以上內容參考網路-PPSU
㈩ 熱可塑性樹脂
一般不宜接觸開水。
聚氯乙烯樹脂(PVC) 通過加入增塑劑可製成軟質產品。耐葯品性、電絕緣性能良好(耐熱性差、燃燒時會產生氯化氫氣體)。 包裝和農用膠膜、電線外包線、地膠材料、管材、平板波板、建材、瓶子、餐具材料。
聚乙烯(高密度)(HDPE) 無色透明、電絕緣性、耐葯品性良好(耐溶劑性差,脆性,軟化點低)。 無色透明、電絕緣性、耐葯品性良好(耐溶劑性差,脆性,軟化點低)。
聚苯乙烯(PS) 容易加工,電特性好、耐水性好,無味無毒。 家電製品、日用雜貨品、傢具、發泡品、包裝紙。
AS樹脂(AS) 透明、強度高,與聚乙烯相比耐熱性、耐候性、耐油性提高(與聚苯乙烯相比成型性稍差)。 電器製品、文具、雜貨。
ABS樹脂(ABS) 具有強韌性和良好的光澤,耐葯品性、耐油性良好。 電器製品、機動車部件、機械部件。
甲基丙烯樹脂(PMMA) 無色透明,耐候性、光學性能良好。 廣告牌、櫥窗、鏡片、防風玻璃、照明器具。
聚乙烯(低密度)(LDPE) 結晶性樹脂,質輕、柔軟、電絕緣性、耐葯品性、耐水性、隔熱性能均良好(印刷性、粘接性差)。 包裝和農用膠膜、瓶子、電器絕緣材料、雜貨、搬運箱。
聚丙烯(PP) 結晶性樹脂,質輕、柔軟、電絕緣性、耐葯品性、耐水性、隔熱性能均良好(印刷性、粘接性差)。 集裝箱、餐具、膠片。
聚醯胺(PAI) 與聚乙烯相比,透明性好,軟化點高,能承受多次彎曲循環,耐應力裂化性良好(印刷性、粘著性差)。 纖維、機械部件、包裝用膠片、機動車部件。
聚甲醛樹脂(POM) 結晶性樹脂,與聚醯胺樹脂相似,強韌、耐蠕變性、耐熱性、耐溶劑性良好。 齒輪、軸、自行車部件、辦公用品部件。
聚碳酸酯(PC) 強韌、電特性好、耐熱性、耐候性優良,具有透明性。 電器部件、機種部件、雜貨、玻璃、包裝用膠片。
改性聚苯醚(PPE) 強韌,耐熱性、耐蠕變性、耐水蒸氣性能良好。 電器部件、機械部件。
聚對苯二甲酸丁二酯(PBT) 結晶性樹脂,耐熱性、電絕緣性、氣密性、耐葯品性良好。 電器部件、機動車部件、機械部件、膠片。
聚碸(PSF) 強韌,耐熱性、耐蠕變性、耐葯品性好。 電器部件、雜貨。
聚亞苯基硫醚(PPS) 耐熱性、難燃性、耐葯品性、電絕緣性良好。 機動車部件、電機部件、機械部件、膠片。
液晶聚合物(LCP) 高強度,高彈性模量,在很薄的尺寸內能保證流動性,振動特性好,具有耐熱性、難燃性。 電子部件(接轉件、連桿、插座、感測器等)。